JPS6363461B2 - - Google Patents
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- JPS6363461B2 JPS6363461B2 JP57183828A JP18382882A JPS6363461B2 JP S6363461 B2 JPS6363461 B2 JP S6363461B2 JP 57183828 A JP57183828 A JP 57183828A JP 18382882 A JP18382882 A JP 18382882A JP S6363461 B2 JPS6363461 B2 JP S6363461B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disc
- crank
- disk
- drum
- pins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
- D03D47/363—Construction or control of the yarn retaining devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸供給源によつて供給される糸から貯
蔵用のコイルを形成するための装置に関連し、該
装置は、巻取り装置とそれに相対的に回転可能で
ある糸ガイドとよりなり、該巻取りドラムは円板
と協働しており、該円板は、ドラムチヤンバ内で
軸線方向に設けられ、かつ、巻取りドラムと糸案
内からなる組立体の可動部品に対して一定の伝達
比で駆動され、該円板はまた、それと円板平面内
で、回転可能に接続され、そして、同円板の中心
を中心とする円のまわりに等間隔にされたピボツ
トで取付けられている複数個のピンを担持してお
り、該ピンは該円板の中心まわりの回転中、円板
平面内で、互いに平行を保つて移動し、次々と、
巻取りドラムの開口を通つて巻取りドラム外に突
出し、更に巻取りドラム内に戻り、これによつて
巻取りドラム上の巻糸を巻取りドラムに沿つて移
送する。
蔵用のコイルを形成するための装置に関連し、該
装置は、巻取り装置とそれに相対的に回転可能で
ある糸ガイドとよりなり、該巻取りドラムは円板
と協働しており、該円板は、ドラムチヤンバ内で
軸線方向に設けられ、かつ、巻取りドラムと糸案
内からなる組立体の可動部品に対して一定の伝達
比で駆動され、該円板はまた、それと円板平面内
で、回転可能に接続され、そして、同円板の中心
を中心とする円のまわりに等間隔にされたピボツ
トで取付けられている複数個のピンを担持してお
り、該ピンは該円板の中心まわりの回転中、円板
平面内で、互いに平行を保つて移動し、次々と、
巻取りドラムの開口を通つて巻取りドラム外に突
出し、更に巻取りドラム内に戻り、これによつて
巻取りドラム上の巻糸を巻取りドラムに沿つて移
送する。
このような装置は、例えば、特許出願公告昭60
−48429号公報に記載され、既知である。
−48429号公報に記載され、既知である。
この既知の装置において、各ピンは円板の半径
方向に突出して、円板に回転可能に支持されてい
るピニオンに接続されている。その中のピニオン
は、中間のギヤを経て、円板に取付けられている
中央ピニオンと係合している。この円板は、トラ
ンスミツシヨン装置を経て巻取りドラムの軸線上
に配設されている駆動ウオームにより駆動され
る。
方向に突出して、円板に回転可能に支持されてい
るピニオンに接続されている。その中のピニオン
は、中間のギヤを経て、円板に取付けられている
中央ピニオンと係合している。この円板は、トラ
ンスミツシヨン装置を経て巻取りドラムの軸線上
に配設されている駆動ウオームにより駆動され
る。
本発明による装置は以下の点で既知の装置と相
違する。すなわち、上記円板に対して平行にかつ
偏心して、第２の円板が設けられ、同第２の円板
は駆動源と接続されている。
違する。すなわち、上記円板に対して平行にかつ
偏心して、第２の円板が設けられ、同第２の円板
は駆動源と接続されている。
上記複数のピンの各々は、上記円板の中心を中
心とする円周上に等間隔をおいて同円板に回転可
能に取付けられたクランク状連結部の一方のクラ
ンクピンに互いに平行になるように固定されてお
り、これによつて上記円板の中心を中心とする円
周上に等間隔をおいて円板に担持されている。ま
た、クランク状連結部の他方のクランクピンは、
上記ピンが上記円板に配設された円と等しい径を
有し上記第２の円板の中心を中心とする円周上に
等間隔をおいて第２の円板に回転可能に取付けら
れている（この二つの円を以後ピツチ円という）。
クランク状連結部はピンの数と等しい複数個設け
られており、各連結部はクランクアームを有し、
上記二つのクランクピンは同クランクアームの両
端に取付けられ、かつ、複数のクランクアームは
上記両円板の中心を結ぶ線に平行をなすように配
設されている。
心とする円周上に等間隔をおいて同円板に回転可
能に取付けられたクランク状連結部の一方のクラ
ンクピンに互いに平行になるように固定されてお
り、これによつて上記円板の中心を中心とする円
周上に等間隔をおいて円板に担持されている。ま
た、クランク状連結部の他方のクランクピンは、
上記ピンが上記円板に配設された円と等しい径を
有し上記第２の円板の中心を中心とする円周上に
等間隔をおいて第２の円板に回転可能に取付けら
れている（この二つの円を以後ピツチ円という）。
クランク状連結部はピンの数と等しい複数個設け
られており、各連結部はクランクアームを有し、
上記二つのクランクピンは同クランクアームの両
端に取付けられ、かつ、複数のクランクアームは
上記両円板の中心を結ぶ線に平行をなすように配
設されている。
本発明により、糸ガイドの速度は、ピンの速度
に対してかなり増大することができ、それによつ
て供給コイル当たり巻取数を増大することがで
き、そしてこれは精度の犠性を伴なはず行なわれ
る。ピンは完成された貯蔵コイルと引続いて形成
される貯蔵コイル間の分離をもたらすと共に、同
コイルを形成する巻糸を巻取ドラムに沿つて移送
する。また、本発明では、円板と第２の円板と
は、各々等しい径を有するピツチ円上において等
間隔をおいて回転可能に両円板に取付けられたク
ランクピンをもち、かつ両円板の中心を結ぶ線と
平行をなすクランクアームをもつ複数のクランク
状連結部で連結されているために、駆動源からそ
の中心まわりに駆動される第２の円板の回転によ
つて、複数のクランクアームはその方向を変えな
いで互いに平行を保つて移動し、同複数のクラン
クアームを介して第２の円板の回転が円板に伝達
される。これによつて、円板は第２の円板と同速
度でしかも確実、円滑に回転することになる。
に対してかなり増大することができ、それによつ
て供給コイル当たり巻取数を増大することがで
き、そしてこれは精度の犠性を伴なはず行なわれ
る。ピンは完成された貯蔵コイルと引続いて形成
される貯蔵コイル間の分離をもたらすと共に、同
コイルを形成する巻糸を巻取ドラムに沿つて移送
する。また、本発明では、円板と第２の円板と
は、各々等しい径を有するピツチ円上において等
間隔をおいて回転可能に両円板に取付けられたク
ランクピンをもち、かつ両円板の中心を結ぶ線と
平行をなすクランクアームをもつ複数のクランク
状連結部で連結されているために、駆動源からそ
の中心まわりに駆動される第２の円板の回転によ
つて、複数のクランクアームはその方向を変えな
いで互いに平行を保つて移動し、同複数のクラン
クアームを介して第２の円板の回転が円板に伝達
される。これによつて、円板は第２の円板と同速
度でしかも確実、円滑に回転することになる。
また、複数のピンの各々はクランク状連結部の
クランクピンに互いに平行をなして固定されてい
るために、複数のクランク状連結部が上記のよう
に互いに平行を保つて移動することによつて、複
数のピンは互いに平行を保つて移動する。
クランクピンに互いに平行をなして固定されてい
るために、複数のクランク状連結部が上記のよう
に互いに平行を保つて移動することによつて、複
数のピンは互いに平行を保つて移動する。
更に、上記のように、クランク状連結部と両円
板はクランクピンによつて接続され、かつピンは
一方のクランクピンに固定されているために、例
えば上記ギヤ列によつて円板及びピンを駆動する
等の既知の装置に比して駆動部分の摩耗を低減す
ることができ、また従つて、これらの部分に潤滑
用の装置を設ける必要もない。
板はクランクピンによつて接続され、かつピンは
一方のクランクピンに固定されているために、例
えば上記ギヤ列によつて円板及びピンを駆動する
等の既知の装置に比して駆動部分の摩耗を低減す
ることができ、また従つて、これらの部分に潤滑
用の装置を設ける必要もない。
実際的な実施例においては、第２の円板はウオ
ームホイールとして形成され、同ウオームホイー
ルは、ウオームと協働し、かつ同ウオームは回転
可能な糸ガイドの駆動シヤフトの端部に取付けら
れており、糸ガイドと上記円板とは一定の速度比
で回転を行なう。
ームホイールとして形成され、同ウオームホイー
ルは、ウオームと協働し、かつ同ウオームは回転
可能な糸ガイドの駆動シヤフトの端部に取付けら
れており、糸ガイドと上記円板とは一定の速度比
で回転を行なう。
以下で例として与えられる実施例の添付図面を
参照して、本発明を詳細に説明する。
参照して、本発明を詳細に説明する。
符号１はスリーブ状支持部品を示し、それによ
り本装置は糸用機械、特に無杼織機のフレームに
取付けられる。シヤフト２が該支持部品１中に回
転可能に支持されている。支持部品１を超えて左
へ突出しているシヤフト２の端部上に、ピニオン
３が設けられており、該ピニオンは糸用機械の制
御シヤフト（詳細は示されていない）により、適
切な駆動機を通して駆動可能である。符号４はシ
ヤフト２に取付けられたハウジングを示し、該ハ
ウジングは静止している支持部品１と相対的に回
転可能であり、チユーブ５によつて形成されてい
る糸ガイドを支持している。
り本装置は糸用機械、特に無杼織機のフレームに
取付けられる。シヤフト２が該支持部品１中に回
転可能に支持されている。支持部品１を超えて左
へ突出しているシヤフト２の端部上に、ピニオン
３が設けられており、該ピニオンは糸用機械の制
御シヤフト（詳細は示されていない）により、適
切な駆動機を通して駆動可能である。符号４はシ
ヤフト２に取付けられたハウジングを示し、該ハ
ウジングは静止している支持部品１と相対的に回
転可能であり、チユーブ５によつて形成されてい
る糸ガイドを支持している。
符号６は円筒状ハブ部分を示し、それはシヤフ
ト２上に、ボールベアリング７によつて回転可能
に支持されており、かつ、それはシヤフト２が回
転する際、静止のまゝでいるように、ハウジング
４内の伝動機構（詳細に示していない）を介して
支持部品１と接続されている。
ト２上に、ボールベアリング７によつて回転可能
に支持されており、かつ、それはシヤフト２が回
転する際、静止のまゝでいるように、ハウジング
４内の伝動機構（詳細に示していない）を介して
支持部品１と接続されている。
符号８は巻取りドラムを示し、それは僅か円錐
になつたハウジング９よりなり、その右端部は端
壁９ａにより閉鎖されており、その左開口端部
は、ハブ部分６により担持されている円板１０に
取付けられている。ドラムハウジング９はシヤフ
ト２に相対的に偏心して位置し、ハブ部分６に取
付けられているため、シヤフト２が回転する際、
静止のまゝでいる。
になつたハウジング９よりなり、その右端部は端
壁９ａにより閉鎖されており、その左開口端部
は、ハブ部分６により担持されている円板１０に
取付けられている。ドラムハウジング９はシヤフ
ト２に相対的に偏心して位置し、ハブ部分６に取
付けられているため、シヤフト２が回転する際、
静止のまゝでいる。
ハウジング９は、実質的にＬ状に湾曲された複
数個のエレメント１１を、第２図に示すように、
その周囲の一部分に沿つて、示された実施例にお
いては、シヤフト２の軸線に近い周囲の半分に沿
つて配置され、該エレメントの各々は、一つの脚
が、ドラムハウジング９の壁中において半径方向
に調節可能に接続されている。Ｌ状エレメントの
脚はシヤフト２の軸方向に実質的に延在してお
り、それによつて、シヤフト２から最も遠いハウ
ジング９の母線（generatrices）と共に、ドラム
の巻取り表面を形成する。
数個のエレメント１１を、第２図に示すように、
その周囲の一部分に沿つて、示された実施例にお
いては、シヤフト２の軸線に近い周囲の半分に沿
つて配置され、該エレメントの各々は、一つの脚
が、ドラムハウジング９の壁中において半径方向
に調節可能に接続されている。Ｌ状エレメントの
脚はシヤフト２の軸方向に実質的に延在してお
り、それによつて、シヤフト２から最も遠いハウ
ジング９の母線（generatrices）と共に、ドラム
の巻取り表面を形成する。
これまで記載した装置は既知の構造である。ハ
ウジング９により包囲されているチヤンバ内に、
円板−クランク状連結部機構が設けられている。
この機構は円板１３を備え、該円板１３は、ハウ
ジング１４内で、支持ベアリング１５によつて中
心のシヤフト１３′のまわりに取付けられており、
該シヤフト１３′はシヤフト２に直角方向に配置
されているがそれと交叉はしない。円板１３はそ
の一方の面上に、以下説明するように複数個のカ
ム状のピン１８を担持し、示されている実施例で
はピン１８を４個備えている。該ピン１８は、ハ
ウジング１４を超えて突出している後述する４個
のクランク状連結部の一端のクランクピン１９の
端部に固定されており、該４個のクランクピン１
９は、第４図に示すように円板１３の中心のシヤ
フト１３′に平行に延在し、かつ同シヤフト１
３′を中心とするピツチ円S1の円周上に等間隔を
おいて円板１３に回転可能に取付けられている。
ウジング９により包囲されているチヤンバ内に、
円板−クランク状連結部機構が設けられている。
この機構は円板１３を備え、該円板１３は、ハウ
ジング１４内で、支持ベアリング１５によつて中
心のシヤフト１３′のまわりに取付けられており、
該シヤフト１３′はシヤフト２に直角方向に配置
されているがそれと交叉はしない。円板１３はそ
の一方の面上に、以下説明するように複数個のカ
ム状のピン１８を担持し、示されている実施例で
はピン１８を４個備えている。該ピン１８は、ハ
ウジング１４を超えて突出している後述する４個
のクランク状連結部の一端のクランクピン１９の
端部に固定されており、該４個のクランクピン１
９は、第４図に示すように円板１３の中心のシヤ
フト１３′に平行に延在し、かつ同シヤフト１
３′を中心とするピツチ円S1の円周上に等間隔を
おいて円板１３に回転可能に取付けられている。
ウオームホイールの形態をもつ第２の円板１６
は、支持ベアリング２２を介して上記円板１３の
中心に対して偏心関係にかつ円板１３と平行をな
して配置され、その中心まわりに回転可能にシヤ
フト２３に取付けられている。
は、支持ベアリング２２を介して上記円板１３の
中心に対して偏心関係にかつ円板１３と平行をな
して配置され、その中心まわりに回転可能にシヤ
フト２３に取付けられている。
上記円板１３と第２の円板１６は、クランクア
ーム２１及びその両端のクランクピン１９，２０
をもつ４個のクランク状連結部Ｋによつて互いに
連結されている。即ち円板１３には、上記のよう
にピン１９が固定されたクランクアーム２１の一
端のクランクピン１９がピツチ円S1上に等間隔を
おいて回転できるように取付けられ、クランクア
ーム２１の他端のクランクピン２０は、上記ピツ
チ円S1と同径をもち第２の円板１６の中心まわり
のピツチ円S2上において等間隔をおいて同第２の
円板１６に回転できるように取付けられている。
（第４図参照）また、４個のクランクアーム２１
は、第４図に示すように円板１３と第２の円板１
６の中心を結ぶ線Ｌに対し平行をなすように、従
つて各クランクアーム２１はそれぞれ他のクラン
クアームに対して平行をなすように配置されてい
る。また、上記４個のピン１８の各々は互いに平
行をなすように上記クランクピン１９の一端に固
定されている。上記のようにして、円板１３と第
２の円板１６とは、第４図及び第５図に示される
ようにクランク状連結部Ｋによつて連結されてい
る。（なお第５図ｂにおいてこれらの連結関係を
明瞭に示すために、円板１３，１６間の距離を拡
大して図示してある。） ウオームホイールの形態をもつ第２の円板１６
は、シヤフト２に取付けられているウオーム１７
と係合している。
ーム２１及びその両端のクランクピン１９，２０
をもつ４個のクランク状連結部Ｋによつて互いに
連結されている。即ち円板１３には、上記のよう
にピン１９が固定されたクランクアーム２１の一
端のクランクピン１９がピツチ円S1上に等間隔を
おいて回転できるように取付けられ、クランクア
ーム２１の他端のクランクピン２０は、上記ピツ
チ円S1と同径をもち第２の円板１６の中心まわり
のピツチ円S2上において等間隔をおいて同第２の
円板１６に回転できるように取付けられている。
（第４図参照）また、４個のクランクアーム２１
は、第４図に示すように円板１３と第２の円板１
６の中心を結ぶ線Ｌに対し平行をなすように、従
つて各クランクアーム２１はそれぞれ他のクラン
クアームに対して平行をなすように配置されてい
る。また、上記４個のピン１８の各々は互いに平
行をなすように上記クランクピン１９の一端に固
定されている。上記のようにして、円板１３と第
２の円板１６とは、第４図及び第５図に示される
ようにクランク状連結部Ｋによつて連結されてい
る。（なお第５図ｂにおいてこれらの連結関係を
明瞭に示すために、円板１３，１６間の距離を拡
大して図示してある。） ウオームホイールの形態をもつ第２の円板１６
は、シヤフト２に取付けられているウオーム１７
と係合している。
本実施例において、シヤフト２が回転すると、
第２の円板１６は、第２図において、時計方向に
その中心まわりに回転する。
第２の円板１６は、第２図において、時計方向に
その中心まわりに回転する。
円板１３と第２の円板１６には、それぞれ、上
記のように等しい直径をもつピツチ円S1，S2上の
等間隔をおいた点で４個のクランク状連結部Ｋの
クランクピン１９，２０が回転できるように取付
けられており、かつ、同連結部Ｋのクランクアー
ム２１は両円板の中心を結ぶ線Ｌに平行に配設さ
れているために、第２の円板１６が回転すると、
第４図に示すように、該クランクアーム２１は、
上記線Ｌに平行を保ち、互いに平行を保つた状態
で、同第２の円板１６の回転に伴つて移動すると
共に同第２の円板１６の回転を円板１３に伝え、
同円板１３は第２の円板１６と同速度で回転す
る。このように、両円板１３，１６は複数の平行
をなすクランク状連結部Ｋによつて互いに接続さ
れているために、第２の円板１６から円板１３へ
の回転の伝達は確実に、かつ、円滑に行なわれ
る。この際４個のピン１８は、クランクピン１９
に固定されているために、互いに平行を保つた状
態で上記ピツチ円S1に沿つて移動し（第１図参
照）、順次巻取りドラム８の軸方向の開口９ｂを
通つてドラム外に突出し、その後同開口９ｂを通
つてドラム内に戻る。
記のように等しい直径をもつピツチ円S1，S2上の
等間隔をおいた点で４個のクランク状連結部Ｋの
クランクピン１９，２０が回転できるように取付
けられており、かつ、同連結部Ｋのクランクアー
ム２１は両円板の中心を結ぶ線Ｌに平行に配設さ
れているために、第２の円板１６が回転すると、
第４図に示すように、該クランクアーム２１は、
上記線Ｌに平行を保ち、互いに平行を保つた状態
で、同第２の円板１６の回転に伴つて移動すると
共に同第２の円板１６の回転を円板１３に伝え、
同円板１３は第２の円板１６と同速度で回転す
る。このように、両円板１３，１６は複数の平行
をなすクランク状連結部Ｋによつて互いに接続さ
れているために、第２の円板１６から円板１３へ
の回転の伝達は確実に、かつ、円滑に行なわれ
る。この際４個のピン１８は、クランクピン１９
に固定されているために、互いに平行を保つた状
態で上記ピツチ円S1に沿つて移動し（第１図参
照）、順次巻取りドラム８の軸方向の開口９ｂを
通つてドラム外に突出し、その後同開口９ｂを通
つてドラム内に戻る。
かくして、糸ガイド５が回転すると、ピン１８
は上記のように順次巻取りドラム８の軸方向の開
口９ｂから出没して移動し、巻取りドラム上に提
供され巻取られた糸を捕捉し、そして、巻取られ
た糸を巻取りドラムの軸線方向に、すなわち、第
１図においては右方へ移動させると共に、巻取り
ドラム上に形成されたコイルと次に形成されるコ
イルとを分離する。本実施例によれば、次々のカ
ム状ピン１８がすべて、巻取表面に極めて正確に
同じ点で離れるという利点がある。
は上記のように順次巻取りドラム８の軸方向の開
口９ｂから出没して移動し、巻取りドラム上に提
供され巻取られた糸を捕捉し、そして、巻取られ
た糸を巻取りドラムの軸線方向に、すなわち、第
１図においては右方へ移動させると共に、巻取り
ドラム上に形成されたコイルと次に形成されるコ
イルとを分離する。本実施例によれば、次々のカ
ム状ピン１８がすべて、巻取表面に極めて正確に
同じ点で離れるという利点がある。
また、本実施例では、平行をなして移動するク
ランクアームをもつ複数のクランク状連結部Ｋに
よつて、第２の円板１６から円板１３へ回転が伝
達されるため、円板１３を円滑に、かつ確実に回
転させることができる。
ランクアームをもつ複数のクランク状連結部Ｋに
よつて、第２の円板１６から円板１３へ回転が伝
達されるため、円板１３を円滑に、かつ確実に回
転させることができる。
また、更に本実施例では、クランク状連結部Ｋ
のクランクピン１９，２０は２個の円板１３，１
６に回転できるように取付けられ、またピン１８
は一方のクランクピンに固定されているために、
上記既知のギヤ列を介して円板及びピンを移動さ
せる装置に比して摩耗が少く、これら部材の円滑
な、正確な運動がもたらされ、巻取りドラム上に
巻取られた糸の移動及びコイルの分離が確実に行
なわれる。
のクランクピン１９，２０は２個の円板１３，１
６に回転できるように取付けられ、またピン１８
は一方のクランクピンに固定されているために、
上記既知のギヤ列を介して円板及びピンを移動さ
せる装置に比して摩耗が少く、これら部材の円滑
な、正確な運動がもたらされ、巻取りドラム上に
巻取られた糸の移動及びコイルの分離が確実に行
なわれる。
以上実施例について具体的に説明したように、
本発明は、特許請求の範囲に記載した構成を採用
することによつて、 (1) 第２の円板から円板に円滑かつ確実に回転を
伝え、ピンを備えた円板を所定の速度で円滑に
回転させることができる。
本発明は、特許請求の範囲に記載した構成を採用
することによつて、 (1) 第２の円板から円板に円滑かつ確実に回転を
伝え、ピンを備えた円板を所定の速度で円滑に
回転させることができる。
(2) 潤滑装置を設けることなく回転部分の摩耗を
減少させることができて、その作動を確実にす
ることができる。
減少させることができて、その作動を確実にす
ることができる。
等の効果を挙げることができる。
第１図は本発明の一実施例を一部は側面図とし
て、そして、一部は長手方向断面として示し、第
２図は第１図の右から見た側面図、第３図は第１
図の線−に沿う断面図、第４図は同実施例の
円板とクランク状連結部の関係を示す説明図、第
５図ａは同実施例のクランク状連結部とピンの接
続関係を示す説明図、第５図ｂは同実施例の円板
とクランク状連結部の斜視図である。 １……スリーブ状支持部品、２……シヤフト、
３……ピニオン、４……ハウジング、５……糸ガ
イド、６……円筒状ハブ部分、８……巻取りドラ
ム、９……ハウジング、９ａ……端壁、１３……
円板、１６……第２の円板、１８……カム状ピ
ン、Ｋ……クランク状連結部、１９，２０……ク
ランクピン、２１……クランクアーム、S1，S2…
…ピツチ円。
て、そして、一部は長手方向断面として示し、第
２図は第１図の右から見た側面図、第３図は第１
図の線−に沿う断面図、第４図は同実施例の
円板とクランク状連結部の関係を示す説明図、第
５図ａは同実施例のクランク状連結部とピンの接
続関係を示す説明図、第５図ｂは同実施例の円板
とクランク状連結部の斜視図である。 １……スリーブ状支持部品、２……シヤフト、
３……ピニオン、４……ハウジング、５……糸ガ
イド、６……円筒状ハブ部分、８……巻取りドラ
ム、９……ハウジング、９ａ……端壁、１３……
円板、１６……第２の円板、１８……カム状ピ
ン、Ｋ……クランク状連結部、１９，２０……ク
ランクピン、２１……クランクアーム、S1，S2…
…ピツチ円。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 巻取りドラムと、それに相対的に回転可能で
ある糸ガイドと、上記ドラム内にその軸線方向の
平面内で中心まわりに回転可能に設けられた円板
とを備え、上記円板は糸ガイドの回転に対して一
定の速度比で駆動され、かつ上記円板は複数のピ
ンを担持し、同ピンは上記円板の中心を中心とす
る円周上に等間隔をおいて円板に回転可能に担持
され、同ピンは上記円板の回転に伴つて上記ドラ
ムの開口を通つてドラム外に突出した後ドラム内
に戻るように構成されている糸供給源から供給さ
れた糸により貯蔵コイルを形成する装置におい
て、上記円板に平行にかつ相対的に偏心して配置
され駆動源に接続されてその中心まわりに回転す
る第２の円板が設けられ、上記円板と第２円板は
上記ピンと同数のクランク状連結部によつて互い
に連結され、同連結部の各々はクランクアームと
その両端に設けられたクランクピンよりなり、各
連結部の一端のクランクピンは上記円板に回転で
きるように取付けられると共に上記ピンの各々を
他のピンに平行になるように固定し、各連結部の
他端のクランクピンは上記ピンが上記円板に配置
された円と等しい径を有し第２の円板の中心を中
心とする円周上に等間隔をおいて同第２の円板に
回転可能に取付けられ、かつ、上記各クランクア
ームは上記円板と第２の円板の中心を結ぶ線に平
行に配置されていることを特徴とする糸供給源か
ら供給された糸により貯蔵コイルを形成する装
置。 ２ 第２の円板はウオームと協働するウオームホ
イールとして形成されており、該ウオームは回転
可能な糸ガイドの駆動シヤフトの端部に取付けら
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8104882A NL8104882A (nl) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Inrichting voor het vormen van een voorraadwikkel uit een van een garenvoorraad aangevoerde draad. |
| NL8104882 | 1981-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878950A JPS5878950A (ja) | 1983-05-12 |
| JPS6363461B2 true JPS6363461B2 (ja) | 1988-12-07 |
Family
ID=19838281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57183828A Granted JPS5878950A (ja) | 1981-10-28 | 1982-10-21 | 糸供給源から供給された糸により貯蔵コイルを形成する装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4463910A (ja) |
| JP (1) | JPS5878950A (ja) |
| BE (1) | BE894625A (ja) |
| CH (1) | CH657602A5 (ja) |
| DE (1) | DE3239846A1 (ja) |
| FR (1) | FR2515157B1 (ja) |
| IT (1) | IT1153308B (ja) |
| NL (1) | NL8104882A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0179178A1 (de) * | 1984-10-24 | 1986-04-30 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Verfahren für den Betrieb eines Schussfadenspeichers einer Webmaschine und Schussfadenspeicher zur Durchführung des Verfahrens |
| DE3562083D1 (en) * | 1985-01-18 | 1988-05-11 | Sulzer Ag | Storage-device for thread-like material |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5217001B2 (ja) * | 1973-05-30 | 1977-05-12 | ||
| NL7612811A (nl) * | 1976-11-17 | 1978-05-19 | Rueti Te Strake Bv | Inrichting voor het vormen van een voorraadwikkel uit een van een garenvoorraad aangevoerde draad. |
| NL7806469A (nl) * | 1978-06-15 | 1979-12-18 | Rueti Te Strake Bv | Inrichting voor het vormen van een voorraadwikkel uit een van een garenvoorraad aangevoerde draad. |
| JPS57149532A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-16 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Weft yarn storing apparatus for fluid jet type loom |
-
1981
- 1981-10-28 NL NL8104882A patent/NL8104882A/nl not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-10-06 US US06/433,084 patent/US4463910A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-10-07 BE BE0/209188A patent/BE894625A/nl not_active IP Right Cessation
- 1982-10-21 JP JP57183828A patent/JPS5878950A/ja active Granted
- 1982-10-25 CH CH6189/82A patent/CH657602A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-26 IT IT23943/82A patent/IT1153308B/it active
- 1982-10-27 DE DE19823239846 patent/DE3239846A1/de not_active Withdrawn
- 1982-10-27 FR FR8218015A patent/FR2515157B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2515157A1 (fr) | 1983-04-29 |
| CH657602A5 (de) | 1986-09-15 |
| JPS5878950A (ja) | 1983-05-12 |
| US4463910A (en) | 1984-08-07 |
| IT1153308B (it) | 1987-01-14 |
| DE3239846A1 (de) | 1983-08-18 |
| FR2515157B1 (fr) | 1986-08-14 |
| IT8223943A1 (it) | 1984-04-26 |
| NL8104882A (nl) | 1983-05-16 |
| IT8223943A0 (it) | 1982-10-26 |
| BE894625A (nl) | 1983-01-31 |
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