JPS6363576A - 溶接ラインにおける溶接治具の交換装置 - Google Patents
溶接ラインにおける溶接治具の交換装置Info
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- JPS6363576A JPS6363576A JP61205932A JP20593286A JPS6363576A JP S6363576 A JPS6363576 A JP S6363576A JP 61205932 A JP61205932 A JP 61205932A JP 20593286 A JP20593286 A JP 20593286A JP S6363576 A JPS6363576 A JP S6363576A
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- Japan
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/50—Other automobile vehicle parts, i.e. manufactured in assembly lines
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、主として車体組立用の溶接ラインにおける溶
接治具の交換装置に関する。
接治具の交換装置に関する。
(従来の技術〕
従来、車体組立用の溶接ラインとして1%開昭59−1
14173号公報に見られるように。
14173号公報に見られるように。
溶接ステーションの後方にセットステーションと、その
前方に払出ステー7ヨンとを配置し。
前方に払出ステー7ヨンとを配置し。
該セットステーションと該溶接ステーションとの間に往
復動自在なセット台車と、該溶接ステー7ヨンと該払出
ステーションとの間に往復動自在な払出台車とを設け、
核セットステーションにおいて該セット台車上に車体構
成部材几るフロア、ルーフ、サイトノぞネルをセットし
、これらを該セット台車により該溶接ステーションに搬
送して該溶接ステーションの両側に配置した自動溶接装
置により溶接し、溶接済みの自動車車体を該払出台車に
より該払出ステーションに搬送して、該払出ステーショ
ンからノ・ンガー等により増訂ラインに搬出するように
したものは知られる。
復動自在なセット台車と、該溶接ステー7ヨンと該払出
ステーションとの間に往復動自在な払出台車とを設け、
核セットステーションにおいて該セット台車上に車体構
成部材几るフロア、ルーフ、サイトノぞネルをセットし
、これらを該セット台車により該溶接ステーションに搬
送して該溶接ステーションの両側に配置した自動溶接装
置により溶接し、溶接済みの自動車車体を該払出台車に
より該払出ステーションに搬送して、該払出ステーショ
ンからノ・ンガー等により増訂ラインに搬出するように
したものは知られる。
又、自動溶接装置に備える溶接治具を交換すべく、特公
昭58−12114号公報に見られるように、溶接治具
を搭載可能な交換台車を用意し、セットステーションの
両側にセット台車の走行レールに転轍gSを介して連結
される入換レールを設け、交換台車を該入換レールから
該走行レールを介してfg接ステー/ヨンに搬入し。
昭58−12114号公報に見られるように、溶接治具
を搭載可能な交換台車を用意し、セットステーションの
両側にセット台車の走行レールに転轍gSを介して連結
される入換レールを設け、交換台車を該入換レールから
該走行レールを介してfg接ステー/ヨンに搬入し。
該交換台車と自動溶接装置との間での治具交換を行うよ
うにすることも知られるが、上H11の如くセットステ
ーションでセット台車にフロアとルーフに加えサイドパ
ネルをセットするものでは、セットステーションの両側
にサイトノぞネル用のセット装置が配置されるため、入
換レールをセットステー7ヨンの両側に配置できず、こ
の場合は払出ステーションの両側に入換レールを設け、
払出台車の走行レールを介して払出ステーション側から
交換台車を溶接ステーションに搬入することが考えられ
る。
うにすることも知られるが、上H11の如くセットステ
ーションでセット台車にフロアとルーフに加えサイドパ
ネルをセットするものでは、セットステーションの両側
にサイトノぞネル用のセット装置が配置されるため、入
換レールをセットステー7ヨンの両側に配置できず、こ
の場合は払出ステーションの両側に入換レールを設け、
払出台車の走行レールを介して払出ステーション側から
交換台車を溶接ステーションに搬入することが考えられ
る。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、上記の如く払出ステーションの両側に入換レ
ールを設けて治具交換を行う場合は。
ールを設けて治具交換を行う場合は。
−側の入換レールに空の交換台車と次に使用する溶接治
具を搭載し九交換台車と次に使用する払出台車とを待機
させておき、払出台車を他側の入換レールに送出した後
、払出ステーションに一側の入換レールから空の交換台
車を投入し。
具を搭載し九交換台車と次に使用する払出台車とを待機
させておき、払出台車を他側の入換レールに送出した後
、払出ステーションに一側の入換レールから空の交換台
車を投入し。
核変換台車を走行レールに沿って払出台車用の駆動機構
により溶接ステーションに搬送し、用済みの溶接治具全
該交換台車に移換えた後これを払出ステーションに戻し
て他側の入換レールに送出し1次いで次に使用する溶接
治具を搭載した交換台車を一側の入換レールから入換ス
テーションに投入して走行レールに沿って溶接ステーシ
ョンに搬送し、自動溶接装置に核交換台車上のfI!i
接治具全治具え、空になつ念交換台車を払出ステーショ
ンから他側の入換レールに送出し1次いで次に使用する
払出台車を一側の入換レールから払出ステーションに投
入し、交換作業を終了する。
により溶接ステーションに搬送し、用済みの溶接治具全
該交換台車に移換えた後これを払出ステーションに戻し
て他側の入換レールに送出し1次いで次に使用する溶接
治具を搭載した交換台車を一側の入換レールから入換ス
テーションに投入して走行レールに沿って溶接ステーシ
ョンに搬送し、自動溶接装置に核交換台車上のfI!i
接治具全治具え、空になつ念交換台車を払出ステーショ
ンから他側の入換レールに送出し1次いで次に使用する
払出台車を一側の入換レールから払出ステーションに投
入し、交換作業を終了する。
以上は、機種毎に専用の払出台車を設は念場合であるが
、これでは設備費が嵩むため、払出台車自体は交換せず
に該台車に取付けるワーク受けのみを交換することも考
えられる。
、これでは設備費が嵩むため、払出台車自体は交換せず
に該台車に取付けるワーク受けのみを交換することも考
えられる。
然し、この場合は、他側の入換レールに最初に送出され
念払出台車をその後該入換レールに送出される交換台車
と順序を入換えて払出ステー7ョンに投入せざるを得な
くなり、入換レールに引込みレール等を連結する必要を
生じて構造が複雑になり、ヌノ、換作業に時間がかか多
1作業能率が低下する問題がある。
念払出台車をその後該入換レールに送出される交換台車
と順序を入換えて払出ステー7ョンに投入せざるを得な
くなり、入換レールに引込みレール等を連結する必要を
生じて構造が複雑になり、ヌノ、換作業に時間がかか多
1作業能率が低下する問題がある。
又、かかる問題点を解決し、更に払出ステーションの両
側にワークをノ・ンガー等に移載する友めの作業スペー
スを広く確保し得るよう、溶接ステーションと払出ステ
ーションとの間の距離を長く取って、核両ステー/ヨン
を結ぶ搬送路の途中に入換ステーションと、その両側に
入換レールとを設け、払出台車を払出ステーションに待
機させた状態で交換台車のみを該入換レールから該入換
ステーションに出入れするようlC構成することも可能
であるが、この場合には溶接ステーションと払出ステー
ションとの間の距離が長くなって、払出台車の該両ステ
ーンヨン間の往復に時間がかかシ、これによるサイクル
タイムの増加を生じて生産性が低下する問題がある。
側にワークをノ・ンガー等に移載する友めの作業スペー
スを広く確保し得るよう、溶接ステーションと払出ステ
ーションとの間の距離を長く取って、核両ステー/ヨン
を結ぶ搬送路の途中に入換ステーションと、その両側に
入換レールとを設け、払出台車を払出ステーションに待
機させた状態で交換台車のみを該入換レールから該入換
ステーションに出入れするようlC構成することも可能
であるが、この場合には溶接ステーションと払出ステー
ションとの間の距離が長くなって、払出台車の該両ステ
ーンヨン間の往復に時間がかかシ、これによるサイクル
タイムの増加を生じて生産性が低下する問題がある。
本発明は、かかる問題点を解決した装置を提供すること
をその目的とする、。
をその目的とする、。
(問題点を解決するための手段プ
本発明は、上記目的を達成すべく、溶接ステー7ヨンと
その前方の払出ステーションとを備え、該溶接ステーシ
ョンの両側に配置した溶接治具を有する自動溶接装置に
よりワークを溶接し、溶接済みのワークを該溶接ステー
ションから前方にのびる搬送路を介して該払出ステーシ
ヨンに搬送するようにした溶接ラインであって。
その前方の払出ステーションとを備え、該溶接ステーシ
ョンの両側に配置した溶接治具を有する自動溶接装置に
よりワークを溶接し、溶接済みのワークを該溶接ステー
ションから前方にのびる搬送路を介して該払出ステーシ
ヨンに搬送するようにした溶接ラインであって。
溶接治具を搭載可能な交換台車を該搬送路を介して該溶
接ステーションに搬入して該自動溶接装置の溶接治具を
交換するようにしたものにおいて、該搬送路にトランス
フアバーを設け、該トランスフアバーの往復動によりワ
ークを該溶接ステーションから該搬送路の中央に1没け
た中間ステー7ヨンを介して該払出ステーシヨンに順送
りするようにし、且つ該搬送路の途中に交換台車の入換
ステーション全般けて、該搬送路の該トランスフアバー
の配置部両側に該溶接ステーションから該入換ステーシ
ョンにのびる交換台車用の走行レールと、該入換ステー
ションの両側に該走行レールに転轍器を介して連結され
る交換台車用の入換レールとを設け、該入換レールから
該入換ステーシヨンに投入される交換台車に係合する係
合部材を該トランスフアノ々)ぐ−に設ff、核)ラン
スフアバ−の動きで該交換台車を該入換ステーションと
該溶接ステーションとの間に往復動自在とし念ことを特
徴とする。
接ステーションに搬入して該自動溶接装置の溶接治具を
交換するようにしたものにおいて、該搬送路にトランス
フアバーを設け、該トランスフアバーの往復動によりワ
ークを該溶接ステーションから該搬送路の中央に1没け
た中間ステー7ヨンを介して該払出ステーシヨンに順送
りするようにし、且つ該搬送路の途中に交換台車の入換
ステーション全般けて、該搬送路の該トランスフアバー
の配置部両側に該溶接ステーションから該入換ステーシ
ョンにのびる交換台車用の走行レールと、該入換ステー
ションの両側に該走行レールに転轍器を介して連結され
る交換台車用の入換レールとを設け、該入換レールから
該入換ステーシヨンに投入される交換台車に係合する係
合部材を該トランスフアノ々)ぐ−に設ff、核)ラン
スフアバ−の動きで該交換台車を該入換ステーションと
該溶接ステーションとの間に往復動自在とし念ことを特
徴とする。
(作用)
トランスフアバーの前方への往動時に溶接ステーション
のワークが該パーの後端部に支持されて中間ステーショ
ンと、中間ステーションのワークが該パーの前端部に支
持されて払出ステーションとに順送シされるもので、ト
ランスフアバーの往復ストロークは溶接ステーションか
ら払出ステーションへのワーク搬送距離の半分で済み、
該両ステーションを結ぶ搬送路の途中に入換ステーショ
ンを設ける関係で該両ステーション間の距離が長くなっ
ても、能率良くワーク搬送を行い得られる。
のワークが該パーの後端部に支持されて中間ステーショ
ンと、中間ステーションのワークが該パーの前端部に支
持されて払出ステーションとに順送シされるもので、ト
ランスフアバーの往復ストロークは溶接ステーションか
ら払出ステーションへのワーク搬送距離の半分で済み、
該両ステーションを結ぶ搬送路の途中に入換ステーショ
ンを設ける関係で該両ステーション間の距離が長くなっ
ても、能率良くワーク搬送を行い得られる。
溶接治具の交換時は、予め入換ステーションの一側の入
換レール上に空の交換台車と、他側の入換レール上に次
に使用する溶接治具を搭載した交換台車とを待機させて
おき、先ず空の交換台車を一側の入換レールから入換ス
テーションに投入して、これにトランスフアバーの係合
部材を係合させ、この状態で該パーを溶接ステーション
に向って後方に復動させて該交換台車を該溶接ステーシ
ョンVC搬入し、その両側の自動溶接装置から用済みの
溶接治Xを該交換台車に移換えた後、該パーを前方に往
動させて該交換台車を該入換ステーションに戻す、 次いで、該入換ステーションから一側の入換レールに該
交換台車を送出すと共に、他側の入換レール上の交換台
車を該入換ステーションに投入し、該交換台車を上記と
同様にトランスフアバーの復動で溶接ステーションに搬
入し、該交換台車上の溶接治具全自動溶接装置に移換え
。
換レール上に空の交換台車と、他側の入換レール上に次
に使用する溶接治具を搭載した交換台車とを待機させて
おき、先ず空の交換台車を一側の入換レールから入換ス
テーションに投入して、これにトランスフアバーの係合
部材を係合させ、この状態で該パーを溶接ステーション
に向って後方に復動させて該交換台車を該溶接ステーシ
ョンVC搬入し、その両側の自動溶接装置から用済みの
溶接治Xを該交換台車に移換えた後、該パーを前方に往
動させて該交換台車を該入換ステーションに戻す、 次いで、該入換ステーションから一側の入換レールに該
交換台車を送出すと共に、他側の入換レール上の交換台
車を該入換ステーションに投入し、該交換台車を上記と
同様にトランスフアバーの復動で溶接ステーションに搬
入し、該交換台車上の溶接治具全自動溶接装置に移換え
。
次いで空になった該交換台車を該パーの往動で該入換ス
テーションに戻して、他側の入換レールに送出し交換作
業を完了する。
テーションに戻して、他側の入換レールに送出し交換作
業を完了する。
(笑鞄例)
第1図及び第2図を参照して、Aは溶接ステーション、
Bはその前方の払出ステーシヨンを示し、該溶接ステー
ションNの両側に、第3図に示す如く、車体構成部材た
るフロアノソネルWaとルーフパネルwbとサイトノぐ
ネルWcとを溶接する各種溶接ガン(1a)を搭載した
溶接治具(υを備える自動溶接装置(2)を配置し、該
溶接ステーション人で溶接結合された自動車車体wt−
t−ナスチージョンら前方にのびる搬送路(3)を介し
て該払出ステーションBに搬送し、該払出ステーション
Bからハンガー等により次工程の増訂溶接ラインに該車
体Wを搬出するようにした。
Bはその前方の払出ステーシヨンを示し、該溶接ステー
ションNの両側に、第3図に示す如く、車体構成部材た
るフロアノソネルWaとルーフパネルwbとサイトノぐ
ネルWcとを溶接する各種溶接ガン(1a)を搭載した
溶接治具(υを備える自動溶接装置(2)を配置し、該
溶接ステーション人で溶接結合された自動車車体wt−
t−ナスチージョンら前方にのびる搬送路(3)を介し
て該払出ステーションBに搬送し、該払出ステーション
Bからハンガー等により次工程の増訂溶接ラインに該車
体Wを搬出するようにした。
該溶接治具(1)は、該自動溶接装置(2)の機台(2
m)上に設けた側方に進退自在な架台(2b)の内側面
に着脱自在に取付けられておシ、該溶接ステーションA
に、第4図及び第5図に示す如く、溶接治具(υをこれ
に突設したドツキング部材(1b)において把持する把
持部材(4a)を両側の自動溶接装置(幻(2)に対応
させて左右2組に取付けた支持枠(4b)を有する交換
台車(4)を搬入し、該交換台車(4)と核内溶接装置
(2) (2)との間で溶接治具(1)(1)を交換自
在とした。
m)上に設けた側方に進退自在な架台(2b)の内側面
に着脱自在に取付けられておシ、該溶接ステーションA
に、第4図及び第5図に示す如く、溶接治具(υをこれ
に突設したドツキング部材(1b)において把持する把
持部材(4a)を両側の自動溶接装置(幻(2)に対応
させて左右2組に取付けた支持枠(4b)を有する交換
台車(4)を搬入し、該交換台車(4)と核内溶接装置
(2) (2)との間で溶接治具(1)(1)を交換自
在とした。
図面で(5)は前記搬送路(3)に設は念トランス7ア
パーを示し、該トランス7アパー(5)の往復動によフ
自動車車体Wを溶接ステーションAから該搬送路(3)
の中央に設けた中間ステーション0を介して払出ステー
ションBに順送りするようにし、これを更に詳述するに
、#!Iトランスファバー (5)をその後端部分が該
溶接ステーションAや該中間ステーションOK位置する
ときその前端部分が該中間ステーション0や該払出ステ
ーションBに位置するような所定長さのものとし。
パーを示し、該トランス7アパー(5)の往復動によフ
自動車車体Wを溶接ステーションAから該搬送路(3)
の中央に設けた中間ステーション0を介して払出ステー
ションBに順送りするようにし、これを更に詳述するに
、#!Iトランスファバー (5)をその後端部分が該
溶接ステーションAや該中間ステーションOK位置する
ときその前端部分が該中間ステーション0や該払出ステ
ーションBに位置するような所定長さのものとし。
該両端部分に夫々自動車車体Wを支承する複数の支持部
材(6]を着脱交換自在に取付けると共に。
材(6]を着脱交換自在に取付けると共に。
該トランスフアバー(6)を該搬送路(3)に設けた各
複数のシリンダ(7a)とガイドバー(7b)とにより
昇降される前後方向に長手の昇降枠(7)−ヒに該昇降
枠(7)の両側のガイドレール(7cバフ0に沿って前
後方向に往復動自在に支持させ、更に該中間ステー7ヨ
ンCと該払出ステーションBとの両側部に夫々前後1対
の第1ワーク受け(8,)(81)と第2ワーク受け(
82)(82)とを設け、核トランスフアノN (5
)を後方の復動位置で該昇降枠(7)により上動させれ
ば、該溶接ステーションAの両側の自動溶接装置(2)
(24の溶接治具(υ(1]間に保持される自動車車
体Wが該トランスフアバー(5)の後端部分の支持部材
(6)と、核中間ステーション00両側部の第1ワーク
受け(81)(8,)に支持される自動車車体Wが該ト
ランスフアバー(5)の前端部分の支持部材(6)とに
受取られて、該トランスフアバー(5)の前方への往動
により該各車体Wが夫々該中間ステーションOと該払出
ステーションBとに搬送されるようにし、往動位置での
該トランスフアバー(5)の下動によ漫該各車体Wを該
第1ワーク受け(81)(81)と、該払出ステーショ
ン8の両側部の第2ワーク受け(82)(82)とに受
渡し、この状態で該トランスフアバー(5)を復動させ
て次のワーク搬送に備えるようにした。
複数のシリンダ(7a)とガイドバー(7b)とにより
昇降される前後方向に長手の昇降枠(7)−ヒに該昇降
枠(7)の両側のガイドレール(7cバフ0に沿って前
後方向に往復動自在に支持させ、更に該中間ステー7ヨ
ンCと該払出ステーションBとの両側部に夫々前後1対
の第1ワーク受け(8,)(81)と第2ワーク受け(
82)(82)とを設け、核トランスフアノN (5
)を後方の復動位置で該昇降枠(7)により上動させれ
ば、該溶接ステーションAの両側の自動溶接装置(2)
(24の溶接治具(υ(1]間に保持される自動車車
体Wが該トランスフアバー(5)の後端部分の支持部材
(6)と、核中間ステーション00両側部の第1ワーク
受け(81)(8,)に支持される自動車車体Wが該ト
ランスフアバー(5)の前端部分の支持部材(6)とに
受取られて、該トランスフアバー(5)の前方への往動
により該各車体Wが夫々該中間ステーションOと該払出
ステーションBとに搬送されるようにし、往動位置での
該トランスフアバー(5)の下動によ漫該各車体Wを該
第1ワーク受け(81)(81)と、該払出ステーショ
ン8の両側部の第2ワーク受け(82)(82)とに受
渡し、この状態で該トランスフアバー(5)を復動させ
て次のワーク搬送に備えるようにした。
図面で(7d)は昇降枠(7)の下方にこれに沿わせて
設は次同期ンヤフトを示し、該シャフト(7d)に、第
6図に示す如く、各ガイトノぐ−(7b)に形成したラ
ック(7e)に咬合する各ビニオン(7f〕を取付け、
該各カイドパ〜(7b)を該7・ヤフト(7d)を介し
て互に同期して上下動させ、該昇降枠(7)を水平姿勢
に維持し得るようにし丸。
設は次同期ンヤフトを示し、該シャフト(7d)に、第
6図に示す如く、各ガイトノぐ−(7b)に形成したラ
ック(7e)に咬合する各ビニオン(7f〕を取付け、
該各カイドパ〜(7b)を該7・ヤフト(7d)を介し
て互に同期して上下動させ、該昇降枠(7)を水平姿勢
に維持し得るようにし丸。
図面でDは搬送路(3)の途中に設けた前記交換台車(
4)の入換ステーションを示し、籾搬送路(3)の前記
トランスフアバー(5)の配置部両側に#接ステーショ
ンAから該入換ステーションDKのびる交換台車(4)
用の走行レール(9) t9)と、該入換ステーション
Dの両側に該走行レール(91(9)に転轍器CIQ
(!−介して連結される交換台車(4)用の各前後1対
の入換レールαυQDとを設けるものとし。
4)の入換ステーションを示し、籾搬送路(3)の前記
トランスフアバー(5)の配置部両側に#接ステーショ
ンAから該入換ステーションDKのびる交換台車(4)
用の走行レール(9) t9)と、該入換ステーション
Dの両側に該走行レール(91(9)に転轍器CIQ
(!−介して連結される交換台車(4)用の各前後1対
の入換レールαυQDとを設けるものとし。
該転轍器QOは、第1図に示す如く、核入換スデージョ
ンDの4隅の各走行レール(9)と各入換レール(6)
との交差部に夫々シリンダ(10a)Kより該各走行レ
ール(9)に合致する縦向き位置と該各入換レールOυ
に合致する横向き位置とに900回転自在に設けた4個
の切換レール(10bJで構成され、該各切換レール(
10b)を第6図示の如く昇降枠(7)を下動させたと
きこれよシ少許上方に位置するように配置し、該各切換
レール(10b)を横向き位置として交換台車(4)を
該入換レールαυαυから該入換ステー7ョンDに出入
れ自在とし、又該各切換レール(10b)を縦向き位置
として交換台車(4)を該走行レール(9) (91に
沿って該入換ステーションDと溶接ステーション人との
間に往復動自在とした1、そして、該入換レール(ロ)
αηから該入換ステーションDに投入される交換台車(
4)に係合する係合部材(5B)をトランスフアバ(5
)に設け、核トランスフアバー(5)の動きで核変換台
車(4)を上記両ステーション/l、 D間に往復動さ
せるようにした。
ンDの4隅の各走行レール(9)と各入換レール(6)
との交差部に夫々シリンダ(10a)Kより該各走行レ
ール(9)に合致する縦向き位置と該各入換レールOυ
に合致する横向き位置とに900回転自在に設けた4個
の切換レール(10bJで構成され、該各切換レール(
10b)を第6図示の如く昇降枠(7)を下動させたと
きこれよシ少許上方に位置するように配置し、該各切換
レール(10b)を横向き位置として交換台車(4)を
該入換レールαυαυから該入換ステー7ョンDに出入
れ自在とし、又該各切換レール(10b)を縦向き位置
として交換台車(4)を該走行レール(9) (91に
沿って該入換ステーションDと溶接ステーション人との
間に往復動自在とした1、そして、該入換レール(ロ)
αηから該入換ステーションDに投入される交換台車(
4)に係合する係合部材(5B)をトランスフアバ(5
)に設け、核トランスフアバー(5)の動きで核変換台
車(4)を上記両ステーション/l、 D間に往復動さ
せるようにした。
尚、交換台車(4)は、その下面4隅に垂直軸線回シに
回動自在なキャスタ(4C)を備えるものとし、前記各
切換レール(10b)の回動で該各キャスタ(4cJが
回動されるようにした。
回動自在なキャスタ(4C)を備えるものとし、前記各
切換レール(10b)の回動で該各キャスタ(4cJが
回動されるようにした。
ところで、入換ステーションDは、入換レールθυαη
上の交換台車(4)と自動溶接装置(2)との間に作業
スペースを確保し得るよう、溶接ステーションAから充
分な距離を存して設けることが望まれ、そこで図示のも
のでは該入換ステーションDを中間ステーション0より
前方にこれと部分的にオーパラツゾするように配置し丸
。
上の交換台車(4)と自動溶接装置(2)との間に作業
スペースを確保し得るよう、溶接ステーションAから充
分な距離を存して設けることが望まれ、そこで図示のも
のでは該入換ステーションDを中間ステーション0より
前方にこれと部分的にオーパラツゾするように配置し丸
。
又、該入換ステーションDへの交換台車(4)の出入時
、横向き位置の切換レール(10b、)がトランスフア
バー(5)と干渉しないよう、該トランス77パー(5
) f:該入換ステーションDより前方に移動させてお
くことが望まれるが、上記の如く該入換ステー7ョンD
を配置すると、これよシ前方に該トランスフアバー(5
)を移動させた場合。
、横向き位置の切換レール(10b、)がトランスフア
バー(5)と干渉しないよう、該トランス77パー(5
) f:該入換ステーションDより前方に移動させてお
くことが望まれるが、上記の如く該入換ステー7ョンD
を配置すると、これよシ前方に該トランスフアバー(5
)を移動させた場合。
該/? −(5)を上記所定長さとしたままではその前
肩部が払出ステーションBを通過してその前方に大きく
突出し、該払出ステーションBの前方にこの突出長さ分
のデッドスペースができて。
肩部が払出ステーションBを通過してその前方に大きく
突出し、該払出ステーションBの前方にこの突出長さ分
のデッドスペースができて。
ラインレイアウトが制約されてしまう。
そこで1図示のものでは、該トランスフアバー(5)を
該所定長さの伸張状態とこれよシ長さの短い収縮状態と
に伸縮自在とし、伸張状態での往復動により上記した車
体搬送と、収縮状態での往り動により交換台車(4ンの
搬送とを行うようにした。これを更に詳述するに、該ト
ランスフアバ〜(5〕を、第7図に示す如く、前記昇降
枠(7)の両側のガイドレール<7c)<7c)に複数
のガイドローラ(5b)を介して転勤自在に支持される
下段の第1ノ々−(5,)と、該第1/ぐ−(51)上
のガイドレール(5c)(5cJに支持される上段の第
2パー(52)とで構成して、該第2ノ々−(52)を
該第1ノ々−(5,)に取付けた伸縮用モータ(5dJ
の出力軸上のビニオン(5e)に咬合するランク(5f
)を介して前後動させることにより該トランスフアバー
(5)を伸縮させ、更に該第2パー(52)の前部両側
に前後1対の第1第2係止駒(5g1)C5g2)と、
その後部両側に前後1対の第3第4係止駒(5g3)(
5g4)とを設けると共に、該第1パー(5,)の後部
に該第2パー(52)を両側から挾む第8図示の如き前
側の固定係止片(5h)とシリンダ(6I)により開閉
される第9図示の如き後側の可動係止片(5j)とを設
け、該トランスフアバー(5)の伸張状態で第2図示の
如く該固定係止片(5h)を該第1係止駒(5g、)の
後端と、該可動係止片C50を該第2係止駒(5g2)
の前端とに係合させて、該第2パー(52)を該第1ノ
々−(51)に固定し、又核トランスフアバー(5)の
収縮状態で第4図示の如く該固定係止片(5h)を該第
3係止駒(5g3Jの前端と、該可動係止片(5j)を
該第4係止駒<5g4)の後端とに係合させて、該第2
ノ々−(52)を該第1パー(51)に固定するように
した。
該所定長さの伸張状態とこれよシ長さの短い収縮状態と
に伸縮自在とし、伸張状態での往復動により上記した車
体搬送と、収縮状態での往り動により交換台車(4ンの
搬送とを行うようにした。これを更に詳述するに、該ト
ランスフアバ〜(5〕を、第7図に示す如く、前記昇降
枠(7)の両側のガイドレール<7c)<7c)に複数
のガイドローラ(5b)を介して転勤自在に支持される
下段の第1ノ々−(5,)と、該第1/ぐ−(51)上
のガイドレール(5c)(5cJに支持される上段の第
2パー(52)とで構成して、該第2ノ々−(52)を
該第1ノ々−(5,)に取付けた伸縮用モータ(5dJ
の出力軸上のビニオン(5e)に咬合するランク(5f
)を介して前後動させることにより該トランスフアバー
(5)を伸縮させ、更に該第2パー(52)の前部両側
に前後1対の第1第2係止駒(5g1)C5g2)と、
その後部両側に前後1対の第3第4係止駒(5g3)(
5g4)とを設けると共に、該第1パー(5,)の後部
に該第2パー(52)を両側から挾む第8図示の如き前
側の固定係止片(5h)とシリンダ(6I)により開閉
される第9図示の如き後側の可動係止片(5j)とを設
け、該トランスフアバー(5)の伸張状態で第2図示の
如く該固定係止片(5h)を該第1係止駒(5g、)の
後端と、該可動係止片C50を該第2係止駒(5g2)
の前端とに係合させて、該第2パー(52)を該第1ノ
々−(51)に固定し、又核トランスフアバー(5)の
収縮状態で第4図示の如く該固定係止片(5h)を該第
3係止駒(5g3Jの前端と、該可動係止片(5j)を
該第4係止駒<5g4)の後端とに係合させて、該第2
ノ々−(52)を該第1パー(51)に固定するように
した。
そして、該トランスフアバー(5)の収縮状態でその後
端となる部分、即ち第1パー(5,)の後端に交換台車
(4)の前端に突設したジヨイント部材(4d)に係脱
自在な前記係合部材(5a)を取付け。
端となる部分、即ち第1パー(5,)の後端に交換台車
(4)の前端に突設したジヨイント部材(4d)に係脱
自在な前記係合部材(5a)を取付け。
該トランスフアバー(5)を収縮状態で入換ステーショ
ンDよシ前方位置に移動させて、核ステーションDK交
換台車(4)をその側方の入換レール(ロ)(ロ)から
投入すれば、該係合部材(5a)K該ジヨイント部材(
4d)が係合されるようにした。
ンDよシ前方位置に移動させて、核ステーションDK交
換台車(4)をその側方の入換レール(ロ)(ロ)から
投入すれば、該係合部材(5a)K該ジヨイント部材(
4d)が係合されるようにした。
この場合、トランスフアバー(5)を収縮する分だけ払
出ステーションBの前方に突出する該パー(5)の長さ
が短縮され、該ステーションBの前方のデッドスペース
が縮少される。
出ステーションBの前方に突出する該パー(5)の長さ
が短縮され、該ステーションBの前方のデッドスペース
が縮少される。
又、該第1パー(51)に、第8図に示す如く。
昇降枠(7ンに固定のラック(5k)に咬合する出力軸
上のビニオン(5t)を有する駆動モータ(5m、)を
搭載し、該モータ(5m)により該第1ノ々−(51人
従ってトランスフアノ−(5)を往復動させるようにし
、更に前記昇降枠(7)に前部の前後1対の第1第2往
勧ストツパ(121)(122)と、後部の前後1対の
第1第2″O1動ストツパ(13,,1(132Jとを
設け、且つ該第2往動ストツパ(122)と該第1復動
ストツバ(131)とを夫々上方に出没自在とし、車体
搬送時は該第2往動ストツパ(122)を上方に突出さ
せると共に該第1復動ストツノ七(13,)を下方に没
入させて、該第2往動ストッパ(122)と第2復動ス
トツノゼ(132)とで規制される溶接ステーンヨンA
から払出ステーションBへの車体搬送距離の半分のスト
ローク範囲でトランスフアバー(5)を往復動させ、又
台車搬送時は、上記とは逆に該第2往動ストツパ(12
2)を下方に没入させて該第1復動ストツノ々(131
)を上方に突出させ、該トランスフアバー(5)を第1
往動ストツノ? (121)で規制される入換ステーシ
ョンDの前方の往動位置と、該第1復動バトツノ”(1
31)で規制される溶接ステーション人の前方の復動位
置との間に往復動させるようにした。
上のビニオン(5t)を有する駆動モータ(5m、)を
搭載し、該モータ(5m)により該第1ノ々−(51人
従ってトランスフアノ−(5)を往復動させるようにし
、更に前記昇降枠(7)に前部の前後1対の第1第2往
勧ストツパ(121)(122)と、後部の前後1対の
第1第2″O1動ストツパ(13,,1(132Jとを
設け、且つ該第2往動ストツパ(122)と該第1復動
ストツバ(131)とを夫々上方に出没自在とし、車体
搬送時は該第2往動ストツパ(122)を上方に突出さ
せると共に該第1復動ストツノ七(13,)を下方に没
入させて、該第2往動ストッパ(122)と第2復動ス
トツノゼ(132)とで規制される溶接ステーンヨンA
から払出ステーションBへの車体搬送距離の半分のスト
ローク範囲でトランスフアバー(5)を往復動させ、又
台車搬送時は、上記とは逆に該第2往動ストツパ(12
2)を下方に没入させて該第1復動ストツノ々(131
)を上方に突出させ、該トランスフアバー(5)を第1
往動ストツノ? (121)で規制される入換ステーシ
ョンDの前方の往動位置と、該第1復動バトツノ”(1
31)で規制される溶接ステーション人の前方の復動位
置との間に往復動させるようにした。
又1図示のものでは、中間ステーションOK設ける各K
xワーク受け(81)の支脚(8a)をシリンダ(8b
)により走行レール(9)の内側において前後方向に起
伏自在に設け、且つ該支脚(8a)の倒伏時に該ワーク
受け(8,)が該走行レール(9)に干渉しないよう、
該ワーク受け(8,)を収支I5!1l(8a)の先端
に取付けたロータリアクチヱエータ(8c)により該走
行レール(9)の内111に回動退避し得るようにし、
該ワーク受け(8,)を回11I:I退避させ良状態で
該支脚(8a)を倒伏させれば、ti+走行レール(9
)よ)低レベルの内側の空間に該ワーク受け(8,)が
収納されて、交換台車(4]の入換ステーションDへの
出入れ及び溶接ステーションAとの間の往復動を該ワー
ク受け(81)との干渉を生ずることなく行い得られる
ようにした。
xワーク受け(81)の支脚(8a)をシリンダ(8b
)により走行レール(9)の内側において前後方向に起
伏自在に設け、且つ該支脚(8a)の倒伏時に該ワーク
受け(8,)が該走行レール(9)に干渉しないよう、
該ワーク受け(8,)を収支I5!1l(8a)の先端
に取付けたロータリアクチヱエータ(8c)により該走
行レール(9)の内111に回動退避し得るようにし、
該ワーク受け(8,)を回11I:I退避させ良状態で
該支脚(8a)を倒伏させれば、ti+走行レール(9
)よ)低レベルの内側の空間に該ワーク受け(8,)が
収納されて、交換台車(4]の入換ステーションDへの
出入れ及び溶接ステーションAとの間の往復動を該ワー
ク受け(81)との干渉を生ずることなく行い得られる
ようにした。
次いで上記実施例の全体的な作用にっ込て説明する。
溶接作業時は、溶接ステーションAで溶接された自動車
車体Wをトランスフアノ? −(5)の伸張状態での往
復動によう上記の如く中間ステーションOを介して払出
ステーションBK順送少し。
車体Wをトランスフアノ? −(5)の伸張状態での往
復動によう上記の如く中間ステーションOを介して払出
ステーションBK順送少し。
該払出ステーフミンBから増訂ラインに払出すもので、
この場合トランスフアバー(5)の往動で溶接ステーシ
ョンAから自動車車体Wが搬送されると同時にその後方
のセットステーションから図示しないセット台車により
次に溶接する車体のフロアWa 、ルーフWbIサイド
パネルWcが該溶接ステーションAK搬入され、その両
側の自動溶接装置(2J (2)の溶接治具(IJ 1
1)にこれら部材が受渡されてその溶接が行われるため
、搬送路(3)がその途中に入換ステーションDを設け
る関係で長ぐなり7+場合、従来の如く払出台車をS接
ステーションAと払出ステーションBとのMIC往復動
させたのでは、払出台車を溶接ステーションAに復動さ
せる前に溶接が完了してロスタイムを生ずるが、トラン
スフアバー(5)の往復ストロークは払出台車の往復ス
トロークの半分で済むため、かかる日スタイムを生ずる
ことなく能率良く車体搬送を行い得られる。
この場合トランスフアバー(5)の往動で溶接ステーシ
ョンAから自動車車体Wが搬送されると同時にその後方
のセットステーションから図示しないセット台車により
次に溶接する車体のフロアWa 、ルーフWbIサイド
パネルWcが該溶接ステーションAK搬入され、その両
側の自動溶接装置(2J (2)の溶接治具(IJ 1
1)にこれら部材が受渡されてその溶接が行われるため
、搬送路(3)がその途中に入換ステーションDを設け
る関係で長ぐなり7+場合、従来の如く払出台車をS接
ステーションAと払出ステーションBとのMIC往復動
させたのでは、払出台車を溶接ステーションAに復動さ
せる前に溶接が完了してロスタイムを生ずるが、トラン
スフアバー(5)の往復ストロークは払出台車の往復ス
トロークの半分で済むため、かかる日スタイムを生ずる
ことなく能率良く車体搬送を行い得られる。
溶接治具(1)の交換に際しては、予め入換ステーショ
ンDの一側の入換レールaυαp上に空の交換台車(4
)と、他側の入換レール0ηQl)上に次に使用する溶
接治具(υ(υを搭載した交換台車(4)とを待機させ
ておき、先ず中間ステーション0の第1ワーク受け(8
1)の支脚(81)を倒伏させると共に、トランスファ
パ−(5)の前端部分と後端部分。
ンDの一側の入換レールaυαp上に空の交換台車(4
)と、他側の入換レール0ηQl)上に次に使用する溶
接治具(υ(υを搭載した交換台車(4)とを待機させ
ておき、先ず中間ステーション0の第1ワーク受け(8
1)の支脚(81)を倒伏させると共に、トランスファ
パ−(5)の前端部分と後端部分。
即ちIgxパー(51)の前部と1g2パー(52)の
後部とに椴付けられている支持部材(6)を取外した後
。
後部とに椴付けられている支持部材(6)を取外した後
。
#第2 パー <s2)ヲ該第1パー(5,)K対し前
進させて該トランスフアバー(旬を収縮状態にし、更K
m)ランスフアノ々−(6) e入換ステーショアDよ
少前方位置に往動させ1次いで転轍器QQの各切換レー
ル(10b)を横向き位置に回動して、−側の入換レー
ルcIや(ロ)から空の交換台車(4)を入換ステーシ
ョンDに投入すると共に、その前端のジヨイント部材(
4d)を該トランスフアバー(5)ノ後端の係合部材(
5a)に係合させる。
進させて該トランスフアバー(旬を収縮状態にし、更K
m)ランスフアノ々−(6) e入換ステーショアDよ
少前方位置に往動させ1次いで転轍器QQの各切換レー
ル(10b)を横向き位置に回動して、−側の入換レー
ルcIや(ロ)から空の交換台車(4)を入換ステーシ
ョンDに投入すると共に、その前端のジヨイント部材(
4d)を該トランスフアバー(5)ノ後端の係合部材(
5a)に係合させる。
次に、核各切換レール(10b)を縦向き位置に回動し
た後、該トランス7アパー(5)を溶接ステーションA
側に復動させて、該交換台車(4)を該溶接ステーンヨ
ンAに搬入し、その両側の自動溶接装置t2に2¥)溶
接治具(υ(υを該交換台車(4)に移換え1次いで該
トランスフアバー(5)を入換ステー7ヨンDの前方位
置に往動させて、該交換台車(4)を該入換ステーショ
ンDに戻し、前記各切換レール(10b)を横向き位置
に再度回動して。
た後、該トランス7アパー(5)を溶接ステーションA
側に復動させて、該交換台車(4)を該溶接ステーンヨ
ンAに搬入し、その両側の自動溶接装置t2に2¥)溶
接治具(υ(υを該交換台車(4)に移換え1次いで該
トランスフアバー(5)を入換ステー7ヨンDの前方位
置に往動させて、該交換台車(4)を該入換ステーショ
ンDに戻し、前記各切換レール(10b)を横向き位置
に再度回動して。
該交換台車(4)を−側の入換レールαυ(ロ)上に送
出すと共に、他側の入換レールαル(ロ)から該入換ス
テー7ヨンDに次に使用する溶接治具(υ(1〕を搭載
した交換台車(4)を投入し、該交換台車(4)を上記
と同様の作動で溶接ステーションAに搬入して、その両
側の自動溶接装置+27 (2Jに該交換台車(4)上
の溶接治具(1) (1)を移換え、次いで空になった
該交換台車(4)を上記と同様の作動で入換ステーショ
ンDK決して、その−側又は他側の入換レールQl)(
ロ)上に該交換台車(4)を送出す。
出すと共に、他側の入換レールαル(ロ)から該入換ス
テー7ヨンDに次に使用する溶接治具(υ(1〕を搭載
した交換台車(4)を投入し、該交換台車(4)を上記
と同様の作動で溶接ステーションAに搬入して、その両
側の自動溶接装置+27 (2Jに該交換台車(4)上
の溶接治具(1) (1)を移換え、次いで空になった
該交換台車(4)を上記と同様の作動で入換ステーショ
ンDK決して、その−側又は他側の入換レールQl)(
ロ)上に該交換台車(4)を送出す。
次に、トランスフアバー(δ)を伸張状態に戻して、そ
の前後両端部分に次機種に対応した支持部材(6)を取
付け、最後に前記第1ワーク受け(8,)の支脚(8a
)を起立させて交換作業を完了する。
の前後両端部分に次機種に対応した支持部材(6)を取
付け、最後に前記第1ワーク受け(8,)の支脚(8a
)を起立させて交換作業を完了する。
(発明の効果)
以上の如く本発明によるときは、溶接ステーションと払
出ステーションとを結ぶ搬送路の途中の入換ステーショ
ンから核搬送路を介して溶接ステーションに交換台車を
搬入して、溶接治具の交換作業を能率良く行い得られ、
且つ払出ステーションの両側に入換レールを設けるもの
と異シ、払出ステーションの両側にワークをノ・ンガー
等に移載するだめの作業スペースを広く確保できて作業
性が向上され、又入換ステーションの存在で溶接ステー
ションと払出ステーションとの間の距離が長くなっても
、ワークをトランスフアバーにより溶接スデージョンか
ら中間ステーションを介して払出ステーションに順送シ
するようにしたため、ワーク搬送をロスタイムを生ずる
ことなく能率良く行い侍られて生産性が向上され、而も
交換台車の搬送も該トランスフアバーを用いて行うよう
にしたため1台車搬送用の別個の駆動源が不要となり、
設備費の削減を図れる効果を有する。
出ステーションとを結ぶ搬送路の途中の入換ステーショ
ンから核搬送路を介して溶接ステーションに交換台車を
搬入して、溶接治具の交換作業を能率良く行い得られ、
且つ払出ステーションの両側に入換レールを設けるもの
と異シ、払出ステーションの両側にワークをノ・ンガー
等に移載するだめの作業スペースを広く確保できて作業
性が向上され、又入換ステーションの存在で溶接ステー
ションと払出ステーションとの間の距離が長くなっても
、ワークをトランスフアバーにより溶接スデージョンか
ら中間ステーションを介して払出ステーションに順送シ
するようにしたため、ワーク搬送をロスタイムを生ずる
ことなく能率良く行い侍られて生産性が向上され、而も
交換台車の搬送も該トランスフアバーを用いて行うよう
にしたため1台車搬送用の別個の駆動源が不要となり、
設備費の削減を図れる効果を有する。
第1図は本発明実施の1例の平面図、第2図は第1図の
■−■線截断側面図、第3図は溶接ステーションの溶接
作業時の正面図、第4図は交換台車の搬送時における第
2図に対応する截断側面図、p45図は溶接ステーショ
ンの治具交換時の正面図、第6図乃至第9図は夫々第2
図の■−■線乃至■−■線で截断L7た拡大截断面図で
ある。 A・・・溶接ステーション B・・・払出ステーション
0・・・中間ステーション Do・・入換ステー7ヨン
(17・・・溶接治具 (22・・・自動溶接
装置(3)・・搬送路 (4)・・・交換台
車(5ン・・トランスフアノ?−(7)−・・Jj 降
e(9)・・・走行レール αQ・・転轍器aV
・・・入換レール ロー−)
■−■線截断側面図、第3図は溶接ステーションの溶接
作業時の正面図、第4図は交換台車の搬送時における第
2図に対応する截断側面図、p45図は溶接ステーショ
ンの治具交換時の正面図、第6図乃至第9図は夫々第2
図の■−■線乃至■−■線で截断L7た拡大截断面図で
ある。 A・・・溶接ステーション B・・・払出ステーション
0・・・中間ステーション Do・・入換ステー7ヨン
(17・・・溶接治具 (22・・・自動溶接
装置(3)・・搬送路 (4)・・・交換台
車(5ン・・トランスフアノ?−(7)−・・Jj 降
e(9)・・・走行レール αQ・・転轍器aV
・・・入換レール ロー−)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、溶接ステーションとその前方の払出ステーションと
を備え、該溶接ステーションの両側に配置した溶接治具
を有する自動溶接装置によりワークを溶接し、溶接済み
のワークを該溶接ステーションから前方にのびる搬送路
を介して該払出ステーションに搬送するようにした溶接
ラインであつて、溶接治具を搭載可能な交換台車を該搬
送路を介して該溶接ステーションに搬入して該自動溶接
装置の溶接治具を交換するようにしたものにおいて、該
搬送路にトランスフアバーを設け、該トランスフアバー
の往復動によりワークを該溶接ステーションから該搬送
路の中央に設けた中間ステーションを介して該払出ステ
ーションに順送りするようにし、且つ該搬送路の途中に
交換台車の入換ステーションを設けて、該搬送路の該ト
ランスファバーの配置部両側に該溶接ステーションから
該入換ステーションにのびる交換台車用の走行レールと
、該入換ステーションの両側に該走行レールに転轍器を
介して連結される交換台車用の入換レールとを設け、該
入換レールから該入換ステーションに投入される交換台
車に係合する係合部材を該トランスファバーに設け、該
トランスフアバーの動きで該交換台車を該入換ステーシ
ョンと該溶接ステーションとの間に往復動自在としたこ
とを特徴とする溶接ラインにおける溶接治具の交換装置
。 2、該トランスフアバーをその後端部分が該溶接ステー
ションや該中間ステーションに位置するときその前端部
分が該中間ステーションや該払出ステーションに位置す
る伸張状態とそれより長さの短い収縮状態とに伸縮自在
とし、該トランスフアバーの伸張状態での往復動により
ワーク搬送を行うと共に、該係合部材を該トランスフア
バーの収縮状態でその後端となる部分に取付け、該トラ
ンスフアバーを収縮状態で該入換ステーションより前方
の位置から該溶接ステーシヨン側に往復動させることに
より該両ステーション間に交換台車を往復動させるよう
にしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の溶
接ラインにおける溶接治具の交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205932A JPS6363576A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 溶接ラインにおける溶接治具の交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205932A JPS6363576A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 溶接ラインにおける溶接治具の交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6363576A true JPS6363576A (ja) | 1988-03-19 |
| JPH0366070B2 JPH0366070B2 (ja) | 1991-10-16 |
Family
ID=16515120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61205932A Granted JPS6363576A (ja) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | 溶接ラインにおける溶接治具の交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6363576A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325253A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 无锡华联科技集团有限公司 | 横梁焊接生产线大梁翻转机 |
| CN104999199A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-28 | 北京星宝蓝机器人技术有限公司 | 一种光伏电站用扭力杆机器人自动焊接系统 |
-
1986
- 1986-09-03 JP JP61205932A patent/JPS6363576A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325253A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 无锡华联科技集团有限公司 | 横梁焊接生产线大梁翻转机 |
| CN104999199A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-28 | 北京星宝蓝机器人技术有限公司 | 一种光伏电站用扭力杆机器人自动焊接系统 |
| CN104999199B (zh) * | 2015-07-24 | 2018-10-12 | 北京星宝蓝机器人技术有限公司 | 一种光伏电站用扭力杆机器人自动焊接系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0366070B2 (ja) | 1991-10-16 |
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