JPS636376A - 木材の乾燥方法 - Google Patents
木材の乾燥方法Info
- Publication number
- JPS636376A JPS636376A JP22153486A JP22153486A JPS636376A JP S636376 A JPS636376 A JP S636376A JP 22153486 A JP22153486 A JP 22153486A JP 22153486 A JP22153486 A JP 22153486A JP S636376 A JPS636376 A JP S636376A
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- JP
- Japan
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- hot air
- drying
- wood
- room
- moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は木材の乾燥方法に関するものであって、特願
昭６１−１５０８９０号の発明からの分割に係るもので
ある。
昭６１−１５０８９０号の発明からの分割に係るもので
ある。
従来の技術
従来、建築用材、家具用材に用いる木材は原木のままで
は多量の水分を含有するため、天日による自然乾燥や、
乾燥室を利用した強制乾燥をなすと共に輸入材において
は付着した昆虫の卵を殺卵するだめの化学剤処理をなし
て出荷しているものである。
は多量の水分を含有するため、天日による自然乾燥や、
乾燥室を利用した強制乾燥をなすと共に輸入材において
は付着した昆虫の卵を殺卵するだめの化学剤処理をなし
て出荷しているものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、原木の自然乾燥には数年を要し、定期的
に木材の方向や天地を変えるのに多くの手間を要し、高
価な木材を数年も放置するだめの経費の無駄を発生し、
更に再び水分を吸う時に歪みを生じ易く、また乾燥室を
利用した強制乾燥においては７０°〜８０’Ｃの熱風を
送風しながら蒸発した湿気を熱風と共に外部へと排気さ
せるための熱風の保持したエネルギーが無駄となり易く
、自然乾燥と同じく強制乾燥させた木材も処理後に再び
水分を吸収して歪んだり、ねじれを発生し易いものであ
り、乾燥処理と殺虫のだめの化学剤処理を併用するため
木材の前処理に経費がかかり過ぎてコストアップになり
易いものであった。
に木材の方向や天地を変えるのに多くの手間を要し、高
価な木材を数年も放置するだめの経費の無駄を発生し、
更に再び水分を吸う時に歪みを生じ易く、また乾燥室を
利用した強制乾燥においては７０°〜８０’Ｃの熱風を
送風しながら蒸発した湿気を熱風と共に外部へと排気さ
せるための熱風の保持したエネルギーが無駄となり易く
、自然乾燥と同じく強制乾燥させた木材も処理後に再び
水分を吸収して歪んだり、ねじれを発生し易いものであ
り、乾燥処理と殺虫のだめの化学剤処理を併用するため
木材の前処理に経費がかかり過ぎてコストアップになり
易いものであった。
この様な問題点を解消する目的において本発明は密閉し
た乾燥室内に高温度の乾燥風を循環させて木材の含有し
た水分を蒸発させ、乾燥室内に設けた水管で蒸発した水
分を結露凝固させて外部へ排出させながら高温乾燥処理
する方法であって、生材を短時間、低コストで乾燥処理
し、木材の変形を防止すると共に防虫、防蟻、防カビ効
果も企図し得ることを特徴とするものである。
た乾燥室内に高温度の乾燥風を循環させて木材の含有し
た水分を蒸発させ、乾燥室内に設けた水管で蒸発した水
分を結露凝固させて外部へ排出させながら高温乾燥処理
する方法であって、生材を短時間、低コストで乾燥処理
し、木材の変形を防止すると共に防虫、防蟻、防カビ効
果も企図し得ることを特徴とするものである。
問題点を解決するだめの手段
以下、実施用例図を引例しながら本発明の詳細な説明す
る。
る。
前後方向へ向う胴長型の密閉室１内の天井寄り位置に導
風板２を設け、該導風板２の下方を乾燥室３となし、導
風板２の上方に畑管４を配置して熱風発生室５ａを設置
するか、または乾燥室３の側部に仕切壁６を設けてｔｕ
管４を配置した熱風発生室５ｂを設け、該熱風発生室５
ａ、５ｂの上部位置に設けた送風機７でもって熱風発生
室５ａ。
風板２を設け、該導風板２の下方を乾燥室３となし、導
風板２の上方に畑管４を配置して熱風発生室５ａを設置
するか、または乾燥室３の側部に仕切壁６を設けてｔｕ
管４を配置した熱風発生室５ｂを設け、該熱風発生室５
ａ、５ｂの上部位置に設けた送風機７でもって熱風発生
室５ａ。
５ｂより乾燥室３内へ熱風を循環回流させながら乾燥室
３内に搬入した木材８の水分を蒸発させ、乾燥室３内を
通過して木材の蒸発した水分により湿潤した熱風を乾燥
室３の内壁面に設置した受皿９付の結露水管１０に接触
させて熱風内の湿気を結露させ、該結露水分を受皿９に
滴下集合させて乾燥室３の外部へ排出すべくなして成る
ものである。尚、図中１１は通気孔を示す。
３内に搬入した木材８の水分を蒸発させ、乾燥室３内を
通過して木材の蒸発した水分により湿潤した熱風を乾燥
室３の内壁面に設置した受皿９付の結露水管１０に接触
させて熱風内の湿気を結露させ、該結露水分を受皿９に
滴下集合させて乾燥室３の外部へ排出すべくなして成る
ものである。尚、図中１１は通気孔を示す。
作用効果
本発明になる木材の乾燥方法においては、熱風発生室５
ａ、５ｂ内の１ｆ管４よりの輻射熱を送風機７でもって
熱風として乾燥室３内へ送風し、乾燥室３内を通過した
熱風を再び熱風発生室５ａ。
ａ、５ｂ内の１ｆ管４よりの輻射熱を送風機７でもって
熱風として乾燥室３内へ送風し、乾燥室３内を通過した
熱風を再び熱風発生室５ａ。
Ｓｂ内へと循環回流させながら乾燥室３内の温度を１５
０’〜２００’Ｃに上昇させ、乾燥室３内に搬入した木
材８内の水分を強制的に発散させるものである。第１図
の乾燥室３においては上部の導風板２と内壁面との間隙
を通して熱風は回流するが、第２図の乾燥室３において
は、仕切壁６に多数の通気孔１１を設けて熱風発生室５
ｂより導風板２の上方を経由して乾燥室３へ、更に通気
孔１１より熱風発生室５ｂへと熱風を回流させるもので
ある。この様にして乾燥室３内への熱風の循環回流によ
り、木材８の含有した水分は次第に発散し、木材８の間
隙を通過した熱風は湿潤熱風となって結露水管１０に当
って湿気を結露させ、各結露水管１０の外周面で結露し
た水分は受皿９へ滴下集合し、乾燥室３の外部へと排出
されるものである０従って、本発明方法においては、熱
風を室外に排出させないで木材の水分を結露水管１０で
もって室外へと排出させるため、熱風の熱エネルギーの
ロスが少なく、生材から短時間で急速乾燥させて高温処
理しながら防虫、防蟻、防カビ効果を企図し得ると共に
、乾燥工程の終段で木材組織を仮死強化組織となして膠
着させ、材の変形を防止して外気対応性を向上させ得る
等、前記した様な顕著な諸効果を奏するものである。
０’〜２００’Ｃに上昇させ、乾燥室３内に搬入した木
材８内の水分を強制的に発散させるものである。第１図
の乾燥室３においては上部の導風板２と内壁面との間隙
を通して熱風は回流するが、第２図の乾燥室３において
は、仕切壁６に多数の通気孔１１を設けて熱風発生室５
ｂより導風板２の上方を経由して乾燥室３へ、更に通気
孔１１より熱風発生室５ｂへと熱風を回流させるもので
ある。この様にして乾燥室３内への熱風の循環回流によ
り、木材８の含有した水分は次第に発散し、木材８の間
隙を通過した熱風は湿潤熱風となって結露水管１０に当
って湿気を結露させ、各結露水管１０の外周面で結露し
た水分は受皿９へ滴下集合し、乾燥室３の外部へと排出
されるものである０従って、本発明方法においては、熱
風を室外に排出させないで木材の水分を結露水管１０で
もって室外へと排出させるため、熱風の熱エネルギーの
ロスが少なく、生材から短時間で急速乾燥させて高温処
理しながら防虫、防蟻、防カビ効果を企図し得ると共に
、乾燥工程の終段で木材組織を仮死強化組織となして膠
着させ、材の変形を防止して外気対応性を向上させ得る
等、前記した様な顕著な諸効果を奏するものである。
第１図、第２図は本発明方法を実施した木材乾燥装置の
横断面図である。 １密閉室、２導風板、３乾燥室、４４’５管、５ ａ
＋５ｂ熱風発生室、６仕切壁、７送風機、８木材、９受
皿、１０結露水管
横断面図である。 １密閉室、２導風板、３乾燥室、４４’５管、５ ａ
＋５ｂ熱風発生室、６仕切壁、７送風機、８木材、９受
皿、１０結露水管
Claims (1)
- １ 密閉室内に熱風発生室と乾燥室とを設け、熱風発生
室より乾燥室内へ熱風を循環回流させながら乾燥室内に
搬入した木材の水分を蒸発させ、乾燥室内を通過して木
材の蒸発水分により湿潤した熱風を乾燥室の内壁面に設
置した受皿付の結露水管に接触させて熱風内の湿気を結
露させ、該結露水分を受皿に滴下集合させて乾燥室の外
部へ排出することを特徴として成る、木材の乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22153486A JPS636376A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 木材の乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22153486A JPS636376A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 木材の乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636376A true JPS636376A (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=16768224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22153486A Pending JPS636376A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 木材の乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636376A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142371A (en) * | 1980-04-08 | 1981-11-06 | Marushin & Co Ltd | Drying of wood |
| JPS58183998A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-27 | Towa Kucho Kk | 汚泥乾燥方法 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP22153486A patent/JPS636376A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142371A (en) * | 1980-04-08 | 1981-11-06 | Marushin & Co Ltd | Drying of wood |
| JPS58183998A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-27 | Towa Kucho Kk | 汚泥乾燥方法 |
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