JPS6364308A - 磁性流体 - Google Patents
磁性流体Info
- Publication number
- JPS6364308A JPS6364308A JP20773386A JP20773386A JPS6364308A JP S6364308 A JPS6364308 A JP S6364308A JP 20773386 A JP20773386 A JP 20773386A JP 20773386 A JP20773386 A JP 20773386A JP S6364308 A JPS6364308 A JP S6364308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- fine particles
- magnetic fluid
- dispersed
- fine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/44—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of magnetic liquids, e.g. ferrofluids
- H01F1/442—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of magnetic liquids, e.g. ferrofluids the magnetic component being a metal or alloy, e.g. Fe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な構成をイｆする磁性流体に関するもので
ある。
ある。
すなわち、従来の磁性流体としては、ａ）コロイド分散
剤と表面活性剤との混合溶液中でマグネタイト塊を粉砕
する湿式粉砕法で作られたもの、ｂ）第１鉄塩と第２鉄
塩との混合水溶液にアルカリを加えてマグネタイト微粒
子を共沈させたのら、表面活性剤を用いて解膠させる湿
式＃Ｊｉ出法で作られｌこらの、Ｃ）真空または不活性
ガスの雰囲気中で強磁性物質の蒸気を発生さく１°て、
表面活性剤を含イ１゛する媒質の液面に接触凝縮さＵろ
ところの蒸たもの、等がある。しかしこのような磁性体
は何れも、第１図に示したように生成した強磁性体の微
粒子ｌ、１．・・・を表面活性剤２．２・・・によって
媒質液体３に直接分散させる必要があるために、高温に
おける特性並びに活ＰＥガス混入時における特性が極め
て不安定で、不可逆的な劣化を生ずる。またこれを防止
するために弗素系の化合物を用いることもあるが、前述
のように表面活性剤による化学吸着を利用する限り、少
なくも高温における特性は、これが大巾に改良されるこ
とを期待し得ない。従って本発明は全く新しい着想に基
いてこのような欠点が根本的に敗訴された磁性流体を提
供するものである。
剤と表面活性剤との混合溶液中でマグネタイト塊を粉砕
する湿式粉砕法で作られたもの、ｂ）第１鉄塩と第２鉄
塩との混合水溶液にアルカリを加えてマグネタイト微粒
子を共沈させたのら、表面活性剤を用いて解膠させる湿
式＃Ｊｉ出法で作られｌこらの、Ｃ）真空または不活性
ガスの雰囲気中で強磁性物質の蒸気を発生さく１°て、
表面活性剤を含イ１゛する媒質の液面に接触凝縮さＵろ
ところの蒸たもの、等がある。しかしこのような磁性体
は何れも、第１図に示したように生成した強磁性体の微
粒子ｌ、１．・・・を表面活性剤２．２・・・によって
媒質液体３に直接分散させる必要があるために、高温に
おける特性並びに活ＰＥガス混入時における特性が極め
て不安定で、不可逆的な劣化を生ずる。またこれを防止
するために弗素系の化合物を用いることもあるが、前述
のように表面活性剤による化学吸着を利用する限り、少
なくも高温における特性は、これが大巾に改良されるこ
とを期待し得ない。従って本発明は全く新しい着想に基
いてこのような欠点が根本的に敗訴された磁性流体を提
供するものである。
本発明の磁性流体は、ソリ力あるいはアルミナのような
耐熱性無機酸化物の粒子中に強磁性物質の微粒子を分散
させ、必要に応して適宜の表面処理を施したのし媒質の
液体中に分１牧させたものである。すなわち第２図に示
したように、ソリ力、アルミナ等の耐熱性無機酸化物の
粒子４．・１・・・の中に強磁性物質の微粒子５．５・
・・を分故５せて、これを水その他適宜の液体３に分散
させたものである。以下これを実施例にフいて詳細に説
明する。
耐熱性無機酸化物の粒子中に強磁性物質の微粒子を分散
させ、必要に応して適宜の表面処理を施したのし媒質の
液体中に分１牧させたものである。すなわち第２図に示
したように、ソリ力、アルミナ等の耐熱性無機酸化物の
粒子４．・１・・・の中に強磁性物質の微粒子５．５・
・・を分故５せて、これを水その他適宜の液体３に分散
させたものである。以下これを実施例にフいて詳細に説
明する。
シリカまたはアルミナ等に金属の微粒子を分１攻させる
ためには、例えばアルコキシド法を用いることができる
。−例としてシリカマトリックス中における微粒の酸化
鉄γ−ＦｅｓＯ３は１、硝酸鉄をエチレングリコールに
溶解する。
ためには、例えばアルコキシド法を用いることができる
。−例としてシリカマトリックス中における微粒の酸化
鉄γ−ＦｅｓＯ３は１、硝酸鉄をエチレングリコールに
溶解する。
２、けい酸エチルを添加して８０° Ｃで撹はんする。
３、水を添加し、５〜ＩＯ時間撹はんしてゲル化する。
４、乾燥４中で１１０°Ｃにおいて２４時間乾燥する。
５、空気中において５００°Ｃの温度で４時間焼成する
。
。
の−・連の手段によって安定に潤製することができる。
この酸化鉄を水素気流中で還元することによって、鉄の
微粒子を調製し得ると共に同様の手段によって、コバル
ト、ニッケル、カドミウム等の強磁性金属微粒子を調製
することもできる。また原料に異種金属の硝酸塩を混合
干ることによって、複合金属酸化物の微粒子および合金
のグア・χ子が調製される。なおシリカまたはアルミナ
のような担体の粒径と微粒子の粒径とは、原料の混合比
、焼成温度、焼成時間等の調整によ−って、ごれを適当
に選定し得るが、磁性流体として利用される強磁性物質
の粒径は２０〜２００人であり、担体のシリカ、アルミ
ナ等の平均粒径は２００人〜１μｍ程度である。
微粒子を調製し得ると共に同様の手段によって、コバル
ト、ニッケル、カドミウム等の強磁性金属微粒子を調製
することもできる。また原料に異種金属の硝酸塩を混合
干ることによって、複合金属酸化物の微粒子および合金
のグア・χ子が調製される。なおシリカまたはアルミナ
のような担体の粒径と微粒子の粒径とは、原料の混合比
、焼成温度、焼成時間等の調整によ−って、ごれを適当
に選定し得るが、磁性流体として利用される強磁性物質
の粒径は２０〜２００人であり、担体のシリカ、アルミ
ナ等の平均粒径は２００人〜１μｍ程度である。
上述のようにして生成したシリカあるいはアルミナ等の
粒子を担体として、これに強磁性物質の微Ｆｉχ子を分
散さけ、更に必要に応じてはその担体に表面処理を施す
か、あるいは表面活性剤を添加することにより、水また
は非水系の媒質液体中に分散させることによって磁性流
体を得る。なお上記非水系の媒質としては、低蒸気圧の
液体例えばアルキルナフタリン、低蒸気圧の炭化水素、
アルキルジフェニルエーテル、ポリフェニル、エーテル
、ジエステル、ノリコーン浦、フルオロカーボン油等を
挙げることができるが、これに限定するものではない。
粒子を担体として、これに強磁性物質の微Ｆｉχ子を分
散さけ、更に必要に応じてはその担体に表面処理を施す
か、あるいは表面活性剤を添加することにより、水また
は非水系の媒質液体中に分散させることによって磁性流
体を得る。なお上記非水系の媒質としては、低蒸気圧の
液体例えばアルキルナフタリン、低蒸気圧の炭化水素、
アルキルジフェニルエーテル、ポリフェニル、エーテル
、ジエステル、ノリコーン浦、フルオロカーボン油等を
挙げることができるが、これに限定するものではない。
また表面活性剤としては前記媒質に可溶であって、かつ
これにより表面張力が小さくなると共に１１を記磁性物
質の粒子に対して強い吸着性を示すような感能基を持つ
ものが好ましく、その−例としてはカルボン酸塩、多価
アルコール、脂肪酸エステル、アルキルアリルスルホン
酸塩、スルホン酸塩、リン酸塩、リン酸エステル、アミ
ン誘導体等もあるが、これに限定されるものではない。
これにより表面張力が小さくなると共に１１を記磁性物
質の粒子に対して強い吸着性を示すような感能基を持つ
ものが好ましく、その−例としてはカルボン酸塩、多価
アルコール、脂肪酸エステル、アルキルアリルスルホン
酸塩、スルホン酸塩、リン酸塩、リン酸エステル、アミ
ン誘導体等もあるが、これに限定されるものではない。
更に表面活性剤としては、−例として（ｆ機ソリコン化
合物、シランカップリング剤等をあげることかできる。
合物、シランカップリング剤等をあげることかできる。
このような本発明の磁性流体は高温あるいは活性ガスが
混入した状態においてら極めて安定に所定の特性を維持
し得る作用効果がある。
混入した状態においてら極めて安定に所定の特性を維持
し得る作用効果がある。
第１図は従来の磁性流体の＋１が成を示した図、第２図
は本発明の磁性流体の構成を示した図である。 なお図において、１は強磁性体微粒ｒ−１２は表面の粒
子、５は強磁性物質の粒子である。 特許出願人 理学計ホ１１株式会社 °−二ニ゛１
は本発明の磁性流体の構成を示した図である。 なお図において、１は強磁性体微粒ｒ−１２は表面の粒
子、５は強磁性物質の粒子である。 特許出願人 理学計ホ１１株式会社 °−二ニ゛１
Claims (1)
- 強磁性物質の微粒子を耐熱性無機酸化物の粒子中に分散
させて、この粒子よりなる微粉末を適宜の液体中に分散
させたことを特徴とする磁性流体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20773386A JPS6364308A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 磁性流体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20773386A JPS6364308A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 磁性流体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364308A true JPS6364308A (ja) | 1988-03-22 |
Family
ID=16544636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20773386A Pending JPS6364308A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | 磁性流体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6364308A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238318A (ja) * | 1988-05-24 | 1990-02-07 | Alcan Internatl Ltd | 磁気吸引性粒子及びその製法 |
| WO2004065306A1 (ja) * | 2003-01-17 | 2004-08-05 | Hitachi Maxell, Ltd. | 複合粒子およびその製造方法 |
| CN104376951A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-02-25 | 冯智勇 | 一种醚基磁流体密封新材料 |
| CN105513742A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-04-20 | 武汉理工大学 | 一种耐高温磁流变液及其制备方法 |
| JP2021170636A (ja) * | 2020-04-15 | 2021-10-28 | ソマール株式会社 | 磁気応答性複合材料及びこれを含む組成物 |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP20773386A patent/JPS6364308A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238318A (ja) * | 1988-05-24 | 1990-02-07 | Alcan Internatl Ltd | 磁気吸引性粒子及びその製法 |
| US5662824A (en) * | 1988-05-24 | 1997-09-02 | Alfa Biotech Spa | Magnetically attractable particles and method |
| WO2004065306A1 (ja) * | 2003-01-17 | 2004-08-05 | Hitachi Maxell, Ltd. | 複合粒子およびその製造方法 |
| CN104376951A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-02-25 | 冯智勇 | 一种醚基磁流体密封新材料 |
| CN105513742A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-04-20 | 武汉理工大学 | 一种耐高温磁流变液及其制备方法 |
| JP2021170636A (ja) * | 2020-04-15 | 2021-10-28 | ソマール株式会社 | 磁気応答性複合材料及びこれを含む組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5676877A (en) | Process for producing a magnetic fluid and composition therefor | |
| JP3717203B2 (ja) | 油中水型マイクロエマルションからの超微小粒子の製造方法 | |
| CN105271431B (zh) | 一种制备四氧化三铁磁性材料及其复合材料的方法 | |
| JPH0238318A (ja) | 磁気吸引性粒子及びその製法 | |
| JP2016135737A (ja) | ε酸化鉄を含む配向体とその製造方法、並びに製造装置 | |
| CA1273647A (en) | Production of ceramic powders by emulsion precipitation processes and the products thereof | |
| US9424969B2 (en) | Magneto-rheological fluid and clutch using the same | |
| JPS6364308A (ja) | 磁性流体 | |
| Karakassides et al. | Magnetic Fe 2 O 3–Al 2 O 3 composites prepared by a modified wet impregnation method | |
| Myong et al. | Development of a pH-independent post-CMP cleaning solution using phosphoric acid-based surfactants for removal of ceria nanoparticles | |
| US4900590A (en) | Method for producing aluminum oxide coated iron powder | |
| CN105436510A (zh) | 一种制备化学和磁有序相纳米颗粒的方法 | |
| CN104993172B (zh) | 纳米氧化铁覆载中间相炭微球的复合材料及其制备方法和应用 | |
| Ozawa et al. | In situ observation of catalytic CeO2-nanocube (100) surface with carbon contamination by environmental TEM: a model for soot combustion | |
| JPH0346409B2 (ja) | ||
| JPS63278307A (ja) | 磁性流体の製造方法 | |
| US4900587A (en) | Method for producing aluminum oxide coated iron-aluminum alloy powder | |
| JP4621911B2 (ja) | マグネタイト微粒子の製造方法 | |
| CN107673414B (zh) | 一种镍酸锰纳米片的制备方法 | |
| US4898749A (en) | Method for producing aluminum oxide coated cobalt powder | |
| Pierre | Nanoparticle Formation | |
| JPS62246812A (ja) | 窒化アルミニウム粉末の製造方法 | |
| JPH0554860B2 (ja) | ||
| CN106601420B (zh) | 一种聚苯基醚基磁性液体 | |
| WO2016117511A1 (ja) | ε酸化鉄を含む配向体とその製造方法、並びに製造装置 |