JPS636436Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636436Y2 JPS636436Y2 JP1980138853U JP13885380U JPS636436Y2 JP S636436 Y2 JPS636436 Y2 JP S636436Y2 JP 1980138853 U JP1980138853 U JP 1980138853U JP 13885380 U JP13885380 U JP 13885380U JP S636436 Y2 JPS636436 Y2 JP S636436Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- float chamber
- valve
- communicating
- flow path
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はキヤブレターにおける燃料蒸発対策と
気泡発生対策のための燃料蒸発制御兼気泡発生防
止装置の改良に関する。
気泡発生対策のための燃料蒸発制御兼気泡発生防
止装置の改良に関する。
従来、キヤブレターのフロート室内に発生した
燃料蒸発ガスを直接大気に放出しないように、ま
たエンジンが高温になる時にフロート室に発生す
る気泡を取り除くために、第1図に示すような燃
料蒸発制御兼気泡発生防止装置が実用化されてい
る。
燃料蒸発ガスを直接大気に放出しないように、ま
たエンジンが高温になる時にフロート室に発生す
る気泡を取り除くために、第1図に示すような燃
料蒸発制御兼気泡発生防止装置が実用化されてい
る。
フロート室Aの上部に設けられた装置Pは燃料
蒸発ガスを直接大気に放出させないようにするも
ので、弁体2aとソレノイド2bで構成される電
磁弁2によつてフロート室Aに通じる流路3と4
を切換え、エンジン停止時は弁体2a(実線)が
流路4を閉止しているので、燃料蒸発ガスは流路
3を通つて第2図に示すキヤニスター5の活性炭
6に吸着され、濾化された空気が大気に放出され
るようになつている。さらにエンジン回転時には
弁体2a(破線)が今度は流路3を閉止するので、
燃料蒸発ガスは流路4を通つて図示されていない
エアクリーナの下流側からエンジンに導かれて燃
焼されるのである。また、エンジンが高温となる
時にフロート室Aに発生する気泡を取り除く装置
Qは別の場所にあり、スプリング7aに押圧され
たダイヤフラム7bに突設された弁体7cより構
成される負圧弁7を内装している。この装置Qは
図示されていない吸気マニホルドの負圧を流路8
により導いてエンジンが高温になる時、負圧弁7
の弁体7cを実線の位置としてキヤニスター5と
フロート室Aを連通させ、キヤニスター5より大
気をフロート室Aに取り入れてこれを換気するこ
とにより気泡を取り除くのである。
蒸発ガスを直接大気に放出させないようにするも
ので、弁体2aとソレノイド2bで構成される電
磁弁2によつてフロート室Aに通じる流路3と4
を切換え、エンジン停止時は弁体2a(実線)が
流路4を閉止しているので、燃料蒸発ガスは流路
3を通つて第2図に示すキヤニスター5の活性炭
6に吸着され、濾化された空気が大気に放出され
るようになつている。さらにエンジン回転時には
弁体2a(破線)が今度は流路3を閉止するので、
燃料蒸発ガスは流路4を通つて図示されていない
エアクリーナの下流側からエンジンに導かれて燃
焼されるのである。また、エンジンが高温となる
時にフロート室Aに発生する気泡を取り除く装置
Qは別の場所にあり、スプリング7aに押圧され
たダイヤフラム7bに突設された弁体7cより構
成される負圧弁7を内装している。この装置Qは
図示されていない吸気マニホルドの負圧を流路8
により導いてエンジンが高温になる時、負圧弁7
の弁体7cを実線の位置としてキヤニスター5と
フロート室Aを連通させ、キヤニスター5より大
気をフロート室Aに取り入れてこれを換気するこ
とにより気泡を取り除くのである。
しかし、前記燃料蒸発制御兼気泡発生防止装置
は電磁弁2を用いているのでコストが高く、また
負圧弁7が独立しているので各装置間の配管が複
雑になるという欠点がある。
は電磁弁2を用いているのでコストが高く、また
負圧弁7が独立しているので各装置間の配管が複
雑になるという欠点がある。
ところで、実公昭47−42721号公報の〓燃料蒸
発防止装置付気化器〓および特開昭51−12027号
公報の「気化器の始動補助装置〓は、いずれも気
泡発生防止機能を有していないのである。
発防止装置付気化器〓および特開昭51−12027号
公報の「気化器の始動補助装置〓は、いずれも気
泡発生防止機能を有していないのである。
そこで本考案は前記従来の欠点を改良し、配管
が簡単で、しかもコストの安いフロート室からの
燃料蒸発制御兼気泡発生防止装置を提供すること
を目的とするものであつて、フロート室からの燃
料蒸発ガスが大気に放出されるのを抑止する装置
と、高温時にフロート室に発生する気泡を取り除
く装置とを一体に形成することにより複雑な配管
を不要とし、さらに電磁弁を廃して吸気マニホル
ドの負圧を利用した負圧弁2組を用いて前記従来
の装置とそれぞれ同じ働きをさせることによりこ
れを実現している。
が簡単で、しかもコストの安いフロート室からの
燃料蒸発制御兼気泡発生防止装置を提供すること
を目的とするものであつて、フロート室からの燃
料蒸発ガスが大気に放出されるのを抑止する装置
と、高温時にフロート室に発生する気泡を取り除
く装置とを一体に形成することにより複雑な配管
を不要とし、さらに電磁弁を廃して吸気マニホル
ドの負圧を利用した負圧弁2組を用いて前記従来
の装置とそれぞれ同じ働きをさせることによりこ
れを実現している。
以下図面を用いて本考案を説明する。
第3図は本考案の実施例を示すものであり、こ
の図はエンジンが停止している時の本考案の装置
の状態を示している。
の図はエンジンが停止している時の本考案の装置
の状態を示している。
フロート室Aの上部にこれと連通する小部屋B
とCを隣り合わせて設け、小部屋BとCは仕切壁
15に設けた穴17で連通させる。小部屋Bは図
示されていないエアクリーナの下流側と連通して
いる空気の流路9が配設され、この流路9は比較
的弱いスプリング10aで押圧されたダイヤフラ
ム10bに突設された弁体10cで閉止されてい
る。一方、小部屋Cにはキヤニスター5に連通す
る空気の流路11が配設され、内部には前記スプ
リング10aより強いスプリング12aで押圧さ
れたダイヤフラム12bに突設された弁体12c
があり、この弁体12cとダイヤフラム12bと
の間には弁体12cで閉止されうる連通孔18を
有する弁座13が設けてある。そしてダイヤフラ
ム10bと12bで囲まれたダイヤフラム室Dは
図示されていない吸気マニホルドに流路14で連
通している。
とCを隣り合わせて設け、小部屋BとCは仕切壁
15に設けた穴17で連通させる。小部屋Bは図
示されていないエアクリーナの下流側と連通して
いる空気の流路9が配設され、この流路9は比較
的弱いスプリング10aで押圧されたダイヤフラ
ム10bに突設された弁体10cで閉止されてい
る。一方、小部屋Cにはキヤニスター5に連通す
る空気の流路11が配設され、内部には前記スプ
リング10aより強いスプリング12aで押圧さ
れたダイヤフラム12bに突設された弁体12c
があり、この弁体12cとダイヤフラム12bと
の間には弁体12cで閉止されうる連通孔18を
有する弁座13が設けてある。そしてダイヤフラ
ム10bと12bで囲まれたダイヤフラム室Dは
図示されていない吸気マニホルドに流路14で連
通している。
このエンジンが停止している第3図の状態の
時、フロート室Aで蒸発した燃料蒸発ガス中の
HCは流路11よりキヤニスター5の活性炭部6
に吸着されるので外部には濾化された空気のみが
排出される。
時、フロート室Aで蒸発した燃料蒸発ガス中の
HCは流路11よりキヤニスター5の活性炭部6
に吸着されるので外部には濾化された空気のみが
排出される。
次にエンジンが回転し、その回転が余り高くな
い時の状態を示すものが第4図で、この時、スロ
ツトルバルブ16の開度が少ないためにその下流
の負圧が高くなり、ダイヤフラム室Dの負圧も大
きくなつて、ダイヤフラム10bおよび12bは
内部に強く吸引され、この結果弁体10cは流路
9とフロート室Aを連通させ、弁体12cは弁座
13に密着して流路11を閉止する。この状態で
はフロート室Aで蒸発した燃料蒸発ガスは流路9
を通つてエアクリーナ1の下流側からエンジンに
取り入れられる。
い時の状態を示すものが第4図で、この時、スロ
ツトルバルブ16の開度が少ないためにその下流
の負圧が高くなり、ダイヤフラム室Dの負圧も大
きくなつて、ダイヤフラム10bおよび12bは
内部に強く吸引され、この結果弁体10cは流路
9とフロート室Aを連通させ、弁体12cは弁座
13に密着して流路11を閉止する。この状態で
はフロート室Aで蒸発した燃料蒸発ガスは流路9
を通つてエアクリーナ1の下流側からエンジンに
取り入れられる。
第5図はエンジンの回転数が高い時の本考案の
装置の状態を示す図である。この状態ではエアク
リーナ1の空気吸込量は多いが、スロツトルバル
ブ16が開いているためにその下流の負圧は低
く、従つてダイヤフラム室Dの負圧も低くなる。
本考案の装置ではスプリング10aには負圧が低
くても縮む弱いものを、スプリング12aには負
圧が高くならなければ縮まない強いものを使用し
ているので、この状態では弁体10cはダイヤフ
ラム10bに引かれて流路9をフロート室Aと連
通させ、弁体12cはダイヤフラム12bに引か
れるが、流路11を閉止するに至らず、これをフ
ロート室Aと連通させる。この結果、キヤニスタ
ー5とエアクリーナ1の下流側が連通し、エアク
リーナ1の下流側の負圧によつて大気がキヤニス
ター5より取り込まれ、フロート室Aを換気して
フロート室Aの燃料から気泡が発生するのを防ぐ
とともに、エンジン停止時にフロート室Aより蒸
発し、キヤニスター5の活性炭6に吸着されてい
た燃料蒸発ガスがこの大気によつて活性炭6から
離脱させられ、エンジンに導かれて燃焼する。
装置の状態を示す図である。この状態ではエアク
リーナ1の空気吸込量は多いが、スロツトルバル
ブ16が開いているためにその下流の負圧は低
く、従つてダイヤフラム室Dの負圧も低くなる。
本考案の装置ではスプリング10aには負圧が低
くても縮む弱いものを、スプリング12aには負
圧が高くならなければ縮まない強いものを使用し
ているので、この状態では弁体10cはダイヤフ
ラム10bに引かれて流路9をフロート室Aと連
通させ、弁体12cはダイヤフラム12bに引か
れるが、流路11を閉止するに至らず、これをフ
ロート室Aと連通させる。この結果、キヤニスタ
ー5とエアクリーナ1の下流側が連通し、エアク
リーナ1の下流側の負圧によつて大気がキヤニス
ター5より取り込まれ、フロート室Aを換気して
フロート室Aの燃料から気泡が発生するのを防ぐ
とともに、エンジン停止時にフロート室Aより蒸
発し、キヤニスター5の活性炭6に吸着されてい
た燃料蒸発ガスがこの大気によつて活性炭6から
離脱させられ、エンジンに導かれて燃焼する。
以上説明したように、本考案はキヤブレターの
フロート室上部に、該フロート室と連通し、かつ
連通穴のある仕切壁によつて仕切られた2つの部
屋を設け、前記仕切壁の両側にバネで付勢され、
かつ吸気マニホルドと連通する室を形成するダイ
ヤフラムを配設し、一方のダイヤフラムに、エア
クリーナの下流側と連通する流路を開閉する弁を
設け、他方のダイヤフラムに、キヤニスターと連
通する部屋内に設置された連通孔を開閉する弁を
設けたものであつて、従来別々であつたフロート
室内に発生した燃料蒸発ガスを直接大気に放出し
ない装置と、エンジンが高温になる時にフロート
室に発生する気泡を取り除く装置とを一体化して
フロート室の上部に形成したことにより各装置間
の複雑な配管をなくせるので、配管に要する工数
の削減とコスト低減がはかれるという利点があ
り、さらに従来用いていた電磁弁を廃し、同じ働
きをする負圧弁にそれを置きかえることができた
ので、コストがさらに安くなるという利点があ
る。
フロート室上部に、該フロート室と連通し、かつ
連通穴のある仕切壁によつて仕切られた2つの部
屋を設け、前記仕切壁の両側にバネで付勢され、
かつ吸気マニホルドと連通する室を形成するダイ
ヤフラムを配設し、一方のダイヤフラムに、エア
クリーナの下流側と連通する流路を開閉する弁を
設け、他方のダイヤフラムに、キヤニスターと連
通する部屋内に設置された連通孔を開閉する弁を
設けたものであつて、従来別々であつたフロート
室内に発生した燃料蒸発ガスを直接大気に放出し
ない装置と、エンジンが高温になる時にフロート
室に発生する気泡を取り除く装置とを一体化して
フロート室の上部に形成したことにより各装置間
の複雑な配管をなくせるので、配管に要する工数
の削減とコスト低減がはかれるという利点があ
り、さらに従来用いていた電磁弁を廃し、同じ働
きをする負圧弁にそれを置きかえることができた
ので、コストがさらに安くなるという利点があ
る。
第1図は従来の燃料蒸発制御兼気泡発生防止装
置の断面図である。第2図はキヤニスターの断面
図、第3図はエンジン停止時の本考案の燃料蒸発
制御兼気泡発生防止装置の断面図であり、第4図
はエンジン回転が低い時の本考案の装置の各部の
動作を示す概略断面図で、第5図はエンジン回転
が高い時の本考案の装置の各部の動作を示す概略
断面図である。 1……エアクリーナ、2……電磁弁、5……キ
ヤニスター、7……負圧弁、10a……スプリン
グ、10b……ダイヤフラム、10c……弁体、
12a……スプリング、12b……ダイヤフラ
ム、12c……弁体、13……弁座、15……仕
切壁、A……フロート室、D……ダイヤフラム
室。
置の断面図である。第2図はキヤニスターの断面
図、第3図はエンジン停止時の本考案の燃料蒸発
制御兼気泡発生防止装置の断面図であり、第4図
はエンジン回転が低い時の本考案の装置の各部の
動作を示す概略断面図で、第5図はエンジン回転
が高い時の本考案の装置の各部の動作を示す概略
断面図である。 1……エアクリーナ、2……電磁弁、5……キ
ヤニスター、7……負圧弁、10a……スプリン
グ、10b……ダイヤフラム、10c……弁体、
12a……スプリング、12b……ダイヤフラ
ム、12c……弁体、13……弁座、15……仕
切壁、A……フロート室、D……ダイヤフラム
室。
Claims (1)
- キヤブレターのフロート室上部に、該フロート
室と連通し、かつ連通穴のある仕切壁によつて仕
切られた2つの部屋を設け、前記仕切壁の両側に
バネで付勢され、かつ吸気マニホルドと連通する
室を形成するダイヤフラムを配設し、一方のダイ
ヤフラムに、エアクリーナの下流側と連通する流
路を開閉する弁を設け、他方のダイヤフラムに、
キヤニスターと連通する部屋内に設置された連通
孔を開閉する弁を設け、機関停止時及び低中負荷
運転時にはどららか一方の弁を開いてフロート室
内のガス抜きを行い、高負荷運転時には両方の弁
を開いてフロート室内の気泡の発生を防止するよ
うにした燃料蒸発制御兼気泡発生防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980138853U JPS636436Y2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980138853U JPS636436Y2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5761154U JPS5761154U (ja) | 1982-04-10 |
| JPS636436Y2 true JPS636436Y2 (ja) | 1988-02-23 |
Family
ID=29498843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980138853U Expired JPS636436Y2 (ja) | 1980-09-30 | 1980-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636436Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0284827U (ja) * | 1988-12-16 | 1990-07-02 | ||
| JPH0284828U (ja) * | 1988-12-16 | 1990-07-02 |
-
1980
- 1980-09-30 JP JP1980138853U patent/JPS636436Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5761154U (ja) | 1982-04-10 |
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