JPS6364451B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6364451B2 JPS6364451B2 JP55123659A JP12365980A JPS6364451B2 JP S6364451 B2 JPS6364451 B2 JP S6364451B2 JP 55123659 A JP55123659 A JP 55123659A JP 12365980 A JP12365980 A JP 12365980A JP S6364451 B2 JPS6364451 B2 JP S6364451B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mol
- formula
- polymer
- producing
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 32
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 claims description 7
- 125000006839 xylylene group Chemical group 0.000 claims description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003444 phase transfer catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000004714 phosphonium salts Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 7
- FJBFPHVGVWTDIP-UHFFFAOYSA-N dibromomethane Chemical compound BrCBr FJBFPHVGVWTDIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZZHIDJWUJRKHGX-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(chloromethyl)benzene Chemical compound ClCC1=CC=C(CCl)C=C1 ZZHIDJWUJRKHGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 4
- XKBGEWXEAPTVCK-UHFFFAOYSA-M methyltrioctylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCC[N+](C)(CCCCCCCC)CCCCCCCC XKBGEWXEAPTVCK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 3
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000006276 transfer reaction Methods 0.000 description 3
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- JPOXNPPZZKNXOV-UHFFFAOYSA-N bromochloromethane Chemical compound ClCBr JPOXNPPZZKNXOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NHGXDBSUJJNIRV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC NHGXDBSUJJNIRV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- FMGGHNGKHRCJLL-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(chloromethyl)benzene Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1CCl FMGGHNGKHRCJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRJWOKACBGZOKT-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(chloromethyl)benzene Chemical compound ClCC1=CC=CC(CCl)=C1 GRJWOKACBGZOKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGFAKOSRZYDFLR-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(chloromethyl)-2,3,5,6-tetramethylbenzene Chemical compound CC1=C(C)C(CCl)=C(C)C(C)=C1CCl PGFAKOSRZYDFLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- WAGFXJQAIZNSEQ-UHFFFAOYSA-M tetraphenylphosphonium chloride Chemical compound [Cl-].C1=CC=CC=C1[P+](C=1C=CC=CC=1)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 WAGFXJQAIZNSEQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PPQRADLPLZYEKN-UHFFFAOYSA-N tritylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=1C=CC=CC=1C(C=1C=CC=CC=1)([PH3+])C1=CC=CC=C1 PPQRADLPLZYEKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/34—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives
- C08G65/38—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives derived from phenols
- C08G65/40—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives derived from phenols from phenols (I) and other compounds (II), e.g. OH-Ar-OH + X-Ar-X, where X is halogen atom, i.e. leaving group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2650/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G2650/28—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule characterised by the polymer type
- C08G2650/38—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule characterised by the polymer type containing oxygen in addition to the ether group
- C08G2650/44—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule characterised by the polymer type containing oxygen in addition to the ether group containing acetal or formal groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyethers (AREA)
Description
本発明は新規なポリエーテル系樹脂、詳しくは
下記一般式 (式中、Arは二価の芳香族系有機基、Rは
CH3,CH3CH2,Cl,Brより選ばれる基、nは
0〜4までの整数を示す。かつ(A)ユニツトは2〜
99モル%、(B)ユニツトは1〜98%モル%である。) で表わされる新規なポリエーテル系樹脂およびそ
の製造方法に関するものである。 本発明者らは種々研究の結果、相間移動反応を
ポリエーテル系樹脂の製造に応用することにより
上記の新規な重合体を容易に製造する方法を見出
し本発明に到つた。 従来フエノール類のアルカリ金属塩とハロゲン
化物との反応によるポリエーテルの合成は知られ
ているが、しかしながら、この場合無水条件が必
要であり、更にジメチルホルムアミドのような高
沸点の非プロトン性極性溶媒中で反応を行わなけ
ればならない。そのため反応後ポリマーの単離精
製に時間を要する。即ち副生する塩の除去が必要
となり沸点の高い非プロトン性極性溶媒の回収と
もあわせて生産性の低下およびコストアツプ等の
不利が生じる欠点があつた。 本発明においては、相間移動反応を用い水を反
応溶媒の一つに使用するため、副生する塩を除去
するための操作が不必要となるだけでなく、ハロ
ゲン化炭化水素類や芳香族炭化水素類のうちで安
価で低沸点の溶媒、たとえばクロルベンゼン、オ
ルトジクロルベンゼン、キシレンやトルエンのよ
うな溶媒を使用することもできる。その場合に
は、反応系からポリマーを析出させることができ
るので精製が非常に容易となる利点もある。 以上のように本発明は新しい重合体であるとい
う他に製造方法においても大きな特徴を有してい
る。 本発明の新規なポリエーテル系重合体の苛性ソ
ーダや苛性カリの水溶液に二官能性のフエノール
類を溶解しキシリレンジハライドやメチレンジハ
ライドの混合物とを相間移動触媒を用いて反応さ
せることにより製造できる。反応は有機溶媒を用
いても用いなくてもよいが、用いる場合はクロル
ベンゼンやオルトジクロルベンゼンのようなハロ
ゲン化炭化水素類、トルエンやキシレンのような
芳香族炭化水素類などの非反応性の溶剤が単独も
しくは混合物として任意の量で用いることができ
る。 ジハロゲン化物としては、o―キシリレンジク
ロライド、m―キシリレンジクロライド、p―キ
シリレンジクロライドおよびジブロマイド、メチ
レンブロマイド、メチレンクロライド、クロロブ
ロモメタンが有効に使用できる。生成ポリマーの
使用目的に応じてキシリレンジハライドのベンゼ
ン核にCH3,CH3CH2,Cl,Brなどの置換基を
1〜4個有している化合物も本発明には有効に使
用できる。メチレンジハライドとキシリレンジハ
ライド類は混合物として反応に用いるのが便利で
ある。キシリレンジハライド類は二官能性フエノ
ール類のアルカリ金属塩100モル%に対して2〜
99モル%使用することにより収率および得られた
重合体の耐熱性が向上する。メチレンジハライド
は同じく1〜98モル%使用するが、過剰量用いた
場合には、過剰のメチレンジハライド類が溶剤と
して作用する。 本発明に使用されるフエノール化合物の金属塩
は二官能性のものが種々使用可能であり、 一般式 MO―Ar―OM′ (式中、M,M′はアルカリ金属、Arは二価の
芳香族基を示す。) で示される。具体的にフエノール化合物を例示す
ると下記一般式で示される化合物、
下記一般式 (式中、Arは二価の芳香族系有機基、Rは
CH3,CH3CH2,Cl,Brより選ばれる基、nは
0〜4までの整数を示す。かつ(A)ユニツトは2〜
99モル%、(B)ユニツトは1〜98%モル%である。) で表わされる新規なポリエーテル系樹脂およびそ
の製造方法に関するものである。 本発明者らは種々研究の結果、相間移動反応を
ポリエーテル系樹脂の製造に応用することにより
上記の新規な重合体を容易に製造する方法を見出
し本発明に到つた。 従来フエノール類のアルカリ金属塩とハロゲン
化物との反応によるポリエーテルの合成は知られ
ているが、しかしながら、この場合無水条件が必
要であり、更にジメチルホルムアミドのような高
沸点の非プロトン性極性溶媒中で反応を行わなけ
ればならない。そのため反応後ポリマーの単離精
製に時間を要する。即ち副生する塩の除去が必要
となり沸点の高い非プロトン性極性溶媒の回収と
もあわせて生産性の低下およびコストアツプ等の
不利が生じる欠点があつた。 本発明においては、相間移動反応を用い水を反
応溶媒の一つに使用するため、副生する塩を除去
するための操作が不必要となるだけでなく、ハロ
ゲン化炭化水素類や芳香族炭化水素類のうちで安
価で低沸点の溶媒、たとえばクロルベンゼン、オ
ルトジクロルベンゼン、キシレンやトルエンのよ
うな溶媒を使用することもできる。その場合に
は、反応系からポリマーを析出させることができ
るので精製が非常に容易となる利点もある。 以上のように本発明は新しい重合体であるとい
う他に製造方法においても大きな特徴を有してい
る。 本発明の新規なポリエーテル系重合体の苛性ソ
ーダや苛性カリの水溶液に二官能性のフエノール
類を溶解しキシリレンジハライドやメチレンジハ
ライドの混合物とを相間移動触媒を用いて反応さ
せることにより製造できる。反応は有機溶媒を用
いても用いなくてもよいが、用いる場合はクロル
ベンゼンやオルトジクロルベンゼンのようなハロ
ゲン化炭化水素類、トルエンやキシレンのような
芳香族炭化水素類などの非反応性の溶剤が単独も
しくは混合物として任意の量で用いることができ
る。 ジハロゲン化物としては、o―キシリレンジク
ロライド、m―キシリレンジクロライド、p―キ
シリレンジクロライドおよびジブロマイド、メチ
レンブロマイド、メチレンクロライド、クロロブ
ロモメタンが有効に使用できる。生成ポリマーの
使用目的に応じてキシリレンジハライドのベンゼ
ン核にCH3,CH3CH2,Cl,Brなどの置換基を
1〜4個有している化合物も本発明には有効に使
用できる。メチレンジハライドとキシリレンジハ
ライド類は混合物として反応に用いるのが便利で
ある。キシリレンジハライド類は二官能性フエノ
ール類のアルカリ金属塩100モル%に対して2〜
99モル%使用することにより収率および得られた
重合体の耐熱性が向上する。メチレンジハライド
は同じく1〜98モル%使用するが、過剰量用いた
場合には、過剰のメチレンジハライド類が溶剤と
して作用する。 本発明に使用されるフエノール化合物の金属塩
は二官能性のものが種々使用可能であり、 一般式 MO―Ar―OM′ (式中、M,M′はアルカリ金属、Arは二価の
芳香族基を示す。) で示される。具体的にフエノール化合物を例示す
ると下記一般式で示される化合物、
【式】
(式中、Xは
【式】―SO2―,―CH2―,
―O―,―S―を示す。)
及びレゾルシノール、ハイドロキノン、4,4′―
ジヒドロキシジフエニル等を挙げることができ
る。 これら二官能性フエノール化合物の使用量は、
メチレンジハライドとキシリレンジハライド類の
全量に対して等モル以下の使用が好ましく、これ
より多くフエノール類を用いると重合度の低いも
のしか得られない。これら二官能性フエノール化
合物を過剰の苛性ソーダあるいは苛性カリ水溶液
に溶解させて本反応に用いるのが有効かつ簡便で
ある。 生成物の32℃におけるジメチルアセトアミド中
における固有粘度〔η〕は反応させる化合物の種
類と使用量(モル比)を変えることにより調節可
能であり、通常は0.1〜2程度のものが得られや
すい。物性上からは0.3以上であるものが有利で
ある。 触媒は、相間移動触媒として知られるものが一
般に使用できる。例えば、テトラブチルアンモニ
ウムクロライド、トリオクチルメチルアンモニウ
ムクロライドなど油溶性の四級アンモニウム塩お
よびテトラフエニルホスホニウムクロライド、ト
リフエニルメチルホスホニウムクロライドなどの
四級ホスホニウム塩が使用できる。用いる触媒量
は、二官能性フエノール化合物100mol%に対し
て0.1〜20mlo%、より好ましくは1〜10mol%の
範囲にある。これらの相間移動触媒による重合反
応は、通常0〜100℃までの任意の温度で行うこ
とができる。一般にこの温度では、5〜20時間の
反応で充分である。 一方、該重合体は二官能性フエノール化合物の
アルカリ金属塩を無水条件下でジメチルホルムア
ミドのような非プロトン性極性溶媒中でキシリレ
ンジハライドとメチレンジハライドとの混合物と
反応させても製造可能である。しかし、副生する
塩の除去、ポリマーの単離、精製などに労力と時
間を要するので本発明の相間移動反応を用いる方
法が、一般には簡便かつ有利である。 本発明の重合体は、その構造より耐熱性等の性
質に優れる重合体であり、フイルム、シートある
いは成形材料として利用できる。 以下、本発明を代表的な実施例により説明する
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。 実施例 1 苛性ソーダ125ミリモル70mlの水に溶解しビス
フエノール―S50ミリモルを加え均一溶液とし
た。p―キシリレンジクロライド7.5ミリモル、
メチレンブロマイド134.6ミリモルを上記溶液に
加え更にトリオクチルメチルアンモニウムクロラ
イド2ミリモルを添加した。40℃で1時間、その
後90℃まで昇温し90℃で3時間反応させた所、重
合体が固体となつて析出した。重合体を粉砕し、
メタノール続いて水で洗滌し減圧乾燥により精製
した。融点は227〜230℃であつた。(更に精製す
る場合には、重合体をジメチルアセトアミドに溶
解し、この溶液を過剰のメタノールに注ぎ再沈し
てもよい。) 得られた重合体の赤外吸収スペクトルを図―1
に示す。元素分析の結果より、この重合体は
ジヒドロキシジフエニル等を挙げることができ
る。 これら二官能性フエノール化合物の使用量は、
メチレンジハライドとキシリレンジハライド類の
全量に対して等モル以下の使用が好ましく、これ
より多くフエノール類を用いると重合度の低いも
のしか得られない。これら二官能性フエノール化
合物を過剰の苛性ソーダあるいは苛性カリ水溶液
に溶解させて本反応に用いるのが有効かつ簡便で
ある。 生成物の32℃におけるジメチルアセトアミド中
における固有粘度〔η〕は反応させる化合物の種
類と使用量(モル比)を変えることにより調節可
能であり、通常は0.1〜2程度のものが得られや
すい。物性上からは0.3以上であるものが有利で
ある。 触媒は、相間移動触媒として知られるものが一
般に使用できる。例えば、テトラブチルアンモニ
ウムクロライド、トリオクチルメチルアンモニウ
ムクロライドなど油溶性の四級アンモニウム塩お
よびテトラフエニルホスホニウムクロライド、ト
リフエニルメチルホスホニウムクロライドなどの
四級ホスホニウム塩が使用できる。用いる触媒量
は、二官能性フエノール化合物100mol%に対し
て0.1〜20mlo%、より好ましくは1〜10mol%の
範囲にある。これらの相間移動触媒による重合反
応は、通常0〜100℃までの任意の温度で行うこ
とができる。一般にこの温度では、5〜20時間の
反応で充分である。 一方、該重合体は二官能性フエノール化合物の
アルカリ金属塩を無水条件下でジメチルホルムア
ミドのような非プロトン性極性溶媒中でキシリレ
ンジハライドとメチレンジハライドとの混合物と
反応させても製造可能である。しかし、副生する
塩の除去、ポリマーの単離、精製などに労力と時
間を要するので本発明の相間移動反応を用いる方
法が、一般には簡便かつ有利である。 本発明の重合体は、その構造より耐熱性等の性
質に優れる重合体であり、フイルム、シートある
いは成形材料として利用できる。 以下、本発明を代表的な実施例により説明する
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。 実施例 1 苛性ソーダ125ミリモル70mlの水に溶解しビス
フエノール―S50ミリモルを加え均一溶液とし
た。p―キシリレンジクロライド7.5ミリモル、
メチレンブロマイド134.6ミリモルを上記溶液に
加え更にトリオクチルメチルアンモニウムクロラ
イド2ミリモルを添加した。40℃で1時間、その
後90℃まで昇温し90℃で3時間反応させた所、重
合体が固体となつて析出した。重合体を粉砕し、
メタノール続いて水で洗滌し減圧乾燥により精製
した。融点は227〜230℃であつた。(更に精製す
る場合には、重合体をジメチルアセトアミドに溶
解し、この溶液を過剰のメタノールに注ぎ再沈し
てもよい。) 得られた重合体の赤外吸収スペクトルを図―1
に示す。元素分析の結果より、この重合体は
【式】ユニツトが38モル%、
―CH2―ユニツトが62モル%含まれるものである
ことが明らかとなつた。32℃で、ジメチルアセト
アミド中での〔η〕は1.12dl/gであり、この溶
液から30μの厚さのフイルムをキヤステイングに
より作成したところ、引張り強度は844Kg/cm2で
あつた。 実施例 2 苛性ソーダ125ミリモルを70mlの水に溶解しビ
スフエノール―S50ミリモルを加え均一溶液とし
た。p―キシリレンジクロライド5ミリモルとメ
チレンブロマイド67.3ミリモル上記溶液に加え、
更にトリオクチルメチルアンモニウムクロライド
2ミリモルを添加した。40℃で1時間、その後90
℃まで昇温し90℃で3時間反応させて重合体を得
た。 この重合体の融点は225〜235℃であり、ジメチ
ルアセトアミド中32℃での〔η〕は1.66であつ
た。このものの赤外吸収スペクトルを図―2に示
す。ジメチルアセトアミド溶液からキヤスト法に
より32μのフイルムを作成したところ540Kg/cm2
の引張り強度を有するものであつた。 実施例 3 p―キシリレンジクロライド3.85ミリモルとメ
チレンブロマイド67.3ミリモルの混合物をハロゲ
ン化物として用いた以外は、実施例1と同様にし
て重合体を得た。 この重合体の赤外吸収スペクトルを図―3に示
す。32℃、ジメチルアセトアミド中の〔η〕は
1.30dl/gであり、融点は224〜236℃であつた。
実施例1と同様にしてキヤストフイルムを作成し
た。このフイルムの引張り強度は593Kg/cm2であ
つた。元素分析の結果より、この重合体は
ことが明らかとなつた。32℃で、ジメチルアセト
アミド中での〔η〕は1.12dl/gであり、この溶
液から30μの厚さのフイルムをキヤステイングに
より作成したところ、引張り強度は844Kg/cm2で
あつた。 実施例 2 苛性ソーダ125ミリモルを70mlの水に溶解しビ
スフエノール―S50ミリモルを加え均一溶液とし
た。p―キシリレンジクロライド5ミリモルとメ
チレンブロマイド67.3ミリモル上記溶液に加え、
更にトリオクチルメチルアンモニウムクロライド
2ミリモルを添加した。40℃で1時間、その後90
℃まで昇温し90℃で3時間反応させて重合体を得
た。 この重合体の融点は225〜235℃であり、ジメチ
ルアセトアミド中32℃での〔η〕は1.66であつ
た。このものの赤外吸収スペクトルを図―2に示
す。ジメチルアセトアミド溶液からキヤスト法に
より32μのフイルムを作成したところ540Kg/cm2
の引張り強度を有するものであつた。 実施例 3 p―キシリレンジクロライド3.85ミリモルとメ
チレンブロマイド67.3ミリモルの混合物をハロゲ
ン化物として用いた以外は、実施例1と同様にし
て重合体を得た。 この重合体の赤外吸収スペクトルを図―3に示
す。32℃、ジメチルアセトアミド中の〔η〕は
1.30dl/gであり、融点は224〜236℃であつた。
実施例1と同様にしてキヤストフイルムを作成し
た。このフイルムの引張り強度は593Kg/cm2であ
つた。元素分析の結果より、この重合体は
【式】ユニツトが28モル%、
―CH2―ユニツトが72%含まれるものであること
が明らかとなつた。 実施例 4 p―キシリレンジクロライド1.93ミリモルとメ
チレンブロマイド67.3ミリモルをハロゲン化物と
して用い実施例1と同様にして重合体を得た。こ
の重合体の赤外吸収スペクトルを図―4に示す。
元素分析の結果より、
が明らかとなつた。 実施例 4 p―キシリレンジクロライド1.93ミリモルとメ
チレンブロマイド67.3ミリモルをハロゲン化物と
して用い実施例1と同様にして重合体を得た。こ
の重合体の赤外吸収スペクトルを図―4に示す。
元素分析の結果より、
【式】
ユニツトが20モル%、―CH2―ユニツトが80モル
%含まれる重合体であつた。32℃、ジメチルアセ
トアミド中の〔η〕は1.08dl/gであつた。 実施例 5 p―キシリレンジクロライド0.97ミリモルとメ
チレンブロマイド67.3ミリモルを用い、実施例1
と同様にして重合体を得た。 融点は245〜265℃であり、赤外吸収スペクトル
を図―5に示す。32℃でのジメチルアセトアミド
中の〔η〕は0.56dl/gであつた。元素分析の結
果より、
%含まれる重合体であつた。32℃、ジメチルアセ
トアミド中の〔η〕は1.08dl/gであつた。 実施例 5 p―キシリレンジクロライド0.97ミリモルとメ
チレンブロマイド67.3ミリモルを用い、実施例1
と同様にして重合体を得た。 融点は245〜265℃であり、赤外吸収スペクトル
を図―5に示す。32℃でのジメチルアセトアミド
中の〔η〕は0.56dl/gであつた。元素分析の結
果より、
【式】ユニツトが5
モル%、―CH2―ユニツトが95モル%含まれてい
ることが明らかとなつた。 実施例 6 苛性ソーダ40ミリモルを50mlの水に溶解し、ビ
スフエノール―S 10ミリモルを加え均一溶液と
した。1,4―ビス(クロロメチル)デユレン5
ミリモル、メチレンブロマイド10mlをオルトジク
ロルベンゼン50mlに加え上記水溶液に添加する。
トリオクチルメチルアンモニウムクロライド1ミ
リモルを加え90℃で4時間反応させたところ重合
体が溶液から析出した。実施例1と同様に精製し
フエノール―テトラクロルエタン(1:1の混合
溶剤)系で粘度を測定したところ〔η〕=0.90
dl/gであつた。融点240〜260℃で、この重合体
の赤外吸収スペクトルを図―6に示す。
ることが明らかとなつた。 実施例 6 苛性ソーダ40ミリモルを50mlの水に溶解し、ビ
スフエノール―S 10ミリモルを加え均一溶液と
した。1,4―ビス(クロロメチル)デユレン5
ミリモル、メチレンブロマイド10mlをオルトジク
ロルベンゼン50mlに加え上記水溶液に添加する。
トリオクチルメチルアンモニウムクロライド1ミ
リモルを加え90℃で4時間反応させたところ重合
体が溶液から析出した。実施例1と同様に精製し
フエノール―テトラクロルエタン(1:1の混合
溶剤)系で粘度を測定したところ〔η〕=0.90
dl/gであつた。融点240〜260℃で、この重合体
の赤外吸収スペクトルを図―6に示す。
図1〜6は夫々実施例1〜6にて得られた重合
体の赤外吸収スペクトルである。
体の赤外吸収スペクトルである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中、Arは二価の芳香族系有機基、Rは
CH3,CH3CH2,Cl,Brより選ばれる基、nは
0〜4の整数を示す。かつ(A)ユニツトは2〜99モ
ル%、(B)ユニツトは1〜98%モル%である。) で表される繰り返し単位を有し、固有粘度が0.1
〜2dl/g(ジメチルアセトアミド中、32℃)で
あるランダムポリエーテル系重合体。 2 Arが、下記一般式
【式】 (式中、Xは【式】―SO2―,―CH2―, ―O―または―S―を示す。) で表される特許請求の範囲第1項記載の重合体。 3 Arが、【式】である特許請 求の範囲第1項記載の重合体。 4 Arが、【式】である特許請求の範 囲第1項記載の重合体。 5 一般式 MO―Ar―OM′ (式中、M,M′はアルカリ金属、Arは二価の
芳香族基を示す。) で表される二官能性のフエノール類のアルカリ金
属塩100モル%、キシリレンジハライド2〜99モ
ル%とメチレンジハライド1〜98モル%の混合物
を相間移動触媒0.1〜20モル%の存在下に0〜100
℃で反応させることを特徴とする、一般式 (式中、Arは前記と同じ、RはCH3,
CH3CH2,Cl,Brより選ばれる基、nは0〜4
の整数を示す。かつ(A)ユニツトは2〜99モル%、
(B)ユニツトは1〜98モル%である。) で表される繰り返し単位を有するポリエーテル系
重合体の製造方法。 6 二官能性フエノール類を苛性カリまたは苛性
ソーダの水溶液として用いる特許請求の範囲第5
項記載の重合体の製造方法。 7 相間移動触媒の油溶性の4級アンモニウム塩
である特許請求の範囲第5項記載の重合体の製造
方法。 8 相間移動触媒が4級ホスホニウム塩である特
許請求の範囲第5項記載の重合体の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55123659A JPS5747328A (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | Novel polyether resin and its production |
| US06/296,209 US4395537A (en) | 1980-09-05 | 1981-08-25 | Polyether resin and method of manufacturing the same |
| EP81106748A EP0047454B1 (en) | 1980-09-05 | 1981-08-28 | Polyether, method of its production and its use for preparing shaped articles |
| DE8181106748T DE3172838D1 (en) | 1980-09-05 | 1981-08-28 | Polyether, method of its production and its use for preparing shaped articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55123659A JPS5747328A (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | Novel polyether resin and its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747328A JPS5747328A (en) | 1982-03-18 |
| JPS6364451B2 true JPS6364451B2 (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=14866091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55123659A Granted JPS5747328A (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | Novel polyether resin and its production |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4395537A (ja) |
| EP (1) | EP0047454B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5747328A (ja) |
| DE (1) | DE3172838D1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7691477B2 (en) * | 2003-07-25 | 2010-04-06 | Bayer Materialscience Ag | Polyformals as a coextrusion protective layer on polycarbonate |
| US20150183929A1 (en) | 2013-12-30 | 2015-07-02 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V | Bisphenol polyether oligomers, methods of manufacture, and polycarbonates made therefrom |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA702688A (en) * | 1965-01-26 | D. Doedens James | Polymer | |
| US2060715A (en) * | 1933-01-13 | 1936-11-10 | Du Pont | Synthetic resins |
| US2060716A (en) * | 1935-03-22 | 1936-11-10 | Du Pont | Synthetic resins |
| US2058510A (en) * | 1935-04-03 | 1936-10-27 | Du Pont | Synthetic resins |
| US3069386A (en) * | 1959-02-04 | 1962-12-18 | Union Carbide Corp | Thermoplastic aromatic polyformal resins and process for preparing same |
| FR1334654A (fr) | 1962-09-10 | 1963-08-09 | Allied Chem | Procédé de production des polyéthers par réaction d'un diphénate d'un bisphénol avec un dihalogénure |
| DE2060657B2 (de) * | 1969-12-10 | 1973-09-13 | Universitatea Bucuresti, Bukarest | Polyather |
| US3761449A (en) * | 1971-11-23 | 1973-09-25 | M Kaufman | High molecular weight polyalkylaryl ethers |
| DE2738962A1 (de) * | 1976-11-08 | 1978-05-11 | Gen Electric | Filmbildende, ausformbare aromatische polyformalharze und verfahren zu ihrer herstellung |
| US4260733A (en) * | 1978-03-23 | 1981-04-07 | General Electric Company | Method for making aromatic polyformals |
| JPS54125297A (en) * | 1978-03-23 | 1979-09-28 | Gen Electric | Preparation of polyformal and products thereof |
| US4136087A (en) * | 1978-05-15 | 1979-01-23 | General Electric Company | Method for making aromatic cyclic polyformals |
| US4163833A (en) * | 1978-05-15 | 1979-08-07 | General Electric Company | Method for making aromatic cyclic polyformal |
| US4254252A (en) * | 1978-05-15 | 1981-03-03 | General Electric Company | Cyclic polyformals and method for making |
| JPS5674125A (en) * | 1979-10-29 | 1981-06-19 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Novel polyether resin and its preparation |
| US4310654A (en) * | 1980-04-17 | 1982-01-12 | General Electric Company | Polyethersulfoneformals |
-
1980
- 1980-09-05 JP JP55123659A patent/JPS5747328A/ja active Granted
-
1981
- 1981-08-25 US US06/296,209 patent/US4395537A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-28 EP EP81106748A patent/EP0047454B1/en not_active Expired
- 1981-08-28 DE DE8181106748T patent/DE3172838D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0047454A1 (en) | 1982-03-17 |
| EP0047454B1 (en) | 1985-11-06 |
| JPS5747328A (en) | 1982-03-18 |
| DE3172838D1 (en) | 1985-12-12 |
| US4395537A (en) | 1983-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0121257B1 (en) | Polyarylnitrile polymers and a method for their production | |
| US3764583A (en) | Aromatic polymers of halophenols or halothiophenols | |
| EP0162606B1 (en) | Aromatic polythioetheramides and process for their production | |
| JPS6235404B2 (ja) | ||
| EP0317226A2 (en) | Aromatic compounds | |
| US3579591A (en) | 4,4'-bis-(hydroxyarloxy)-phenylsulfone | |
| EP0028770B1 (en) | Method for the production of a polyether resin | |
| US4474932A (en) | Process for the production of aromatic ethers and aromatic polyethers | |
| US7348395B2 (en) | Synthesis of oligomeric cyanate esters | |
| JPS6364451B2 (ja) | ||
| JPH0122853B2 (ja) | ||
| US4895975A (en) | Diacetylene compound and process for production of polymer containing diacetylene groups from the diacetylene compound | |
| JPS6317091B2 (ja) | ||
| US3840580A (en) | Phenol precursors | |
| US3205198A (en) | Di-(bisphenol) ethers, their polycarbonates, and processes for the production thereof | |
| JPH07116288B2 (ja) | 新規芳香族ポリエーテルスルホン共重合体及びその製造方法 | |
| JPS6345413B2 (ja) | ||
| JPS60101119A (ja) | 芳香族ポリエ−テルケトンの製造方法 | |
| JPS643222B2 (ja) | ||
| Imai et al. | Synthesis of carbon‐carbon chain polymers by phase‐transfer‐catalyzed polycondensation of phenylacetonitrile with activated dichlorides | |
| JP2552169B2 (ja) | 新規芳香族ポリスルホン及びその製造方法 | |
| EP0401603A1 (en) | 1,4"-(Bishalophenylsulfone) terphenyl | |
| EP0230603B1 (en) | Method for preparing block polyphenylene ether-polycarbonates | |
| JPS60197727A (ja) | 芳香族ポリエ−テルケトン共重合体及びその製造方法 | |
| JP2516046B2 (ja) | 新規芳香族ポリスルホン及びその製造方法 |