JPS6364672B2 - - Google Patents

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JPS6364672B2
JPS6364672B2 JP57198771A JP19877182A JPS6364672B2 JP S6364672 B2 JPS6364672 B2 JP S6364672B2 JP 57198771 A JP57198771 A JP 57198771A JP 19877182 A JP19877182 A JP 19877182A JP S6364672 B2 JPS6364672 B2 JP S6364672B2
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電磁弁の製造方法に関するもので
ある。
例えば、上部弁シートと下部弁シートが互いの
接合面で当接し、この２つのシートにより囲まれ
て形成の弁体収納室にボール弁体を配し、このボ
ール弁体が前記２つのシートにそれぞれ形成され
た弁座に着座可能に構成された両座電磁弁がすで
に公知である。この種の電磁弁は、両弁座間にお
けるボール弁体の移動距離すなわちリフト量が
10-1mm単位に設定されるため上部弁シート及び下
部弁シートの切削作業のみによつて正確な精度を
得ることはできない。
そのため、従来においては、上部弁シートと下
部弁シートとを組み付ける際に、その接合面の間
にスペーサを介在し、両弁座間の距離を調整して
リフト量を調整し、その後に、上部弁シートと下
部弁シートとを組み付けて正確なリフト量を得る
ようにしていた。したがつて、組付け時のリフト
量調整、特に、リフト量が10-1mm単位であるため
非常にめんどうであり、製造に多くの時間を要す
るという欠点があつた。
そこで、この発明は、リフト量調整を簡単にし
て製造時間の短縮となる電磁弁の製造方法を提供
することを課題とする。しかして、その要旨とす
るところは、上部弁シートと下部弁シートとが互
いの接合面で当接し、前記上部弁シートと下部弁
シートとに囲まれて形成の弁体収納室にボール弁
体が配され、該ボール弁体が電磁作用により前記
上部弁シートと下部弁シートとにそれぞれ形成さ
れた弁座にそれぞれ着座し、この弁座間のボール
弁体のリフト量が微小距離δに設定された電磁弁
において、前記上部弁シートの弁座にボール弁体
を着座させ、このボール弁体に該ボール弁体の直
径をｌとして端面からの深さが｛ｌ−（ａ＋δ）｝
の凹部を有する治具を被せて上部弁シートの接合
面と治具の端面とが密接するようにプレス成形す
ると共に、前記下部弁シートの弁座にボール弁体
を着座させ、このボール弁体に端面からの深さが
ａの凹部を有する治具を被せて下部弁シートの接
合面と治具の端面とが密接するようにプレス成形
し、その後、上部弁シートと下部弁シートとを組
み付けるようにした電磁弁の製造方法にある。し
たがつて、ボール弁体が上部弁シートの弁座に着
座した際の上部弁シートの当接面からボール弁体
の頂点までの高さが（ａ＋δ）となり、また、ボ
ール弁体が上部弁シートの弁座に着座した際の下
部弁シートの当接面からボール弁体の頂点までの
高さがａとなるので、リフト量が（ａ＋δ）とａ
との差δとなり、常に均一なリフト量を得ること
ができ、このリフト量調整は、それぞれのシート
の弁座に着座させたボール弁体に所定の治具を被
せてプレス成形することによつて簡単に行なうこ
とができ、そのため、上記課題を達成することが
できるものである。
以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
第１図、第２図において、電磁プランジヤ１は
電磁コイル２の中心に形成された作動室３内に配
され、上面にばね４下面にプツシユロツド５を受
けて往復動自在に支持されており、電磁コイル２
に供給される断続電流により生じる電磁力によつ
て下方に移動する。前記作動室３は継鉄６と該継
鉄６の上端に固定のばね受け部材７と継鉄６の孔
６ａに嵌挿されている下記する弁本体８の上部弁
シート９とに囲まれて外気と遮断されており、上
部弁シート９と前記電磁プランジヤ１との間隙
（エアギヤツプ量）ｄは、少なくとも下記するボ
ール弁体１０のリフト量δよりも大きく設定され
ている。
前記電磁コイル２は、筒状のカバー１１に被わ
れ、このカバー１１の下端は基部１２に固着して
いる。
ハウジング１３は、前記基部１２の下面に固定
されており、このハウジング１３に形成された溝
部１３ａに弁本体８が設けられている。
弁本体８は、第２図に詳しく示すように、上部
弁シート９と下部弁シート１４とを有し、この上
部弁シート９と下部弁シート１４とは互いの接合
面１５，１６で当接していると共にＯリング４７
を介してシールされ、下部弁シート１４の係止部
１７が上部弁シート９のつば部１８に係合して結
合している。
弁体収納室１９は、前記２つのシート９，１４
に囲まれて形成されており、この弁体収納室１９
内に球状のボール弁体１０が配されている。
上部弁シート９は、鉄等の磁性体から形成さ
れ、軸芯に形成された孔２０に前記したプツシユ
ロツド５が摺動自在に配され、このプツシユロツ
ド５の下端は前記ボール弁体１０に当接してい
る。前記孔２０は、上部弁シート９の下方で大径
に形成され弁体収納室１９の上面に開口してＰポ
ート２１を構成し、このＰポート２１の縁周部に
上方の弁座２２が形成されている。
Ｐポート２１は、上部弁シート９及び下部弁シ
ート１４の横孔２３，２４、さらには、ハウジン
グ１３に形成の通路２５を介して図示しないポン
プに接続していると共に、上部弁シート９及び電
磁プランジヤ１の外周面に形成の縦溝２６，２７
を介して前記作動室３の上部にも連通している。
したがつて、ボール弁体１０は、ポンプ側の圧力
と電磁プランジヤ１の上端に設けられたバネ圧に
よる下方向の力を受ける。
前記下部弁シート１４には、弁体収納室１９の
下面に開口するＴポート２８が形成されており、
このＴポート２８の縁周部に下方の弁座２９が形
成されている。
ボール弁体１０は、この下方の弁座２９と前記
した上方の弁座２２の間を移動し、Ｔポート２８
とＰポート２１の開閉をするのであるが、前記弁
座２２，２９間のボール弁体１０のリフト量は、
10-1mm単位の微小距離δに設定されている。
前記Ｔポート２８は、下部弁シート１４に形成
の室３０とハウジング１３の通路３１を介して図
示しないタンクに接続されている。前記室３０に
は先端がボール弁体１０に当接しているロツド３
２が配され、該ロツド３２は下部弁シート１４に
固定のバネ受け３３との間にバネ３４を有して、
このバネ力によつてボール弁体１０を上方に押圧
している。
前記電磁コイル２が非励磁の際は、前記バネ力
が前述したボール弁体１０を下方に押圧する力に
打ち勝つて、ボール弁体１０は上方の弁座２２に
着座している。
また、Ａポート３５は、弁体収納室１９の側面
に開口し、常に弁体収納室１９に連通しており下
部弁シート１４とハウジング１３とに囲まれた環
状溝３６、そして、ハウジング１３の通路３７を
介して図示しないアクチユエータに接続してい
る。
尚、３８，３９，４０はＯリングであり、３８
は基部１２とハウジング１３との間を、３９と４
０はハウジング１３と下部弁シート１４との間を
それぞれシールしている。
このように構成された電磁弁の作動について説
明すると、前記電磁コイル２が非励磁の際は、ボ
ール弁体１０は上方の弁座２２に着座し、Ａポー
ト３５はＴポート２８と連通し、アクチユエータ
は低圧となつている。
今、電磁コイル２が励磁されると、電磁プラン
ジヤ１が下方に移動しボール弁体１０が下方の弁
座２９に着座してＰポート２１とＡポート３５が
連通するので、ポンプ内のオイルがアクチユエー
タに流入してアクチユエータ内が高圧となる。そ
して、再び電磁コイル２が非励磁になると、Ａポ
ート３５とＴポート２８とが接続してアクチユエ
ータに流入したオイルがタンク内に戻され、アク
チユエータが低圧となり、このようにアクチユエ
ータ内を低高圧としてアクチユエータに仕事をさ
せる。
上記電磁弁を製造するには、第３図に示すよう
にあらかじめ所定寸法に切削した下部弁シート１
４を下方にして弁座２９にボール弁体１０を載置
する。そして、凹部４１の深さが端面４２よりａ
である治具４３を前記ボール弁体１０に被せ、治
具４３の端面４２と下部弁１４の接合面１６とが
密着するようにプレス成形する。次に、第４図に
示すように、上部弁シート９を上方にして弁座２
２にボール弁体１０を当接させ、ボール弁体１０
の直径をｌとして凹部４４の深さが端面４５から
｛ｌ−（ａ＋δ）｝である治具４６を前記と同様に
前記ボール弁体１０に被せ、治具４６の端面と上
部弁シート９の接合面１５とが密着するようにプ
レス成形する。そして、弁体収納室１９にボール
弁体１０を配して下部弁シート１４と上部弁シー
ト９とをＯリング４７を介在させると共に互いの
接合面１５，１６で当接し、下部弁シート１４の
係合部１７をかしめ上部弁シート９のつば部１８
に係合させて上部弁シート９と下部弁シート１４
とを組み付ける。次に、上部弁シート９の孔２０
内にプツシユロツド５を挿入すると共に、下部弁
シート１４の室３０内にロツド３２及びバネ３４
を配してバネ受け３３で支持し、弁本体８の組付
けを完了し、ハウジング１３の溝部１３ａにＯリ
ング３９，４０を介して下部弁シート１４を挿入
する。
最後に、電磁プランジヤ１、継鉄６、電磁コイ
ル２、基部１２等のあらかじめ組み付けておいた
継鉄６の孔６ａに上部弁シート９を挿入し、Ｏリ
ング３８を介して基部１２とハウジング１３を固
着して完了する。
上記の下部弁シート１４と上部弁シート９との
組み付けにおいて、第３図に示すように、ボール
弁体１０が下部弁シート１４の弁座２９に着座し
た際の下部弁シート１４の接合面１６からボール
弁体１０の頂点１０ａまでの高さがａとなり、ま
た、第４図に示すように、ボール弁体１０が上部
弁シート９の弁座２２に着座した際の上部弁シー
ト９の接合面１５からボール弁体１０の頂点１０
ａまでの高さがｌ−｛ｌ−（ａ＋δ）｝、即ち、（ａ
＋δ）となる。したがつて、下部弁シート１４と
上部弁シート９とを互いの接合面１６，１５で当
接させて組み付けると、第５図に示すように、ボ
ール弁体１０のリフト量は、ボール弁体１０がそ
れぞれの弁座２２，２９に着座した際の接合面１
５，１６から頂点１０ａまでの距離の差、即ち
（ａ＋δ）−ａ＝δとなり、常に均一な大きさとな
るものである。
以上述べたように、この発明によれば、上部弁
シートと下部弁シートとにそれぞれボール弁体を
着座させ、所定の治具を用いてプレス成形して上
部弁シートと下部弁シートとを組み付けるだけで
所定のリフト量を得ることができるので組み付け
時におけるリフト量調整が簡単且つ正確にでき、
製造時間が短縮されるものである。また、リフト
量の細かい調整も可能であるため、電磁弁の小型
化に供することもできる。
【図面の簡単な説明】
図において、この発明の実施例を示し、第１図
は電磁弁の断面図、第２図は弁本体の断面図、第
３図乃至第５図は製造方法を示す図である。 ９……上部弁シート、１０……ボール弁体、１
４……下部弁シート、１５，１６……接合面、１
９……弁体収納室、２２，２９……弁座、４１，
４４……凹部、４２，４５……端面、４３，４６
……治具。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 上部弁シートと下部弁シートとが互いの接合
    面で当接し、前記上部弁シートと下部弁シートと
    に囲まれて形成の弁体収納室にボール弁体が配さ
    れ、該ボール弁体が電磁作用により前記上部弁シ
    ートと下部弁シートとにそれぞれ形成された弁座
    にそれぞれ着座し、この弁座間のボール弁体のリ
    フト量が微小距離δに設定された電磁弁におい
    て、前記上部弁シートの弁座にボール弁体を着座
    させ、このボール弁体に該ボール弁体の直径をｌ
    として端面からの深さが｛ｌ−（ａ＋δ）｝の凹部
    を有する治具を被せて上部弁シートの接合面と治
    具の端面とが密接するようにプレス成形すると共
    に、前記下部弁シートの弁座にボール弁体を着座
    させ、このボール弁体に端面からの深さがａの凹
    部を有する治具を被せて下部弁シートの接合面と
    治具の端面とが密接するようにプレス成形し、そ
    の後、上部弁シートと下部弁シートとを組み付け
    るようにしたことを特徴とする電磁弁の製造方
    法。
JP57198771A 1982-11-12 1982-11-12 電磁弁の製造方法 Granted JPS5989876A (ja)

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