JPS636591B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636591B2 JPS636591B2 JP3057485A JP3057485A JPS636591B2 JP S636591 B2 JPS636591 B2 JP S636591B2 JP 3057485 A JP3057485 A JP 3057485A JP 3057485 A JP3057485 A JP 3057485A JP S636591 B2 JPS636591 B2 JP S636591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal tar
- anticorrosive
- chlorinated
- bituminous
- butyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、鋼構造物、例えば船舶、海洋構造
物、プラント、橋梁等を腐蝕を防止するための低
級下地処理面用として用いる防食塗料組成物に関
するものである。 （従来の技術） 鋼構造物の防食用として、２液型のコールター
ルエポキシ系、コールタールウレタン系、１液型
のコールタール塩化ゴム系、コールタールビニル
系等の瀝青質系防食塗料があり、これ等は耐水
性、耐塩水性、防食性に優れ、広く普及してい
る。特に２液型のコールタールエポキシ系、コー
ルタールウレタン系の普及度が高い。 （発明が解決しようとする問題点） しかし、これら従来の防食塗料に充分な性能を
発揮させるためには、入念な素地調整、たとえば
サンドブラスト処理SIS Sa−2.5やパワーツール
処理SIS St−３等が必要である。そのため鋼構
造物が大型の場合、作業の安全性確保のための足
場の架設が必要なこともあり、上述の入念な素地
調整には多大の労力、時間、経費を要しているの
が実情である。 またコールタールエポキシ系、コールタールウ
レタン系等の２液型防食塗料には開缶、混合等に
余分の労力を要すること、及び可使時間に制約が
ある等の塗装作業上の不便さがある。 本発明の目的は、簡単な素地調整で長期にわた
つて優れた防食効果を発揮し得る１液型の防食塗
料を提供することにある。 本発明の他の目的は、素地調整の工程を大巾に
軽減することができる防食塗料を提供することに
ある。 （問題点を解決するための手段） 本発明の特徴は、展色剤としてブチル再生ゴ
ム、瀝青物質を用いたことにある。また本発明の
他の特徴は、展色剤としてブチル再生ゴム、瀝青
質物質及び塩素化樹脂を用いたことにある。 本発明において展色剤として用いるブチル再生
ゴムとは、タイヤのチユーブなどに用いられてい
る加硫ブチルゴムを機械的、化学的に処理して溶
媒に分散可能としたもので、その固形物は加硫構
造を幾分残しており、加硫ブチルゴムの性質を引
継いでいるほか、分子切断時に酸化を受けて、水
酸基、カルボキシル基等の活性基を生じているも
のと思料される。このため、ブチルゴムの特性で
ある大気低透過性、耐水性、耐塩水性に加えて金
属イオンを吸着する性質があり、錆との親和性に
よる良好な密着性を発揮する等、低級下地処理面
用防食塗料に要求される優れた性質を有してい
る。このようなブチル再生ゴムの特異な性質は、
液状未加硫ブチルゴムでは得ることはできない。 ところがブチル再生ゴムは、塗装作業性が劣る
こと、特に吹付塗装において糸引き現象、発泡を
生じ易いこと、塗膜が可撓性に富む反面、乾燥性
が遅い等の欠点がある。吹付塗装性を改良するた
め瀝青質物質を併用することが有利である。 しかし瀝青質物質の増量によつて乾燥性が低下
する傾向にある。 このため塗膜の硬度及び乾燥性の向上のため本
発明は展色剤としてブチル再生ゴム、瀝青質物質
のほかにに塩素化樹脂を併用するものである。 吹付作業性及び乾燥性向上のための他の方法と
して顔料を配合することもできるが配合量の増加
にともない防食性が低下する傾向にあるため限界
がある。 また防食塗料組成物中の展色剤に占めるブチル
再生ゴムの比率は20〜80重量％（以下単に「％」
と表示する。）が適当である。何故ならばブチル
再生ゴムが20％以下の場合には効果が小さく本発
明の目的を達成せず、80％以上の場合には吹付作
業性が低下するので好ましくなく、最も適量は30
〜60％である。瀝青質物質は前述のとおり吹付塗
装性の改良により塗膜の緻密性を向上せしめひい
ては防食性を向上せしめること、及びブチル再生
ゴムと塩素化樹脂との相溶性向上剤としても有用
である。瀝青質物質の添加によつて乾燥性が低下
するため、乾燥性及び硬度に優れる塩素化樹脂を
併用することが好適であつて、瀝青質物質と塩素
化樹脂との混合物は、この防食塗料組成物の展色
剤中に80〜20重量％となるように配合することが
好ましく、70〜40重量％が最も好適である。瀝青
質物質と塩素化樹脂との混合比率は、80：20〜
30：70重量比が適当である。瀝青質物質80部以上
では乾燥性が低下し、塩素化樹脂が70部以上では
塗膜が脆くなる傾向にあること、およびブチル再
生ゴムとの相溶性が低下する傾向にあるため、瀝
青質物質と塩素化樹脂の混合比は70：30〜40：60
重量比が最も好ましい。 本発明に用いる瀝青質物質としては、石炭を原
料とするものと、石油を原料とするものに大別さ
れる。 石炭を乾留すると芳香族化合物を主体とした留
分が得られるが、300〜360℃の留分をコールター
ル、360℃以上の留分をコールタールピツチと言
い、さらにコールタールピツチは軟化点によつて
軟質、中質、硬質に分化される。防水性は高分子
である硬質コールタールピツチが優れるが、溶液
が高粘度であることと脆い性質のため、実際には
コールタールと混合して使用される。また石炭粉
末をコールタールとコールタールピツチの混合物
中で、300℃以上の高温において膨潤させた、い
わゆる膨潤炭があり、このものは防水性に優れ、
また高軟化点の割りには粘結力にも優れ最も好ま
しい。 石油系瀝青質物質としてはアスフアルト類があ
る。主として脂肪族系の高分子物質からなり、粘
結力、柔軟性には優れるが、防水性は石炭系瀝青
質物質に比べやや劣る。本発明においては、ブチ
ル再生ゴムが充分な柔軟性を有しているため、防
水性に優れる石炭系瀝青質物質が主として用いら
れる。 本発明に用いる塩素化樹脂としては、塩化ゴ
ム、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン
の中から選ばれた少なくとも１種を用いることが
できる。 当該防食塗料組成物に用いる溶剤としては、ト
ルエン、キシレン等の炭化水素系溶剤を主体とし
て、MEK、MIBK、シクロヘキサノン等のケト
ン系溶剤、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ブチルアルコール等のアルコール系溶剤、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレン
グリコールモノエチルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテルおよびこれらの酢酸エス
テル等のエチレングリコール系溶剤等から選ばれ
た少なくとも２種の溶剤を用いることができる。 顔料としてはタルク、硫酸バリウム、炭酸カル
シウム、シリカ粉、マイカ等の体質顔料を主とし
て用い、ジンククロメート、鉛丹等市販の防食顔
料を用いることもできる。 その他沈降防止剤、タレ止剤としては、有機ベ
ントナイト系、水添ヒマシ油系、アマイド系、コ
ロイダルシリカ系、酸化ポリエチレン系等を用い
ることができる。 この防食塗料の塗装に際しては、ハケ、ローラ
ー、吹付塗装等の従来の塗装手段を用いることが
できる。また従来の防食塗料に必要であつた入念
な素地調整、例えばSIS St−３、SIS Sa−2.5等
は必要でなく、簡単な素地調整、例えばSIS St
−１、SIS Sa−１程度、また錆が軽度な場合は
手ブラシ処理または無処理で塗装しても、従来の
防食塗料、例えばコールタールエポキシ塗料を入
念な素地調整をおこなつて塗装する従来のシステ
ムに比べても同等以上の防食性を発揮することが
できる。またコールタールエポキシ塗料が二液性
であるのに対し、当該防食塗料が一液性であるこ
とも塗料の取扱い上の利点である。 さらに当該防食塗料の前述の優れた防食効果に
よつて、従来の入念な素地調整に要していた多大
の労力、時間、経費を大巾に軽減することも可能
である。 （発明の効果） (1) ブチル再生ゴムは防水性、耐薬品性、可撓性
に優れる他、粘着性と錆への親和性とによつて
優れた密着性を発揮する。 (2) 瀝青質物質は防水性に優れる他、当該組成物
の吹付塗装作業性を向上せしめて緻密な塗膜を
得ることができ、防食性を向上せしめる。 (3) 塩素化樹脂は硬度に優れ、速乾性であるた
め、塗膜の堅牢性及び乾燥性を向上せしめる。 (1)、(2)、(3)の相乗効果によつて簡単な素地調整
でも長期防食が可能であり、素地研掃工程を大巾
に軽減することが可能である。 （実施例） 本発明の実施例、比較例及び組成剤を別表−１
に、評価結果を別表−２にそれぞれ示す。 実施例の塗料は、すべて３本ロールにて調製し
た。比較例の塗料は市販のものを用いた。 試験板は、サイズ1.6×70×150mmのサンドブラ
スト板を３％食塩水に浸した後、屋外に３日間暴
露して発錆させる工程を10回くりかえして発錆さ
せた。この発錆板の無処理のもの、デイスクサン
ダーにてSIS St−１（簡単な除錆度）とSIS St−
３（入念な除錆度）の計３種の除錆度に調整した。 実施例、比較例の塗料を上記３種の除錆度の試
験板に、エヤースプレーにて乾燥膜厚200ミクロ
ンとなるよう塗付し、20℃で７日間乾燥して供試
試験片とした。 試験片の評価は次の要領でおこなつた。 (1) 乾燥性：塗付後20℃で２日間乾燥させた後、
JIS−Ｋ−5400の塗膜硬化の判定基準に従い評
価する。 (2) 耐衝撃性：デユポン式衝撃試験器により、直
径1/2インチのポンチを用い、500ｇ／50cmの衝
撃を加えて塗膜の剥離の程度を判定する。 (3) 塗膜外観：日視によりフクレ、割れ、発錆等
の程度を判定する。 (4) 付着性：２mm間隔の素地に達するゴバン目を
切り、粘着テープにより急激に剥し、残存区画
数を数える。 (5) 耐食塩水性：３％食塩水に室温で３カ月間浸
漬後、耐衝撃性、付着性、塗膜外観を調べる。 (6) 耐高温高湿性：50℃、相対湿度95％以上で14
日間試験後、耐衝撃性、付着性、塗膜外観を調
べる。 表−２の評価結果の基準は次のとおりである。 ◎ 良好 〇 やや良好 △ やや不良 × 不良
物、プラント、橋梁等を腐蝕を防止するための低
級下地処理面用として用いる防食塗料組成物に関
するものである。 （従来の技術） 鋼構造物の防食用として、２液型のコールター
ルエポキシ系、コールタールウレタン系、１液型
のコールタール塩化ゴム系、コールタールビニル
系等の瀝青質系防食塗料があり、これ等は耐水
性、耐塩水性、防食性に優れ、広く普及してい
る。特に２液型のコールタールエポキシ系、コー
ルタールウレタン系の普及度が高い。 （発明が解決しようとする問題点） しかし、これら従来の防食塗料に充分な性能を
発揮させるためには、入念な素地調整、たとえば
サンドブラスト処理SIS Sa−2.5やパワーツール
処理SIS St−３等が必要である。そのため鋼構
造物が大型の場合、作業の安全性確保のための足
場の架設が必要なこともあり、上述の入念な素地
調整には多大の労力、時間、経費を要しているの
が実情である。 またコールタールエポキシ系、コールタールウ
レタン系等の２液型防食塗料には開缶、混合等に
余分の労力を要すること、及び可使時間に制約が
ある等の塗装作業上の不便さがある。 本発明の目的は、簡単な素地調整で長期にわた
つて優れた防食効果を発揮し得る１液型の防食塗
料を提供することにある。 本発明の他の目的は、素地調整の工程を大巾に
軽減することができる防食塗料を提供することに
ある。 （問題点を解決するための手段） 本発明の特徴は、展色剤としてブチル再生ゴ
ム、瀝青物質を用いたことにある。また本発明の
他の特徴は、展色剤としてブチル再生ゴム、瀝青
質物質及び塩素化樹脂を用いたことにある。 本発明において展色剤として用いるブチル再生
ゴムとは、タイヤのチユーブなどに用いられてい
る加硫ブチルゴムを機械的、化学的に処理して溶
媒に分散可能としたもので、その固形物は加硫構
造を幾分残しており、加硫ブチルゴムの性質を引
継いでいるほか、分子切断時に酸化を受けて、水
酸基、カルボキシル基等の活性基を生じているも
のと思料される。このため、ブチルゴムの特性で
ある大気低透過性、耐水性、耐塩水性に加えて金
属イオンを吸着する性質があり、錆との親和性に
よる良好な密着性を発揮する等、低級下地処理面
用防食塗料に要求される優れた性質を有してい
る。このようなブチル再生ゴムの特異な性質は、
液状未加硫ブチルゴムでは得ることはできない。 ところがブチル再生ゴムは、塗装作業性が劣る
こと、特に吹付塗装において糸引き現象、発泡を
生じ易いこと、塗膜が可撓性に富む反面、乾燥性
が遅い等の欠点がある。吹付塗装性を改良するた
め瀝青質物質を併用することが有利である。 しかし瀝青質物質の増量によつて乾燥性が低下
する傾向にある。 このため塗膜の硬度及び乾燥性の向上のため本
発明は展色剤としてブチル再生ゴム、瀝青質物質
のほかにに塩素化樹脂を併用するものである。 吹付作業性及び乾燥性向上のための他の方法と
して顔料を配合することもできるが配合量の増加
にともない防食性が低下する傾向にあるため限界
がある。 また防食塗料組成物中の展色剤に占めるブチル
再生ゴムの比率は20〜80重量％（以下単に「％」
と表示する。）が適当である。何故ならばブチル
再生ゴムが20％以下の場合には効果が小さく本発
明の目的を達成せず、80％以上の場合には吹付作
業性が低下するので好ましくなく、最も適量は30
〜60％である。瀝青質物質は前述のとおり吹付塗
装性の改良により塗膜の緻密性を向上せしめひい
ては防食性を向上せしめること、及びブチル再生
ゴムと塩素化樹脂との相溶性向上剤としても有用
である。瀝青質物質の添加によつて乾燥性が低下
するため、乾燥性及び硬度に優れる塩素化樹脂を
併用することが好適であつて、瀝青質物質と塩素
化樹脂との混合物は、この防食塗料組成物の展色
剤中に80〜20重量％となるように配合することが
好ましく、70〜40重量％が最も好適である。瀝青
質物質と塩素化樹脂との混合比率は、80：20〜
30：70重量比が適当である。瀝青質物質80部以上
では乾燥性が低下し、塩素化樹脂が70部以上では
塗膜が脆くなる傾向にあること、およびブチル再
生ゴムとの相溶性が低下する傾向にあるため、瀝
青質物質と塩素化樹脂の混合比は70：30〜40：60
重量比が最も好ましい。 本発明に用いる瀝青質物質としては、石炭を原
料とするものと、石油を原料とするものに大別さ
れる。 石炭を乾留すると芳香族化合物を主体とした留
分が得られるが、300〜360℃の留分をコールター
ル、360℃以上の留分をコールタールピツチと言
い、さらにコールタールピツチは軟化点によつて
軟質、中質、硬質に分化される。防水性は高分子
である硬質コールタールピツチが優れるが、溶液
が高粘度であることと脆い性質のため、実際には
コールタールと混合して使用される。また石炭粉
末をコールタールとコールタールピツチの混合物
中で、300℃以上の高温において膨潤させた、い
わゆる膨潤炭があり、このものは防水性に優れ、
また高軟化点の割りには粘結力にも優れ最も好ま
しい。 石油系瀝青質物質としてはアスフアルト類があ
る。主として脂肪族系の高分子物質からなり、粘
結力、柔軟性には優れるが、防水性は石炭系瀝青
質物質に比べやや劣る。本発明においては、ブチ
ル再生ゴムが充分な柔軟性を有しているため、防
水性に優れる石炭系瀝青質物質が主として用いら
れる。 本発明に用いる塩素化樹脂としては、塩化ゴ
ム、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン
の中から選ばれた少なくとも１種を用いることが
できる。 当該防食塗料組成物に用いる溶剤としては、ト
ルエン、キシレン等の炭化水素系溶剤を主体とし
て、MEK、MIBK、シクロヘキサノン等のケト
ン系溶剤、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ブチルアルコール等のアルコール系溶剤、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレン
グリコールモノエチルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテルおよびこれらの酢酸エス
テル等のエチレングリコール系溶剤等から選ばれ
た少なくとも２種の溶剤を用いることができる。 顔料としてはタルク、硫酸バリウム、炭酸カル
シウム、シリカ粉、マイカ等の体質顔料を主とし
て用い、ジンククロメート、鉛丹等市販の防食顔
料を用いることもできる。 その他沈降防止剤、タレ止剤としては、有機ベ
ントナイト系、水添ヒマシ油系、アマイド系、コ
ロイダルシリカ系、酸化ポリエチレン系等を用い
ることができる。 この防食塗料の塗装に際しては、ハケ、ローラ
ー、吹付塗装等の従来の塗装手段を用いることが
できる。また従来の防食塗料に必要であつた入念
な素地調整、例えばSIS St−３、SIS Sa−2.5等
は必要でなく、簡単な素地調整、例えばSIS St
−１、SIS Sa−１程度、また錆が軽度な場合は
手ブラシ処理または無処理で塗装しても、従来の
防食塗料、例えばコールタールエポキシ塗料を入
念な素地調整をおこなつて塗装する従来のシステ
ムに比べても同等以上の防食性を発揮することが
できる。またコールタールエポキシ塗料が二液性
であるのに対し、当該防食塗料が一液性であるこ
とも塗料の取扱い上の利点である。 さらに当該防食塗料の前述の優れた防食効果に
よつて、従来の入念な素地調整に要していた多大
の労力、時間、経費を大巾に軽減することも可能
である。 （発明の効果） (1) ブチル再生ゴムは防水性、耐薬品性、可撓性
に優れる他、粘着性と錆への親和性とによつて
優れた密着性を発揮する。 (2) 瀝青質物質は防水性に優れる他、当該組成物
の吹付塗装作業性を向上せしめて緻密な塗膜を
得ることができ、防食性を向上せしめる。 (3) 塩素化樹脂は硬度に優れ、速乾性であるた
め、塗膜の堅牢性及び乾燥性を向上せしめる。 (1)、(2)、(3)の相乗効果によつて簡単な素地調整
でも長期防食が可能であり、素地研掃工程を大巾
に軽減することが可能である。 （実施例） 本発明の実施例、比較例及び組成剤を別表−１
に、評価結果を別表−２にそれぞれ示す。 実施例の塗料は、すべて３本ロールにて調製し
た。比較例の塗料は市販のものを用いた。 試験板は、サイズ1.6×70×150mmのサンドブラ
スト板を３％食塩水に浸した後、屋外に３日間暴
露して発錆させる工程を10回くりかえして発錆さ
せた。この発錆板の無処理のもの、デイスクサン
ダーにてSIS St−１（簡単な除錆度）とSIS St−
３（入念な除錆度）の計３種の除錆度に調整した。 実施例、比較例の塗料を上記３種の除錆度の試
験板に、エヤースプレーにて乾燥膜厚200ミクロ
ンとなるよう塗付し、20℃で７日間乾燥して供試
試験片とした。 試験片の評価は次の要領でおこなつた。 (1) 乾燥性：塗付後20℃で２日間乾燥させた後、
JIS−Ｋ−5400の塗膜硬化の判定基準に従い評
価する。 (2) 耐衝撃性：デユポン式衝撃試験器により、直
径1/2インチのポンチを用い、500ｇ／50cmの衝
撃を加えて塗膜の剥離の程度を判定する。 (3) 塗膜外観：日視によりフクレ、割れ、発錆等
の程度を判定する。 (4) 付着性：２mm間隔の素地に達するゴバン目を
切り、粘着テープにより急激に剥し、残存区画
数を数える。 (5) 耐食塩水性：３％食塩水に室温で３カ月間浸
漬後、耐衝撃性、付着性、塗膜外観を調べる。 (6) 耐高温高湿性：50℃、相対湿度95％以上で14
日間試験後、耐衝撃性、付着性、塗膜外観を調
べる。 表−２の評価結果の基準は次のとおりである。 ◎ 良好 〇 やや良好 △ やや不良 × 不良
【表】
早川ゴム株式会社製
注・２ 膨潤炭の固形分70％のトリオール液
注・２ 膨潤炭の固形分70％のトリオール液
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 展色剤としてブチル再生ゴム、瀝青質物質を
用いてなる防食塗料組成物。 ２ 特許請求の範囲第１項において、瀝青質物質
は、コールタール、コールタールピツチ、膨潤
炭、アスフアルトの中から少なくとも１種を用い
たことを特徴とする防食塗料組成物。 ３ 特許請求の範囲第１項において、展色剤に占
めるブチル再生ゴムの混合比率は、20〜80重量％
であることを特徴とする防食塗料組成物。 ４ 展色剤としてブチル再生ゴム、瀝青質物質及
び塩素化樹脂を用いてなる防食塗料組成物。 ５ 特許請求の範囲第４項において、瀝青質物質
は、コールタール、コールタールピツチ、膨潤
炭、アスフアルトの中から少なくとも１種を用い
たことを特徴とする防食塗料組成物。 ６ 特許請求の範囲第４項において、塩素化樹脂
は、塩化ゴム、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリ
プロピレンを用いたことを特徴とする防食塗料組
成物。 ７ 特許請求の範囲第４項において、展色剤に占
めるブチル再生ゴムの混合比率は、20〜80重量％
であることを特徴とする防食塗料組成物。 ８ 特許請求の範囲第４項において、展色剤に占
める瀝青質物質と塩素化樹脂との混合物の混合比
率は、80〜20重量％であることを特徴とする防食
塗料組成物。 ９ 特許請求の範囲第４項において、瀝青質物質
と塩素化樹脂との混合比率は、80：20〜30：70重
量比であることを特徴とする防食塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3057485A JPS61190572A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 防食塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3057485A JPS61190572A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 防食塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190572A JPS61190572A (ja) | 1986-08-25 |
| JPS636591B2 true JPS636591B2 (ja) | 1988-02-10 |
Family
ID=12307616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3057485A Granted JPS61190572A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 防食塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61190572A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300526C1 (de) * | 1993-01-12 | 1994-03-17 | Clouth Gummiwerke Ag | Verfahren zur Herstellung einer korrosionsbeständigen Elastomer-Auskleidungsfolie und nach dem Verfahren hergestellte Folie |
| CN103952039B (zh) * | 2014-05-12 | 2016-03-02 | 山东滨州嘉源环保有限责任公司 | 一种利用三氯乙烯副产物改性的高氯化聚乙烯防腐涂料及其制备方法 |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP3057485A patent/JPS61190572A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61190572A (ja) | 1986-08-25 |
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