JPS6366031A

JPS6366031A - シ−ト材給送ユニツト

Info

Publication number: JPS6366031A
Application number: JP61209220A
Authority: JP
Inventors: Takamasa Sawada; 沢田　隆昌
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-09-05
Filing date: 1986-09-05
Publication date: 1988-03-24
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: JPH0753538B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機、レーザ・ビーム・プリンタ等の画像
形成装置において、シート状の転写紙、プリント紙等（
以下、シート材という）を供給する能力を向上させるシ
ート材搬送装置に関するものである。ここで、供給能力
とは、同じサイズのシート材を複数段もうけることによ
り、カセットの積載枚数を増すこと、あるいは、異種顕
のシート材を供給できるようにすること、等である。

（ロ）従来の技術従来、画像形成装置において、既設の単段カセット機構
に加えて、更に別の多段カセット機構を加えろことを可
能にしたシート材給送装置として次のものがある。

製造当初から画像形成装置に付けられているシート材積
載カセットはそのままにして、本装置の下側または横に
別のシート材給送装置が設けられているものがある。該
装置においては、装置本体に別の装置を取付けるさいに
、取付は精度が低下し、最初のカセットから給送される
シート材にくらべて、別の装置のカセットから給送され
たレート材は印字精度（主として、シート材の１曙方向
精度）が悪くなる。

付属装置を取付けられるように、製造当初から設計され
ているのものある。しかし、小型機では、通常のユーザ
にとっては単段カセットだけで十分であり、多段カセッ
トの接続も可能にする高価な装置を要求していない。

Ｉ／→　発明が解決しようとする間層点ところで、別の
装置または付属の装置を用いる場合、これらの装置から
本体側の画像形成装置に、シート材を給送しなければな
らない。このとき、本体側のシート材分離給送手段を作
動させたままにしておくと、その摩耗が激しく、その上
両装置の分離給送手段の同期をとる必要がある。

そこで、本発明は、既存の画像形成装置になんら改良を
加えることなく、カセットの収納能力を増加させ、しか
も印字精度も保証し、小型・廉価・簡便なシート材給送
装置を得るに際して、本体側装置に既設のシート材分離
給送手段の摩耗防止、同期調整不要を図ることを目的と
するものである。

（ロ）問題を解決するための手段本発明は、所定寸法のシート材を積載したカセットを着
脱自在に収納すると共に該シート材を分離・給送するシ
ート材分離給送手段を備又てなる画像形成装置に対して
、該画像形成装置のカセット収納部に装着し得るシート
材給送ユニットにおいて、前記画像形成装置のカセット
収納部に着脱自在に嵌合する突出部と、該突出部の先端
に設けられていて該突出部が前記収納部に装着された際
に前記画像形成装置のシート材分離給送手段の係合を解
除する手段と、カセットを着脱自在に収納する収納部と
、前記画像形成装置の駆動系に連結されかつ前記収納部
に収納するカセットのうちから所望寸法のシート材を選
択的に給送する手段とからシート材給送ユニットを構成
することを特徴としている。

ト）　作用上述構成に基づき、画像形成装置のカセットを取り去り
、そこにシート材給送ユニットの突出部を差し込む。こ
のとき、突出部先端に設けられている手段が画像形成装
置のシート材分離給送手段の係合を解除する。

次いで、シート材給送ユニットに付属のカセットをその
収納部に差し込む。カセットの差込みによってカセット
の収納しているシート材の寸法が本体側の装置に伝達さ
れる。

突出部の差込みによって本体側の装置の駆動系とシート
材給送ユニットの駆動系とが相互に連結する。

以下、本体側の装置と同様のシー１−材の給送が行われ
ろ。

（へ）実施例第１図は、従来の画像形成装置（図示例ではレーザ・ビ
ーム・プリンタ）Ａに本発明のシート材給送ユニット（
多段カセットユニット）Ｂを装着した状態を示す。

本発明のシート材の給送ユニットＢを説明する前に、第
２図および第３図を参照して画像形成装置Ａについて簡
単に説明する。第２ズにおいて、カセット２の中には中
板２１が上下移動自在に取付けられ、中板２１の上にシ
ート材１が積載され、圧縮スプリング２２により最上段
のシート材が給送ローラ３に押し当てられている。

第３図は、第２図において、挿入口２３からカセット２
を引き抜いた状態を示す。

再び、第２図に戻って、カセット２の先端には、カセッ
ト２に積載したシート材の寸法の種類を表示するための
複数個（１〜３個）の突起２５が設けられている。カセ
ット・ガイド６にそってカセット２を差し込んだとき、
その先端がカセット・ガイドの先＠　６１に突き当たり
、カセット２が所定位置に設置される。

このとき、カセット先端の突起２５が装置Ａの検知用ス
イッチ６２を押し、カセット２の種類を識別し、装置Ａ
の制′ａ器（図示せず）に信号を送る。その信号により
、シート材１の寸法を識別し、後述するレーザ・スキャ
ナ１３のレーザ・ビームの走査を制御し、シート材１の
所望位置に印字させる。

プリント指令により、給送ローラ３が回転を開始する。

分離パッド５はピン９を回転支点にして、スプリング１
０により給送ローラ３に圧接されていろ。給送ローラ３
とそれに圧接している分離パッド５とによりシート材１
が１枚ずつ分離され、レジスタ・ローラ７に給送される
。ローラ３とパッド５とを総称してシート材分離給送手
段という。

レーザ・スキャナ１３からのレーザ・ビームが反射ミラ
ー１４を介してドラム１５に照射される。

レーザ・ビームの照射と同期をとりレジスタ・ローラ７
が回転を開始してレジスタ・ローラ７に達したシート材
を転写部１６に搬送する。レーザ・ビームが照射された
ドラム１５の表面に現像器１７で像がつくられ、転写部
１６でその像がシート材に転写される。シート材は定着
ユニット１８を通過して像を定着された後、排出ローラ
１９により受台２０上に排出される。

第１図、第４図、第５図を参照して、本発明のシート材
給送ユニットＢの実施例について説明する。

第１図では、シート材給送ユニットＢの突出部３０が画
像形成装置Ａのカセット・ガイド６にそって滑り込み、
そして、突出部３０の先端がガイド６の先端６１に突き
当った状態を示す。該ユニットＢは２種顕のカセット３
２．３６を収納できる。カセット３２．３６の構成は前
述のカセット２のものとほぼ同様である。刀セッ１−３
２，３６の中板３３，３７上にシート材１が積載され、
スプリング３４．３８により押し上げられている。

ユニットＢの突出部３０の先端に突起３１が設けられ、
装置Ａの分離パッド５を支持する部材１１に突き当たり
、部材１１の斜面を利用して押し下げ、給送四−ラ３と
分離パッド５との間に間隙をつくる。

分離パッド５を押し下げる代りに、給送ローラ３を押し
下げてもよい。給送ローラ３の入側にシート材重送検知
手段を設けて、電送のときだけ、分離給送手段（３，５
）を作動させるようにしてもよい。

突起３１を設ける代りに、給送ローラ４０または４１の
作動信号に応答して、装ＭＡの分離給送手段（３，５）
を解除する電磁ソレノイドを設けてもよい。

次に、カセット３２，３６に積載できるシート材の寸法
を表示するための機能について説明する。

第１図において、ユニットＢに取付けられ、かつ図の左
右方向に自在に移動するガイド・アーム４８が装ｆｉＡ
の検知スイッチ６２に軽く接触自在になっている。第４
図には、−例として、３個の検知スイッチ６２ｍ、６２
ｂ、６２ｃとそれぞれに対応して３個のガイド・アーム
４８ａ、４８ｂ。

４８ｃとを示す。カセット３２の突起３２ａによりガイ
ド・アーム４８ａが移動して検知スイッチ６２ａを作動
させる。このようにして、アーム４８　ａ、　４８　ｂ
、　４８　ｃの選択的作動によって、レート材の寸法を
表示する。これら装置Ａ、ユニットＢの連結は、慣用の
連結ロック機構を用いるとよい。例えば、カセットのロ
ック機構を有する装置であれば、そのロック機構をその
まま利用することができる。

図示例では、これら装置Ａ１ユニットＢを同一平面上に
乗せて使用している。しかし、ユニットＢが小型であれ
ば、装ｆｉＡだけで片持ち式に支持をすることもできる
。

突出部３０はカセット２とほぼ同形状で突き出ているが
、基部に回転支点を設け、取１）Ｍしたとき折りたため
るようにすれば、取扱いが簡便になる。

突出部３０の先端を装置Ａのカセット２と同位置まで挿
入しているが、カセット２の挿入口２３の近傍で位置決
めをしてもよい。

次に、第４図を参照して、シート材給送ユニットＢの駆
動系について説明する。駆動歯車５５（第３図参照）は
装置Ａのモータ５１に接続されている。歯車５５により
、搬送ローラ４５に駆動力が伝達され、更に歯車列５０
を介して駆動歯車５２に伝達される。伝達された駆動力
は、給送ローラ４０または４１と同軸に取付けられてい
る電磁クラッチ５３により、給送ローラ４０または４１
の回転を制園される。

途中に搬送ローラ４５を設けているが、給送ローラ４０
または４１を′１．数回回転させることにより、搬送ロ
ーラ４５を省略することもできる。

装置ＡとユニットＢとの電気系統の接続については図示
してはいないが、慣用のコネクタで結合するか、または
両者をコードで接続してもよい。

次に、シート材を搬送する際の幅方向基準について説明
する。装置Ａの給送ローラ３と分離パッド５とは、使用
される最大寸法のシート材のほぼ中央部に取付けられて
いる（第５図）。この摩擦分離方式はシート材のほぼ中
央部に接触することにより、左右のバランスがとれ安定
した給送が行えるからである。第５図のカセット２は、
従来装置に取付けられていたカセットである。シート材
１は使用される最大寸法のシート材である。小寸法のシ
ート材１′は、図示するように、はぼ中央に配置できる
ようにカセットがつくられている。

しかし、シート材給送ユニッＩ−Ｂ　ｒｚ接続する場合
には、ユニットＢの上段カセット３６のように、カセッ
トの寸法を装置Ａの制御器と連動することは、機構上複
雑で高価になる。そこで、上段カセット３６のように使
用する最大寸法のシート材１の左側縁（レーザの書き始
め側）を基準に小寸法のシート材１′をカセット内に設
置することにより、常にレーザの書き始めのタイミング
を変えることなく、給送できる。ただし、使用者がカセ
ットに挿入されているシートの寸法を確認して、そのシ
ート材に適した画像の指令を出す必要がある。

下段カセットにも同様なことが適用できる。

本発明のシート材給送ユニットＢの動作について説明す
る。カセット３２をユニット已に挿入スることにより、
カセット３２の先端に取付けられている突起３２ａがガ
イド・アーム４８ａを左側に移動させ、装置Ａの検知ス
イッチ６２ａを作動させる。　装置Ａのプリント指令に
より、まず上下いずれかの段の選択が行われ、給送ロー
ラ４０または４１が回転を開始する。給送ローラの回転
により、カセット３２　（または３６）の先端に取付け
られているシート分離爪３５　（または３９）により、
カセット３２内のシート材が搬送される。

シート材は、ガイド板４２．４３間に導かれ、常時回転
している搬送ローラ４５へと搬送される。

シート材はさらに四−ラ４５によりガイド板４６゜４７
間に導かれろ。ガイド板４６．４７間に導かれてきたシ
ート材は、給送ローラ３と分離パッド５との間にすきま
があるため、停止することなく、シート材の速度を遅ら
すことなく、円滑にその間を通過する。レジスタ・ロー
ラ７に導かれたシー！・材は、レーザ・ビームと同期を
とるために一時停止される。息下、シート材は前述した
経路を通ってプリントされる。

以上が本発明に係る一実施例の説明であるが、本発明は
この実施例に限定されない。例えば、シー）・材給送ユ
ニットＢのカセット収納部は１つのものでもよい。この
場合は、装置Ａの収納部とは別形の収納部が構成され、
異なる大きさのカセットが装着できるようにするとよい
。勿論、同−形のカセッ）−が装填できるようにしても
よい。

また、第１図のように、複数段の場合でも、カセット３
２，３６と第２Ｚのカセット２は同一サイズでもよいし
、異なる大きさのカセットでもよ更に、＝−ラ４０，４
１はユニットＢが備える別の駆動源により制御するよう
にしてもよい。この場合、装置Ａからの信号により、ロ
ーラ４０゜４１、ローラ３が同時に回転するように結線
してもよいし、ローラ３により給紙される毎にカセット
３６又は３２からローラ４１又は４０によりシート材が
１枚給紙され、次の給紙指令（装置Ａ）が出るまで、ロ
ーラ３の下で待機しているように　′してもよい。

（ト）発明の効果本発明によれば、下記の効果が得られる。

■　画像形成装置になんら手を加える必要がない。

■　取付精度が高いので、印字精度も保証されろ。

■　シート材給送ユニットのカセットの取扱いが容易で
ある。

■　装置全体の高さは不変であり、空間占有、操作が有
利である。

■　画像形成装置のシート材分離給送手段の摩耗を防止
し、かつシート材給送ユニットの分離給送手段と同期制
御する必要がなく、槽造が簡ｌｉとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知の画像形成装置に本発明のシート材給送ユ
ニットを装着した状態を示す縦断面図。第２図は第１図に示す公知の画像形成装置のｔａ断面図
。第３図は第２図と同様な図面であってカセットを除去
した状態を示す。第４図は画像形成装置とシート材給送
ユニットとの連結部分の平面図。第５図はカセット内でのシート材積載位置の説明図。Ａ・・画像形成装置　、　Ｂ・・・シート材給送ユニッ
ト　、　　１・・・シート材　、　　２・・・カセット
　、３・・・給送ローラ　、　　５・・・分離パッド　
、　　６・・・カセット・ガイド　、　　７・・・レジ
スタ・ローラ　、９・・・ピン　、　　１０・・・スプ
リング　、１１・・・支持部材　、　　１３・・・レー
ザ・スキャナ、１４・・・反射ミラー　、　　１５・・
・ドラム　、　　１６・・転写部　、　１７・・・現（
↑器　、　１８・・・定着ユニット　、　　１９・・・
排出ローラ　、２０・・・受台　、　２１・・・中板　
、　２２・・・スプリング　、　２３−・・挿入口　、
　３０・・突出部　、３２．３６・・・カセット　、　
　３３．３７・・中板、３４．３８・・・スプリング　
、　　３５．３９・・・分離爪　、　４０，４１・・・
給送ローラ　、　４２゜４３．４４，４６，４７　　・
ガイド板　、　　４５・・１股送フーラ　、　４８・・
・ガイド・アーム　、５０・・・歯車列　、　　５１・
・・モータ　、　　５２・・・歯車　、　　５３・・電
磁クラッチ　、　　６１　・検知スイッチ　。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所定寸法のシート材を積載したカセットを着脱自
在に収納すると共に該シート材を分離・給送するシート
材分離給送手段を備えてなる画像形成装置に対して、該
画像形成装置のカセット収納部に装着し得るシート材給
送ユニットであって、前記画像形成装置のカセット収納部に着脱自在に嵌合す
る突出部と、該突出部が前記収納部に装着された際に前
記画像形成装置のシート材分離給送手段の係合を解除す
る手段と、カセットからシート材を給送する手段とを備
えたシート材搬送装置。