JPS6366371A - 布帛のしわ付け方法および装置 - Google Patents
布帛のしわ付け方法および装置Info
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- JPS6366371A JPS6366371A JP20569386A JP20569386A JPS6366371A JP S6366371 A JPS6366371 A JP S6366371A JP 20569386 A JP20569386 A JP 20569386A JP 20569386 A JP20569386 A JP 20569386A JP S6366371 A JPS6366371 A JP S6366371A
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- Japan
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- fabric
- high frequency
- heating
- rope
- wrinkles
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は布帛にしわ付けをする方法およびしわ付け装置
に関する。
に関する。
(従来の技術)
布帛に不定形のしわを作り、その集合によって形成され
る模様を固定することは従来から行なわれている。この
ような模様は、形成される個々のしわの形状が直線状で
、布帛の経方向に沿って発生し、又は消滅しており、そ
の長さや配置がランダムで、しわの集合した全体の外観
を場柳調にすることが要求される。そしてこのようなし
わ付けをする方法や装置は、そのしわ付けが安価、確実
かつ容易に行なわれることが望まれている。一方、従来
のしわ付けの方法は、例えば、布帛の幅を長さ方向(経
方向)に沿ってしわを成形して縮め、さらに束ねてロー
プ状の形態としたものをウィンスに充填し熱湯処理によ
シしわを形成させた後、集束を解き幅を適宜に拡げる。
る模様を固定することは従来から行なわれている。この
ような模様は、形成される個々のしわの形状が直線状で
、布帛の経方向に沿って発生し、又は消滅しており、そ
の長さや配置がランダムで、しわの集合した全体の外観
を場柳調にすることが要求される。そしてこのようなし
わ付けをする方法や装置は、そのしわ付けが安価、確実
かつ容易に行なわれることが望まれている。一方、従来
のしわ付けの方法は、例えば、布帛の幅を長さ方向(経
方向)に沿ってしわを成形して縮め、さらに束ねてロー
プ状の形態としたものをウィンスに充填し熱湯処理によ
シしわを形成させた後、集束を解き幅を適宜に拡げる。
そして、最終用途に要求される性能によっては、さらに
フエμトカレンダーニヨり加圧と同時に高熱処理を行っ
て、しわの固定を強化する操作を加えている。
フエμトカレンダーニヨり加圧と同時に高熱処理を行っ
て、しわの固定を強化する操作を加えている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、前記の方式では処理中において、布帛が
集束されたり、又は解除されたりの状態をくり返すため
、しわの位置、形状又は分布などが操作のなり行きによ
って決ってしまい、期待する楊柳調のしわにならない場
合が多い。
集束されたり、又は解除されたりの状態をくり返すため
、しわの位置、形状又は分布などが操作のなり行きによ
って決ってしまい、期待する楊柳調のしわにならない場
合が多い。
また処理に多くの設備、時間および工+ルギーを要する
のみならず、加工歩留りが憑いという欠点を有する。さ
らに、有効なしわを布帛に固定するには、しわに対する
加圧も大きな要因であるが、布帛の物性に広じた加熱方
式が重要であり、すなわち加熱は布帛の全ての部分で温
度を均一に負荷することが必要である。
のみならず、加工歩留りが憑いという欠点を有する。さ
らに、有効なしわを布帛に固定するには、しわに対する
加圧も大きな要因であるが、布帛の物性に広じた加熱方
式が重要であり、すなわち加熱は布帛の全ての部分で温
度を均一に負荷することが必要である。
しかしながら、かかる理想的な加熱によるしわ付け方式
は存在しないのが現状である。本発明は、布帛をロープ
状に圧縮して高に度化した形態として、少ない熱量で布
帛の物性に応じて均一に加熱し得るしわ付け方法および
その装置を提供するものである。
は存在しないのが現状である。本発明は、布帛をロープ
状に圧縮して高に度化した形態として、少ない熱量で布
帛の物性に応じて均一に加熱し得るしわ付け方法および
その装置を提供するものである。
(問題点を解決するだめの手段)
本発明は、
1)あらかじめ吸湿させた布帛を幅方向に集束してロー
プ状とし、該ロープ状の布帛に高周波を照射して加熱処
理することを特徴とする布帛のしわ付け方法。及び 2)布帛を湿潤する給湿装置と、給湿装置の後段側に設
けられた加熱装置とを備え、前記加熱装置は、布帛が集
束されてその内部を通過し得るとともに、入口端には、
前方拡がりのアイレットが設けられた内部表面の平滑な
管体と、管体内部へ高周波を照射可能に配設された電極
対と、電極対に高周波電圧を印加する高周波1d源とを
備えてなる布帛のしわ付け装置。
プ状とし、該ロープ状の布帛に高周波を照射して加熱処
理することを特徴とする布帛のしわ付け方法。及び 2)布帛を湿潤する給湿装置と、給湿装置の後段側に設
けられた加熱装置とを備え、前記加熱装置は、布帛が集
束されてその内部を通過し得るとともに、入口端には、
前方拡がりのアイレットが設けられた内部表面の平滑な
管体と、管体内部へ高周波を照射可能に配設された電極
対と、電極対に高周波電圧を印加する高周波1d源とを
備えてなる布帛のしわ付け装置。
にある。
以下、本発明の構成を図面に基いて説明する。
第1図の装置は、布帛(ト)に加湿する給湿装置(1)
と、この給湿装置(1)の後段側に設けられた高周波に
よる加熱装置(2)とをその主要構成とする。
と、この給湿装置(1)の後段側に設けられた高周波に
よる加熱装置(2)とをその主要構成とする。
そして、本発明においては給と装置(1)にて、あらか
じめ布帛(ト)を湿潤させたのち布帛(ト)の幅方向に
集束してロープ状とし、このロープ状の布帛(ト)に加
熱装置(2)にて高周波照射による加熱処理をして、布
帛(ト)を集束した際に発生する経方向の長さが不定の
線状しわを固定する。また本発明においては、加熱装置
(2)は、集束されてロープ状となした布帛(ト)がそ
の内部を通過しうると共に前方開口病には前方拡がりの
アイレット(2a)が設けられた、誘電率が低くかつ内
部表面の平滑な管体(2b)と、管体(2b)の内部に
高周波を照射し誘電発熱を可能にするように対向して配
設された′fM、極対(2C)と、電極対(2C)に高
周波電圧を印加する高周波電源(2d)を備えている。
じめ布帛(ト)を湿潤させたのち布帛(ト)の幅方向に
集束してロープ状とし、このロープ状の布帛(ト)に加
熱装置(2)にて高周波照射による加熱処理をして、布
帛(ト)を集束した際に発生する経方向の長さが不定の
線状しわを固定する。また本発明においては、加熱装置
(2)は、集束されてロープ状となした布帛(ト)がそ
の内部を通過しうると共に前方開口病には前方拡がりの
アイレット(2a)が設けられた、誘電率が低くかつ内
部表面の平滑な管体(2b)と、管体(2b)の内部に
高周波を照射し誘電発熱を可能にするように対向して配
設された′fM、極対(2C)と、電極対(2C)に高
周波電圧を印加する高周波電源(2d)を備えている。
(作用)
装置(1)において、処理される布帛■に対して必要充
分な水分が与えられる。その後布帛いは加熱装置の管体
(2b)内を通過するが、このとき布帛CF)はアイレ
ット(2a)によってしぼられて集束し、ロープ状とな
り、布帛(ト)には経方向のの長さが不定の線状のしわ
が布帛(ト)全体に分散して発生する。さらに高周波j
ut!(za)によって電極対(2c)に高周波電圧が
印加されるため管体(2b)内部には高周波が照射され
る。従って管体(2b)内部を水分を包含したロープ状
布帛(ト)が通過する際、高周波照射によって、特に損
失係数(誘電率ε×誘電力率tanδ)の大なる水が発
熱することにより布帛(ト)は、ロープ形態の中心部よ
り加熱が開始され、逐次外縁部へ導熱されて全体が均一
加熱され、布帛促)の物性に適した温度に達して線状し
わが固定される。
分な水分が与えられる。その後布帛いは加熱装置の管体
(2b)内を通過するが、このとき布帛CF)はアイレ
ット(2a)によってしぼられて集束し、ロープ状とな
り、布帛(ト)には経方向のの長さが不定の線状のしわ
が布帛(ト)全体に分散して発生する。さらに高周波j
ut!(za)によって電極対(2c)に高周波電圧が
印加されるため管体(2b)内部には高周波が照射され
る。従って管体(2b)内部を水分を包含したロープ状
布帛(ト)が通過する際、高周波照射によって、特に損
失係数(誘電率ε×誘電力率tanδ)の大なる水が発
熱することにより布帛(ト)は、ロープ形態の中心部よ
り加熱が開始され、逐次外縁部へ導熱されて全体が均一
加熱され、布帛促)の物性に適した温度に達して線状し
わが固定される。
本発明をより詳細に説明すると、本発明における給湿装
置(1)は多数の噴出孔(1a)が穿設されたスプレー
パイプ(1b)を布帛の幅方向を横切るように設けてお
り、スプレーパイプ(1b)に連設された高圧水ポンプ
(1C)からの高圧水が噴出孔(1a)から噴出して、
布帛(ト)に水分を与えるようになっている。
置(1)は多数の噴出孔(1a)が穿設されたスプレー
パイプ(1b)を布帛の幅方向を横切るように設けてお
り、スプレーパイプ(1b)に連設された高圧水ポンプ
(1C)からの高圧水が噴出孔(1a)から噴出して、
布帛(ト)に水分を与えるようになっている。
給G装置(1)と加熱装置(2)との間には、布帛促)
をはさむフィードロー、v(3)が設けられており、フ
ィードローl (3)によって布帛(ト)をアイレット
(2a)に向けて送り込む。次に布帛(ト)は、管体(
2b)の出口端側に設けられたフィードローラー(8)
により管体(2b)の内部へ引導され、集束し続いて幅
方向に圧縮される。この圧縮の程度は布帛(ト)の剛性
等を考慮して、アイレット(2a)の内径を変えること
によって調整される。次に圧縮されたローブ状の布帛(
ト)は、フィードローラー(8)により、圧縮状態を保
持したまま、管体(2b)の内部を移動する間に高周波
加熱を受ける。高周波発振電極はリング状をなしておシ
、電極対(2C)の多数個が管体(2b)の外周に嵌装
されており、交互に高周波電源(2d)の出力端子(2
e)、(2f)に接続されている。布帛0は管体(2b
)を走行中に均一に加熱処理され、続いてフィードロー
ラー(9)に向って移行する。
をはさむフィードロー、v(3)が設けられており、フ
ィードローl (3)によって布帛(ト)をアイレット
(2a)に向けて送り込む。次に布帛(ト)は、管体(
2b)の出口端側に設けられたフィードローラー(8)
により管体(2b)の内部へ引導され、集束し続いて幅
方向に圧縮される。この圧縮の程度は布帛(ト)の剛性
等を考慮して、アイレット(2a)の内径を変えること
によって調整される。次に圧縮されたローブ状の布帛(
ト)は、フィードローラー(8)により、圧縮状態を保
持したまま、管体(2b)の内部を移動する間に高周波
加熱を受ける。高周波発振電極はリング状をなしておシ
、電極対(2C)の多数個が管体(2b)の外周に嵌装
されており、交互に高周波電源(2d)の出力端子(2
e)、(2f)に接続されている。布帛0は管体(2b
)を走行中に均一に加熱処理され、続いてフィードロー
ラー(9)に向って移行する。
フィードローラー(8)と(9)の間には3個の走行力
−向ガイド用のアイレット(ト)が配置されている。
−向ガイド用のアイレット(ト)が配置されている。
フィードローyv (9)の下方にはスカツチャ−(ロ
)が設ケラれており、フィードローyv (9)から送
り出された布帛(ト)の集束を解いて拡布する。
)が設ケラれており、フィードローyv (9)から送
り出された布帛(ト)の集束を解いて拡布する。
(実施例)
本発明を具体的に実施例で説明する。
実施例
第1図に示す加熱装置(2)の管体(2b)は内径22
鰭、長さへOOC1mとし、その外周に電極対(2c)
を50f1間隔で計50対配設した。また高周波電源(
2d)は周波数lA36)庄z110KWの出力のもの
を使用した。布帛としては、平組緻リンダ(三菱アセテ
ート(株)製アセテート繊維織物)の幅1201M、日
付80g/771! を用い、速度15 m / m
inで走行させた。
鰭、長さへOOC1mとし、その外周に電極対(2c)
を50f1間隔で計50対配設した。また高周波電源(
2d)は周波数lA36)庄z110KWの出力のもの
を使用した。布帛としては、平組緻リンダ(三菱アセテ
ート(株)製アセテート繊維織物)の幅1201M、日
付80g/771! を用い、速度15 m / m
inで走行させた。
給湿装置(1)により、水分を251! / m相当を
均一に付着させてから管体(2b)へ導入し、電ffl
へ1.8Aの電流を通した。通電後約65秒で管体(2
b)内の温度は約100℃に至り、管体(2b)の出口
端よりスチームが噴出した。織物は、管体(2b)内を
走行中、電極対(2C)のそれぞれとの相対位置が連続
的に移動することにより均一に加熱される。このように
して熱処理した後織物を拡布した。得られた織物の外観
は巾が全体に均一に有し楊柳模様を呈したものであった
。
均一に付着させてから管体(2b)へ導入し、電ffl
へ1.8Aの電流を通した。通電後約65秒で管体(2
b)内の温度は約100℃に至り、管体(2b)の出口
端よりスチームが噴出した。織物は、管体(2b)内を
走行中、電極対(2C)のそれぞれとの相対位置が連続
的に移動することにより均一に加熱される。このように
して熱処理した後織物を拡布した。得られた織物の外観
は巾が全体に均一に有し楊柳模様を呈したものであった
。
また、加工された織物の無張力状態における(3幅、長
は106αであった。
は106αであった。
(発明の効果)
本発明によれば、下記のとおりの特有、かつ顕暑な効果
を奏するものである。
を奏するものである。
1)高周波によって加熱するため従来の熱湯や熱板によ
る加熱に較べ、高密度被加熱体の中心部より均一に加温
されて、しわが均一に固定され、また加熱効率が良く、
負荷二ネ〜ギーが少くてすむ。
る加熱に較べ、高密度被加熱体の中心部より均一に加温
されて、しわが均一に固定され、また加熱効率が良く、
負荷二ネ〜ギーが少くてすむ。
2)加熱装置部分でのアイレットによシ布帛が効率よく
集束され、かつ均一なしわが発生する。
集束され、かつ均一なしわが発生する。
3)椛造の簡単な装置にて安価に実施し得るのみならず
、省エネルギーをもたらす。
、省エネルギーをもたらす。
第1図は本発明での一例の布帛のしわ付け装置の斜面図
である。
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)あらかじめ吸湿させた布帛を幅方向に集束してロー
プ状とし、該ロープ状布帛に高周波電波を照射して加熱
処理することを特徴とする布帛のしわ付け方法。 2)布帛を湿潤する給湿装置と、給湿装置の後段側に設
けられた加熱装置とを備え、前記加熱装置は、布帛が集
束されてその内部を通過し得るとともに、入口端には前
方拡がりのアイレツトが設けられた内部表面の平滑な管
体と、管体内部へ高周波を照射可能に配設された電極対
と、電極対に高周波電圧を印加する高周波電源とを備え
てなる布帛のしわ付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20569386A JPS6366371A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 布帛のしわ付け方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20569386A JPS6366371A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 布帛のしわ付け方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366371A true JPS6366371A (ja) | 1988-03-25 |
Family
ID=16511144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20569386A Pending JPS6366371A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 布帛のしわ付け方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6366371A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0457959A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-25 | Kanebo Ltd | 布帛の皺付け加工方法 |
| JP2012532793A (ja) * | 2009-07-16 | 2012-12-20 | オートリブ ディベロップメント エービー | 自動車用のエアバッグモジュールのためのエアバッグを折り畳む方法、エアバッグモジュール、および、エアバッグモジュールのためのエアバッグを折り畳む装置 |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP20569386A patent/JPS6366371A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0457959A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-25 | Kanebo Ltd | 布帛の皺付け加工方法 |
| JP2012532793A (ja) * | 2009-07-16 | 2012-12-20 | オートリブ ディベロップメント エービー | 自動車用のエアバッグモジュールのためのエアバッグを折り畳む方法、エアバッグモジュール、および、エアバッグモジュールのためのエアバッグを折り畳む装置 |
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