JPH0457959A

JPH0457959A - 布帛の皺付け加工方法

Info

Publication number: JPH0457959A
Application number: JP16760390A
Authority: JP
Inventors: Shoji Nakajima; 中島　章二; Yoshihiro Nakagawa; 中川　圭弘
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1990-06-26
Filing date: 1990-06-26
Publication date: 1992-02-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は布帛の縦、横方向の皺付は加工方法に関する。

（従来の技術）従来、布帛にこの種の皺加工を施すために、例えば特公
昭５６−５８６７号公報には布帛を相互に噛合う上下の
ガイドエツジをもつ先細状の案内装置間に挟持せしめて
布帛に縦皺を付与してから、この布帛を間欠波型状に押
込んで横皺を付与するように構成した装置が、また特公
昭５９３９５４８号公報には、布帛をコニカル体状に形
成されかつ外周面に相反方向へ螺回する突条を突設した
擦過ローラの回転表面に対し布幅が自動的に退縮される
ように擦過せしめて布帛に縦皺を生起せしめて、次に１
対の送りローラで、この送りローラの表面速度上り減速
された表面速度にて循回する１対のコンベア間に対しオ
ーバフィード状に詰込んで進行方向に屈折せしめて横皺
を複合せしめ、縦皺と横皺を固定する方法が、また特公
昭５２−８９２０号公報には、布帛を実質上縦方向に伸
びる複数の折り目によって折り畳み、このように折り畳
まれた布帛をロープ状で第一マングルを通過させること
により、布帛の縦方向の折り目を圧潰して不規則な縦方
向の皺を形成し、次いで、同布帛を横方向に折畳んだ後
第二マングルを通過させることにより、布帛の横方向の
折り目を圧潰して横方向の不規則な皺を形成する皺付は
方法が提案されている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、かかる従来の皺付は加工方式はいずれも
特殊な装置を必要とし、必然的に加工費が高くつくとい
う問題や、皺付けの際に布帛に無理な力が掛かり、布帛
が著しく損傷される場合があるという問題があった。

本発明は、上述のような事情に鑑みなされたものであり
、−船釣に使用されている縮絨機を用いて布帛に損傷を
与えずしかも布帛に皺先端が鋭角であり、かつ縦、横方
向の皺が不規則で自然感のある皺を付与することができ
る方法を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）上述の目的は、プレスローラと入口部から出口部に向っ
て口径が減少するキャナル本体にロープ状布帛を導入通
過せしめ皺付は加工を行なう方法であって、布帛をプレ
スローラと、入口部と出口部の口径比が１：０．８〜ｌ
：Ｉのキャナル本体に通過させることにより、プレスロ
ーラで圧潰して縦方向の皺を形成する工程と、布帛をプ
レスローラと、入口部と出口部の口径比が１　：　０．
１〜１：０、３のキャナル本体に通過させることにより
、キャナル本体で押圧して横方向の皺を形成する工程と
を具備したことを特徴とする布帛の皺付は加工方法によ
り達成される。

（作用）本発明は、ロープ状布帛をプレスローラと、入口部と出
口部の口径比がＩ：０．８〜１１０キ中ナル本体に導入
通過せしめるようにしているので、プレスローラで圧潰
され、不規則な皺方向の皺が形成されるようになる。ま
たロープ状布帛をプレスローラと、入口部と出口部の口
径比が１　：　０．１〜Ｉ　ｎ　０．３のキャナル本体
に通過せしめるようにしているので、キャナル本体の狭
くなった個所を通る際に横方向にも折畳まれた状態で押
圧され、この押圧力により布帛に横方向の皺が形成され
るようになる。

（実施例）以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。

先ず最初に本発明を実施する装置の構成について、その
−例を図により説明する。

第１図および第２図は公知の縮絨機であって、この縮緬
機は、布帛（１）を収納する開閉蓋（３）を有するケー
シング（２）と、上ローラ（５）と下ローラ（６）とを
有するプレスローラ（４）と、キャナル本体（７）とか
ら構成されている。

そして、上記キャナル本体（７）は、底面板（９）と該
底面板（９）　の両側にある側面板（１０）　、　（１
０）　　とからなるチャンネル状で所定の長さを有する
下キ十ナル（８）、上キャナル支持部材（１２）に固着
されたブラケ−／　）　（１３）、　（１３）にビン（
１４）で揺動可能に軸着される上キャナル（１１）とか
らなる、そして該上キャナル（１１）はエアシリンダ（
１５）により上下動するように構成されている。尚（１
６）はプレスローラ（４）の前方に設けられたガイドロ
ーラである。

次に上記の縮緬機を用いて実施する本発明の方法につい
て説明する。

反物（１）を開閉Ｍ（３）を開蓋してケーシング（２）
内に導入し、プレスローラ（４）の上ローラ（５）と下
ローラ（６）との間、キャナル本体（７）並びにガイド
ローラ（１６）に通し、始端と終端を縫合しエンドレス
状態にする。

エアシリンダ（１５）により上キャナル（１１）を上下
動せしめ、キャナル本体（７）の入口部と出口部の口径
比を１　：　０．８〜２１．０に設定し、この状態でプ
レスローラ（４）を作動せしめ、布帛（１）をキャナル
本体（７）に導入すると、ロープ状でプレスローラで圧
潰され、縦方向の皺が形成されるようになる。

また、エアシリンダ（１５）により上キャナル（１１）
を上下動せしめ、キャナル本体の入口部と出口部の口径
比をｉ　：　ｏ、　ｔ〜ｉ：ｏ、３に設定し、この状態
でプレスローラ（４）を作動せしめ、布帛（１）をキャ
ナル本体（７）に導入すると、布帛（１）は狭（なった
個所を遣る際に横方向に折り畳まれた状態で押圧され、
この押圧力により布帛（１）に横方向の皺が形成される
ようになる。

具体例１経糸４０番手、緯糸４０番手で、経糸密度１３０本／　
ｉ　ｎ　ｃ　ｈ　、緯糸密度９０本／　ｉ　ｎ　ｃ　ｈ
を精練、漂白、シルケットした織物を連続染色機で染色
した後、ワックス系−時撥水剤５％水溶液をパディング
、乾燥して撥水処理を行なった、次に温度１７５℃、２
７０ｋｇ／ｃｍの条件にて熱カレンダー処理を行ない、
表面の平滑化を図った。

さらに、下記処方の合成重合体溶液をナイフコーターを
用いて塗布し、ただちに乾燥を行なった。

続いて、フッ素系霞水剤０．７％、メラミン系樹脂０．
１％、有機アミン系触媒０．０２％水溶液をパディング
し、乾燥を行なった後に、約り５５℃×３分間熱処理を
行なった。

次に第１図に示すキャナル本体を有する縮絨機を用いて
、コーティング加工を施した織物に皺を付与した。この
時の縮緬機の条件はプレスローラ圧３５０ｋｇ／ａｍ”
、布速１８０ｍ／ｍｉｎ。

布容量２００ｍで、先ず織物をプレスローラと、入口部
と出口部の口径比が１：１のキャナル本体に２回導入通
過せしめ布帛に縦皺を生起せしめ、次にプレスローラと
、入口部と出口部の口径比が１：　０．１５のキャナル
本体に３回導入通過せしめ布帛に横皺を生起せしめ、更
にプレスローラと、入口部と出口部の口径比が１：１の
キャナル本体に１回導入通過せしめ布帛に縦皺を生起せ
しめた。

本実施例１で得られた製品は縦皺と横皺がランダムに複
合しレビート性のない自然な皺であった。

（発明の効果）以上詳述したように、本発明によれば、皺先端が鋭角で
あり、かつ縦、横の皺が不規則に形成された自然感のあ
る皺を、布帛に付与することができるようになる。

また、本発明においては、従来より用いられている縮絨
機を用いているために布帛に無理な力が掛かることによ
る布帛が損傷されることもなく、安定して皺を付与する
ことがで今るようになる。

また、本発明に係る皺加工品は、昨今衣料分野等の諸分
野で要求されるユニーク性、ファツジジン性等の動向に
適合し、これらの新規用途の開拓を促がすものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法に使用される縮絨機の縦断面図、第
２図は要部拡大斜視図である。符号の説明（１）・・・布帛、　　　（２）・・・ケーシング、（
３）・・・開閉蓋、　　（４）・・・プレスローラ、（
５）・・・上ローラ、　　（６）・・・下ローラ、（７
）・・・キャナル本体、（８）・・・下ローラ、　（１１）・・・上キャナル、
（１５）・・・エアシリンダ、（１６）・・・ガイドローラ。第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）プレスローラと入口部から出口部に向って口径が
減少するキャナル本体にロープ状布帛を導入通過せしめ
皺付け加工を行なう方法であって、布帛をプレスローラ
と、入口部と出口部の口径比が１：０．８〜１：１のキ
ャナル本体に通過させることにより、プレスローラで圧
潰して縦方向の皺を形成する工程と、布帛をプレスロー
ラと、入口部と出口部の口径比が１：０．１〜１：０．
３のキャナル本体に通過させることにより、キャナル本
体で押圧して横方向の皺を形成する工程とを具備したこ
とを特徴とする布帛の皺付け加工方法。