JPS6366377A - スプレ−型糊剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は糊剤組成物、特にスプレー型糊剤組成物に関す
る。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕

家庭で用いる糊剤には粉床１ｇ、状およびスシレー（エ
アゾールあるいは？ンゾ式）の三種類のタイプがあり、
各々の特徴を生かした商品が市販されている。このうち
、スプレー型の糊剤は部分的な糊付けが手軽にできるた
め特に便利である。スプレー型の糊剤においては、張り
強度の付与と共に、アイロン滑り性がよいこと、糊剤の
アイロンへの付着が少ないこと等が必要となる。さらに
スプレー型糊剤は使用期間が比較的長いため、家庭にお
いて使用されている間にスプレーボタンにつまりが生じ
、スプレー、ｅターンが不均一になったり、更には噴霧
不可能になる場合がある。

そこで、ｇＪｔ霧性を良好に長期に渡り保つ必要がある
。

スプレー型糊剤の製造には、特開昭５２−１８９９２．
５３−４９１９０にみられる様に、澱粉を主基剤に用い
るのが一般的である。

しかしながら、澱粉は、張り強度を付与するには最適な
基剤であるが、長期に渡り使用すると、スプレ一時にお
いてスプレー、Ｑターンが不均一、或いは噴霧不可能に
なる場合がある。そこで、噴霧不良を改善する方法とし
ては１例えばスプレーボタンの噴口の内径を大きくする
方法が考えられる。しかしこの゛場合噴霧不良は改善さ
れても、好ましいスプレーボタンあるいは細かい霧を得
ることはできない。また、噴霧不良を改善する別の方法
として粘度の低い化工澱粉を用いる方法が考えられる。

しかし、この場合も張り強度が低下し満足できるものは
得られない。

従って張り強度の優れる化工澱粉を主基剤とし、かつ、
内径の小さい噴口（例えば０．４ｍｍ　）を用いても長
期に渡り安定した噴霧状態が得られ、仕上がシの良いス
プレー型糊剤が望まれていた。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで１本発明者は、これらの問題を解決すべく、鋭意
研究を行なった結果、高分子糊基剤に低粘度のシリコン
オイルと高粘度のシリコンオイルを併用して配合すれば
、上記目的が達成されることを見出し１本発明を完成し
た。

すなわち１本発明は、高分子糊基剤及びシリコンオイル
を含有する糊剤組成物であって。

シリコンオイルとして（Ａ）　２５℃での粘度が５０．
０００〜１５０，０００ｃＳｔのシリコンオイルと（ｎ
）　２５℃での粘度が１００〜２０，０００　ｃｓｔの
シリコンオイルを併用したことを特徴とするスプレー型
糊剤組成物を提供するものである。

本発明に使用する糊基剤は、化工澱粉が最もよいが、そ
の他、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、あるいはこれらの酸化分解物等の澱粉誘導
体及び？リビニルアルコール、？リアクリル酸アルいは
その塩、無水マレイン酸とエチレン、酢酸ビニル等との
共重合物、ポリアクリルアマイド等の合成高分子など任
意のものが使用できる。化工澱粉としては、５％水溶液
の粘度が。

２０℃で２０　ｃＳｔ以下、％に１　ｉｌ　ｅｓｔ以下
のものが好ましく、その配合量は０．５〜１０重量％（
以下単に％で示す）、好ましくは２〜７％がよい。

本発明に係る化工澱粉は、好ましくはヒドロキシアルキ
ル化澱粉、カルメキシアルキル化澱粉であり、特にヒド
ロキシゾロピル化澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉がよい
。それらの置換程度は、置換度として０．０１〜０．６
゜好ましくは０．０３〜０．４がよい０置換度が０．０
１未満では、化工澱粉の変性により、長期間保存すると
沈澱物が生成し１色物などに使用した時、白化現象が顕
著になる。又、置換度が０．６より大きいものを用いる
と、張り強度の低下傾向が認められ好ましくない。

本発明に使用される高粘度のシリコンオイル（Ａ）は、
粘度が５０，０００−１５０．ＯＵ　ＯｃＳｔ　、好ま
しくは６０，０００〜１１０，０００　ｅｓｔのもので
あり、斯かるシリコンオイルとしては１例えば日本ユニ
カー−のＬ−４５ｍ信越シリコーン■のＫ　Ｆ　−９６
Ｈｓ　　トーレシリコーン■の５Ｈ−２００等が挙げら
れる。また、低粘度のシリコンオイル（Ｂ）は、粘度が
１００〜２０，０００ｃｓｔ好ましくは１０００〜１０
，０００　ｃｓｔのものであり斯かるシリコンオイルと
しては、例えば信越シリコーン■０ＫＦ−９６、トーレ
シリコーン四の５Ｈ−３７４９等が孕けられる。

シリコーオイル（Ａ）　／　（Ｂｌの配合割合は１重量
比で、１００／１〜１／１００の範囲で効果が認められ
るが％　１／１０〜５０／１の場合が最良の結果を与え
る。シリコンオイルはそのままのオイル状の形態で用い
ることもできるが、水とのエマルジョン型の形態で使用
するのが好ましい。シリコンオイルＣＡ）及び（Ｂ）の
本発明糊剤組成物中への配合量は１両者の合計として０
．０１〜５％、特に０．０５〜１％が好ましい。

本発明糊剤組成物は２例えば化工澱粉を溶解糊化した後
、攪拌しながら、シリコーンオー　イル又はそのエマル
ジョン及び添加剤を加えることによって製造される。こ
の際、シリコーンオイル又はそのエマルジョンは、起泡
作用の強い成分を加えた後に添加するのが、シリコーン
オイルの抑泡作用を利用でき１作業効率がよい。糊剤組
成物はｐＨ５〜１１．特にｐＨ７〜９．５にするのが好
ましい。

本発明のスプレー型糊剤組成物を使用するにあたって最
も好ましいのは、エアゾール型スプレ一式であって、噴
射剤としてプロパン。

ブタン等の液化石油ガス、フロンガスを用いるのがよい
。

本発明の組成物には更に必要に応じてその他の添加剤、
例えば安息香酸等の防錆剤、活［１１，尿素、エチレン
グリコール、プロピレン／　＋７−ｙ−ル、ソフロビレ
ングリコール、香料、殺菌剤、アルコール等を添加する
こともできる。

〔発明の効果〕

本発明の糊剤組成物は、スプレ一時の霧の状態が細か＜
、Ｉ！ｊｔ霧むらが無く、スプレーがよく出来るだけで
なく、アイロン時においても、噴霧むらが無くなるため
に焦げつきを防ぎ、張りを向上させ、仕上がりをもよく
することができる。

〔実施例〕

次に実施例を挙けて説明する０尚実施例中。

％は重量％で示した。また、シリコーンベース万イルと
しては伺ｎもゾメチル？リシロキサンを用いた。

実施例１ 高分子基剤として７０℃で糊化したヒドロキシプロピル
化澱粉（置換度０，２５；２０℃での５％水溶液の粘度
がｌ　Ｑ　ｅｓｔ　）を用いた。このヒドロキシプロピ
ル化澱粉５％に。

１００．０００　ｃＳｔのシリコーンベースオイルと１
．０００　ｃＳｔのシリコーンベースオイルを表−１の
比で、エマルジョンとして、その添加量が合計で０．５
％に成るように添加した。

この液８（）部とＬＰＧ　（２０℃における圧力３．５
に？／ｃｍ”　）　２０　ＷＨｒｘ７ソールｆｌｌニ充
ｔ１４し、その噴霧安定性、霧の均一性、仕上がり性を
調べた。その結果を表−１に示す。

ｊ）、７’、　、ｉミ臼 ア）噴霧安定性、上記エアゾール式スプレー型糊剤を２
０℃相対湿度５０％の室内で保存し、２週間に１度の頻
度で約１０秒間噴霧する試験を、６ケ月間継続して行っ
た。

Ｏ・・・・・・・・・スプレー、ｅターンが均一で噴霧
可能○〜ム・・・スプレー、Ｑターンがほぼ均一で、噴
霧可能Δ・・・・・・・・・スプレー、Ｑターンが不均
一だが、噴霧可能×・・・・・・・・・スゾレー、ｅタ
ーンが不均一で噴霧不良あるいは噴霧不可能 イ）霧の均一性、上記エアゾール式スプレー型糊剤を綿
ブロード４０番に約１０秒間噴霧して霧滴の大きさのバ
ラつきを目視によって判定した。

○・・・・・・・・・バラつかない Δ・・・・・・・・・ややバラつく Ｘ・・・・・・・・・ノ鷹うつく つ）仕上がり性、上記エアゾール式スプレー型糊剤を綿
ブロード４０番に噴霧してアイロンかけを行い、白化、
焦げつきの有無を目視判定した。

○・・・・・・・・・なし Ｘ・・・・・・・・・悪い　あり 実施例２ 実施例１と同様の組成で、シリコンオイルの粘度を換え
実施例１と同様にして評価した。

結果を表−２に示す。

以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、高分子糊基剤及びシリコンオイルを含有する糊剤組
   成物であつて、シリコンオイルとして（Ａ）２５℃での
   粘度が５０，０００〜１５０，０００ｃＳｔのシリコン
   オイルと（Ｂ）２５℃での粘度が１００〜２０，０００
   ｃＳｔのシリコンオイルを併用したことを特徴とするス
   プレー型糊剤組成物。 ２、シリコンオイル（Ａ）／（Ｂ）の配合割合が重量比
   で１／１０〜５０／１である特許請求の範囲第１項記載
   のスプレー型糊剤組成物。 ３、シリコンオイル（Ａ）の当該粘度が６０，０００〜
   １１０，０００ｃＳｔで、シリコンオイル（Ｂ）の当該
   粘度が１，０００〜１０，０００ｃＳｔをのものである
   特許請求の範囲第１項又は第２項記載のスプレー型糊剤
   組成物。 ４、シリコンオイルが水とのエマルジョン型のものであ
   る特許請求の範囲第１〜３項の何れか１項記載のスプレ
   ー型糊剤組成物。 ５、高分子糊基剤が化工澱粉である特許請求の範囲第１
   項記載のスプレー型糊剤組成物。