JPS6366383A - 織物表面の処理法及びそれに使用する組成物 - Google Patents

織物表面の処理法及びそれに使用する組成物

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JPS6366383A
JPS6366383A JP62214117A JP21411787A JPS6366383A JP S6366383 A JPS6366383 A JP S6366383A JP 62214117 A JP62214117 A JP 62214117A JP 21411787 A JP21411787 A JP 21411787A JP S6366383 A JPS6366383 A JP S6366383A
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JP
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hydrogel
fluid
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JP62214117A
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ロドニー トーマス フォックス
レイモンド アーサー コーウェン
ヘイゼル プール
ロバート ヴィクター クック
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Reckitt and Colman Products Ltd
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    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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    • D—TEXTILES; PAPER
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織物表面の処理法及びその処理法において用い
る組成物に関する。
カーペット、マント、家具、織物及び壁装材のような織
物表面を、たとえばそれらに芳香を付与するため、帯電
防止剤の使用によるような状態にするためあるいは粉末
又は液体の使用によるような清浄をするために種々の方
法で処理することはよ(知られている。
特に数種類の製品、たとえば空気を新鮮にする粉末、カ
ーペットの管理のための、実質的におが屑及び/又は粉
砕した種子の外皮を含む粒状固体、流動するにもかかわ
らず清浄を目的とする溶媒を含む粉末及び水性媒体中で
使用するための洗剤(液体又は粉末として供給されるカ
ーペットの清浄を目的とするもの)が市場に提供されて
いる。
これらの種々の処理組成物を用いる方法は、実質的に同
じである。つまり、織物表面に組成物を塗布し、所望に
応じて織物表面を乾燥させ、好ましくは真空掃除機を用
いて残留物を除去する方法である。これらの種々の処理
組成物の使用における差異は、特定組成物の種類及び効
力の差異から生ずる。従って、清浄剤を含まない空気を
新鮮にする粉末は、過剰の脂肪又は水を流したものの一
部が吸収され、それによりおが屑及び/又は粉砕した種
子の外皮を含むカーペット管理組成物と同様な状態にな
っても目立つほどには清浄されない。
有機溶媒を含む粉末はわずかに清浄しうるが、おが屑及
び/又は粉砕した種子の外皮とほぼ同様であり、湿らせ
た場合と同様である。更に、天然着色材料、たとえば木
材や外皮が湿った組成物に導入されないように注意しな
ければならない。というのは天然着色材料の色が織物表
面に移るからである。その上天然物にたよる組成物は標
準化が非常に困難である。
希釈溶液として塗布されるカーベント管理製品、たとえ
ばシャンプーは、カーペット及びその裏材料を湿らせる
のに十分な液体の塗布を必要とするが、このことにより
ゆがみ及び/又はカーペットの裏(オ料からの着色剤の
浸出が時々生じてしまう。
更に、このようにして処理したカーペットは常に乾燥す
るのに比較的長時間必要とする。
粉末及び液体の混合物を含む組成物は、有効な清浄に適
する液体が配合されている場合には貯蔵時に相転移を示
しうる。使用者が塗布の準備のために組成物を振盪する
ことにより固体材料を液体相に分散させることがしばし
ば困難である。しかしながら、相分離を防ぐために液体
含■を低下させると、組成物の清浄効果を制限してしま
う可能性がある。
我々は、高濃度においても流体状の処理材料のキャリヤ
ーとして作用し、貯蔵時に分離しない湿った固体組成物
を使用することを含む織物表面の処理法を開発した。
それ故、本発明は以下の工程を含む織物表面の処理法を
提供する。
i ) Wt物裏表面、水を含む処理流体で膨潤させた
ヒドロゲルを含む固体処理組成物を塗布し、ii)Mi
成物に力を加えることにより処理流体をヒドロゲルから
放出させ、 iii )織物表面を実質的に乾燥させ、かつiv)肉
IIIで見うる固体処理組成物を織物表面から除去する
。
本発明の方法に使用する処理組成物は変形しうる固体状
でも、散布しうる粉末状でも、霧化しうる組成物状でも
よい。
織物表面に実施する処理は、以下の処理のうちの少くと
も−である。すなわち、織物表面の清浄(その場合には
適する清浄流体を使用する)、防虫加工(その場合には
殺虫流体を使用する)、芳香付与(その場合には芳香流
体を使用する)、抗生物質流体を使用する殺虫又は生物
静止処理、残留又は保護効果が得られるようなたとえば
静電防止流体又は前述の流体のいずれかを用いた残留処
理。
本発明の方法の実施においては、たとえば変形しうる固
体の場合にはこすることにより、微粉状の散布しうる形
状を使用する場合にははけでこすることにより組成物に
手を使って力を加えてもよい。組成物ははけでこすると
織物表面上のパイルに浸透し、織物材料に一層密接に接
触する。あるいは組成物を織物表面上に噴霧する場合に
は、織物表面に組成物の粒子を衝突させることにより組
成物に力を加える。
ヒドロゲルを含む処理組成物に力を加えると、処理流体
が押し出され、この機構は、処理材料がまず織物材料の
繊維間社分布するとされている。
処理組成物を含むヒドロゲルに力を加えるのを中止する
と、ヒドロゲルは再び流体を引きつけ、少くともその一
部を再吸収しうる。その結果、織物材料中の遊離流体の
量は減少し、比較的迅速に乾燥しうる。
なお湿っている肉眼で見うる残留物は、たとえば真空掃
除機を用いて除去しうる。これは粒子上のわずかな作業
であり、結果として合成繊維の織物においても帯電を生
じない。
織物表面を従来のシャンプー溶液で洗浄する場合に比べ
てずっと短時間で十分な乾燥を成しうる。
本発明の方法においては必要な処理を実施するのに十分
な流体が使用されるが、従来の湿式洗浄法より比較的少
ない流体を使用するので、乾燥時間は短縮される。更に
織物材料との接触が長びかないので、その結果収縮等に
よる形状の損失が生じない。
本発明はまたその範囲内に0.3乃至70重量%のヒド
ロゲル、5乃至99.5重量%の水、任意に40重量%
以下の有機溶媒、任意に40重量%以下の流動助剤及び
少くとも一種の以下の成分:0.01乃至10重量%の
芳香剤、 0.01乃至5重量%の殺虫剤、 0.01乃至5重量%の帯電防止剤、 0、Ol乃至5重量%の抗菌物質、及び0.01乃至1
5重量%の界面活性剤 を含む固体織物処理組成物を含む。
本発明の好ましい組成物は、10乃至25重■%のヒド
ロゲル及び35乃至90重量%の水を含む。芳香付与組
成物として使用する場合には、好ましい組成物は0.5
乃至2.0重量%の芳香剤を含む。殺虫剤組成物として
使用する場合には、好ましい組成物は0.5乃至1.5
重尾%の殺虫剤を含む。
帯電防止処理組成物として使用する場合には好ましい組
成物は0.3乃至1.0重量%の帯電防止剤を含む。抗
菌組成物として使用する場合には好ましい組成物は0.
3乃至1.0重量%の抗菌物質を含む。
清浄組成物として使用する場合には組成物は0.2乃至
2.0重量%の界面活性剤を含む。
本明細書中で使用される“ヒドロゲル”という用語は、
水中で膨潤する能力を有するが水中に溶解しない天然又
は合成の高分子材料を意味する。
−I’E>的には、合成ヒドロゲルはポリマーが三次元
ポリマー網目構造を形成するように架橋する条件下で親
木性子ツマ−を水溶液中で重合させることにより形成さ
れる。
好ましくは、ヒドロゲルは実質的に水不溶性で親水性の
、アクリル又はメタクリル酸、それらの塩又はエステル
のホモポリマー又はコポリマー、アクリルアミド又はア
クリロニトリルのホモポリマー又はコポリマー、セルロ
ースエーテル、カルボキシル化セルロース誘導体、ポリ
アルキレンオキシド又はボリウレクンである。ポリマー
は比較的低度に架橋しているが、架橋がなければ実質的
には水溶性であろう。
ポリマーは構造内に(たとえばグラフトコポリマー内に
)でんぷんのような多糖類を含みうる。
通常、ポリマーは、たとえばアルカリ金属イオンで中和
しうるil!カルボン酸を多く含む。
特定の目的に応じて好ましい粒度分布が存在するが、あ
らゆる粒度が本発明の用途に適する。
本発明の組成物に使用するヒドロゲルの粒度は、好まし
くは2%が微粉、すなわち10μ以下であるような粒度
である。更に特に粒度分布は、粒子の大部分の最長寸法
が250μ以上であるような粒度分布である。従来25
0乃至850μの範囲とされている散布及び噴霧可能な
組成物に関する以外は、粒度には事実上上限はない。
本発明に関連して調べたヒドロゲルは以下の第1表に示
したものである。
*ALCO5ORB AB 3       −  e
x A11ied Co11oids*ALCO3DR
B AB 1       −  ex A11ied
 (:olloids*PERMAS[lR84Q  
       −ex N5tional Adhes
ives & Re:*HI〜l03AB 200  
      −  ey、 Croxton & Ga
rry*旧MO3AB 500        −  
ex Croxton & Garry*POLY!、
IERDP63702     −  ex A11i
ed Co11oids*POLY?、lERDP63
703     −  ex A11ied Co11
oids*CDLIRLO3E  DP1006   
        −   ex  Courtauld
s  Chemicals  &  1*C0URLO
3E  DP1007            −  
 ey、  Courtaulds  Chemica
ls  &  l*AQLIASTORE      
    −ex American Cyanamid
*AQIiASORB            −ex
 Guardian Chemicals*AQU八5
ORB  0Jicrへnised)      −e
x  Guardian  Chemicals*HY
GRAMER−ex Po!ysyste1′1s L
td。
*LLIQUASORB  HC9730−ex  B
へSF*BR[!ADLEAF P4       −
  ex Agricultural Polymer
s L*商標を意味する。
1表 (架橋アクリルアミドコポリマー) (架橋アクリルアミドコポリマー) ;ins  Ltd、       (架  橋  ポ
  リ  ア  り  リ  ル  ア  ミ   ド
  )(架  橋  ポ  リ  ア  り  リ  
ル  ア  ミ   ド  )(架橋ポリアクリルアミ
ド)。
(変性架橋アクリルアミドコポリマー)(変性架橋アク
リルアミドコポリマー)’1astics   (架m
カルボキシメチルセルロース)’1astics   
(架橋カルボキシメチルセルロース)(架橋変性ポリア
クリルアミド) (でんぷん及びアクリル酸とセルロースのコポリマー)
(でんぷん及びアクリル酸とセルロースのコポリマー)
(架橋ポリエチンオキシド) (ナトリウム塩の形の架橋部分中和ポリ (アクリル酸
))d、     (ポリアクリルアミドコポリマー)
これらの材料はすべてだいたいにおいて250μ以下か
ら850μ以−ヒの粒度で供給される。
本発明に使用するヒドロゲルの試験には、迅速で簡単な
方法を案出した。
1、試験材料が流体を放出する程度を測定するいわゆる
“濾紙試験”、及び 2、 試験材料の膨潤能を測定するいわゆる“遠心試験
”。
だいたいこれらの試験は以下のとおりに実施する。
■、 “濾紙試験” ペトリ皿の寸法に切った濾紙(A
g)を秤量し、それをペトリ皿の蓋の中に置く。ペトリ
皿(Bg)を秤量し、約3gの試験物質をペトリ皿に添
加する。次いで添加した物質の重ffl(Cg)を正確
に決定するために秤量する。
濾紙を含むペトリ皿の蓋をペトリ皿にかぶせ、さかさに
してストップウォッチを動かしはじめる。皿を軽くたた
いて物質を落とし、次いで皿を除去すると、物質はペト
リ皿の蓋の中で濾紙−トに残る。皿(Dg)を正確に再
び秤量して、皿に残る物質の量を決定する。
試験物質を合計60秒間濾紙上におくが、30秒及び4
5秒後に蓋を穏かに振盪し、試験物質の分散を確保する
。600秒後ピンセット濾紙を除去し、試験物質を濾紙
から振り払い、付着した粒子を穏かにはけでおとす。濾
紙をただちに秤量する(Eg)。
放出された流体の百分率= 試験は室温において5回ずつ実施した。
典型的な散布しうる形状の本発明の織物処理組成物は、
好ましくは前述の濾紙試験において3.5%以上、好ま
しくは3゜5乃至15%の流体放出を示す。
2、 “遠心試験” 試験材料の0.2 gのアリコー
トを、室温において600回/分の速度で撹拌しながら
15秒間水道水の100gのアリコート中に一様に分布
させる。2時間放置した後幅広のブレードで攪拌するこ
とにより全体を肉眼で見て均質化し、4000回/分の
速度で20分間遠心分離する。二層、すなわち下層のゲ
ル層及び上層の一層流動性の層に分れた層を測定し、ゲ
ル層の寸法を両方の層に対する百分率として表わし、膨
潤能が百分率の数字で得られる。
この百分率の数字は本明細書中ではゲル値と呼ぶ。試験
は室温において2回実施する。
本発明に使用する好ましいヒドロゲルのゲル値は、好ま
しくは前述の遠心試験において35乃至70%である。
しかしながら、ヒドロゲルの化学的性質及び構造、及び
組成物の用途に依存してこれらの範囲より上及び下のゲ
ル値であっても許容しうる。
本発明の方法に使用する好ましい処理組成物においては
、ヒドロゲルは好ましくは親水性であるが好ましくは吸
湿性ではない、実質的に水の影Cを受けない不活性物質
と混合する。我々が流動助剤と呼ぶそのような物質は、
これまでカーペット管理製品中又はそのものとして使用
することが提案されている。流動助剤は、好ましくは本
発明の組成物には10乃至40重量%含まれている。本
発明に使用する適する流動助剤は白亜、カオリン、フラ
ースアース、タルク、ベントナイト、アルミノ珪酸塩、
珪藻土及びセルロース材料である。
好ましくは、ヒドロゲルの流動助剤に対する割合は、組
成物の最終用途に依存して注意深く制御される。ヒドロ
ゲルの選択もまた前述の割合より最終用途の影響を受け
る。
ある種の配合物の組成データに関する指導は、前述の試
験の適用により得られるデータから得られる。これと粒
度分布データ及び組成物の特定用途におけるヒドロゲル
の一般的特性とを組合せると、配合者は家具類グレード
の織物及びカーテンからカーペットまでのあらゆる織物
表面の汚点除去、清浄、帯電防止、抗菌又は防虫処理及
び/又は芳香付与に適する組成物を製造することができ
る。明らかに、織物表面の目が細かく、“パイル”が短
かいほど散布しうる組成物として使用しうる物質は一層
微粉状となる。
そのようへ組成物は、通する散布容器から散布されるよ
り便宜上?A動性■成物として配合しうる。
75乃至150 g/イ、好ましくは100 g/lr
iの用量率で散布される粉末はカーペットのバイル中に
入り、されった感じが湿ったようになる。はじめに塗布
された組成物の白さはすくに汚れて灰色になり、カーペ
ットからの汚れの吸収力を示す。
IJ、¥間取下の朋1;;1放置した場合には、カーペ
ットのしめっぽさは多かれ少かれ消失し、処理S、■成
物の残留物は真空清除機で容易に除去しうる。残留物は
なお湿っていることが見い出されている。支持体カーペ
ットの相対的な′清潔さは肉眼でも明らかである。
周囲の芳香を増大するため、あるいは悪臭を遮断するた
めに組成物に芳香を添加しうる。更に、残留物を除去す
る間に真空掃除機から放出される空気が、すでに公知の
カーペットに塗布される空気を新鮮にする粉末と同様に
芳香のあるものとなろう。芳香の一部は残留しうる。
真空掃除機は約10μ以下の粒度の粒子を十分除去しな
いことが見い出された。したがってこの寸法以下の粒子
の、たとえば殺虫剤又は帯電防止材料を処理組成物に配
合することにより、残存する殺虫又は帯電防止効果がカ
ーペットに付与されうる。
本発明の方法に使用される流体は、ある程度処理の種類
により決定される。一般的に言えば処理流体は、アルコ
ール、炭化水素又はハロゲン化炭化水素のような有機溶
媒、及びアニオン、カチオン、非イオン及び/又は両性
界面活性剤を任意に含む水である。有機溶媒は、好まし
くは本発明の組成物には5乃至15重量%含まれる。流
体は単−相又は多相液体である。前者の場合には補助溶
剤が必要となり、残りの成分は不混和性である。
後者の場合には、任意に清浄剤機能のために存在する界
面活性剤と同−又は異なる乳化剤の助力により分離層を
乳化しうる。
以下の例(濃度は全て組成物に対する重励%である)本
発明を更に説明する。
]L−上 ガードナーミキサー中で以下の成分を以下に示す順序及
び相対呈で混合することにより散布しうる防虫組成物を
調製した。
里1墨 111M03AB  500 (粒度7.n囲425〜600 # )       
20.0水                    
     59.0マラチオン           
  、1.0工業用メチルアルコール        
5.0イソパラフイン系炭化水素 (ISOPARHEs5oの商標)15.0袈造した粉
末をカーペットに塗布し、ポリエチレン成形ブラシでこ
すると、小さな球状になってカーベントをしめらす。
カーペットを40分間乾燥した後、残留物は真空掃除機
で容易に除去できた。カーペットにはマラチオンの臭い
が残り、少くとも翌日まで残存した。
例  2 ガードナーミキサー中で以下に示す割合でヒドロゲルに
添加する前に水中にテトラデシルトリメチルアンモニウ
ムブロマイドを溶解させることにより散布しうる抗菌組
成物を調製した。
畢旦旦 ミロUASTORE (粒度範囲600〜850μ”)
    20.0テトラデシルトリメチルアンモニウム
  0.5ブロマイド 水                       7
9.5製造した粉末をカーペットに塗布し、ポリエチレ
ン成形ブラシでこすると、カーペット上に顕著なフィル
ムができた。カーペットは例5乃至8の清浄組成物と同
じようには湿らなかった。
10分間カーペット上に残した後残留物を真空掃除機で
除去した。微粉状の粒子がパイル中に残った。
漫113 ガードナーミキサー中で以下の成分を以下に示す順序及
び[g対量で混合することにより11シ布しうる清浄組
成物を調製した。
雪見X へLCO5OIIB   AR310,0(粒度範囲2
50〜355μ) 八LCO5ORB   ABI           
           l  O,0(粒度範囲 25
0μ) 水                       5
9.0ラウリル硫酸ナトリウム(89%)0.5工業用
メチルアルコール       5.0IsOPARH
15,0 生成物はわずかにかたまりのある粉末であったが、ポリ
エチレン成形ブラシでこすると全く容易にカーペットの
パイルに入りこんだ。汚れを吸収する力が良好である。
ことが観察された。肉眼で見うる残留物を真空掃除機で
除去した。
例4 前述の例で使用した方法により空気を新鮮にする組成物
を調製した。組成物は以下の量を使用した。
1股X 水                        
74.0工業用メチルアルコール        5.
0ラベンダーの芳香(4824)         1
.0LU(IUAsORB  1lc9780    
                  2 0.0(粒
度範囲 250〜350μ) 生成物はカーペットに散布しうるかたまりのある混合物
であった。ポリエチレン成形ブラシでかたまりをこする
と、かたまりがくずれて分解物がカーペットのパイル中
に浸透した。カーペットが特に湿っていることは認めら
れなかったが、ラベンダーの強い臭いがカーペット上に
あった。これは、真空掃除機により肉眼で見うる残留物
を除去した後も残存した。
別−j− °前述の例と同様に、以下に示す量の以下の成分を用い
て散布しうる清浄組成物を調製した。
更旦X 水                       6
7.0イソプロピルアルコール      10.0C
OUR1,O5E −DPIO0620,0(粒度範囲
425〜(300μ) AMPIIOI、AK   XCO303,0(ココア
ミフオカルポキシグリシネート30%活性成分) 得られた微粉末をカーペット上に散布し、ポリエチレン
成形ブラシでこすると、わずかにしめり気のあるカーペ
ットとなった。
次いでカーペットを乾燥させた後、真空掃除機で大部分
の残留物を除去した。
開−■ 以下に記す成分を用い、ガードナーミキサー中で固体に
液体を添加することにより散布しうるカーペット清浄剤
を調製した。
重重X 水                      59
.5ラウリル硫酸ナトリウム(89%)0.5イソパラ
フイン系炭化水素     20.0(Essoの15
01)AR11) IIYGARAMER(粒度範囲250〜420μ)2
0.0散布しうる生成物を汚れたナイロンカーペット上
で評価した。生成物は流動性で塗布及び散布が容易であ
り、成形ポリエチレンブラシを用いてカーペットのパイ
ルにこすり入れた。生成物による汚れの吸収力は顕著で
あった。はぼ1時間乾燥させた後、真空掃除機で残留物
を除去した。カーペットは処理前より明らかにきれいに
なった。
±−1 以下の成分から、例6の方法に従って(水含量は低いが
)散布しうる清浄組成物を調製した。
1且X 水                      34
.5ラウリル硫酸ナトリウム(89%)0.5イソパラ
フイン系炭化水素     15.0(Shell の
5l(ELLSOL T)炭酸カルシウム(PORDA
CAI、MOS40)   35.0炭酸カルシウム(
STURCAL II)       5.0ALCO
3ORB AR310,0 (粒度範囲250〜420μ) 生成物を汚れたカットパイル100%ポリプロピレンカ
ーペットに散布した。
成形ポリエチレンブラシを用いてかるくこすると、粉末
による顕著な汚れの吸収があった。1時間後残留物を真
空掃除機で除去すると、カーペットは処理前より容易に
きれいになった。
’r5−’j  8 ガードナーミキサー中で固体(ヒト1コゲル及びセルロ
ース)に液体を添加することにより散布しうる清浄組成
物を調製した。
里了X 水                        
44.5ラウリル硫酸ナトリウ1、(89%)0.5イ
ソパラフイン系炭化水素      15.0([1s
soのIs叶八へ11) 工業用メチルアルコール        5.0木材セ
ルロース(ARBOCEL BE 600/30)  
10.0PO1,YMERDP6 3703     
     25.0(粒度範囲 250〜355μ) これは容易にはけでこすり入れられ、汚れの吸収力は良
好であることが示された。真空掃除機を用いた肉眼で見
うる残留物の除去には問題はなかった。
例  9 水中にヒドロゲルを分散させ、その後芳香を添加するこ
とにより以下の組成物を調製した。
重量% C0URLOSE3.00 水                    96.7
5花のような芳香17763        0.25
”AFA  7510  トリガーポンプを用い生成’
Jj9J’c 100%ナイロンカーペット上に散布す
ると、24時間後にも残存する心地よい臭いが残った。
その後真空掃除機により肉眼で見える残留物を除去した
。    4商標 例  10 以下に記す成分を用い変形しうる固体織物表面洗浄剤を
調製した。
雪上X ALCOSORB ABI   (250μ     
   5.0水                  
     59.5ラウリル硫酸ナトリウム(89%)
0.5Is叶八l?  II            
                    1 5. 
0工業用メチルアルコール        5.0グア
ーヒドロキシプロピル      10.0トリモニウ
ムクロライド 八l1nOC[:l、 BE  600/30    
                 5.0ガードナー
ミキサー中で水をグアーヒドロ−1−シブ1」ビルトリ
モニウムクロライドに添加し、その後ラウリル硫酸ナト
リウム、rsOPARII及びメチルアルコールを添加
した。次いでALCOSORB ABI及びARnOC
F、Lを添加し、全体を混合して、加圧時に液体を放出
する変形しうる固体球を製造した。
球状物をカーペット上の油汚れのうえに押しつけると、
油は生成物により吸収された。鉛筆の跡に消ゴムを使用
するやり方のあとこすり続けると球状物の粒子はこすり
とられた。その結果、きれいな表面が汚れた。全ての汚
れを除去した後真空掃除I;(により7りれた断片を除
去した。
例5.6.7及び8の組成物は、前述の濾紙試験におい
て以下の第2表に列・子される結果を示した。
例50.67〜1.00%0.74% 0.02例  
6  0.65〜0.77%  0.73 %    
0.01例75.70〜6.35%6.04% 0.0
8例  8  3.68〜4.04%  3.89  
%    0.02例に使用したヒドロゲルを前述の遠
心試験で調べた。結果を以下の第3表に列挙する。
+11M0sAB500    425−600   
 ’  68%AQUASTORE      600
−850    48%八LへOSORB  AB3 
      250−355          =1
7%八LCへ3ORB  AB3       250
−420         45%八LへO5ORB 
 ABI          <250       
     9%LUQUASORB  HC97802
50−35538%C0IJRLO5E  DP100
6 425−600    14%P 01.、 Y 
’、1εRDP63703  50−355     
58%太発明において使用するのに適する何種類かのヒ
ドロゲルについて、粒度の異なるフラクション:二篩分
けする前に前述の遠心試験を実施した。結果を以下の第
4表に列挙する。
第4表 物  質         遠心試験 1へLCO5ORB  ABl           
     10 %1へLCO3ORB  八B3  
           22%POLY!、IERDP
63702       43%PI]LYMERDP
63703         5g%P巳fl!、IA
SOR84044% 旧:、l03AB 200          67%
)11!、IO3八Bへ 1500         
         52%LUQUASORB HC9
78034%八〇へASOR885%

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)織物表面の処理法であって、以下の工程: i)前記織物表面に、ヒドロゲルから追い出されて該織
    物表面をしめらせ前記織物表面を処理するような水を含
    む処理流体で膨潤させたヒドロゲルを含む固体処理組成
    物を塗布し、 ii)前記組成物に流体を再吸収させ、 iii)前記織物表面を実質的に乾燥させ、かつ iv)処理組成物の肉眼で見うる残留物を前記織物表面
    から除去する、 を含む方法。 (2)前記処理流体が前記ヒドロゲルから放出されるよ
    うに前記組成物を織物表面に塗布する特許請求の範囲第
    1項記載の方法。 (3)前記処理が清浄流体を用いた清浄、殺虫剤流体を
    用いた防虫、芳香流体を用いた芳香付与、抗菌流体を用
    いた殺虫又は生物静止又は帯電防止流体又は前述の流体
    のいずれかを用いた残留処理である特許請求の範囲第1
    項又は第2項記載の織物表面の処理法。 (4)前記組成物を散布しうる粉末として塗布し、前記
    粉末をはけで織物表面上にこすることにより前記組成物
    に前記作業を行なう特許請求の範囲第2項又は第3項記
    載の方法。 (5)前記組成物を噴霧として塗布し、噴霧組成物の織
    物表面への衝突により前記組成物に前記作業を行なう特
    許請求の範囲第2項又は第3項記載の方法。 (6)前記固体処理組成物を水性媒体に懸濁させた液と
    して塗布する特許請求の範囲第5項記載の方法。 (7)前記組成物を変形しうる固体として塗布し、前記
    固体を織物表面上にこすりつけることにより前記作業を
    行なう特許請求の範囲第2項又は第3項記載の方法。 (8)0.3乃至70重量%のヒドロゲル形成ポリマー
    と、5乃至99.5重量%の水と、任意に40重量%以
    下の有機溶媒と、任意に40重量%以下の流動助剤と、
    及び 0.01乃至10重量%の芳香剤、 0.01乃至5重量%の殺虫剤、 0.01乃至5重量%の帯電防止剤、 0.01乃至5重量%の抗菌物質、及び 0.01乃至15重量%の界面活性剤 のうち少くとも一種の成分とを含む固体織物表面処理組
    成物。 (9)10乃至25重量%のヒドロゲル形成ポリマーと
    、35乃至90重量%の水と、任意に40重量%以下の
    有機溶媒と、任意に40重量%以下の流動助剤と、及び
    0.3乃至2.0重量%の界面活性剤とを含む固体織物
    表面清浄組成物。 (10)前記ヒドロゲル形成ポリマーがアルカリ金属イ
    オンで中和しうる遊離酸基を有し、実質的に水不溶性で
    親水性の任意に多糖類を含むアクリル酸又はメタクリル
    酸又はそれらの塩又はエステルのホモポリマー又はコポ
    リマー、任意に多糖類を含むアクリルアミド又はアクリ
    ロニトリルのホモポリマー又はコポリマー、セルロース
    エーテルの誘導体、カルボキシル化セルロース誘導体、
    ポリアルキレンオキシド又はポリウレタンの誘導体又は
    それらの混合物である特許請求の範囲第8項又は第9項
    記載の組成物。 (11)前記ヒドロゲル形成ポリマーのゲル値が35乃
    至70%である特許請求の範囲第8項乃至第10項のい
    ずれかに記載の組成物。 (12)濾紙試験において3.5乃至15%の液体放出
    を示す特許請求の範囲第8項乃至第11項のいずれかに
    記載の組成物。 (13)前記ヒドロゲル形成ポリマーが、粒子の大部分
    の最長寸法が250μより大きい粒度分布を有する特許
    請求の範囲第8項乃至第12項のいずれかに記載の組成
    物。
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