JPS6366902A - 可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ステータとロータとケースとから構成される
可変抵抗器に関する。

〈従来の技術〉 従来から、この種の可変抵抗器として、第５図に断面を
示すようなものが知られている。この可変抵抗器３０は
、絶縁基板からなるステータ３１と、該ステータ３１上
で回動操作されるロータ３２と、これらを内装するケー
ス３３とから構成されている。

ステータ３１の表面にはその中央位置に集電導電Ｊｉ３
５が、また、その周囲に円弧状の抵抗層３４が形成され
、抵抗層３４の円弧状両端部および集電導電Ｊｉ３５の
端部それぞれにはリード端子３６．・・・が接続されて
いる。なお、これらのリード端子３６．・・・はステー
タ３１を厚み方向に貫通したうえ、外部へ延出される。

ロータ３２の軸方向内端部には半径方向に延びた凹部３
２ａが形成され、この凹部３２ａに保持されたワイパー
３７が前記抵抗層３４および集電導電層３５に架橋状に
接触し、ロータ３２の回動に伴い両層３４゜３５上を摺
動する。なお、ワイパー３７は、並列した複数の屈曲金
属片からなる幅広で、かつ弾性を有するものである。ま
た、ロータ３２の軸方向外端部には内端部よりも小径と
された凸部３２ｂが形成され、かつ回動操作面３８とな
る凸部３２ｂ上面にはドライバ溝３９が形成されている
。

ケース３３は底部が開放された箱形とされ、その内部に
は０リング４１を介在させてワイパー３７の固定された
回動自在なロータ３２およびステータ３１が内装され、
ケース３３の上部３３ａの開口部からはロータ３２の回
動操作面３８が外部に露出している。そして、ケース３
３底部の開放側から熱硬化型エポキシ樹脂などの樹脂４
０がボンティングされて硬化することにより、ステータ
３１がケース３３に固定されるとともにケース３３の底
部が密閉封止される。

このような可変抵抗器３０においては、ロータ３２の回
動操作により、ワイパー３７が抵抗層３４および集電導
電層３５上を摺動する。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、前記の可変抵抗器においては、つぎのような
問題点があった。すなわち、ケース３３の開放側に樹脂
４０をボッティングし、これを加熱して硬化させるので
、これらのポツティングやポツティング樹脂の冷却に時
間を要することになり、生産性が悪い。

また、ボンティングの際、密閉されたケース３３の内部
気圧が加熱によって上昇し、ポツティングした樹脂４０
にピンホールが発生して気密性が低下・するなどの不都
合が生じることがある。さらに、可変抵抗器を小型化す
るのにしたがって、ポツティング樹脂量が減少し、樹脂
の微量的な調整が難しいという欠点があった。

本発明はかかる従来の問題点に鑑み、ケースを樹脂モー
ルドで形成することにより樹脂ボッティングを不要とし
て生産性の向上を図り、あわせて小型の抵抗器の製造を
容易化することを第１の目的とする。

ここで、ケースを樹脂モールドで形成する場合は、この
ケースに対してロータを回動自在とする必要がある。と
ころが、従来の可変抵抗器のように、予め成形したケー
ス内にステータやロータを組み込む場合は、ケースとロ
ータとの間に突起とその案内溝のような回動範囲の規制
機構を設けることができるが、ケースを樹脂モールドで
形成する場合には、ケースとロータとの間にこのような
回動範囲規制機構を設けることができない、そのため、
ロータの回動範囲が規制されないことになり、調整の際
にロータを廻しすぎてワイパーが抵抗層から外れ、接触
不良などの不具合が発生する。

そこで、本発明の第２の目的は、ロータがケース内で回
動しうる状態で、このロータの回動範囲を規制して、抵
抗値の調整を支障なく行えるようにすることにある。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明ではこのような目的を達成するために、抵抗層と
１１電導１！層とが表面に形成されたステータと、前記
抵抗層および集電導電層上を摺動するワイパーを保持し
て回動するロータと、該ロータおよび前記ステータを内
装するケースとからなる可変抵抗器において、前記ステ
ータの集電導電層に電気的に接続された係止部材を突設
し、前記ロータの軸方向内端部には前記係止部材が嵌入
してロータの回動範囲を規制する溝部を形成し、前記ス
テータと、その所要面部に対接されて離型処理が施され
た前記ロータとの周囲を該ロータの回動操作面が外部に
露出する状態で樹脂モールドすることによりケースを形
成した構成に特徴を有するものである。

く作用〉 上記構成によると、ケースの形成と同時に内部へのロー
タおよびステータの装入封止が完了するので、従来のよ
うに樹脂のボッティングによりケースを密閉封止する必
要がなくなる。また、係止部材とロータに形成された溝
部とによりロータの回動範囲が規制されることになるの
で、ロータを廻しすぎることがなく、抵抗値の調整を支
障なく行うことができる。

〈実施例〉 以下、本発明を図面に示す実施例に基づき詳細に説明す
る。

第１図は可変抵抗器の一部破断斜視図であり、第２図は
ステータとロータの一部省略分解斜視図、第３図はロー
タの底面図である。これらの図において、符号ｌＯは可
変抵抗器である。この可変抵抗器１０は、ステータ１１
と、ロータ１２と、ケース１３とから構成されている。

ステータ１１は矩形平板状の絶縁基板からなり、その表
面には円弧状の抵抗１１１４が形成されている。

この抵抗層１４の円弧状両端部それぞれは電極部１４ａ
、１４ｂによってステータ１１の一辺側にまで引き出さ
れ、これらの電極部１４ａ、１４ｂにはそれぞれ対応す
るリード端子１５．１６の内端部が接続される。

また、ステータ１１の表面中央部には、抵抗層１４と所
定間隔だけ離間してほぼ円形状の集電用集電導電層１７
が形成され、この集電導電層１７からは抵抗層１４の円
弧状両端部の間に配置される延出部１７ａが引き出され
ている。この延出部１７ａには貫通孔が形成され、貫通
孔にはこれを挿通してステータ１１の表面に突出する金
属製の係止部材１８が配設されている。この係止部材１
８はリード端子１９の内端部から絞り加工などにより一
体連成され、集電導電Ｊｉ１７の延出部１７ａと接続さ
れることで集電電極端子となっている。なお、この係止
部材１８はリード端子１９と別体として形成し、リード
端子１９に固着したものであってもよい。

ロータ１２は、平滑な外周面を有する樹脂製回転体であ
って、このロータ１２の軸方向内端部には半径方向に延
びる凹部１２ａが形成され、この凹部１２ａには抵抗層
１４および集電導電層１７上を摺動するコイルワイパー
２０がクッション材２１を介して保持される。コイルワ
イパー２０は、コイル状に成形された金属線からなって
いる。

また、このロータ１２の軸方向内端部には、ステータ１
１の表面に突出した係止部材１８が嵌入される円弧状の
溝部２２が形成され、この溝部２２の内端面が係止部材
１８に当接することによりロータ１２の回動範囲を規制
するようになっている。

一方、ロータ１２の軸方向外端部には、その内端側より
も小径とされた円形凸部１２ｂが形成され、かつ回動操
作面２３となる凸部１２ｂの表面にはロータ１２を回動
操作するためのドライバ溝２４が形成されている。

ケース１３は、ステータ１１とロータ１２との周囲に樹
脂をモールドすることにより形成される。ここで、ステ
ータ１１はケース１３と一体に結合しているが、ロータ
１２はケース１３と離型した状態でケース１３内に装入
されており、ケース１３内で回転しうる。

なお、このようなロータ１２の離型処理としては、ステ
ータ１１およびケース１３と接触するロータ１２の表面
にシリコーンなどの離型剤を塗布する方法、ロータ１２
の材料に離型剤を混入する方法、もしくは、ロータ１２
およびケース１３のそれぞれに収縮率の異なる材料を使
用し、その収縮差を利用する方法などがある。このとき
、ステータ１１の各リード端子１５．１６およびロータ
１２のリード端子１９の外端部それぞれは、ステータ１
１の背面に沿ってケース１３の外部へ導出されている。

つぎに、ケース１３の形成方法の一例としては、第４図
に示すような方法がある。すなわち、金型２５の内部で
ステータ１１上にロータ１２をセントし、ロータ１２の
回動操作面２３が金型２５の内壁面に圧接するようにス
テータｉｔおよびロータ１２を押圧部材２６により押圧
しつつ、金型２５に設けられた開口２７から溶融した樹
脂を注入したのち、これを硬化させる方法である。この
ように、ステータ１１とロータ１２との間およびロータ
１２の回動操作面２３と金型２５の内壁面との間に、樹
脂が流入しないようにしてケース１３を形成する。なお
、第４図に示したケース１３の形成方法は一例であって
、これに限定されるものではない。

つぎに、第１図における符号２８はロータ１２の回動操
作面２３に形成されたコイルワイパー２１の位置を示す
窪みであり、符号２９はケース１３の外面に形成された
コイルワイパー２１の各位置に対応する窪みであって、
両者により可変抵抗器１０の抵抗値の目盛りを構成して
いる。

ところで、上記実施例におけるコイルワイパー２０は従
来例の屈曲金属片によるワイパー３７よりも幅が狭いの
で凹部１２ａの所要幅を狭くすることができ、ロータ１
２の回動範囲を規制する溝部２２の形成角度範囲が大き
くなる。さらに、このコイルワイパ−２０はクッション
材２１の有する弾性力により抵抗層１４および集電導電
層１７と安定した接触を保つことができ、かつ取り扱い
が容易という利点がある。

〈発明の効果〉 以上のように本発明によれば、ケースを樹脂モールドに
より形成するのでケースの形成と同時にステータとロー
タの装入封止が完了することになり、従来のように樹脂
のポツティングによってケースを密閉封止する必要がな
く、そのため、可変抵抗器の生産性の向上を図るととも
に、その小型化を図ることができる。

また、ステータから突出する係止部材とロータの溝部と
によりロータの回動範囲を規制するので、抵抗値の調整
の際、ロータを廻しすぎることがなく、抵抗値調整を支
障なく行うことができる。

さらに、係止部材は集電用の集電導電層の延出位置に設
けられ、ワイパーの回動範囲外にあるから、この係止部
材によりワイパーの抵抗層上での摺動が阻害されること
がなく、従来通り、抵抗層の全範囲にわたってワイパー
を摺動させることができる。

しかも、従来のものでは、予め成形されたケースの１つ
１つにステータなどを組み込んでいく必要があるが、本
発明ではステータから導出された各リード端子を互いに
連続してフープ化した状態で各ステータ上にロータを載
せ、その周りにケースを形成して製造することができ、
大量生産に適している。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示し、第１図
は可変抵抗器の一部破断斜視図、第２図はステータとロ
ータの一部省略分解斜視図、第３図はロータの底面図、
第４図はケースの形成方法の一例を示す説明図である。 また、第５図は従来例を示す断面図である。 ｌＯ・・・可変抵抗器、 １１・・・ステータ、 １２・・・ロータ、 １３・・・ケース、 １４・・・ステータの抵抗層、 １７・・・ステータの集電導電層、 １８・・・係止部材、 ２０・・・コイルワイパー（ワイパー）、２３・・・ロ
ータの回動操作面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）抵抗層と集電導電層とが表面に形成されたステー
   タと、前記抵抗層および集電導電層上を摺動するワイパ
   ーを保持して回動するロータと、該ロータおよび前記ス
   テータを内装するケースとからなる可変抵抗器において
   、 前記ステータの集電導電層に集電電極端子となる係止部
   材を突設し、前記ロータの軸方向内端部には前記係止部
   材が嵌入してロータの回動範囲を規制する溝部を形成し
   、 前記ステータと、その所要面部に対接されて離型処理が
   施された前記ロータとの周囲を、該ロータの回動操作面
   が外部に露出する状態で樹脂モールドすることによりケ
   ースを形成したことを特徴とする可変抵抗器。