JPS6367281B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6367281B2 JPS6367281B2 JP56102493A JP10249381A JPS6367281B2 JP S6367281 B2 JPS6367281 B2 JP S6367281B2 JP 56102493 A JP56102493 A JP 56102493A JP 10249381 A JP10249381 A JP 10249381A JP S6367281 B2 JPS6367281 B2 JP S6367281B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil spring
- main body
- adjustment ring
- vibration
- hanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Description
本発明は振動の多い部材から照明器具のような
機器を吊り下げる際に使用する耐振型吊具に関す
る。
機器を吊り下げる際に使用する耐振型吊具に関す
る。
クレーンやコンベアのような機材が取付けられ
た梁とかその近傍では継続的な振動が加わる。従
つて、このような所から機器を吊り下げる場合に
は機器に振動が伝わらないようにしなくてはなら
なく、一般的には機器の個有振動数と、機器を吊
り下げて取付ける部材の振動周波数とをずらして
共振を起こさないようにする方式が採用されてい
る。 第６図はこの一例を示すものであり、下端に機
器が取付けられる吊パイプ１を、梁や天井等の部
材に固着される筒状の本体２の底板部５を貫通さ
せて吊パイプ１の上端に設けた鍔部６と底板部５
との間にコイルばね３を介装して吊パイプ１及び
吊パイプ１に取付けた機器の荷重をコイルばね３
を介して本体２で受けている。
た梁とかその近傍では継続的な振動が加わる。従
つて、このような所から機器を吊り下げる場合に
は機器に振動が伝わらないようにしなくてはなら
なく、一般的には機器の個有振動数と、機器を吊
り下げて取付ける部材の振動周波数とをずらして
共振を起こさないようにする方式が採用されてい
る。 第６図はこの一例を示すものであり、下端に機
器が取付けられる吊パイプ１を、梁や天井等の部
材に固着される筒状の本体２の底板部５を貫通さ
せて吊パイプ１の上端に設けた鍔部６と底板部５
との間にコイルばね３を介装して吊パイプ１及び
吊パイプ１に取付けた機器の荷重をコイルばね３
を介して本体２で受けている。
従来にあつては、吊り下げる機器の重量により
固有振動数が変化し、又、各振動場所における振
動は種々の周波数の組み合わせであり、一定では
ないことから、取付ける部材の振動周波数と、吊
り下げる機器の重量とに応じて固有振動数を定め
ねばならない。しかしながら、第６図に示した従
来例においては、材質、径、線径、巻数等が異な
る複数個のコイルばね３を準備しなくては振動周
波数と異なる固有振動数に設定できないという問
題があつた。 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、固有振動数の調
整、つまりは吸収できる振動周波数の調整を容易
にできる耐振型吊具を提供することにある。
固有振動数が変化し、又、各振動場所における振
動は種々の周波数の組み合わせであり、一定では
ないことから、取付ける部材の振動周波数と、吊
り下げる機器の重量とに応じて固有振動数を定め
ねばならない。しかしながら、第６図に示した従
来例においては、材質、径、線径、巻数等が異な
る複数個のコイルばね３を準備しなくては振動周
波数と異なる固有振動数に設定できないという問
題があつた。 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、固有振動数の調
整、つまりは吸収できる振動周波数の調整を容易
にできる耐振型吊具を提供することにある。
本発明の耐振型吊具は、照明器具のような機器
を下端に取付けた吊パイプ１の上端部を梁や天井
面のような他部材に固着される本体２にコイルば
ね３を介して連結した耐振型吊具であつて、コイ
ルばね３の一端を本体２に係止させると共に他端
を本体２に対して回転させ得る調整リング４に係
止させることによりコイルばね３にトルクを与え
てそのばね定数を変化させるようにして成るもの
であり、この構成により上記課題が解決されたも
のである。 ［作用］ 調整リング４を回転させることによりコイルば
ね３をねじつてコイル中心径を変え、弾性係数を
変えることにより、振動場所の振動周波数や吊り
下げる機器の重量等に応じて固有振動数を変える
ことができるものであり、他部材や部品交換をせ
ずとも幅広い振動条件の振動吸収に対応させるこ
とができるものである。 ［実施例］ 筒状の本体２には調整リング４を螺合させてコ
イルばね３両端を本体２の底板部５と調整リング
４とに係止し、吊パイプ１の上端に取付けた鍔部
６を調整リング４の中央の開口窓７を通じてコイ
ルばね３の上部に載せてある。尚、この鍔部６は
調整リング４に対して回り止めがなされて、調整
リング４を回転させた際には共に回転し、鍔部６
がコイルばね３に載る位置が変わらないようにし
てある。又、機器の荷重が加わつた時にコイルば
ね３が縮み得るようにコイルばね３の上端と調整
リング４との係止は軸方向における摺動が自在で
あり且つコイルばね３が圧縮された時にも外れな
いように係合深さｌを大きくとつてある。この係
合深さｌの範囲内においてコイルばね３は第３図
ａ，ｂに示すように振動を吸収する。 このものにおいて固有振動数を変える必要があ
る時には調整リング４に設けた孔８に治具を差し
込んで調整リング４を本体２に対して回転させ、
コイルばね３の主として径を変化させることによ
つて行う。調整リング４の回転によつてこの調整
リング４に上端を、下端を本体２の底板部５に係
止しているコイルばね３は巻き戻し乃至巻き上げ
がなされてその径を変化させる。コイルばね３の
ばね定数Ｋは材料の横弾性係数をＧ、線径をｄ、
有効巻数をｎ、径をＤとした場合、 Ｋ＝Gd4／8nD3 （） で与えられるから径Ｄの変化によつてばね定数Ｋ
が変化し、固有振動数も変化するものである。た
だし、この場合には径Ｄが小さくなるにつれて巻
数ｎが増加するためにばね定数Ｋの変化率は小さ
くなるものの、径Ｄの変化による変化率の方が巻
数ｎの変化による逆方向の変化率よりも大きいか
ら余り影響はない。即ち、コイルばね３がトルク
を受けた際の巻数ｎの増加Δnを0.5、自由時のコ
イルばね３の径Ｄを10、自由時の巻数ｎを５とし
た場合、コイルばね３の径Ｄの減少ΔDは、 ΔD＝Δn・Ｄ／ｎ＝0.5×10／５＝１ 従つて、自由時のばね定数Knと、トルクを加
えた際のばね定数Ktとの比は前記（）式によ
り Gd4／８×５×103：Gd4／８×5.5×93 ばね定数Ｋの減少率Kt／Kn＝5.5×93／５×
103＝0.8 以上のようにコイルばね３にトルクを加えて径
Ｄを変化させればばね定数Ｋが変化するものであ
る。 ところで調整リング４は本体２に対して回転さ
せられるようにするだけでなく、本体２と螺合す
るようにしてあるのは、コイルばね３にトルクを
加えて径Ｄを変化させた際にコイルばね３のピツ
チが変わることで、特に小さくなることで振動吸
収範囲までもが小さくなつてしまうのを防ぐため
である。今、調整リング４と本体２との螺合が右
ねじでコイルばね３が右巻きであり、そして両者
のピツチが略同一であるとすると、調整リング４
を上方から見て反時計回り方向に回転させれば調
整リング４が上動して調整リング４と本体２の底
板部５との間隔が広がると共にコイルばね３はそ
の巻数ｎを増加させつつ径Ｄを減少する。自由状
態におけるコイルばね３が第４図ａに示す状態で
あれば、同図ｂに示すようになるものである。調
整リング４を時計回り方向に回せばコイルばね３
がその径Ｄを増大させつつ巻数ｎが減ると共に調
整リング１２と本体２の底板部４との間隔が小さ
くなるので、同図ｃに示すようになる。いずれの
場合もコイルばね３のピツチＰが殆ど変わること
がないものである。左ねじと左巻きであつても同
様である。もつとも自由状態におけるコイルばね
３のピツチＰが大きいものであつて、少々ピツチ
Ｐが小さくなつても振動吸収範囲を充分確保する
ことができるならば、調整リング４と本体２との
螺合を右ねじ、コイルばね３を左巻きとするよう
にしてもよい。この場合は、調整リング４の回転
で第５図ａ，ｂに示すようになる。また調整リン
グ４を本体２に螺合させずに同一位置で回転自在
とし、且つコイルばね３に与えたトルクで調整リ
ング４が戻つてしまうのを防ぐために任意回転位
置でロツクできるようにしてもよいものである。
この場合にはピツチＰの変化は第５図に示す場合
ほど大きくない。
を下端に取付けた吊パイプ１の上端部を梁や天井
面のような他部材に固着される本体２にコイルば
ね３を介して連結した耐振型吊具であつて、コイ
ルばね３の一端を本体２に係止させると共に他端
を本体２に対して回転させ得る調整リング４に係
止させることによりコイルばね３にトルクを与え
てそのばね定数を変化させるようにして成るもの
であり、この構成により上記課題が解決されたも
のである。 ［作用］ 調整リング４を回転させることによりコイルば
ね３をねじつてコイル中心径を変え、弾性係数を
変えることにより、振動場所の振動周波数や吊り
下げる機器の重量等に応じて固有振動数を変える
ことができるものであり、他部材や部品交換をせ
ずとも幅広い振動条件の振動吸収に対応させるこ
とができるものである。 ［実施例］ 筒状の本体２には調整リング４を螺合させてコ
イルばね３両端を本体２の底板部５と調整リング
４とに係止し、吊パイプ１の上端に取付けた鍔部
６を調整リング４の中央の開口窓７を通じてコイ
ルばね３の上部に載せてある。尚、この鍔部６は
調整リング４に対して回り止めがなされて、調整
リング４を回転させた際には共に回転し、鍔部６
がコイルばね３に載る位置が変わらないようにし
てある。又、機器の荷重が加わつた時にコイルば
ね３が縮み得るようにコイルばね３の上端と調整
リング４との係止は軸方向における摺動が自在で
あり且つコイルばね３が圧縮された時にも外れな
いように係合深さｌを大きくとつてある。この係
合深さｌの範囲内においてコイルばね３は第３図
ａ，ｂに示すように振動を吸収する。 このものにおいて固有振動数を変える必要があ
る時には調整リング４に設けた孔８に治具を差し
込んで調整リング４を本体２に対して回転させ、
コイルばね３の主として径を変化させることによ
つて行う。調整リング４の回転によつてこの調整
リング４に上端を、下端を本体２の底板部５に係
止しているコイルばね３は巻き戻し乃至巻き上げ
がなされてその径を変化させる。コイルばね３の
ばね定数Ｋは材料の横弾性係数をＧ、線径をｄ、
有効巻数をｎ、径をＤとした場合、 Ｋ＝Gd4／8nD3 （） で与えられるから径Ｄの変化によつてばね定数Ｋ
が変化し、固有振動数も変化するものである。た
だし、この場合には径Ｄが小さくなるにつれて巻
数ｎが増加するためにばね定数Ｋの変化率は小さ
くなるものの、径Ｄの変化による変化率の方が巻
数ｎの変化による逆方向の変化率よりも大きいか
ら余り影響はない。即ち、コイルばね３がトルク
を受けた際の巻数ｎの増加Δnを0.5、自由時のコ
イルばね３の径Ｄを10、自由時の巻数ｎを５とし
た場合、コイルばね３の径Ｄの減少ΔDは、 ΔD＝Δn・Ｄ／ｎ＝0.5×10／５＝１ 従つて、自由時のばね定数Knと、トルクを加
えた際のばね定数Ktとの比は前記（）式によ
り Gd4／８×５×103：Gd4／８×5.5×93 ばね定数Ｋの減少率Kt／Kn＝5.5×93／５×
103＝0.8 以上のようにコイルばね３にトルクを加えて径
Ｄを変化させればばね定数Ｋが変化するものであ
る。 ところで調整リング４は本体２に対して回転さ
せられるようにするだけでなく、本体２と螺合す
るようにしてあるのは、コイルばね３にトルクを
加えて径Ｄを変化させた際にコイルばね３のピツ
チが変わることで、特に小さくなることで振動吸
収範囲までもが小さくなつてしまうのを防ぐため
である。今、調整リング４と本体２との螺合が右
ねじでコイルばね３が右巻きであり、そして両者
のピツチが略同一であるとすると、調整リング４
を上方から見て反時計回り方向に回転させれば調
整リング４が上動して調整リング４と本体２の底
板部５との間隔が広がると共にコイルばね３はそ
の巻数ｎを増加させつつ径Ｄを減少する。自由状
態におけるコイルばね３が第４図ａに示す状態で
あれば、同図ｂに示すようになるものである。調
整リング４を時計回り方向に回せばコイルばね３
がその径Ｄを増大させつつ巻数ｎが減ると共に調
整リング１２と本体２の底板部４との間隔が小さ
くなるので、同図ｃに示すようになる。いずれの
場合もコイルばね３のピツチＰが殆ど変わること
がないものである。左ねじと左巻きであつても同
様である。もつとも自由状態におけるコイルばね
３のピツチＰが大きいものであつて、少々ピツチ
Ｐが小さくなつても振動吸収範囲を充分確保する
ことができるならば、調整リング４と本体２との
螺合を右ねじ、コイルばね３を左巻きとするよう
にしてもよい。この場合は、調整リング４の回転
で第５図ａ，ｂに示すようになる。また調整リン
グ４を本体２に螺合させずに同一位置で回転自在
とし、且つコイルばね３に与えたトルクで調整リ
ング４が戻つてしまうのを防ぐために任意回転位
置でロツクできるようにしてもよいものである。
この場合にはピツチＰの変化は第５図に示す場合
ほど大きくない。
本発明にあつては、コイルばねの一端を本体に
係止させると共に他端を本体に対して回転させ得
る調整リングに係止させることによりコイルばね
にトルクを与えてそのばね定数を変化させるよう
にしているので、調整リングを回転させることに
よりコイルばねをねじつてコイル中心径を変え、
弾性係数を変えることにより、振動場所の振動周
波数や吊り下げる機器の重量等に応じて固有振動
数を変えることができるものであり、他部材や部
品交換をせずとも幅広い振動条件の振動吸収に対
応させることができるものである。
係止させると共に他端を本体に対して回転させ得
る調整リングに係止させることによりコイルばね
にトルクを与えてそのばね定数を変化させるよう
にしているので、調整リングを回転させることに
よりコイルばねをねじつてコイル中心径を変え、
弾性係数を変えることにより、振動場所の振動周
波数や吊り下げる機器の重量等に応じて固有振動
数を変えることができるものであり、他部材や部
品交換をせずとも幅広い振動条件の振動吸収に対
応させることができるものである。
第１図は本発明の一実施例の破断斜視図、第２
図は同上の部分斜視図、第３図ａ，ｂは同上にお
ける振動吸収作用を示す断面図、第４図ａ，ｂ，
ｃ及び第５図ａ，ｂは同上におけるコイルばねの
径を変えた状態を示す断面図、第６図は従来例の
断面図であつて、１は吊パイプ、２は本体、３は
コイルばね、４は調整リングである。
図は同上の部分斜視図、第３図ａ，ｂは同上にお
ける振動吸収作用を示す断面図、第４図ａ，ｂ，
ｃ及び第５図ａ，ｂは同上におけるコイルばねの
径を変えた状態を示す断面図、第６図は従来例の
断面図であつて、１は吊パイプ、２は本体、３は
コイルばね、４は調整リングである。
Claims (1)
- １ 照明器具のような機器を下端に取付けた吊パ
イプの上端部を梁や天井面のような他部材に固着
される本体にコイルばねを介して連結した耐震吊
具であつて、コイルばねの一端を本体に係止させ
ると共に他端を本体に対して回転させ得る調整リ
ングに係止させることによりコイルばねにトルク
を与えてそのばね定数を変化させるようにして成
ることを特徴とする耐振型吊具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10249381A JPS584203A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 耐振型吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10249381A JPS584203A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 耐振型吊具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584203A JPS584203A (ja) | 1983-01-11 |
| JPS6367281B2 true JPS6367281B2 (ja) | 1988-12-23 |
Family
ID=14328941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10249381A Granted JPS584203A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 耐振型吊具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584203A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171078U (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-04 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4864353A (ja) * | 1971-12-10 | 1973-09-06 | ||
| JPS5322810Y2 (ja) * | 1972-04-26 | 1978-06-14 | ||
| JPS5436980U (ja) * | 1977-08-19 | 1979-03-10 | ||
| JPS5548312U (ja) * | 1978-09-22 | 1980-03-29 |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10249381A patent/JPS584203A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171078U (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS584203A (ja) | 1983-01-11 |
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