JPS6367462B2 - - Google Patents

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JPS6367462B2
JPS6367462B2 JP58141257A JP14125783A JPS6367462B2 JP S6367462 B2 JPS6367462 B2 JP S6367462B2 JP 58141257 A JP58141257 A JP 58141257A JP 14125783 A JP14125783 A JP 14125783A JP S6367462 B2 JPS6367462 B2 JP S6367462B2
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    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/228—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length using endless belts feeding the material between non-rotating pressure members, e.g. vibrating pressure members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
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    • B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B32B37/203—One or more of the layers being plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、たとえば銀行カード、身分証明書
またはクレジツト・カードなどのプラスチツク・
カードの製造方法に関する。この発明のさらに別
な主題はこの方法を実施する装置に関する。
ここで扱われるプラスチツク・カードはいずれ
も、印刷されたインサートから成り、両面が印刷
された１枚式のものかまたは片面が印刷されたも
のを背合わせにした２枚式のインサートで合計の
肉厚が約0.5mmの印刷されたインサートと、この
印刷物上に重なるそれぞれの肉厚が約0.1mmの透
明な２枚のカバー用シートとからなる。かかるカ
ードの、特に各外表面の整合および粗さについて
の寸法上の正確さの要件は極めて厳しいものであ
る。さらにカードの製造は、磁性材料片を透明な
カバーの一方または双方の上部表面に固定的に接
着すべき場合にはカードの製造はさらに一層困難
なものとなる。
従来においては、組み立て製造は次のような態
様でなされていた、すなわち比較的大型の印刷さ
れたインサート・シートは対応する大きさの透明
フイルムのシートと積層され、これらシートはで
きるだけ何枚も互いに整合される、たとえば10枚
以上の多数のかかる層体が互いの上に積み重ねら
れ、そしてそれらのうちのいくつかの層が加熱板
の中間層とともにプレス内に積み重ねられるとと
もに加熱され押圧されたのである。一般にポリ塩
化ビニルでつくられるこれらの層体は、その結
果、熱密封されて対応する大きさの複数枚の板と
なり、それらは個々のカードに切断される。実際
の熱密封工程は加熱がかなり緩慢に進行するので
約30分以内で行なわれる。上述の態様でつくられ
たカードは上記の厳格な要件を維持するために注
意深い作業を必要とする。上記の方法はその他の
種々の点について改良の余地が残されているもの
である。
断続的な作業手順のために製造工程の組織化が
困難となり、不良品発生率が高くなりうる。それ
は多数の作業員を必要とし、このことはクレジツ
ト・カードや銀行カードなどのような保安度に対
する敏感性の高い品目についてはとくに不適当で
ある。もしカードに例えば連続番号などの個々の
特徴づけのマークがつけられているときは、カー
ドは切断分離されたあとでさらに仕分けされなけ
ればならない。
この発明の１目的は特許請求の範囲第１項の前
文に呈示されている特徴を有する方法を提供する
ことにあり、この方法によつて工程の連続操業が
可能となるとともに印刷されたインサートの入力
のシークエンスに応じて仕上りカードの出力が生
じることが可能となり、またこの方法は一定の良
品質のカードを簡易な制御態様でしかも小規模の
労務要件で生産することを可能にする。
この発明で与えられる解決方法は特許請求の範
囲第１項に記載されている。この発明に従えば、
縦列および横列に配置された複数枚のインサート
を有する大きな印刷されたシートおよび同等の大
きさのカバー・シートは用いられない。その代り
に、次々につづいて印刷された複数のインサート
の１片と、あとでカバー・シートを形成する同様
な片とが用いられる。その結果、各プレス部署で
は唯一つの切断ストリツプ部署のみが稼働し、仕
上りの並べられた片はその際にスタンプされ、カ
ードは入力側におけると同じシークエンスとなる
のである。各片とともに移動するバンドを用いる
ことによつて相当な利点がもたらされる。１つに
は、１つの部署から次の部署へと密封されたプラ
スチツク材とともにバンドの移送が可能であり、
従つて対応する短い周期の時間が達成される。第
２には、加熱状態では展伸性を有していて直接的
な引張りをかけては用いられない密封されるべき
材料に対しては駆動による引張りはかけられない
のである。そして最後に、バンドの肉厚は比較的
に薄いので、加熱および冷却に必要な総エネルギ
は極めて小さいのである。
この発明による方法を実施するための例示的な
構成例が添付の図面に示されている。この図は全
体の構成のうちの第１の機械群の概略的な側面図
である。
工程中で稼働される片のための供給用ボビンは
枠体１０に軸着されている。ボビン１２と１４と
はそれぞれ上下の印刷されたインサート片１２′
および１４′を送出する。各ボビン１６および１
８からはそれぞれ透明フイルム１６′，１８′の片
が走行する。２枚の片１２′および１４′の印刷さ
れた区域が整合した態様で互いの上に重なる必要
がある場合には、このために通列の、従つて図示
されていない制御装置を用いることができる。
４本の片１２′〜１８′はいずれも電離化室２０
を通過させて残留静電気が全部除去される。
インサート片は印刷工程の結果としてすでに互
いに整合しており、例示の態様においては２つの
印刷された区域が片の上に互いに隣接して存在
し、またそれらの区域の間の中間部分には開口が
存するものと仮定する。しかし、対応するスタン
プ部署はこの構成においても供給用ボビンの後側
に配置されうる。これら開口は感知され、透明な
フイルム片１８′は対応するよう制御されたスタ
ンプ部署２２を通過して延在し、その部署内にお
いてその片には整合する態様で孔が設けられる。
対応するスタンプ部署２４は上側の透明フイル
ム片１６′に対しても設けられる。そしてこの場
合にも密封部署２６が設けられ、そこでは片１
６′の外表面はそれに磁性部位が密着されている。
そしてそれはボビン３０から供給される支持バン
ド２８から除去される。空になつた支持バンドの
再度の枠巻きは単純なことなので図示しない。
図示されてはいるが詳述するには及ばない案内
ローラによつて、４つの片、すなわち磁気部分の
ある片１２′，１４′，１６′および片１８′は今や
一緒に駆動されて積層構造体３２を形成し、それ
らは金属バンド３４と３６との間のニツプ内へ進
入する。
各バンドは無端であり入口側ローラ３８と出口
側ローラ４０とによつて支持されている。即ち、
バンド３４，３６はローラ３８，４０上を案内さ
れ、またそれらバンドの辺縁付近にはローラ３
８，４０の円周上に設けられたピンが係合する送
り用の開口を有している。各バンドのうちの１
つ、たとえば下側のバンド３４には、透明フイル
ム片１６′および１８′の整合する孔に対応する突
起が設けられており、他方のバンド、ここでは上
側のバンド３６は同様に整合した孔と整列する孔
が設けられている。これらバンドの１つのみが間
欠的に駆動され、そのバンドの突起と積層体３２
の孔および他方のバンドの孔との互いの係合によ
つて、他方のバンドを取りつけるわけである。
このように形成された“合帯”は多数のプレス
の上下スタンプ間を通過し、それらのうち図示の
装置では10個が設けられており、それらのうちで
符号４２で示される進行方向の最初の８個は電気
的に加熱され、また符号４４で示される最後の２
つは水冷される。この冷却水の供給と除去とは接
続部４６および４８を介して行なわれる。
別々のプレスはそれらの温度およびそれらが与
える圧力に関して個々に調節可能であり、それに
よつて加熱および冷却工程は先に記述した慣用の
工程によるよりも遥かに迅速に行なわれ、設備の
仕事率は経済的に高い値に達するのである。
“合帯”の間欠的な前進中には各プレスは開放
されていることは理解されるであろう。各加熱さ
れたプレスはそれの加熱された上部スタンプ、そ
してもし必要ならば下部スタンプも加熱されてい
るが、に隣接して、合帯の縁部を平坦に保持する
側方の加熱されない抑えを有している。このこと
は、積層体３２の実際に使用される区域は、冷え
たままになつていて、しかも流れない材料から横
方向にスタンプされるという利点を有している。
上述の装置の出口端には主駆動モータ５０が設
けられており、材料の前進をもたらすとともにス
タンプ用パンチの駆動をも行なう。さらにまた、
各プレスの往復運動もそのモータによつて可能に
なる。
上述のように、バンド３４および３６は加熱さ
れると積層体または積層構造体へ密着するが、冷
却プレス４４を通過して走行する際に再びその接
着性を失ない、そして密封された積層体３２は自
己支持の態様で各バンド間の出口ニツプから排出
するのである。
さらに別な装置群がこれまで述べられた装置群
と関連している。積層体は今や引張られることが
できるに足るほど安定している、従つて、送りユ
ニツトが設けられていて、それはピン・スプロケ
ツトによつてまだ利用のできる例えば整合孔内へ
進入する。この送りユニツトは打ち出しプレスか
らの打ち出された片が用いられる部署上へ重ねら
れる。送りユニツトの背後には、個々のカードが
積層体３２から打ち出される打出し部署があり、
そしてそれに続く格子取りはずし部署においてカ
ードは不良品としてスタンプされた格子から分離
されるとともに仕上り品のカードはたとえばベル
ト・コンベヤによつて収集される。
必ずしも４枚の片を互いに熱封する必要はな
く、すなわち、極端な場合には、カバー・フイル
ムなしで２枚の片が互いに背中合わせに配置して
いることもあり、または両面が印刷された１枚の
中間片が上下のカバー層でその両側をカバーされ
る場合もある。さらにまた、熱密封されるべきフ
イルムは必ずしもすべてロールから送出されなく
てもよい。もし、たとえばデータ貯蔵部材や集積
回路などが中にセツトされる場合には、担持用の
１枚の片だけをロールから供給し、インサートお
よびその他のフイルムは手動あるいは自動的に加
層してゆくのが実際的かもしれない。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明によるプラスチツク・カード製
造装置のうちの第１の機械群の概略的な側面図で
ある。 １０……枠体；１２，１４，１６，１８，３０
……ボビン；１２′，１４′……インサート片；１
６′，１８′……透明フイルム片；２２，２４……
スタンプ部署；２６……密封部署；２８……支持
バンド；３２……積層体；３４，３６……金属バ
ンド；３８……入口側ローラ；４０……出口側ロ
ーラ；４４……冷却プレス；５０……主駆動モー
タ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２枚のプラスチツク・シートの積
    層体を加圧のもとで熱密封しそのあとで冷却して
    プラスチツク・カードを製造する方法であつて、
    上下の熱伝導性のバンドの間に挟まれながら熱密
    封される積層体は、加熱又は冷却されたプレス部
    材が上記積層体上の各上記バンドを通して作用す
    る複数の帯域を通過して各上記バンドと共に送ら
    れるようになつていて、前記プラスチツク・シー
    トの帯片には一連の整合開口が設けられていてこ
    れらと前記バンドが補完的に追従するように構成
    されており、前記バンドのうちの１枚は前記帯片
    の前記開口と整合する整合用開口を有し、また他
    方のハンドは複数枚の帯片の開口と上記１枚のバ
    ンドの開口とを係合する突起を有し、前記加熱さ
    れたプレス部材の帯域は熱密封されるべき積層体
    の区域に対して横方向に非加熱の側部を有するこ
    とを特徴とする、上記製造方法。 ２ 前記プラスチツク・シートのうちの少なくと
    も１枚は供給ボビン上に帯片として巻回されてい
    ることをさらに特徴とする、特許請求の範囲第１
    項に記載の方法。 ３ 前記積層体は固定プレス帯域を通過して間欠
    的に送られることをさらに特徴とする、特許請求
    の範囲第１項に記載の方法。 ４ 個々の前記プレス部材の帯域の温度と圧力と
    は別々に調節可能であることをさらに特徴とす
    る、特許請求の範囲第１項ないし第３項の何れか
    に記載の方法。 ５ 金属製の無端バンドを設けたことを更に特徴
    とする、特許請求の範囲第４項に記載の方法。 ６ 前記帯片の整合孔に対する打出し部署を設け
    たことを特徴とする、特許請求の範囲第４項に記
    載の方法。 ７ 前記バンドはローラ上を案内され、またそれ
    らの辺縁付近にはローラの円周上に設けられたピ
    ンが係合する送り用の開口を有することをさらに
    特徴とする、特許請求の範囲第５項に記載の方
    法。 ８ 前記バンドのうちの１枚のみがそれのローラ
    によつて駆動されるとともに他方のバンドは前記
    突起によつて駆動されることをさらに特徴とす
    る、特許請求の範囲第７項に記載の方法。 ９ 少なくとも片面が印刷された１枚の挿着シー
    トと上下のカバー層とからなるプラスチツク・カ
    ードを製造するための、特許請求の範囲第１項に
    記載の方法。 １０ まず挿着シートの帯片には整合の目的でそ
    れの印刷区域間に孔が設けられ、そのあとでカバ
    ー層の帯片はこれらのすでにあけられた孔に対応
    するように透孔が設けられることをさらに特徴と
    する、特許請求の範囲第９項に記載の方法。 １１ 前記プラスチツク・シートのうちの１枚は
    各前記バンドの間に帯片として供給され、その他
    のプラスチツク材料のシートは、担持体である上
    記の帯片上に載置されることを特徴とする、特許
    請求の範囲第１項に記載の方法。 １２ 前記冷却プレス部材の帯域はこれに続いて
    スタンプ格子からプラスチツク・カードを切り出
    すスタンプ機構を有することを特徴とする、特許
    請求の範囲第４項に記載の方法。
JP58141257A 1983-07-01 1983-08-03 プラスチツク・カードの製造方法 Granted JPS60109817A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE83106423.3 1983-07-01
EP83106423A EP0134820B1 (de) 1983-07-01 1983-07-01 Verfahren zum Herstellen von Kunststoffkarten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60109817A JPS60109817A (ja) 1985-06-15
JPS6367462B2 true JPS6367462B2 (ja) 1988-12-26

Family

ID=8190552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58141257A Granted JPS60109817A (ja) 1983-07-01 1983-08-03 プラスチツク・カードの製造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4863546A (ja)
EP (1) EP0134820B1 (ja)
JP (1) JPS60109817A (ja)
AT (1) ATE29235T1 (ja)
DE (1) DE3373289D1 (ja)

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