JPS6368255A - 金型用ガス抜き装置 - Google Patents

金型用ガス抜き装置

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Publication number
JPS6368255A
JPS6368255A JP61213447A JP21344786A JPS6368255A JP S6368255 A JPS6368255 A JP S6368255A JP 61213447 A JP61213447 A JP 61213447A JP 21344786 A JP21344786 A JP 21344786A JP S6368255 A JPS6368255 A JP S6368255A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
gas
valve body
shaft
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61213447A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Suzuki
鈴木 憲治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaha Motor Co Ltd filed Critical Yamaha Motor Co Ltd
Priority to JP61213447A priority Critical patent/JPS6368255A/ja
Publication of JPS6368255A publication Critical patent/JPS6368255A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14Machines with evacuated die cavity
    • B22D17/145Venting means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は金型用ガス抜き装置に適用して効果のある技
術に関する。
[従来の技術] 従来、例えば実開昭56−47257号公報に示される
ように、ガス抜き弁体によって開閉される排出路を有し
金型のキャビティの出口通路側に取り付けられ前記出口
通路からのガスを前記排出路を介して排出させる金型用
ガス抜き装置が知られている。
[発明が解決しようとする問題点] ところが、上記従来の金型用ガス抜き装置のガス抜き弁
はヘッド部とシャフト部とを一体とした4i+7を戊と
なっていたので、使用中に熱変形や力の当たり方によっ
てシャフト部が曲がった場合、ヘッド部に被射出溶融物
が接触してガス抜き弁を閉じようとすると、ヘッド部に
近接したシャフト部に亀裂が入って破損するか、または
、ヘッド部と弁座部との間に隙間を生じその中に被射出
溶融物が侵入して、ガス抜きバルブの作動が不可能とな
るという問題点があった。
[発明の目的コ この発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
で、シャフト部に変形が生じてもヘッド部の弁座に対す
る良好な接触が保て、ガス抜き弁が破損したり作動不能
となったりしない金型用ガス抜き装置を提供することを
目的とする。
〔問題点を解決するための手段] この発明は、上記問題点を解決するため、ガス抜き弁体
によって開閉されるガス用排出路を有する金型用ガス抜
き装置においてガス抜き弁体を前記排出路を開閉するヘ
ッド部と該ヘッド部の移動案内をするシャフト部とに分
割し、その両者をシャフト部の軸線と直交するよう相対
回動可能に連結した構成とした。
[作用コ ガス抜き弁体のシャフト部が熱変形や外力等によって曲
がったままの状態でガス抜き装置を使用しても、その曲
がりの分だけヘッド部がシャフト部に対して回動修正さ
れ、ヘッド部による排出路の開口部への接触を良好に保
つように作用する。
[実施例] 第3図は、この発明に係る金型用ガス抜き装置40が適
用された真空引ダイカスト金型装置10の概略部分断面
図である。
このダイカスト金型装置10は、キャビティ21を有す
る金型20と、前記キャビティ21の入口側と出口側と
にそれぞれ設置された射出装置30及びガス抜き装置4
0とを備えている。
前記金型2oのキャビティ21への入口側には注入口2
2が設けられ、該注入口22から注入された溶融物(図
外)が前記射出装置30によって前記キャビティ21内
へ射出されるようになっている。
また、前記ガス抜き装置t!40は、第1図及び第3図
に示すように、前記金型20のキャビティ21の出口側
に着脱可能に取付けられた弁座体41と、該弁座体41
のガスの排出路としての中空部42内においてその軸線
方向に移動可能に設置されたガス抜き弁体50とを備え
ている。
前記弁座体41には、前記中空部42が前記キャビティ
21の出口通路23と同心軸上に設けられると共に、ガ
ス抜き孔43およびテーパ状の弁座44がそれぞれ設け
られ、前記ガス抜き孔43には射出成形初期においてキ
ャビティ21内のガスを排出させる真空ポンプ(図外)
が連結されている。
一方、前記ガス抜き弁体50は、通常時においては1図
示省略のばねにより前記キャビティ21の出口通路23
方向へ付勢されて移動し出口通路23を閉じている。そ
して、このガス抜き弁体50にキャビティ21の出口通
路からのガスの圧力が作用したときには、ガス抜き弁体
50が弁座44に接触しない程度に後退して出口通路2
3をわずかに開いたところで、その開いた隙間、出口通
路23の後側空間24及び弁座体41の中空部42を通
って、ガスが弁座体41のガス抜き孔43から外方へ逃
げる。一方、キャビティ21の出口通路23からの溶融
物の抑圧がガス抜き弁体51に作用したときには、その
抑圧力によってガス抜き弁体50が後退し弁座44に接
触して溶融物が中空部42内に侵入しないようにストッ
プさせる。
このガス抜き弁体50は、弁座44に離接して中空部4
2を開閉可能なヘッド部51と、該ヘッド部51を回動
自在に支持するともに同ヘッド部51を前記中空部42
の中心軸線方向への移動が可能に案内するシャフト部5
5とから構成されている。
前記ヘッド部51は段付円柱形状をしその先端 ゛は前
記出[コ通路23の開口端面と滑らかに面接触し得る面
となっており、その後端部には所定深さの円孔51aが
設けられている。
前記シャフト部55の先端部が前記ヘッド部51の円孔
51aに遊嵌され、その両者はシャフト部55の軸線と
直交して差し込まれたピン53によって相対回動可能に
連結されている。この場合。
シャフト部55の先端部とヘッド部51間にはピン53
の軸線方法への相対移動が生じないような嵌め合い関係
になっていることが望ましい。
このように、ヘッド部51がシャフト部55の先端部に
回動可能に支持されているので、例えば、使用中にシャ
フト部55が熱変形や力の当たり方によって第2図に示
すように任意角変曲がったような場合でも、ヘッド部5
1がシャフト部55の軸線に対してその角度分反対方向
に回動修正さ九て、シャフト部55が真直ぐであったと
きと同様、ヘッド部51後側のテーパ部51bがテーパ
状の弁座44に良好に接触して密閉することとなる。
[発明の効果コ この発明に係る金型用ガス抜き装置は、上記のように、
そのガスの排出路を開閉するガス抜き弁体を前記排出路
を開閉するヘッド部と該ヘッド部の移動方向を規制する
シャフト部とに分割し、その両者をシャフト部の軸線と
直交するよう回動可能に連結した構成としたので、ガス
抜き弁体のシャフト部が熱変形や外力等によって曲がっ
たままの、状態でガス抜き装置を使用しても、その曲が
りの分だけヘッド部がシャフト部に対して回動修正され
、ヘッド部の弁座に対する接触が良好に保たれることと
なり、その結果、シャフト部の曲がり変形に起因するガ
ス抜き弁の弁座に対する・接触不良や破損が防止される
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、この発明に係る金型用ガス抜き装
置の実施例を示すもので、それらのうち、第1図はガス
抜き弁が弁座から離れている状態を示す使用部の部分縦
断側面図、 第2図はシャフトが変形した後においてガス抜き弁体が
弁座と接触している状態を示す主要部の部分縦断面側面
図。 第3図はこの発明に係る金型用ガス抜き装置が適用され
た真空引ダイカスト金型装置の概略部分縦断側面図であ
る・ 20・・・・金型、21・・・・キャビティ、23・・
・・出口通路、40・・・・金型用ガス抜き装置、42
・・・・排出路、50・・・・ガス抜き弁体、51・・
・・ヘッド部、55・・・・シャフト部。 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガス抜き弁体によって開閉される排出路を有し金型のキ
    ャビティの出口通路側に取り付けられ前記出口通路から
    のガスを前記排出路を介して排出させる金型用ガス抜き
    装置において、前記ガス抜き弁体は、前記排出路を開閉
    するヘッド部と該ヘッド部の移動案内をするシャフト部
    とを別体に作りその両者をシャフト部の軸線と直交する
    よう相対回動可能に連結して構成してあることを特徴と
    する金型用ガス抜き装置。
JP61213447A 1986-09-10 1986-09-10 金型用ガス抜き装置 Pending JPS6368255A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61213447A JPS6368255A (ja) 1986-09-10 1986-09-10 金型用ガス抜き装置

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JP61213447A JPS6368255A (ja) 1986-09-10 1986-09-10 金型用ガス抜き装置

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JPS6368255A true JPS6368255A (ja) 1988-03-28

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ID=16639375

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JP61213447A Pending JPS6368255A (ja) 1986-09-10 1986-09-10 金型用ガス抜き装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009166091A (ja) * 2008-01-16 2009-07-30 Toyota Motor Corp 減圧ダイカスト装置
US7753308B2 (en) 2007-07-31 2010-07-13 Nec Infrontia Corporation Mechanism for preventing a winding slack of a roll paper
CN111872359A (zh) * 2020-08-03 2020-11-03 江苏旭信机械制造有限公司 一种抗变形铸造件的等应力辅助冷却浇注装置

Cited By (3)

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JP2009166091A (ja) * 2008-01-16 2009-07-30 Toyota Motor Corp 減圧ダイカスト装置
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