JPS6088278A - 液圧装置用リリーフ弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は柔らかなシールあるいは而を壱する弁に関する
。かかる弁は、典型的には液圧装置に用いられるが、本
発明はそれらに限定さｉｚるものではない。

従来技術及びその問題点 軟質シート弁は、汚染や漏れに対しこ比較的影響を受け
ない。それ故、それらの弁は液圧装置に最も頻繁１Ｃ用
いられる弁である、この弁は、金属製丹心と軟質ゴムシ
ート（まだは挿入物）を備えている。軟質ゴムは、弁上
の表面における腔部内で成形される。成形に先立ち、結
合剤を腔部に加える。成形工程中に空気が取込まれたり
あるいは同工程中に結合剤が洗い流されたりブろと、結
合の性状が低下する。いずれの欠陥も、弁上と軟質ゴム
との間のシールに空所を生じる。・−これは局部的な応
力を引き起こし、弁を早期に破１ｉ　Ｌ　’ＣＬまうこ
とになる。

弁ハウジング上の平らな金属製表面Ｉｎ二勾向している
軟質ゴム上の平らな面という形態は、弁が開く圧を変動
させるため完全なものとは言えなかった。軟質ゴムシー
ルの面を皿状に窪ませることにより開放圧を良好に制御
することはできるが、シールの周囲が薄いため有効寿命
は非常に短い。

問題を解決する手段 本発明の目的は、軟質ゴムシール部拐を固定する円筒形
腔部を備えた面と、その腔部を取り巻いている環状リン
グと、このリングを越えて軸方向に突出している中央部
を有ししかもこの中央部とリングの平面内で終っている
シール外周部との藺に環状溝穴を有するシールとを（＃
ｆｉえた弁を提供することである。この溝穴は、シール
部材の中央部のゴムが溝穴空間中に変形できるようにし
ている。

本発明のもう１つの態様は、環状リング中溝穴あるいは
成形ゲートを備えて成形工程中にゲートを通って空気が
出て行くことが出来るようにした弁を提供することであ
る。

更にもう１つの本発明の目的は、弁に続いているオリフ
ィスの出口部分が末広がりになって環状の平らな表面で
終っており、この表面Ｏこシール部材の中央部が対接す
るようになっている〕・ウジングと組み合わせた前述の
弁を提供することである。

これによって良好なシート面積が確保１！れ、窪みを付
けたシートに匹敵する均一な開放圧が供給される。

本発明のもう１つの特徴は、平らなシートを有する弁ハ
ウジングと、このシートの方向へ前進および後退するよ
うにノ・ウジフグ中に配設された弁とを備えだ弁組立体
を提供することである１、この弁は、弁の正面における
腔部とこの腔部に固定された突出している平らな表面を
有する軟質ゴムシートとを備えている、弁ハウジングの
メリフイスは、末広がりになっている出口を備えている
。シール部材は、出口の回りの前記シートσ）、ｌ状部
分に据えられている。

実施例 弁上１２の正面１０は、凹形のポケット１４を有し、そ
の中に軟質ゴムシール１６が形成され乙。

正面はポケットの回り［９状リング１８を有する。

このリングは、弁が閉じると平らな弁）・ウジングシー
ト２０に対接するようになっている。非力；閉じると、
軟質ゴムシールの突出している中央部２２が圧縮されて
、中央部の周囲は、ポケットと同じ軸方向長さでシール
の外周２６より内側においてシール内に形成された溝穴
２４によって形成された逃げ部に変形するようになって
いる。

弁ハウジングにおけるオリフィス２８は、丸められたま
たは末広がりになった部分ろＯを有する、この部分は、
真の円弧であってもよく、あるいレマ特定の設計に適す
ると思われる如何なる曲線とすることも出来る。丸めら
れた部分６０の出口におけるオリフィスの最大直径は、
軟質コ゛ムシールの中央部２２の直径よりも小さいので
、弁カー閉じると軟質ゴムシールが対接する・・ウジフ
グシート２０上に環状面ができる。実際には第２図に示
したようにシールが変形する場合これによりさらに占め
る環状空間が生じる。この配置は、均一なＩｊ？１放圧
を生じるものとしての上述の皿状に窪ませたシールと実
質的に同じ性能を生じることカを判った。

しかしながら、本構造は長寿命を有するのに比べて、皿
状に窪ませた弁面の寿命は非常に短い。本構造は、弁の
開放圧の制御を非常に向上さぜる、すなわち、弁が開く
圧力は一層均一になる。

初めに述べたように、先行技術に（）成形工程において
現われる欠陥をもたらす２つの問題があり、その１つは
空気の取り込みであり他の問題はゴムをボケツ）［注入
する際に結合剤がポケットから洗い流されることである
。本設計は、これらの問題を克服している。（第２図に
示したように）弁が閉じると限界止めとして働（環状リ
ング１８は、最初は点線６２（第６図）で示される点ま
で突出してしかもリングに複数のゲー）（ｌｉ７ｉ穴）
３４を有している。ゲートの数と幅は、試杓錯誤によっ
て決定される。この目的は、成形作業中にゴムがポケッ
トから流れ出すことが出来るようＶＣすることである。

ゴムをポケットに注入する前に、成形ダイを尖ったリン
グ６２に抗して押圧して、部品が正しい間隔を有するよ
うになるまで強力にり７「を押圧する。この作業中にリ
ングの尖った部分はつぶれて、この点で確実に密封シー
ルリング表面上にゴムが出ないようにする。ゴムをスプ
ルー開口６８を通して注入する場合、ゴムはポケットの
底から充分に離しておき、予めポケットに加えておいた
結合剤を拭い取ったりあるいは吹き飛ばしてしまうよう
な速度で底に衝突するのを避けるようにする。

ポケット中の空気はゲートから逃げ出すことができポケ
ットを完全に充填し得るようにする。成形ダイ６６は弁
上に対して正確［（実際にリングがつぶれる点まで）配
設されているので、軟質ゴムシール１６の中央部２２の
軸方向の長さは正確に決定される。ゴムがゲートから流
出し始めたら、ゲートを閉じてゴムをゲート内で硬化さ
せる。成形が完了すると、ゲートにおけるゴムと環状リ
ング１８は連続的な面を形成して、リングは主として弁
が閉じる時の弁上の限界止めとして働く。このリングは
溝穴２４の外側のゴム部分２６を支持する働きもし、リ
ングとハウジングシートとの間にはさまれる点まで弁シ
ールの中央部が極端に変形してこれによってシールが破
損さｈるのを防止するのにも役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は、開放位置にある弁と弁ハウジングの断面であ
る。 第２図は、第１図と同じであるが、閉じた弁を示してい
る。 第６図は、軟質ゴムシールを成形中ろ前の失心の詳細図
である。 第４図は、第６図に示した弁上の平面図である。 第５図は、弁上と成形ダイの位置の訂細図である。 １０：正面（弁上の）　１２：弁心 １４：凹形ポケット　１６：軟質ゴノ、シール１８：環
状リング　２０：弁ハウジングシート２２：突出してい
る中央部（軟質ゴムシールの）２４：溝穴　２６：シー
ルの周囲 ２８：弁ハウジング　３０：末広がりになった１１６分
３２＝点線　６４ニゲ−１・ ６６：成形グイ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　フェースと、該フェース中の円筒状腔部と、該
   腔部の周囲の前記フェース上の環状リングと。 前記腔部に固定された軟質ゴムシール部拐とを有し、該
   シール部材は前記環状リングを越えて軸方向に突き出て
   いる中央部を有し、前記シールの外周部は前記環状リン
   グとほぼ同一平面で終っており、前記中央部と前記外周
   部との間に＋ｙｌ状の溝穴を形成し、シール部材の中心
   部におけるゴムが溝穴の空所中に変形できるようにした
   弁。 （２、特許請求の範囲第１項記載の弁であって、弁と軸
   方向に配列されたオリフィスを有する弁ハウジングと組
   み合わされており、前記オリフィスは前記シール部材が
   対接する平らな表面へと続いている末広がりになった出
   口を有し、前記シールの前記中央部の最大直径がオリフ
   ィスの末広がり部分の最大直径より太き（なっていて前
   記ノールは環状の接触領域を有するようになっている弁
   。 （３・）特許請求の範囲第２項記載の弁であって、ハウ
   ジングの前記の平らな表面に係合する前記シール部材の
   一部分が実質的に平らになっている弁。 （４）特許請求の範囲第１項記載の弁であって、前記リ
   ングにスロットを有し、前記シール部拐のゴムが前記ス
   ロットの中に伸びている弁。 （５）平らなシートを有する弁ハウジングと、該シート
   の方向へ前進および後退運動するように該・・ウジング
   に配設された弁であって該弁が面を有するものと、核部
   における腔部と、該腔部に固定されてしかも前記面から
   突き出ている平らｔ、表面を有する軟質ゴムシール部拐
   と、前記シートを１″（通して前記弁と整合したオリフ
   ィスとから成り、該オリフィスは末広がりになった出口
   を有し、該出口の最大直径は前記シール部拐の直径より
   も小さくなっており、前記シール部（Ａの環状の領域が
   前記出口の周囲の前記シートを閉じるようにすることを
   特徴とする弁組立体。