JPH035894B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は鋳型造型用吹込ノズル、特に可撓性ノ
ズルに内装したパイプにより先端部舌状片を強制
的に押し開く機構とした鋳型造型用吹込ノズルに
関する。

従来の技術 湿潤状の造型砂を用いる、例えばコールドボツ
ク造型法は、舌状片のない開放形の可撓性ノズル
（一般に覗きノズルと言われている）が使用され
ている（例えば特公昭50−38056号）が、乾燥状
造型砂を用いる、例えばシエルモールド法では、
吹込部に造型砂を残留させない手段として種々の
提案がなされているが、完成された技術手段がな
い現状である。

乾燥状造型砂を用いる場合の覗きノズル形式の
可撓性ノズルとしては、実公昭51−8008号、実公
昭57−29956号及び実公昭57−29957号等が本出願
人より開発、実用されているが、これら公知技術
は吹込まれる造型砂によつてノズル先端部の舌状
片が押し開かれる方式であるため、造型砂の吹出
抵抗が大きく、鋳型の充填性が悪く、舌状片の摩
耗が早いなどの欠点がある。本出願人はこれら公
知技術の改良として特公昭57−3452号を開発した
が、このノズルも弁座部が摩耗し易く、機構が複
雑で製品コストが高い等の欠点がある。

発明が解決しようとする問題点 シエルモールド法の様な乾燥状の造型砂を用い
る場合は、通常、金型上面の平面部に可撓性パツ
キン付の吹込ノズルを押当てゝ吹込みを行なうた
め、鋳型面まで吹込ノズルを接近させることが出
来ず、鋳型としては余分な部分一般的にツノ或い
はキヤンドルと呼称されている部分が成形され、
この部分は造型後、鋳型との境界から切断、除去
する必要がある。

更に、金型の吹込口上面に若干量の余剰砂が残
り、そのまゝでは離型工程に移行できず、吹込直
後（造型砂の硬化前に）スクレーパー等による余
剰砂の除去清掃工程が必要である。

前述の如く、従来方式は次の如き諸欠陥があ
る； (1) 余剰造型砂の除去、清掃工程が必要である、 (2) 余剰砂及び前記ツノ部の造型砂が浪費され
る、 (3) 離型時に前記ツノ部が折損し、鋳型本体に損
傷を与え、または金型の造型空所に落下し、そ
の除去作業が必要となる、 (4) ツノ部の除去部分における鋳型表面の平滑性
が悪く、鋳造品の鋳肌に欠陥を生ずる。

問題点を解決するための手段 前述の如き従来方式の諸問題を解決するため、
本発明者は種々検討、実験の結果本発明の開発に
成功したものであり、本発明の技術的構成は前記
特許請求の範囲各項に明記したとおりであるが、
本発明の一具体例を示す添付図面に基いて詳細に
説明する。

第１図は本発明ノズルの縦断面図、第２図は可
撓性ノズル端面の平面図である。

１はブロープレート用取付ハウジングであり、
その外周にはブロープレートへの取付用ネジ部Ａ
があり、内周面には内装パイプ２のネジ部と嵌合
するネジ部が設けてあり、更に後述するスプリン
グ４の係止用の凹所が設けてある。

前記内装パイプ２はその外周のほゞ中央部につ
ば部Ｂが設けてあり、該内装パイプ先端外周角部
には小径の“Ｒ”がとつてある。

３はカラーであり、一方端部３′が前記内装パ
イプ２のつば部Ｂに係止し、他方端部３″が可撓
性ノズル５の係止部となつている。

可撓性ノズル５は前記内装パイプ２に摺動自在
に嵌合、装着してあり、その基部が前記カラー３
の端部３″に係止してある。

４はスプリングであり、前記ハウジング１の凹
所とカラー３の間に装填してあり、本発明ノズル
を金型に押圧した時に圧縮される状態としてあ
る。

また、前記可撓性ノズル５の先端内周角部は前
述した内装パイプ２の先端外周角部の“Ｒ”に対
応して“Ｒ”がとつてあり、舌状片の開閉をスム
ーズにする作用を奏する。

更に、前記可撓性ノズル５の先端部端面周辺部
には図示Ｄの如く切欠き部を設け、その作用、効
果は後述のとおりである。

第７図は本発明の他の例を示す縦断面図であ
り、この例ではハウジング１に防砂板１′を附設
することにより、ノズル５の交換のため取外して
も内装パイプ２内の鋳型砂のみが排出されるだけ
であつて、ブローヘツド内の鋳型砂の排出を防止
しうる構成としたものである。

第８図は本発明の更に別の実施態様を示す縦断
面図であり、この例では前述の例で示す如きハウ
ジング１を用いることなく、内装パイプ２を直接
ブロープレート６に装着した構成とするものであ
り、構造を一層簡素化した例である。

本発明吹込ノズルは前述の如き構成からなり、
その作動態様を以下に略説する： ブロープレート６に取付けた本発明の吹込ノズ
ル下端部の舌状片Ｃは閉じており、ブローヘツド
（図示せず）内の造型砂７はそれによつて外部へ
洩れ出ることがない（第３図図示の状態）。

ブローヘツド（図示せず）が外部動力（図示せ
ず）によつて金型８に圧着させられると、可撓性
ノズル５に金型８によつて押戻され、パイプ２に
沿つて摺動する（スプリング４は圧縮される）。
可撓性ノズル５が押圧されると相対的に内側のパ
イプ２が可撓性ノズル下端部の舌状片方向に突出
して、舌状片Ｃを強制的に押開く作用をする（第
４図図示）。

舌状片Ｃが押開かれるとほゞ同時にブローヘツ
ドに供給された圧縮エアーによつてブローヘツド
内の造型砂７が金型８，９で構成された空洞部に
吹込まれ鋳型１０となる。

金型８に押圧された可撓性ノズル５は、Ｈ、Ｊ
部でシールされ、砂吹込用エアーが外部へ漏洩す
ることがない。

可撓性ノズル下端外周は舌状片Ｃが押開かれる
ことによつて膨張して金型８の砂吹込穴Ｋの内周
部に当接（Ｆ部）し、吹込まれた砂がそれ以上吹
上るのを防止し、鋳型のバリが少ない。

可撓性ノズル５の内周下部とパイプ２の外周下
部も可撓性ノズル外周当接部Ｆの反力によつて当
接（Ｇ部）し、可撓性ノズルとパイプ２との摺動
面に砂粒が入り込むのを防止する。

ブローヘツドの圧着が解除され、ブローヘツド
が上昇する過程でスプリング４の作用により可撓
性ノズルが復帰しながら該ノズルの舌状片が閉じ
る。

吹込ノズルが金型８の吹込穴Ｋから退出した後
は第５図のごとく、鋳型１０の砂吹込部に若干量
の余剰砂Ｌが残る。この余剰砂Ｌは鋳型押出兼整
形ピン１１によつて所定形状に押圧整形Ｍされる
（第６図図示）。なお、余剰砂Ｌの多少によつて鋳
型１０の整形部Ｍは凸状或いは凹状になるが、吹
込ノズルの金型８への入り込み量を予め調節して
設定しておけば正しい整形面を得ることが出来
る。

発明の効果 (1) 可撓性ノズルが外力を受けて摺動する時、そ
の下端部の舌状片がパイプによつて強制的に押
し開かれ、同時に下端部外周が膨んで金型の吹
込口下部及び舌状片根元内側をシールする（第
４図のＦ、Ｇのシール効果）ので造型砂の不要
部分への侵入が防止しうる。

(2) 可撓性ノズル先端々面に切欠部Ｄを設けてあ
るので、舌状片の折曲性がよく、舌状片が開き
易い。

(3) 内装パイプにより舌状片を強制的に押し開く
機構であり、造型砂の吹込抵抗がなく、鋳型の
充填性が向上される。

(4) 内装パイプ先端外周の“Ｒ”により可撓性ノ
ズルの開閉をスムーズとし、かつ可撓性ノズル
の損傷を防止しうる。

(5) 可撓性ノズル先端内側の“Ｒ”により、繰返
し屈曲に対する寿命が長くなる（“Ｒ”をつけ
てないとその部分から亀裂を発生し易い）。

(6) 構造が簡単で製品コストは比較的安価であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ノズルの一例を示す縦断面図、
第２図は可撓性ノズル端面の平面図、第３図〜第
６図は第１図に示す吹込ノズルを用いた造型操作
を経時的に示す断面略図、第７図及び第８図は本
発明ノズルの他の例を示す縦断面図である。図
中： １：ブロープレート用取付ハウジング、２：内
装パイプ、３：カラー、４：スプリング、５：可
撓性ノズル、６：ブロープレート、７：造型用
砂、８，９：上、下金型、１０：鋳型、１１：鋳
型押出兼整形ピン、Ａ：ハウジングネジ部、Ｂ：
つば部、Ｃ：舌状片、Ｄ：切欠部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ブロープレートに直接或はブロープレート用
   取付ハウジングに嵌合、固着し得る機構を具備し
   かつ外周にツバ部を有する内装パイプ、前記ツバ
   部に一方端部を係止しかつ他方端部をノズル係止
   部とするカラー、前記内装パイプに摺動自在に嵌
   装しかつ前記カラーのノズル係止部に係止された
   可撓性ノズル及び前記ブロープレート或はハウジ
   ングと前記カラー間に装填されたスプリングとか
   らなることを特徴とする鋳型造型用吹込ノズル。 ２ 前記可撓性ノズルの先端部に放射状の切目を
   設けて開閉可能の複数個の舌状片とした特許請求
   の範囲第１項記載の鋳型造型用吹込ノズル。 ３ 前記可撓性ノズルの先端部端面周辺部に切欠
   き部を設けた特許請求の範囲第１項もしくは第２
   項記載の鋳型造型用吹込ノズル。