JPS6368280A - チタン材と鋼の接合方法 - Google Patents
チタン材と鋼の接合方法Info
- Publication number
- JPS6368280A JPS6368280A JP21146386A JP21146386A JPS6368280A JP S6368280 A JPS6368280 A JP S6368280A JP 21146386 A JP21146386 A JP 21146386A JP 21146386 A JP21146386 A JP 21146386A JP S6368280 A JPS6368280 A JP S6368280A
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- Japan
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- steel
- titanium
- joining
- plate
- mesh
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- Resistance Welding (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はチタン材と鋼の接合方法に関する。
チタン材と鋼の接合方法としてはＪＩＳ Ｇ ３６０３
に爆着クラッドが示されているが、この方法は爆音や危
険を防止するための特別な手段が必要であり簡易な接合
方法ではない。特公昭５７−２４４５９号公報は１！Ｉ
仮とチタン板の間に銅薄板とステンレス網とを介挿して
溶岩させるクラツド鋼板である。しかしこの方法は銅薄
板とステンレス網とを介挿させるため複雑でコストが高
くなる。特開昭５６−８０３８１号公報はチタンとステ
ンレス鋼を銅を介して電子ビームあるいはレーザービー
ムで重ね溶接する方法であるが、この方法で大型の継手
をうるには高価な溶接設備が必要となる。
に爆着クラッドが示されているが、この方法は爆音や危
険を防止するための特別な手段が必要であり簡易な接合
方法ではない。特公昭５７−２４４５９号公報は１！Ｉ
仮とチタン板の間に銅薄板とステンレス網とを介挿して
溶岩させるクラツド鋼板である。しかしこの方法は銅薄
板とステンレス網とを介挿させるため複雑でコストが高
くなる。特開昭５６−８０３８１号公報はチタンとステ
ンレス鋼を銅を介して電子ビームあるいはレーザービー
ムで重ね溶接する方法であるが、この方法で大型の継手
をうるには高価な溶接設備が必要となる。
本発明は、チタン材と鋼とを、汎用の接合設備で簡易に
接合でき、且接合部が適度の強度と靭性を有する、チタ
ン材と鋼の接合を目的とする。
接合でき、且接合部が適度の強度と靭性を有する、チタ
ン材と鋼の接合を目的とする。
本発明は、チタン材と鋼の接合面にｔＡ網のインサート
材を介挿し、電気抵抗溶接により加圧接合することを特
徴とする、チタン材と鋼の接合方法である。
材を介挿し、電気抵抗溶接により加圧接合することを特
徴とする、チタン材と鋼の接合方法である。
第１表に、本発明者等が行った、チタン材と鋼のスポッ
ト溶接による接合試験の例を示す。又第３図はこの接合
試験での接合方法を示す図で、Ａは従来法、Ｂは本発明
の方法である。第１表の試験番号１及び２にみられる如
く、チタン材と鋼とをインサート材なしでスポット溶接
した従来法の継手は、接合強度が低く又曲げ試験で良好
な結果は得られない。第１表の試験番号３．４は本発明
の継手で、チタン材と鋼の接合面にｗ４網又はステンレ
スｔ［Ｊｉｌのインサート材を介挿してスポット溶接し
た例で、接合強度が高く且曲げ特性の優れた健全な接合
部を得ることができる。次に本発明の接合の作用を説明
する。第１図は第１表の試験番号３の接手のナゲツト部
断面の拡大図である。チタン板２と鋼板３の接合面に５
ＩＪＳ ３０４ 、Ｗ ４を介挿してスポット溶接する
が、ナゲツト部では５ＯＳ３０４網４は、鋼板３側の部
分は鋼板３に一体物となって溶着し、又チタン仮２例の
部分は突起部５となってチタン仮２内に押し込まれてい
る。即ちナゲツト部ではチタン板２と鋼板３は５ＩＪＳ
３０４金Ｍ４４を介して凹凸状に噛合い強固な接合部
を形成している。第２図は第１図の突起部５の近傍の組
成を自動多機能分析装置（ＣＭＡ）で示した図である。
ト溶接による接合試験の例を示す。又第３図はこの接合
試験での接合方法を示す図で、Ａは従来法、Ｂは本発明
の方法である。第１表の試験番号１及び２にみられる如
く、チタン材と鋼とをインサート材なしでスポット溶接
した従来法の継手は、接合強度が低く又曲げ試験で良好
な結果は得られない。第１表の試験番号３．４は本発明
の継手で、チタン材と鋼の接合面にｗ４網又はステンレ
スｔ［Ｊｉｌのインサート材を介挿してスポット溶接し
た例で、接合強度が高く且曲げ特性の優れた健全な接合
部を得ることができる。次に本発明の接合の作用を説明
する。第１図は第１表の試験番号３の接手のナゲツト部
断面の拡大図である。チタン板２と鋼板３の接合面に５
ＩＪＳ ３０４ 、Ｗ ４を介挿してスポット溶接する
が、ナゲツト部では５ＯＳ３０４網４は、鋼板３側の部
分は鋼板３に一体物となって溶着し、又チタン仮２例の
部分は突起部５となってチタン仮２内に押し込まれてい
る。即ちナゲツト部ではチタン板２と鋼板３は５ＩＪＳ
３０４金Ｍ４４を介して凹凸状に噛合い強固な接合部
を形成している。第２図は第１図の突起部５の近傍の組
成を自動多機能分析装置（ＣＭＡ）で示した図である。
ここでＣＭＡとは、真空中で試料面の多数点（１０４以
上）に電子線を照射し、発生する特性Ｘ線（または反射
電子）を測定し、これらを電算機処理することによって
成分の分布状態をカラー表示すると共に、定性、定量分
析を行う、ＥＰＭＡの原理を用いた大型試料の高度画像
処理装置をいう（１９８４年５月、金属、臨時増刊号別
冊）。第２図でチタン板２と鋼板３とは、ＳＯＳ ３０
４金網を介挿することにより、Ｔｉ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ
の接合層７及びＴｉ−Ｆｅの接合層８によって接合して
いる他、鋼板とステンレス金網が直接接合した強度や靭
性に優れたＦｅ−Ｃｒ−Ｎｉ層９によって接合されてお
り、且両接合面は５ｔｌＳ ３０４の金網がＴｉ板内に
押込まれて出来た突起状のＦｅ−Ｃｒ−Ｎｉ部６によっ
て凹凸状に噛合った接合となっている。面接合面が凹凸
状に噛合った接合となるのは、第１図及び第２図より、
溶接に際してチタン板や鋼網や鋼板がそれぞれ加熱され
、この加熱温度でチタン板が鋼網よりも軟質となるため
に溶接時の加圧で鋼網がチタン板に押込まれて生じた事
は明かである。即ちｆｆＪ 網を介挿させることにより
板と鋼網との接触部は優先的に昇温し、従って比較的小
さな圧力でも第１図や第２図の如き噛合せ接合が得られ
る。
上）に電子線を照射し、発生する特性Ｘ線（または反射
電子）を測定し、これらを電算機処理することによって
成分の分布状態をカラー表示すると共に、定性、定量分
析を行う、ＥＰＭＡの原理を用いた大型試料の高度画像
処理装置をいう（１９８４年５月、金属、臨時増刊号別
冊）。第２図でチタン板２と鋼板３とは、ＳＯＳ ３０
４金網を介挿することにより、Ｔｉ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ
の接合層７及びＴｉ−Ｆｅの接合層８によって接合して
いる他、鋼板とステンレス金網が直接接合した強度や靭
性に優れたＦｅ−Ｃｒ−Ｎｉ層９によって接合されてお
り、且両接合面は５ｔｌＳ ３０４の金網がＴｉ板内に
押込まれて出来た突起状のＦｅ−Ｃｒ−Ｎｉ部６によっ
て凹凸状に噛合った接合となっている。面接合面が凹凸
状に噛合った接合となるのは、第１図及び第２図より、
溶接に際してチタン板や鋼網や鋼板がそれぞれ加熱され
、この加熱温度でチタン板が鋼網よりも軟質となるため
に溶接時の加圧で鋼網がチタン板に押込まれて生じた事
は明かである。即ちｆｆＪ 網を介挿させることにより
板と鋼網との接触部は優先的に昇温し、従って比較的小
さな圧力でも第１図や第２図の如き噛合せ接合が得られ
る。
本発明でチタン材は、工業用純チタンあるいはタン合金
の何れであってもよい。電気抵抗溶接に際しこれらのチ
タン材の鋼網接触部の近傍はβトランザス以上に加熱さ
れ、鋼網よりも軟質となるために鋼網は押し込まれる。
の何れであってもよい。電気抵抗溶接に際しこれらのチ
タン材の鋼網接触部の近傍はβトランザス以上に加熱さ
れ、鋼網よりも軟質となるために鋼網は押し込まれる。
鋼網の材質としては高温で硬質のオーステナイト系が望
ましい、 ＳＯＳ ３０４鋼網は入手が容易であるが、
ＳＯＳ ３１０系や５ＩＪＳ ３１６系の鋼網も高温で
硬質である。又ＦＪ網はその一部が鋼板と溶着し、第２
図９に示す溶着層を形成するが、綱網の材質と鋼板の材
質との組合せを適正に選択する事により、強度と靭性に
優れた第２図９に示す溶着層が形成される。即ち通常の
電気抵抗溶接で優れた接合部が得られる材質の組合せが
、本発明でｍ網の材質や鋼板の材質を選定する際の組合
せとしても望ましい。
ましい、 ＳＯＳ ３０４鋼網は入手が容易であるが、
ＳＯＳ ３１０系や５ＩＪＳ ３１６系の鋼網も高温で
硬質である。又ＦＪ網はその一部が鋼板と溶着し、第２
図９に示す溶着層を形成するが、綱網の材質と鋼板の材
質との組合せを適正に選択する事により、強度と靭性に
優れた第２図９に示す溶着層が形成される。即ち通常の
電気抵抗溶接で優れた接合部が得られる材質の組合せが
、本発明でｍ網の材質や鋼板の材質を選定する際の組合
せとしても望ましい。
接合する鋼板は従って、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼
の何れであってもよいが、第２図８の溶着層の靭性を高
めるために、炭素含有量の低いものが望ましい。
の何れであってもよいが、第２図８の溶着層の靭性を高
めるために、炭素含有量の低いものが望ましい。
電気抵抗溶接による加圧接合は、点溶接、シーム溶接、
アップセット溶接、バットシーム溶接等に適用でき、又
溶接条件は例えば薄い鋼網をインサート材として使用す
る際は第１表の如くインサート材を介挿しない場合に準
じて接合を行う事ができる。
アップセット溶接、バットシーム溶接等に適用でき、又
溶接条件は例えば薄い鋼網をインサート材として使用す
る際は第１表の如くインサート材を介挿しない場合に準
じて接合を行う事ができる。
チタン材と鋼を直接溶接すると、脆い溶接部となるが、
本発明によりｍｓのインサート材を介挿し溶接すると、
接合特性の優れた溶接部が得られる。又本発明では汎用
の接合設備で、チタン材と鋼を簡易に接合する事ができ
る。
本発明によりｍｓのインサート材を介挿し溶接すると、
接合特性の優れた溶接部が得られる。又本発明では汎用
の接合設備で、チタン材と鋼を簡易に接合する事ができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の方法でＴｉ板と５ｔｌＳ ３０４ ｍ
板を接合した際のナゲツト断面の拡大スケッチ図、第２
図は第１図の突起部５の各位置のＣＭＡによる組成を示
す図、第３図はチタン材と鋼のスポット溶接の例を示す
図で、Ａは従来法、Ｂは本発明の方法、第４図は接合強
度の試験方法を示した図である。 １；ナゲツト部、２；チタン板、３；鋼板、４；ＳυＳ
３０４ 綱、５：突起部、６ ； Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ
部、７； Ｔｉ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ層、８；Ｔｉ−Ｆｅ
層、９ ； Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ層、１０；電極、１１；
接合部、１２；引張力。
板を接合した際のナゲツト断面の拡大スケッチ図、第２
図は第１図の突起部５の各位置のＣＭＡによる組成を示
す図、第３図はチタン材と鋼のスポット溶接の例を示す
図で、Ａは従来法、Ｂは本発明の方法、第４図は接合強
度の試験方法を示した図である。 １；ナゲツト部、２；チタン板、３；鋼板、４；ＳυＳ
３０４ 綱、５：突起部、６ ； Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ
部、７； Ｔｉ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ層、８；Ｔｉ−Ｆｅ
層、９ ； Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ層、１０；電極、１１；
接合部、１２；引張力。
Claims (1)
- チタン材と鋼の接合面に、鋼網のインサート材を介挿し
、電気抵抗溶接により加圧接合することを特徴とする、
チタン材と鋼の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21146386A JPS6368280A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | チタン材と鋼の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21146386A JPS6368280A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | チタン材と鋼の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6368280A true JPS6368280A (ja) | 1988-03-28 |
| JPH0369631B2 JPH0369631B2 (ja) | 1991-11-01 |
Family
ID=16606355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21146386A Granted JPS6368280A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | チタン材と鋼の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6368280A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5622422A (en) * | 1979-07-31 | 1981-03-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Microfiche assorting method of com unit |
| JPS5724459U (ja) * | 1980-07-17 | 1982-02-08 | ||
| JPS6038269A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-27 | スクリーゲル コーポレーシヨン | 車輪による霧煙の抑制装置 |
| JPS617155A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-13 | Hitachi Ltd | 紙類搬送装置 |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP21146386A patent/JPS6368280A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5622422A (en) * | 1979-07-31 | 1981-03-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Microfiche assorting method of com unit |
| JPS5724459U (ja) * | 1980-07-17 | 1982-02-08 | ||
| JPS6038269A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-27 | スクリーゲル コーポレーシヨン | 車輪による霧煙の抑制装置 |
| JPS617155A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-13 | Hitachi Ltd | 紙類搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369631B2 (ja) | 1991-11-01 |
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