JPS6370210A - 被覆光フアイバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は被覆光ファイバに係り、特に紫外線硬化樹脂を
被覆してなる光ファイバに関する。

［従来の技術］ 紫外線硬化樹脂は高速硬化性に優れると共にガラスの伝
送特性を損うＲ２を発生しにくいという性質を有してい
るので、光伝送用ガラス光ファイバの被覆材として多用
されている。この紫外線硬化樹脂の代表例として、ウレ
タンアクリレート、ポリブタジェンアクリレート、エポ
キシアクリレート、シリコーンアクリレート、チオール
−エン化合物等が挙げられるが、さらにこれらのオリゴ
マ（低重合体）に反応性モノマや光開始剤を添加した樹
脂が使用されている。

ここで、光開始剤は光のエネルギーによりラジカル（遊
離基）を生成し、重合反応を開始させる作用を有するも
のである。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、光ケーブルの多芯化が進むにつれて識別のた
めに各光ファイバの被覆層に着色剤を添加することが望
まれるようになってきた。

しかしながら、一般に着色剤は光開始剤が反応する波長
３００ｎｍ付近の紫外線を吸収する特性を有しているの
で、光開始剤を含有する紫外線硬化樹脂に着色剤を添加
すると、樹脂の高速硬化性が損われ、このため製造ライ
ンの速度を低下せざるを得ないという問題があった。

かくして、本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消
し、紫外線硬化樹脂からなる被覆層を有しながらも生産
性の向上を図ることができる被覆光ファイバを提供する
ことにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の被覆光ファイバは上記目的を達成するために、
その外周部に紫外線硬化樹脂からなる被覆層を有する光
伝送用ガラス光ファイバにおいて、上記紫外線硬化樹脂
が光開始剤として次の一般式で表わされる化合物を含有
するものである。

ここで、Ｒ＋　、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ１１．アルキル
基、アリール（ａｒｙｌ）基を表わす。

［作　用］ 本発明の特長をなす光開始剤の代表例は２−メタル−１
−［４−（メチルチオ）フェニルクー２−モルフォリノ
−プロパン−１−オンであり例えばＣ１ｂａ−Ｇ　ｅｉ
ｇｙ社のＩ　ｒＯａｃｕｒｅ９０７が該当し、次のよう
な化学構造を有している。

Ｈ３ この光開始剤は波長３００ｎｍ付近に大きな吸収帯を有
するので、着色剤によって影響されずに樹脂の高速硬化
を促すことができる。

なお、光開始剤の添加伍は使用するオリゴマ。

反応性モノマ、＠色剤等の種類と旦によって異なるが、
その効果を最大限に発揮させるためには紫外線硬化樹脂
組成物中に０．０５〜１０重量％程度添加することが好
ましい。さらに、他の光開始剤や増感助剤を併用しても
何ら問題はない。

また、本発明で用いた光開始剤は着色しない紫外線硬化
樹脂に適用する場合においても有効である。

紫外線硬化樹脂組成物の主成分としては周知のウレタン
アクリレート、ポリブタジェンアクリレート、エポキシ
アクリレート、シリコーンアクリレート、チオール−エ
ン型シリコーン、チオール−エン型非シリコーン、含フ
ツ素樹脂、ポリカーボネートアクリレート等が挙げられ
るが、紫外線によって硬化し得るものであればこれらに
限定されるものではない。

本発明の紫外線硬化樹脂はガラスに直接被覆する一次被
覆及びその外周部に形成する二次被覆はもとより、一層
のみからなる被覆や三層以上の被覆にも適用される。ま
た、複数の素線を一括して被覆するテープ型ユニット、
撚合せユニット、走水防止コンパウンド等にも適用され
る。さらに、プラスチッククラッド用の紫外線硬化樹脂
やイメージガイド及びライトガイド用の紫外線硬化樹脂
も該当する。また、この他クリヤな被覆の表面の一部も
しくは全面に塗布する紫外線硬化型の着色インキをも含
むものである。

光伝送用ガラス光ファイバには純粋石英ガラス。

ドーパントを含む石英ガラス、多成分ガラス、カルコゲ
ナイドガラス、フッ化物ガラス等あらゆるガラスファイ
バ材料からなる光ファイバが該当する。

［実施例］ 以下、本発明の詳細な説明する。

（実施例１） 第１図に示すように外径１２５１ＩＩＲに線引されたマ
ルチモード型石英ガラスファイバ１にウレタン７クリレ
ートを主体とする組成物［）　ｅｓｏｌ　１ｔｅ９５０
　Ｙ０７５（日本合成ゴム株式会社製、硬化物の温度２
５℃でのヤング率＝　０．２２　Ｋ！Ｊ／ｍ２）を外径
が２５０卯になるように被覆して直ちに紫外線硬化（フ
ユージュン社製１２０Ｗ　／　ｅｘ　、　Ｈバルブ）し
、これを−次被覆層２とした。その後、光開始剤として
２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニルクー２
−モルフォリノ−プロパン−１−オンを５重量％、着色
剤として酸化チタンを２重量％含有するウレタンアクリ
レート組成物（硬化物の温度２５℃でのヤング率−５０
に９　／　ｍ　’　）を外径３００＊ニまで被覆し、直
ちに紫外線硬化（フユージュン社製１２０Ｗ／ｎ、Ｄバ
ルブ）してこれを着色二次被覆層３とした。このとき、
ライン速度を１５０７ＦＬ　／１ｎとした。

このようにして得られた被覆光ファイバの伝送特性を測
定したところ極めて良好な結果を示し、引張強度も平均
６．０Ｋｇと良好であった。また、温度２００℃で１０
時間加熱した後、再び伝送特性を測定したが、波長１．
２４　／Ｊ及び１．４１ｍにおける＋１２に起因する損
失増は認められなかった。

（実施例２） 第２図に示すように外径１２５＃に線引されたマルチモ
ード型石英ガラスファイバ１に光開始剤として２−メチ
ル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフ
ォリノ−プロパン−１−オンを３重量％含むポリブタジ
ェンアクリレート組成物（硬化物の温度２５℃でのヤン
グ率＝　０．２に９７Ｍ１２）を外径が３００ＪＪＩＲ
になるように被覆して直ちに紫外線硬化（フユージュン
社製１２０Ｗ　／　ａｍ　、　Ｄバルブ〉し、これを−
次被覆層２とした。さらに、その外周部に光開始剤とし
て２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−
２−モルフォリノ−プロパン−１−オンを５重量％含有
するウレタンアクリレート組成物（硬化物の温度２５℃
でのヤング率＝５ＯＮｇ／ｍ２）を外径６００μｓまで
被覆し、紫外線硬化（フユージュン社製１２０Ｗ７／ｃ
！！１、Ｈバルブ）してこれを透明二次被覆層４とした
。

さらに、その外周部に着色剤としてカーボンブラックを
０．５ｆｆｉ　１％、光開始剤として２−メチル−１−
［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノ−
プロパン−１−オンを５重分％含有するウレタンアクリ
レート組成物（硬化物の温度２５℃でのヤング率＝５０
Ｋｓｌ順２　）を外径が９００−になるように被覆し、
これを紫外線硬化（フユージュン社製１２０Ｗ　／α、
Ｄバルブ）して着色二次被覆層３とした。このとき、ラ
イン速度を１５０７７１／１ｎとした。

このようにして得られた被覆光ファイバの伝送特性を測
定したところ極めて良好な結果を示し、その引張強度も
平均６．！Ｊｇと良好であった。また、温度２００℃で
１０時間加熱した後も波長１．２４−及び１．４−にお
ける１１２に起因する損失増は認められなかった。

（実施例３） 外径１２５ｍに線引されたマルチモード型石英ガラスフ
ァイバにポリカーボネートアクリレートを主体とする組
成物０ＦＧ−０３７（日本化薬株式会社製、硬化物の温
度２５℃でのヤング率−０，２３υ／＃２）を外径が２
００ｐになるように被覆して直ちに紫外線硬化（フユー
ジュン社製１２０Ｗ／α、Ｈバルブ）した後、次のよう
な化学構造を有する光開始剤を５重量％、着色剤として
フタロシアニンブルーを１重間％含有するエポキシアク
リレート組成物く硬化物の温度２５℃でのヤング率−７
０Ｋｌ／ｓ＋２）を外径２５０μｓにまで被覆し、直ち
に紫外線硬化（フユージュン社製１２０Ｗ／ａ＋、Ｄバ
ルブ）した。

　　ＣＨ３ ＣＨ３ このとき、ライン速度を１５０ｍ　／　ｍｉｎとした。

このようにして得られた被覆光ファイバの伝送特性を測
定したところ極めて良好な結果を示し、引張強度も平均
５．８Ｋｇと良好であった。また、温度２００℃で１０
時間加熱した後、再び伝送特性を測定したが、波長１．
２４　／ｌ＃ｌ及び１．４ＩＩＩ１１における１１２に
起因する損失増は認められなかった。

（実施例４） 外径１２５７Ｊに線引されたマルチモード型石英ガラス
ファイバにウレタンアクリレートを主体とする組成物Ｆ
　Ｃ−０７０８（大日本インキ化学工業株式会社製、硬
化物の温度２５℃でのヤング率＝　０．４６に！ｇ／ａ
ｍ２）を外径が１８０−になるように被覆して直ちに紫
外線硬化（フユージコン社製ｆ２０Ｗ　／　ａｔｒ　。

Ｈバルブ）した後、ウレタンアクリレートを主体とする
組成物ダイキュア８７０３　（大日本インキ化学工業株
式会社製、硬化物の温度２５℃でのヤング率−４０Ｋｓ
／ａｍ＋２）を外径３００＊にまで被覆し、直らに紫外
線硬化（フユージュン社製１２０Ｗ／α、Ｈバルブ）し
た。このとき、ライン速度を１５０７７Ｌ／１ｎとした
。

このようにして得られた被覆光ファイバ５を５心整列し
たものを一括して第３図のような構造のテープ心線を製
造した。テープ６の厚さは０．４５履、幅は１．６ａｍ
である。テープの材料はフタロシアニンブルーを配合し
た組成物で、実施例３で用いたものと同じである。ライ
ン速度は３０ｍ／ｗｉｎであり、透明材料を用いた場合
と比較して遜色ない硬化速度であった。勿論テープ心線
はもとより、スロット内に挿入してケーブル化した後の
伝送特性は全く問題なかった。

（比較例） 上記実施例１及び２の効果を調べるために比較例として
、光開始剤をベンジルジメチルケタールに変更した他は
全〈実施例１と同様にして被覆光ファイバをｌｉｌ造し
た。その結果、最外層の二次被覆が硬化不足となり、こ
れを完全に硬化させるためにはライン速度を１００ｍ／
ｌｌ１ｉｎに低減させなければならなかった。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、次の如き優れた効
果を発揮する。

（１）　　着色剤を添加しても紫外線硬化樹脂の硬化速
度が損われず、従ってファイバの線引やケーブル化にお
ける生産性が向上する。

（リ　本発明は各種光ファイバに幅広く適用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る被覆光ファイバの断面
構成図、第２図は他の実施例の断面構成図、第３図はさ
らに他の実施例を用いて製造したテープ心線の断面構成
図である。 図中、１はガラスファイバ、２は一次被覆層、３は着色
二次被覆層、４は透明二次被覆層である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）その外周部に紫外線硬化樹脂からなる被覆層を有
   する光伝送用ガラス光ファイバにおいて、上記紫外線硬
   化樹脂が次の一般式で表わされる光開始剤を含有するこ
   とを特徴とする被覆光ファイバ。 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［ただし、Ｒ＿１は水素、Ｒ＿２はアルキル基、Ｒ＿３
   はアリール基である］
2. （２）上記紫外線硬化樹脂が着色剤を含有することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の被覆光ファイバ。