JPS6371468A - アンチスキッド制御装置の故障診断装置 - Google Patents
アンチスキッド制御装置の故障診断装置Info
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- JPS6371468A JPS6371468A JP21468186A JP21468186A JPS6371468A JP S6371468 A JPS6371468 A JP S6371468A JP 21468186 A JP21468186 A JP 21468186A JP 21468186 A JP21468186 A JP 21468186A JP S6371468 A JPS6371468 A JP S6371468A
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- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 14
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
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- Regulating Braking Force (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、車輪の動作中におけるロック状態を防ぐアン
チスキッド動作を確認するための装置に関する。
チスキッド動作を確認するための装置に関する。
背景技術
自動車の走行中に緊急事態が発生して急ブレーキをかけ
たとき、車輪がロック状態となると、車輪が路面上をス
リップし、車体の自制が不安定になるとともに路面との
摩擦係数が小さくなって制動距離が長くなる。このよう
な減少を防ぐために、車輪の路面との摩擦係数が大ぎい
範囲となるスリップ率に保って制動を行なうアンチスキ
ッド動作が行なわれている。このようなアンチスキッド
動作を行なうだめの構成が、正常に動作をすることがで
きるかどうかを確認するために、油圧ポンプを駆動する
モータおよび電磁弁の動作確認を行なう必要が生じる。
たとき、車輪がロック状態となると、車輪が路面上をス
リップし、車体の自制が不安定になるとともに路面との
摩擦係数が小さくなって制動距離が長くなる。このよう
な減少を防ぐために、車輪の路面との摩擦係数が大ぎい
範囲となるスリップ率に保って制動を行なうアンチスキ
ッド動作が行なわれている。このようなアンチスキッド
動作を行なうだめの構成が、正常に動作をすることがで
きるかどうかを確認するために、油圧ポンプを駆動する
モータおよび電磁弁の動作確認を行なう必要が生じる。
先行技術では、自動車の内燃機関の始動後において、そ
の自動車の停止中に前記モータおよび電磁弁の動作の確
認を行なっている。
の自動車の停止中に前記モータおよび電磁弁の動作の確
認を行なっている。
発明が解決すべき問題点
このような先行技術では、内燃機関などの騒音が小さい
ときに確認動作が行なわれることになる。
ときに確認動作が行なわれることになる。
そのためモータおよび電磁弁などからの異音が、自動車
の運転者などに耳障りとなり、不快である。
の運転者などに耳障りとなり、不快である。
本発明の目的は、アンチスキッド動作の確認時に発生す
る異音による不快感をなくすようにしたアンチスキッド
動作の確認装置を提供することである。
る異音による不快感をなくすようにしたアンチスキッド
動作の確認装置を提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明は、車輪の走行中におけるロック状態を防ぐアン
チスキッド動作の確認装置において、車体または車輪の
加速度が予め定めた値以上になったことを検出してアン
チスキッド動作の確認を行なうことを特徴とするアンチ
スキッド動作の確認装置である。
チスキッド動作の確認装置において、車体または車輪の
加速度が予め定めた値以上になったことを検出してアン
チスキッド動作の確認を行なうことを特徴とするアンチ
スキッド動作の確認装置である。
作 用
本発明に従えば、車体または車輪の加速度が予め定めた
値以上になったときに、アンチスキッド動作の確認が行
なわれる。このように加速度が予め定めた値以上である
ときには、自動車の内燃機関などの騒音は比較的大きい
。したがってアンチスキッド動作を行なうためのモータ
および電磁弁から発生する異音は、運転者などには耳障
りとはならず、したがってこの異音によって不快感を生
じることが防がれる。
値以上になったときに、アンチスキッド動作の確認が行
なわれる。このように加速度が予め定めた値以上である
ときには、自動車の内燃機関などの騒音は比較的大きい
。したがってアンチスキッド動作を行なうためのモータ
および電磁弁から発生する異音は、運転者などには耳障
りとはならず、したがってこの異音によって不快感を生
じることが防がれる。
アンチスキッド動作は、急ブレーキ時などのような制動
時に行なわれるものであり、前述のように加速度が予め
定めた値以上であるときには、制動が行なわれるおそれ
が少ない。したがって、このような制動が行なわれない
状態において、アンチスキッド動作の確認をするように
したので、安全である。
時に行なわれるものであり、前述のように加速度が予め
定めた値以上であるときには、制動が行なわれるおそれ
が少ない。したがって、このような制動が行なわれない
状態において、アンチスキッド動作の確認をするように
したので、安全である。
実施例
第1図は、本発明の一実施例の全体のブロック図である
。自動車は、内燃機関によって駆動され、車輪速は各車
輪毎に設けられた車輪速検出器S1〜S4によって検出
される。車輪速検出器S1〜S4は、前右車輪、前左車
輪、後右車輪および後左車輪の各車輪速をそれぞれ検出
する。これらの車輪速検出器S1〜S4からの出力は、
制御回路1に備えられている入力インタ7エイス2から
、マイクロコンピュータなどによって実現される処理回
路3に入力される。処理回路3からの信号は、出力イン
タ7エイス4からアンチスキッド動作のためのモータ5
および電磁弁■1〜■4に与えられる。これらのモータ
5および電磁弁V1〜■4には、処理回路3から出力イ
ンタ7エイス4を介する信号によって制御される制御禁
止回路6を介して電力が供給される。
。自動車は、内燃機関によって駆動され、車輪速は各車
輪毎に設けられた車輪速検出器S1〜S4によって検出
される。車輪速検出器S1〜S4は、前右車輪、前左車
輪、後右車輪および後左車輪の各車輪速をそれぞれ検出
する。これらの車輪速検出器S1〜S4からの出力は、
制御回路1に備えられている入力インタ7エイス2から
、マイクロコンピュータなどによって実現される処理回
路3に入力される。処理回路3からの信号は、出力イン
タ7エイス4からアンチスキッド動作のためのモータ5
および電磁弁■1〜■4に与えられる。これらのモータ
5および電磁弁V1〜■4には、処理回路3から出力イ
ンタ7エイス4を介する信号によって制御される制御禁
止回路6を介して電力が供給される。
処理回路3には、動作確認回路7が備えられており、モ
ータ5および電磁弁V1〜■4が断線などしておらず、
したがって正常に動作するかどうか、したがってアンチ
スキッド動作が急ブレーキ時などにおいて達成されるか
どうかを確認することができる。処理回路3は、モータ
5および電磁弁Vl〜■4が故障を生じており、したが
ってアンチスキッド動作が正常に達成されないことを検
出して故障表示回路8を能動化し、これによって表示ラ
ンプを点灯させたり、ブザーによって警報音を発生した
りする。自動車に搭載されているバッテリ9からの電力
は、スイッチ10から制御回路1および制御禁止回路6
などに与えられる。また停止スイッチ30の信号は、入
力インタ7エイス2に与えられて処理回路3に入力され
るとともに、この停止スイッチ30の導通時には自動車
の車体の後部に取付けられている停止ランプ11が点灯
する。
ータ5および電磁弁V1〜■4が断線などしておらず、
したがって正常に動作するかどうか、したがってアンチ
スキッド動作が急ブレーキ時などにおいて達成されるか
どうかを確認することができる。処理回路3は、モータ
5および電磁弁Vl〜■4が故障を生じており、したが
ってアンチスキッド動作が正常に達成されないことを検
出して故障表示回路8を能動化し、これによって表示ラ
ンプを点灯させたり、ブザーによって警報音を発生した
りする。自動車に搭載されているバッテリ9からの電力
は、スイッチ10から制御回路1および制御禁止回路6
などに与えられる。また停止スイッチ30の信号は、入
力インタ7エイス2に与えられて処理回路3に入力され
るとともに、この停止スイッチ30の導通時には自動車
の車体の後部に取付けられている停止ランプ11が点灯
する。
第2図は、4つの車輪のうちの1つ、たとえば前右車輪
12に関連する油圧回路図である。運転者によって繰作
されるペブル13によってマスクシリング14のピスト
ン15が駆動される。ブレーキペブル13が踏込まれて
制動が行なわれるとは、停止スイッチ30が導通する。
12に関連する油圧回路図である。運転者によって繰作
されるペブル13によってマスクシリング14のピスト
ン15が駆動される。ブレーキペブル13が踏込まれて
制動が行なわれるとは、停止スイッチ30が導通する。
マスクシリング14は、管路16から制御弁17に接続
される。
される。
制御弁17では、ピストン室18内にピストン19が設
けられており、このピストン19に固定されている駆動
棒20は、弁室21の弁体22をばね23のばね力に抗
して弁座24から離す方向に駆動する。弁室21から弁
孔25を介する圧油は、管路26からブレーキホイルシ
リング27に4えられ、制動力が発揮される。車輪12
は、車輪速検出器S1によって検出される。
けられており、このピストン19に固定されている駆動
棒20は、弁室21の弁体22をばね23のばね力に抗
して弁座24から離す方向に駆動する。弁室21から弁
孔25を介する圧油は、管路26からブレーキホイルシ
リング27に4えられ、制動力が発揮される。車輪12
は、車輪速検出器S1によって検出される。
モータ5は油圧ポンプ28を駆動し、これによって得ら
れる圧油は電磁弁■1から制御弁17のピストン室18
に供給される。電磁弁■1の消磁によって、ピストン室
18は減圧され、これによってピストン19および駆動
棒20は第2図の左方に変位し、弁体22は弁座24に
着座して、マスタシリング14からの圧油が管路26か
らブレーキホイルシリング27に供給されることを阻止
し、これによって制動力を低下することができる。
れる圧油は電磁弁■1から制御弁17のピストン室18
に供給される。電磁弁■1の消磁によって、ピストン室
18は減圧され、これによってピストン19および駆動
棒20は第2図の左方に変位し、弁体22は弁座24に
着座して、マスタシリング14からの圧油が管路26か
らブレーキホイルシリング27に供給されることを阻止
し、これによって制動力を低下することができる。
このような油圧回路は、残余の車輪に関しても同様とな
っており、これらの各油圧回路に関しても同様となって
おり、これらの各油圧回路に共通にマスクシリング14
およびポンプ28が接続される。
っており、これらの各油圧回路に関しても同様となって
おり、これらの各油圧回路に共通にマスクシリング14
およびポンプ28が接続される。
第3図を参照して、動作を説明する。ステップ111
においてスイッチ10が投入されることによって、ス
テップn2において初期化が行なわれる。
においてスイッチ10が投入されることによって、ス
テップn2において初期化が行なわれる。
ステップn3 では車輪速検出器S1〜S4からの出
力に基づいて車輪速を演算する。ステップ114では、
この車輪速検出出力に基づき各車輪の加速度を演算する
。ステップn 5 では、車速を演算する。
力に基づいて車輪速を演算する。ステップ114では、
この車輪速検出出力に基づき各車輪の加速度を演算する
。ステップn 5 では、車速を演算する。
第4図は、車輪速と車速との関係を示す図である。制動
時などにおいて、ラインJ!1で示されるようにm輪速
か変化したとき、車速としてラインノ2で示されるよう
に演算によって推定した値を求める。
時などにおいて、ラインJ!1で示されるようにm輪速
か変化したとき、車速としてラインノ2で示されるよう
に演算によって推定した値を求める。
ステップn6 では、車速に基づき車体の加速度を演
算する。ステップn7 では、車体の加速度が予め定
めた値以上であるかを判断し、そうであればステップ!
18 に移り、アンチスキッド動作の確認を終了した
か否かが判断される。アンチスキッド動作の確認を行な
っていなければ、ステップn9に移り確認動作を行なう
。すなわち、制御禁止回路6を介して、モータ5および
電磁弁■1〜V4の断線が生じていないかどうかなどを
、動作確認回路7によって確認する。この結果、ステッ
プn10 においてモータ5および電磁弁■1〜v4の
断線などが生じていなければ、アンチスキッド動作を正
常に行なうことができるものとIII断し、ステップn
13に移る。
算する。ステップn7 では、車体の加速度が予め定
めた値以上であるかを判断し、そうであればステップ!
18 に移り、アンチスキッド動作の確認を終了した
か否かが判断される。アンチスキッド動作の確認を行な
っていなければ、ステップn9に移り確認動作を行なう
。すなわち、制御禁止回路6を介して、モータ5および
電磁弁■1〜V4の断線が生じていないかどうかなどを
、動作確認回路7によって確認する。この結果、ステッ
プn10 においてモータ5および電磁弁■1〜v4の
断線などが生じていなければ、アンチスキッド動作を正
常に行なうことができるものとIII断し、ステップn
13に移る。
ステップn13 では、急ブレーキ時などにおいてア
ンチスキッド動作を行なう。車輪速の検出の結果、車輪
がロックしそうになると、処理回路3からの減圧指令に
よってピストン室18内の油は、電磁弁\11を介して
油タンクに排出され、ピストン19が第2図の左方に移
動する。こうして弁体22の働き(こよってマスクシリ
ング14とブレーキホイルシリンダ27との油経路が遮
断され、ブレーキホイルシリンダ27の油圧が減圧し、
車輪は再び回転し始める。ブレーキホイルシリンダ27
の油圧が減圧し、車輪の回転速度が回復すると、処理回
路3から加圧指令が出力され、これによって油圧ポンプ
28からの圧油が電磁弁■1からピストン室18に供給
される。そのため弁体22が弁座24から離れで開弁状
態となり、ブレーキホイルシリンダ27の油圧が上昇し
て、車輪の回転速度が再び低下されてロックしそうにな
る。このような動作を繰返し、車輪と路面との摩擦係数
が大きい範囲となるようlこスリップ率を制御して、車
輪のロック状態の発生を防いで車体を安定な姿勢に保ち
、制御距離を短く制御する。
ンチスキッド動作を行なう。車輪速の検出の結果、車輪
がロックしそうになると、処理回路3からの減圧指令に
よってピストン室18内の油は、電磁弁\11を介して
油タンクに排出され、ピストン19が第2図の左方に移
動する。こうして弁体22の働き(こよってマスクシリ
ング14とブレーキホイルシリンダ27との油経路が遮
断され、ブレーキホイルシリンダ27の油圧が減圧し、
車輪は再び回転し始める。ブレーキホイルシリンダ27
の油圧が減圧し、車輪の回転速度が回復すると、処理回
路3から加圧指令が出力され、これによって油圧ポンプ
28からの圧油が電磁弁■1からピストン室18に供給
される。そのため弁体22が弁座24から離れで開弁状
態となり、ブレーキホイルシリンダ27の油圧が上昇し
て、車輪の回転速度が再び低下されてロックしそうにな
る。このような動作を繰返し、車輪と路面との摩擦係数
が大きい範囲となるようlこスリップ率を制御して、車
輪のロック状態の発生を防いで車体を安定な姿勢に保ち
、制御距離を短く制御する。
ステップn1.0 において、モータ5および電磁弁
■1〜V4が故障していることが検出されたときには、
ステップnil に移り、制御禁止回路6を遮断する
とともに、ステップ1112 に移り、故障表示回路
8によって故障が生じていることを目視または音響によ
って表示する。
■1〜V4が故障していることが検出されたときには、
ステップnil に移り、制御禁止回路6を遮断する
とともに、ステップ1112 に移り、故障表示回路
8によって故障が生じていることを目視または音響によ
って表示する。
このようにして車体の加速度が予め定めた値以」二にな
ったときには、内燃機関の騒音が比較的大きくなってお
り、このときモータ5および電磁弁■1〜\74の断線
などの検査を行なうようにしたので、この検査時におい
てモータ5および電磁弁V1〜■4から異音が発生して
も、運転者などが不快感を生じることが防がれる。
ったときには、内燃機関の騒音が比較的大きくなってお
り、このときモータ5および電磁弁■1〜\74の断線
などの検査を行なうようにしたので、この検査時におい
てモータ5および電磁弁V1〜■4から異音が発生して
も、運転者などが不快感を生じることが防がれる。
しかもこのような車体の加速度が予め定めた値以上であ
るときには、運転者はブレーキを繰作する過農政が少な
く、したがってモータ5および電磁弁■1〜■4の検査
確認中にブレーキ操作が行なわれるおそれが少なく、安
全である。
るときには、運転者はブレーキを繰作する過農政が少な
く、したがってモータ5および電磁弁■1〜■4の検査
確認中にブレーキ操作が行なわれるおそれが少なく、安
全である。
上itの実施例では、ステップ115 において、車
輪速に基づき車速を演算して推定しているけれども、本
発明の他の実施例として、実際の車速を車速検出器によ
って検出するようにしてもよい。また上述の実施例では
、車体の加速度が予め定めた値以上であることがステッ
プn 7 において検出されたとき、アンチスキッド
動作の確認を行なうようにしたけれども、本発明の他の
実施例として車輪加速度が予め定めた値以上であるとき
にアンチスキッド動作の確認を行なうようにしてもよい
。
輪速に基づき車速を演算して推定しているけれども、本
発明の他の実施例として、実際の車速を車速検出器によ
って検出するようにしてもよい。また上述の実施例では
、車体の加速度が予め定めた値以上であることがステッ
プn 7 において検出されたとき、アンチスキッド
動作の確認を行なうようにしたけれども、本発明の他の
実施例として車輪加速度が予め定めた値以上であるとき
にアンチスキッド動作の確認を行なうようにしてもよい
。
効 果
以上のように本発明によれば、車体または車輪の加速度
が予め定めた値以上になり、したがって内燃機関の騒音
が大きくなったときに、アンチスキッド動作の確認を行
なうようにしたので、そのアンチスキッド動作の確認時
におけるモータおよび電磁弁などから発生する異音が運
転者などに不快感を与えるおそれがなくなる。しがもこ
のようなアンチスキッド動作の確認は、上述のように車
体または車輪の加速度が予め定めた値以上になったとき
に行なわれ、したがって制動時に行なわれるものではな
いので、走行の安全性が確保される。
が予め定めた値以上になり、したがって内燃機関の騒音
が大きくなったときに、アンチスキッド動作の確認を行
なうようにしたので、そのアンチスキッド動作の確認時
におけるモータおよび電磁弁などから発生する異音が運
転者などに不快感を与えるおそれがなくなる。しがもこ
のようなアンチスキッド動作の確認は、上述のように車
体または車輪の加速度が予め定めた値以上になったとき
に行なわれ、したがって制動時に行なわれるものではな
いので、走行の安全性が確保される。
第1図は本発明の一実施例のブロック図、第2図はアン
チスキッド制御のための構成を示す油圧回路図、第3図
は動作を説明するための70−チャート、第4図は車輪
速と車速を示す図である。
チスキッド制御のための構成を示す油圧回路図、第3図
は動作を説明するための70−チャート、第4図は車輪
速と車速を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 車輪の走行中におけるロック状態を防ぐアンチスキッド
動作の確認装置において、 車体または車輪の加速度が予め定めた値以上になつたこ
とを検出してアンチスキッド動作の確認を行なうことを
特徴とするアンチスキッド動作の確認装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61214681A JPH0725298B2 (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | アンチスキッド制御装置の故障診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61214681A JPH0725298B2 (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | アンチスキッド制御装置の故障診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6371468A true JPS6371468A (ja) | 1988-03-31 |
| JPH0725298B2 JPH0725298B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=16659818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61214681A Expired - Lifetime JPH0725298B2 (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | アンチスキッド制御装置の故障診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725298B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7306296B2 (en) | 2003-12-16 | 2007-12-11 | Advics Co., Ltd. | Failure check apparatus for control apparatus of vehicle |
| CN119261847A (zh) * | 2024-10-30 | 2025-01-07 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种防抱死制动系统的自检方法、装置、系统及车辆 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5348188A (en) * | 1976-10-13 | 1978-05-01 | Wabco Westinghouse Gmbh | Method and apparatus for testing function of antilock regulating apparatus |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP61214681A patent/JPH0725298B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5348188A (en) * | 1976-10-13 | 1978-05-01 | Wabco Westinghouse Gmbh | Method and apparatus for testing function of antilock regulating apparatus |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7306296B2 (en) | 2003-12-16 | 2007-12-11 | Advics Co., Ltd. | Failure check apparatus for control apparatus of vehicle |
| CN119261847A (zh) * | 2024-10-30 | 2025-01-07 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种防抱死制动系统的自检方法、装置、系统及车辆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725298B2 (ja) | 1995-03-22 |
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