JPS637184Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637184Y2 JPS637184Y2 JP4226383U JP4226383U JPS637184Y2 JP S637184 Y2 JPS637184 Y2 JP S637184Y2 JP 4226383 U JP4226383 U JP 4226383U JP 4226383 U JP4226383 U JP 4226383U JP S637184 Y2 JPS637184 Y2 JP S637184Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- hole
- elongated
- members
- connecting member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carpets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は建物の玄関等に設けられる金属製マツ
トに関するもので、容易に製造でき且つ安価に提
供することを目的とする。
トに関するもので、容易に製造でき且つ安価に提
供することを目的とする。
以下、本考案を実施の一例を示す図面に基づい
て説明する。図において１は円筒状の金属製パイ
プを偏平状に押圧変形して断面Ｔ状に加工してあ
る長尺部材で、多数本平行に並べられ、これら長
尺部材１の長さ方向に対して直交する金属製パイ
プ状連結材２によつてつながれている。前記長尺
部材１には夫々長さ方向適当間隔おきに真円の円
孔３が形成され、長尺部材１…を並べたとき全て
の長尺部材１…の円孔３…が同一中心線上に位置
して互いに連通するようになつている。前記パイ
プ状連結材２は互いに連通した円孔３…に挿通さ
れた後、外面より機械的に押圧力が加えられて前
記円孔３内に位置するパイプ状連結材２の部分２
ａ以外の部分２ｂを大径に変形させ、この大径に
変形させた部分２ｂの端部で円孔３外側の面を挾
み、長尺部材１同志を連通するものである。多数
本平行に並べられた長尺部材１…の内、両端部に
位置する長尺部材１，１を貫通したパイプ状連結
材２の端部はかしめられて長尺部材１との嵌合が
外れるのを防止している。４はかしめ部である。
ところで前記パイプ状連結材２を前記円孔３内に
位置する部分２ａ以外の部分２ｂのみを押圧力を
かけて大径に変形させるために、具体的にはパイ
プ状連結材２には第５図に示すように円孔３内に
位置する部分２ａの上下に夫々円孔３の幅と略同
じ幅で２本の平行な切り込み２ｃを設け、前記円
孔３内に置する部分２ａ以外の部分２ｂのみを外
力によつて確実に変形させるようにしている。尚
両端部の長尺部材１の前記円孔３に位置するパイ
プ状連結材２の部分２ａには円孔３の内端部に沿
つて１本の切り込み２ｃが形成されている。前記
長尺部材１及び連結材２はステンレス鋼等から作
られている。又図面に示す実施例ではパイプ状連
結材２の押圧変形前の断面形状は前記円孔３の形
状に近い真円形であり、これを押圧変形すること
により第４図に示すように円孔３の径ｄよりも大
きな径Ｄの部分２ｂが形成され、この部分２ｂで
第２図に示すように長尺部材１を挾持するもので
ある。このパイプ状連結材２としては押圧変形前
の断面形状が楕円のものを使用しても良く、又真
円の円孔３の代りに楕円の孔を形成しておいても
良く、これらの形状は図面に示す実施例に限定さ
れるものではない。
て説明する。図において１は円筒状の金属製パイ
プを偏平状に押圧変形して断面Ｔ状に加工してあ
る長尺部材で、多数本平行に並べられ、これら長
尺部材１の長さ方向に対して直交する金属製パイ
プ状連結材２によつてつながれている。前記長尺
部材１には夫々長さ方向適当間隔おきに真円の円
孔３が形成され、長尺部材１…を並べたとき全て
の長尺部材１…の円孔３…が同一中心線上に位置
して互いに連通するようになつている。前記パイ
プ状連結材２は互いに連通した円孔３…に挿通さ
れた後、外面より機械的に押圧力が加えられて前
記円孔３内に位置するパイプ状連結材２の部分２
ａ以外の部分２ｂを大径に変形させ、この大径に
変形させた部分２ｂの端部で円孔３外側の面を挾
み、長尺部材１同志を連通するものである。多数
本平行に並べられた長尺部材１…の内、両端部に
位置する長尺部材１，１を貫通したパイプ状連結
材２の端部はかしめられて長尺部材１との嵌合が
外れるのを防止している。４はかしめ部である。
ところで前記パイプ状連結材２を前記円孔３内に
位置する部分２ａ以外の部分２ｂのみを押圧力を
かけて大径に変形させるために、具体的にはパイ
プ状連結材２には第５図に示すように円孔３内に
位置する部分２ａの上下に夫々円孔３の幅と略同
じ幅で２本の平行な切り込み２ｃを設け、前記円
孔３内に置する部分２ａ以外の部分２ｂのみを外
力によつて確実に変形させるようにしている。尚
両端部の長尺部材１の前記円孔３に位置するパイ
プ状連結材２の部分２ａには円孔３の内端部に沿
つて１本の切り込み２ｃが形成されている。前記
長尺部材１及び連結材２はステンレス鋼等から作
られている。又図面に示す実施例ではパイプ状連
結材２の押圧変形前の断面形状は前記円孔３の形
状に近い真円形であり、これを押圧変形すること
により第４図に示すように円孔３の径ｄよりも大
きな径Ｄの部分２ｂが形成され、この部分２ｂで
第２図に示すように長尺部材１を挾持するもので
ある。このパイプ状連結材２としては押圧変形前
の断面形状が楕円のものを使用しても良く、又真
円の円孔３の代りに楕円の孔を形成しておいても
良く、これらの形状は図面に示す実施例に限定さ
れるものではない。
ところで以上述べたように構成された金属製マ
ツトにおいて各パイプ状連結材２の両端は開口し
ており、この開口部からパイプ状連結材２内への
雨水等の侵入を防止するために第２図二点鎖線で
示すようにこの開口部内に合成樹脂製雄ねじ部材
５を強制的に螺入させても良い。この場合、雄ね
じ部材５のねじ部分はパイプ状連結材２内で変形
しパイプ状連結材２内面に圧接する。又パイプ状
連結材２の両端開口部に一般的なキヤツプを外嵌
させても良く、或いはブラインドリベツト等を圧
入させても良い。
ツトにおいて各パイプ状連結材２の両端は開口し
ており、この開口部からパイプ状連結材２内への
雨水等の侵入を防止するために第２図二点鎖線で
示すようにこの開口部内に合成樹脂製雄ねじ部材
５を強制的に螺入させても良い。この場合、雄ね
じ部材５のねじ部分はパイプ状連結材２内で変形
しパイプ状連結材２内面に圧接する。又パイプ状
連結材２の両端開口部に一般的なキヤツプを外嵌
させても良く、或いはブラインドリベツト等を圧
入させても良い。
更に図面に示す実施例では、多数本平行に並べ
られた長尺部材１…の内、両端部に位置する長尺
部材１，１を貫通したパイプ状連結材２の端部を
かしめている、かしめる代りに溶接等により前記
両端部に位置する長尺部材１，１に固定するよう
にしても良く、その固定手段は特に限定されな
い。
られた長尺部材１…の内、両端部に位置する長尺
部材１，１を貫通したパイプ状連結材２の端部を
かしめている、かしめる代りに溶接等により前記
両端部に位置する長尺部材１，１に固定するよう
にしても良く、その固定手段は特に限定されな
い。
本考案金属製マツトは以上述べたように実施し
得るもので、長尺部材同志の連結を、パイプ状連
結材を長尺部材の孔部に挿通させ、その後、前記
孔部内に位置するパイプ状連結材の部分以外の部
分を外面より力をかけて大径に変形させることに
よりこの変形させた部分の端部で長尺部材を挾持
し、極めて容易に行なうことができ、製造容易で
且つ安価な金属製マツトを提供できる。特に本考
案によれば長尺部材の孔部に位置するパイプ状連
結材の部分には切り込みが形成されてあることに
より長尺部材と長尺部材との間のパイプ状連結材
の変形が確実なものとなり、長尺部材とパイプ状
連結材との連結を強固に行なうことができる。
得るもので、長尺部材同志の連結を、パイプ状連
結材を長尺部材の孔部に挿通させ、その後、前記
孔部内に位置するパイプ状連結材の部分以外の部
分を外面より力をかけて大径に変形させることに
よりこの変形させた部分の端部で長尺部材を挾持
し、極めて容易に行なうことができ、製造容易で
且つ安価な金属製マツトを提供できる。特に本考
案によれば長尺部材の孔部に位置するパイプ状連
結材の部分には切り込みが形成されてあることに
より長尺部材と長尺部材との間のパイプ状連結材
の変形が確実なものとなり、長尺部材とパイプ状
連結材との連結を強固に行なうことができる。
図面は本考案の実施の一例を示すもので、第１
図は一部斜視図、第２図は長尺部材とパイプ状連
結材との関係を示す縦断面図、第３図は第２図の
Ｘ−Ｘ矢視図、第４図は同じく第２図のＹ−Ｙ矢
視図、第５図はパイプ状連結材の斜視図である。 １……長尺部材、２……パイプ状連結材、２ｃ
……切り込み、３……円孔、４……かしめ部、５
……雄ねじ部材。
図は一部斜視図、第２図は長尺部材とパイプ状連
結材との関係を示す縦断面図、第３図は第２図の
Ｘ−Ｘ矢視図、第４図は同じく第２図のＹ−Ｙ矢
視図、第５図はパイプ状連結材の斜視図である。 １……長尺部材、２……パイプ状連結材、２ｃ
……切り込み、３……円孔、４……かしめ部、５
……雄ねじ部材。
Claims (1)
- 長さ方向適当間隔おきに孔部を設けた多数本の
金属製長尺部材をこれら長尺部材の孔部が同一中
心線上に位置するように平行に並べ、これら長尺
部材の長さ方向に対して直交する方向に前記孔部
に金属製パイプ状連結材を挿入してなり、前記多
数本平行に並べられた長尺部材の内、両端部以外
の長尺部材の前記孔部に位置するパイプ状連結材
の部分には前記孔部の幅と略同じ幅の２本の平行
な切り込みを設け、また両端部の長尺部材の前記
孔部に位置するパイプ状連結材の部分には孔部の
内端部に沿つて切り込みを設け、前記孔部内に位
置するパイプ状連結材の部分以外の部分を外面よ
り押圧変形させることによりその変形部分の端部
で長尺部材の孔部外側の面を挟持させてなること
を特徴とする金属製マツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226383U JPS59148758U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 金属製マツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226383U JPS59148758U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 金属製マツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59148758U JPS59148758U (ja) | 1984-10-04 |
| JPS637184Y2 true JPS637184Y2 (ja) | 1988-03-01 |
Family
ID=30172813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4226383U Granted JPS59148758U (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 金属製マツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59148758U (ja) |
-
1983
- 1983-03-23 JP JP4226383U patent/JPS59148758U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59148758U (ja) | 1984-10-04 |
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