JPS63719B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63719B2 JPS63719B2 JP4785580A JP4785580A JPS63719B2 JP S63719 B2 JPS63719 B2 JP S63719B2 JP 4785580 A JP4785580 A JP 4785580A JP 4785580 A JP4785580 A JP 4785580A JP S63719 B2 JPS63719 B2 JP S63719B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- pipe
- heat dissipation
- circuit
- upper half
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、音響機器の多数の半導体素子を組付
けてなる電気回路部などの発熱部を迅速に放冷す
るための、音響機器の発熱部の放熱装置について
の改良に関するものである。
けてなる電気回路部などの発熱部を迅速に放冷す
るための、音響機器の発熱部の放熱装置について
の改良に関するものである。
オーデオ製品などの音響機器には、使用中に発
熱部からの発熱で機体内部が昇温してくることに
より、音質が低下するなどの不都合が生じてくる
問題がある。これは、多数の半導体素子を組付け
ている電気回路の基版が、半導体素子自体の発熱
ならびに抵抗素子の発熱などで昇温し、それによ
り半導体素子を高温に保持するようになつてそれ
の性能を劣化させることによる。このため、音響
機器には特に音質を重視するものにあつては、発
熱部から熱を奪う冷却手段または放熱手段を組込
むようにしているが、従前のものは、受熱部から
放熱部への熱の伝導が遅く、また、電気回路の基
版などの発熱部を受熱部に組付けるのが面倒なも
ので、効果的なものはなかつた。
熱部からの発熱で機体内部が昇温してくることに
より、音質が低下するなどの不都合が生じてくる
問題がある。これは、多数の半導体素子を組付け
ている電気回路の基版が、半導体素子自体の発熱
ならびに抵抗素子の発熱などで昇温し、それによ
り半導体素子を高温に保持するようになつてそれ
の性能を劣化させることによる。このため、音響
機器には特に音質を重視するものにあつては、発
熱部から熱を奪う冷却手段または放熱手段を組込
むようにしているが、従前のものは、受熱部から
放熱部への熱の伝導が遅く、また、電気回路の基
版などの発熱部を受熱部に組付けるのが面倒なも
ので、効果的なものはなかつた。
ところで、受熱部から放熱部への熱の急速な伝
達を行なうために、真空に脱気して密閉した管路
内に、フレオン・エーテル等の揮発性の液体を封
入して、この液体が受熱部で蒸発し、その蒸発し
た蒸気が放熱部に移動して凝縮熱を放出しながら
凝縮し、液体に復元して受熱部に流動するサイク
ルを繰返すようにした、いわゆるヒートパイプを
用いて、熱伝導装置を構成する手段は、従来から
知られている。
達を行なうために、真空に脱気して密閉した管路
内に、フレオン・エーテル等の揮発性の液体を封
入して、この液体が受熱部で蒸発し、その蒸発し
た蒸気が放熱部に移動して凝縮熱を放出しながら
凝縮し、液体に復元して受熱部に流動するサイク
ルを繰返すようにした、いわゆるヒートパイプを
用いて、熱伝導装置を構成する手段は、従来から
知られている。
しかし、従前手段は、例えば、特開昭52−
116950号公報・実開昭51−151267号公報などにあ
るように、揮発性液体を封入して構成するヒート
パイプをまず形成しておいて、そのヒートパイプ
の管壁の外周面に、別体に形成した発熱体・放熱
器を接触させて組付けるようにしているもので、
発熱体・放熱器とヒートパイプの管壁外面との接
触面における熱伝導の効率が悪く、また、放熱器
の組付けが面倒で、しかも、受熱部の受熱面がヒ
ートパイプの外周面となることで、音響機器の電
気回路の基版等の発熱部から熱を奪い取るよう受
熱部に基版等の発熱部を組付けるための組付座
を、熱伝導の効率を損なうことなく、かつ、発熱
部を強固に支持せしめ得る状態として装設するこ
とが困難な問題がある。
116950号公報・実開昭51−151267号公報などにあ
るように、揮発性液体を封入して構成するヒート
パイプをまず形成しておいて、そのヒートパイプ
の管壁の外周面に、別体に形成した発熱体・放熱
器を接触させて組付けるようにしているもので、
発熱体・放熱器とヒートパイプの管壁外面との接
触面における熱伝導の効率が悪く、また、放熱器
の組付けが面倒で、しかも、受熱部の受熱面がヒ
ートパイプの外周面となることで、音響機器の電
気回路の基版等の発熱部から熱を奪い取るよう受
熱部に基版等の発熱部を組付けるための組付座
を、熱伝導の効率を損なうことなく、かつ、発熱
部を強固に支持せしめ得る状態として装設するこ
とが困難な問題がある。
本発明は、これらの問題を解消せしめ、ヒート
パイプの放熱部とそこに設ける放熱器との間にお
ける熱伝導の効率を良好にするとともにその放熱
器の装設が容易に行なえ、かつ、受熱部に対し音
響機器の発熱部を取付けるための取付ベースを、
受熱部との間の熱伝導の効率を良好にしながら発
熱部を安定して取付けられる状態として、簡単に
装設し得るようになる新たな音響機器の発熱部の
放熱装置を提供することを目的とする。
パイプの放熱部とそこに設ける放熱器との間にお
ける熱伝導の効率を良好にするとともにその放熱
器の装設が容易に行なえ、かつ、受熱部に対し音
響機器の発熱部を取付けるための取付ベースを、
受熱部との間の熱伝導の効率を良好にしながら発
熱部を安定して取付けられる状態として、簡単に
装設し得るようになる新たな音響機器の発熱部の
放熱装置を提供することを目的とする。
そして、このために、本発明においては、ヒー
トパイプの環状の回路の上半側とする管路と下半
側とする管路とが上下に並列し、かつ、その上半
側とする管路の近接部位に肉厚部が形設され、下
半側とする管路の近接部位に取付ベースが形設さ
れる主体部を、熱伝導の良いかつ押出成形が可能
な金属素材で、押出成形により一体に連続させて
形成し、それの前記上半側の管路および下半側の
管路の各端部を接続して環状の管路に形成すると
ともにその内部に蒸発性液体を封入し、前記肉厚
部に放熱フインを切込み加工により装設してなる
音響機器の発熱部の放熱装置を提起するものであ
る。
トパイプの環状の回路の上半側とする管路と下半
側とする管路とが上下に並列し、かつ、その上半
側とする管路の近接部位に肉厚部が形設され、下
半側とする管路の近接部位に取付ベースが形設さ
れる主体部を、熱伝導の良いかつ押出成形が可能
な金属素材で、押出成形により一体に連続させて
形成し、それの前記上半側の管路および下半側の
管路の各端部を接続して環状の管路に形成すると
ともにその内部に蒸発性液体を封入し、前記肉厚
部に放熱フインを切込み加工により装設してなる
音響機器の発熱部の放熱装置を提起するものであ
る。
次に実施の一例を図面に従い詳述する。
まず、アルミ素材、軽合金素材等の熱伝導の良
いかつ押出成形が可能な金属素材で、第１図に示
している如く、一定の断面形状をもつて連続する
型材１０を押出し成形する。この型材１０は、放
熱装置Ａの主体部ａとするためのものであり、ヒ
ートパイプを構成せしめる回路１の放熱部となる
上半側１ａとする管路１１と、受熱部となる下半
側１ｂとする管路１２とが上下に並列し、その上
半側１ａとする管路１１の近接部位に放熱フイン
４を切り起し加工していくための肉厚部１３が形
設され、下半側１ｂとする管路１２の近接部位に
は音響機器の電気回路の基版などの発熱部ｗを取
付けるための取付ベース３が形設されているもの
であればよく、第２図に示している如き断面形
状、また、第３図または第４図に示している如き
断面形状のもの等適宜の形状に押出し成形する。
その押出成形の際に、放熱装置Ａを所望の個所に
取付けるためのブラケツト５を一体に連続させて
形設しておくことが有効である。
いかつ押出成形が可能な金属素材で、第１図に示
している如く、一定の断面形状をもつて連続する
型材１０を押出し成形する。この型材１０は、放
熱装置Ａの主体部ａとするためのものであり、ヒ
ートパイプを構成せしめる回路１の放熱部となる
上半側１ａとする管路１１と、受熱部となる下半
側１ｂとする管路１２とが上下に並列し、その上
半側１ａとする管路１１の近接部位に放熱フイン
４を切り起し加工していくための肉厚部１３が形
設され、下半側１ｂとする管路１２の近接部位に
は音響機器の電気回路の基版などの発熱部ｗを取
付けるための取付ベース３が形設されているもの
であればよく、第２図に示している如き断面形
状、また、第３図または第４図に示している如き
断面形状のもの等適宜の形状に押出し成形する。
その押出成形の際に、放熱装置Ａを所望の個所に
取付けるためのブラケツト５を一体に連続させて
形設しておくことが有効である。
そして、かく形成した型材１０は、形成しよう
とする主体部ａに適応する長さに切断し、それの
肉厚部１３…に、端から順次切起し刃を当てて第
５図に示している如く薄片に切起し加工を行ない
放熱フイン４…を形設し、これにより主体部ａを
形成する。なお、この薄片を切り起す加工は既に
確立されている従来公知の手段により行なうもの
であり、それについての説明は省略する。
とする主体部ａに適応する長さに切断し、それの
肉厚部１３…に、端から順次切起し刃を当てて第
５図に示している如く薄片に切起し加工を行ない
放熱フイン４…を形設し、これにより主体部ａを
形成する。なお、この薄片を切り起す加工は既に
確立されている従来公知の手段により行なうもの
であり、それについての説明は省略する。
しかして、このようにして形成した主体部ａ
は、それの長手方向の両端面に夫々開放している
管路１１・１２の各開口に、別に、鉄・銅などの
適宜の資材によりＵ字形に成形した接続管ｂ・ｂ
の接続口６１を、第１図に示しているように夫々
嵌装熔接していくことで、平行する前記管路１１
と管路１２とを、Ｕ字状の接続管ｂ・ｂで環状に
連結して密閉された回路１に形成し、その回路１
内の空気を、一方の接続管ｂに予め装設しておい
た引き口６から脱気して、回路１内腔を真空に
し、次いで、その状態から前記引き口６を介し、
フレオン・エーテル等の揮発性の液体２を、その
回路１の内容積の略半量程度に注入し、しかるの
ち、引き口６をシールして該液体２を回路１内に
封入し、これにより放熱装置Ａに構成するように
してある。
は、それの長手方向の両端面に夫々開放している
管路１１・１２の各開口に、別に、鉄・銅などの
適宜の資材によりＵ字形に成形した接続管ｂ・ｂ
の接続口６１を、第１図に示しているように夫々
嵌装熔接していくことで、平行する前記管路１１
と管路１２とを、Ｕ字状の接続管ｂ・ｂで環状に
連結して密閉された回路１に形成し、その回路１
内の空気を、一方の接続管ｂに予め装設しておい
た引き口６から脱気して、回路１内腔を真空に
し、次いで、その状態から前記引き口６を介し、
フレオン・エーテル等の揮発性の液体２を、その
回路１の内容積の略半量程度に注入し、しかるの
ち、引き口６をシールして該液体２を回路１内に
封入し、これにより放熱装置Ａに構成するように
してある。
このようにして構成する本発明による音響機器
の発熱部の放熱装置Ａは、ヒートパイプを構成す
る回路１の放熱部となる部位に設ける放熱フイン
４及び音響機器の発熱部を取付けるために受熱部
となる部位に設ける取付ベース３が、前記ヒート
パイプを構成する回路１の管壁と同じ素材で一体
に連続して形成されることになり、また、押出成
形による型材１０をもつて主体部ａが形成できる
ことになるので、ヒートパイプとなる回路１の放
熱部となる部位に設ける放熱フイン４…の取付け
を容易にしながら、その放熱フイン４と前記放熱
部との間における熱伝導の効率がすこぶるよくな
り、また、回路１の受熱部となる部位に、発熱部
ｗをセツトするために設ける取付ベース３が、受
熱部との間の熱伝導の効率をよくするとともに発
熱部ｗのセツトが安定して行なえる形状としなが
ら、それの装設が容易となる。
の発熱部の放熱装置Ａは、ヒートパイプを構成す
る回路１の放熱部となる部位に設ける放熱フイン
４及び音響機器の発熱部を取付けるために受熱部
となる部位に設ける取付ベース３が、前記ヒート
パイプを構成する回路１の管壁と同じ素材で一体
に連続して形成されることになり、また、押出成
形による型材１０をもつて主体部ａが形成できる
ことになるので、ヒートパイプとなる回路１の放
熱部となる部位に設ける放熱フイン４…の取付け
を容易にしながら、その放熱フイン４と前記放熱
部との間における熱伝導の効率がすこぶるよくな
り、また、回路１の受熱部となる部位に、発熱部
ｗをセツトするために設ける取付ベース３が、受
熱部との間の熱伝導の効率をよくするとともに発
熱部ｗのセツトが安定して行なえる形状としなが
ら、それの装設が容易となる。
なお、本発明による放熱装置Ａは、放熱フイン
４による放熱部と、発熱体をセツトする取付ベー
ス３を設ける受熱部との間における熱の流れを、
液体２から気化して音速のスピードで移動する気
化ガス２ａが放熱部において凝縮していくことに
より行なうのであるから、前述の型材１０を利用
する手段において、放熱フイン４を形成するため
の肉厚部１３を形設した管路１１側と、取付ベー
ス３を形設した管路１２側とは、一体に連続させ
て成形する必要はなく、各別に成形してよいもの
である。
４による放熱部と、発熱体をセツトする取付ベー
ス３を設ける受熱部との間における熱の流れを、
液体２から気化して音速のスピードで移動する気
化ガス２ａが放熱部において凝縮していくことに
より行なうのであるから、前述の型材１０を利用
する手段において、放熱フイン４を形成するため
の肉厚部１３を形設した管路１１側と、取付ベー
ス３を形設した管路１２側とは、一体に連続させ
て成形する必要はなく、各別に成形してよいもの
である。
第１図は本発明の実施例の分解した斜視図、第
２図、第３図、第４図は同上装置の主体部を構成
する型材の断面図、第５図は同上型材の肉厚部か
ら放熱フインを切起す工程の説明図である。 図面符号の説明、Ａ…放熱装置、ａ…主体部、
ｂ…接続管、ｗ…発熱部、１…回路、１ａ…上半
側、１ｂ…下半側、１０…型材、１１…回路の上
半側とする管路、１２…回路の下半側とする管
路、１３…肉厚部、２…液体、２ａ…気化ガス、
３…取付ベース、４…放熱フイン、５…ブラケツ
ト、６…引き口、６１…接続口。
２図、第３図、第４図は同上装置の主体部を構成
する型材の断面図、第５図は同上型材の肉厚部か
ら放熱フインを切起す工程の説明図である。 図面符号の説明、Ａ…放熱装置、ａ…主体部、
ｂ…接続管、ｗ…発熱部、１…回路、１ａ…上半
側、１ｂ…下半側、１０…型材、１１…回路の上
半側とする管路、１２…回路の下半側とする管
路、１３…肉厚部、２…液体、２ａ…気化ガス、
３…取付ベース、４…放熱フイン、５…ブラケツ
ト、６…引き口、６１…接続口。
Claims (1)
- １ ヒートパイプの環状の回路の上半側とする管
路と下半側とする管路とが上下に並列し、かつ、
その上半側とする管路の近接部位に肉厚部が形設
され、下半側とする管路の近接部位に取付ベース
が形設される主体部を、熱伝導の良いかつ押出成
形が可能な金属素材で、押出成形により一体に連
続させて形成し、それの前記上半側の管路および
下半側の管路の各端部を接続して環状の管路に形
成するとともにその内部に蒸発性液体を封入し、
前記肉厚部に放熱フインを切込み加工により装設
してなる音響機器の発熱部の放熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4785580A JPS56144396A (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Heat dissipating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4785580A JPS56144396A (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Heat dissipating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56144396A JPS56144396A (en) | 1981-11-10 |
| JPS63719B2 true JPS63719B2 (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=12786977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4785580A Granted JPS56144396A (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Heat dissipating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56144396A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62125294A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-06 | Nippon Alum Mfg Co Ltd:The | 平板状ヒ−トパイプ |
| US5701951A (en) * | 1994-12-20 | 1997-12-30 | Jean; Amigo | Heat dissipation device for an integrated circuit |
| CN111412523B (zh) * | 2020-05-08 | 2024-12-03 | 宁波先锋电器制造有限公司 | 一种油汀散热片组件及该散热片组件的密封方法 |
-
1980
- 1980-04-10 JP JP4785580A patent/JPS56144396A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56144396A (en) | 1981-11-10 |
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