JPS6372365A - 噴霧ノズル用オリフイスとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は噴霧ノズル用オリフィス、特に、膜状の噴霧
パターンが得られるオリフィスと、その製造方法に関す
るものである。

〔従来の技術〕

膜状の噴霧パターンが得られる噴霧ノズル用オリフィス
として、従来第７図に示すごときオリフィスが知られて
いる。このオリフィスは、オリフィス板１１の中央部に
直径方向に長い膨出部１２を形成し、その膨出部１２の
頂部にオリフィス穴１３を形成したものである。

上記のごとき従来のオリフィスにおいて、オリフィス穴
１３は、第８図のようにカッター１４によって膨出部１
２と直交方向にその頂部をカッティングすることによっ
てあけられる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のように、オリフィス穴１３をカッター１４によっ
てあけると、バリ１５．１６が穴１３の内側と外側に生
じる。

このバリ１５．１６を除去するために、カッティングの
後にいわゆるバリ取り作業が行われる。

しかしながら、穴１３の外方に生じるバリ１６は除去で
きるが、その内方に生じるバリ１５は除去困難である。

オリフィスにおいては、そのオリフィス穴１３の形状が
噴霧膜の形状に直接影響を及ぼすため、上記のようなパ
リ１５が穴１３の内部に残存することは好ましくない。

また、カッター１４によって切削するものであるため、
微小なオリフィス穴１３を形成することは不可能である
。

そこでこの発明は上記のごときパリが生じることがなく
、また微小なオリフィス穴を有するオリフィス及びその
製造方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するオリフィスの構造は、オリフィ
ス板の中央部に打出しによって円錐形の突出部を形成し
、その突出部の頂部にオリフィス穴を形成し、オリフィ
ス穴の両側において突出部を圧縮変形せしめ、上記オリ
フィス穴を圧縮面に沿う方向に長軸をもった楕円形に形
成した構成としたものである。

また、前記の問題点を解決するオリフィスの製造方法は
、オリフィス板の中央部に打出しによって円錐形の突出
部を形成したのち、その突出部の頂部に円形の孔を打抜
きにより形成し、しかるのちにその孔の両側において突
出部を圧縮形成せしめることにより、楕円形のオリフィ
ス穴を形成するようにしたものである。

〔実施例〕

第１図から第４図に示すように、この発明の実施例にか
かるオリフィスは、円板形のオリフィス板１の中央部に
円錐形の突出部２を打出しにより形成するとともに、そ
の突出部２の中心対称の両側にリプ３を設けである。

上記の突出部２の頂部にはオリフィス穴４が形成されて
いる。この穴４は、突出部２にその内方から断面円形の
ポンチにより打抜くことにより形成される。このとき生
じる穴４周辺のパリは、外表面にのみ突出する。パリは
微小量であるので、その除去工程は省略してもよい。

上君４の穴４をあけたのち、突出部２の頂部に近い部分
を前記のリブ３の長さ方向と平行の２面で圧縮し、段５
を付ける。これによって、突出部２の頂部が第４図のよ
うに圧縮されるから、オリフィス穴４は前記のリプ３の
長手方向を長径とする楕円形に変形する。

上記のオリフィス穴４は、ポンチングであけた状態では
、第５図のように同一径の円形穴であるが、突出部２を
圧縮すると第６図のように、若干外法がりの楕円穴にな
る。この穴の長径と短径の比率は、圧縮の程度によって
種々異なる。これらの大きさは、噴霧の膜の形状に直接
影響を及ぼすので、穴径及び圧縮の程度は要求に応じて
適宜窓めることができる。

なお、上記のリブ３は、ノズル内部に挿入された位置決
め板の突起と嵌合し、オリフィス板１の向きを一定に保
持するために使用される。

上記の穴４の寸法は、直径０．２〜０．３ｆｉ程度の細
いものまであけることができる。このように細いものま
であけられるのは、突出部２の頂部は材料自体の厚みに
比べ、打出しにより薄くなっているからである。

〔効果〕

この発明に係るオリフィス及びその製造方法は以上のご
ときものであるから、次に列挙する効果がある。

（１）　　オリフィス穴を、その内方から外方に向けて
ポンチングを施すことによりあけることができるから、
パリは外表面にのみ生じる。そのため、パリ取りは不要
である。

（２）突出部の対向二面の圧縮程度により、オリフィス
穴の楕円形を適宜設定することができる。そのため、従
来の方法では困難であった４５°以下の狭い拡がり角度
をもったものが製作できる。

（３）　　ポンチングによる円形穴の穿孔は精度が良好
であるので、従来のカッティングによるものに比べ精度
を向上することができる。

（４）　　円錐形に打出したのちにポンチングにより穿
孔することにより、０．２〜０．３ｆｉ程度の微小径の
穿孔が可能であり、実に楕円形に変形することにより、
一層その開口面積を小さくすることができ（５）先端が
円錐形であるから、目詰りの際は、内面から針で突くだ
けで容易にゴミがオリフィス人外に押出される。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の斜視図、第２図は同上の平面図、第３
図は第２図の■−■線の断面図、第４図は同じ（ＩＶ−
ＩＶ腺の断面図、第５図は圧縮前の一部拡大断面図、第
６図は圧縮後の一部拡大断面図、第７図は従来例の斜視
図、第８図は同じく断面図である。 １・・・・・・オリフィス板、２・・・・・・突出部、
３・・・・・・リプ、４・・・・・・オリフィス穴、５
・・・・・・段。 特許出願人　　ヤマホ工業株式会社 同　代理人　　鎌　１）文　二 第２図 第５図　　　　　　　第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）オリフィス板の中央部に打出しによって円錐形の
   突出部を形成し、その突出部の頂部にオリフィス穴を形
   成し、オリフィス穴の両側において突出部を圧縮変形せ
   しめ、上記オリフィス穴を圧縮面に沿う方向に長軸をも
   った楕円形に形成したことを特徴とする噴霧ノズル。
2. （２）オリフィス板の中央部に打出しによって円錐形の
   突出部を形成したのち、その突出部の頂部に円形の孔を
   打抜きにより形成し、しかるのちにその孔の両側におい
   て突出部を圧縮形成せしめることにより、楕円形のオリ
   フィス穴を形成することを特徴とする噴霧ノズル用オリ
   フィスの製造方法。