JPS6372558A - 印字制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明゛は、シリアル・ドツト・プリンタの印字制御方
法に関する。

さらに詳しくは、ドツトマトリックス形式で、文字パタ
ーン等を形成する場合の高密度印字を行なう印字制御方
法に関する。

〔従来の技（ネｉ〕

従来は、印字品質を向上させる目的で、シリアル・ドツ
ト・プリンタの印字ヘッドにおいて、１３木ないしそれ
以上のニードルをそなえ、水平方向より一定の角度をも
たせた印字ヘッドを用いている。これを第１図を用いて
詳細に説明する。

印字ヘッド１は、印字ヘッド送り方向２に対して角度θ
をもつように配置されている。ニードルＮ、によってド
・シトＤ、が印字され、ニードルＮ２によってドツトＤ
ｔが印字され、ニードルＮｉによってドツトＤｉが印字
される。ここで、ドツト中心間の距ｌｉｉ！ＩＰは、ニ
ードル中心間の距Ｗ１［Ｒに角度θの正弧ｓｉｎθ（≦
１）を乗じた値である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上のように、ニードル中心間の距離Ｒと角度θおよび
旦−ドルの本数ｌ゛をえらんで、印字の品質を向上させ
ることを特徴とする従来のシリアル・ドツト・プリンタ
は、反面その印字ヘッド構造が複雑である欠点を有して
いる。また、ヘッドの送り方向に対して各ニードルの印
字タイミングを補正するための制御回路が必要となる。

本発明は、かかる欠点を除去したものであり、本発明の
目的は印字ヘッド構造を？Ｊ［雑化することなく、プリ
ンタの印字品質を向上させることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ドツトとドツトの間を埋めて、文字・パター
ンを形成する印字制御方法において、印字手段が１行を
印字するために１回目の走査を行ない印字を終了した後
、前記印字手段と印字用紙との少なくともいずれか一方
を相対的に微少量移動させ、その後、前記１回目の走査
の時と同じデータを少なくとも１回前記印字手段が印字
することを特徴とする。

〔作　用〕

本発明だおいては、印字手段が、゛１１回目走査を行な
った後、紙と印字手段との少なくともいずれか一方を相
対的に移動させ、その後の印字手段の走査において、前
記１回目の走査の時ど同じデータを少なくとも１回印字
する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第２図、第３図、第４図を用い
て説明する。第２図は、マイクロ・コンピュータを用い
て印字制御を行なうシリアル・ドツト・プリンタの構成
を示す概略図である。第３図は、５×７のドツト印字パ
ターンにおいて、Ｎを印字した例であり、第４図は、本
発明のシリアル・ドツト・プリンタによってＮを印字し
た例である。

図において、３はマイクロ・コンピュータ、４はマイク
ロ・コンピュータ３とパルス・モータ駆動回路５とのイ
ンターフェイス回路、７はパルス・モータ６の動力を紙
送りｌ１ｔ４８に伝達するギヤ構造、９は印字紙である
。１ドツＩ・分の紙送りは、例えば３パルス以上のパル
ス・モータ６への入力パルスで“構成される。又、１０
は、図示しないホスト・コンピュータと、マイクロ・コ
ンピュータ３とのインターフェイス回路である。第４図
の印字は、第３図の印字を１パルス分の紙送りをはさん
で二重打ちを行なって得る。最初の１行の印字を終了し
た後、マイクロ・コンピュータ３は、ｌパルス紙送りの
指令をインターフェース回路４を介して、パルス・モー
タ駆動回路５へ送り、１パルス分の紙送りが行なわれる
。ついで２回目の印字を行なって、第４図の印字パター
ンを得るものである。

以下、動作について、さらに詳細に説明する。

まず、図示しないホスト・コンピュータから高密度印字
を指示するコマンドが、インターフェース回路１０を経
由して送られると、マイクロ・コンピュータ３は、該コ
マンドを確認し、以下に示す高密度印字のモードに入る
。

この場合°、まず、第３図に示されるように、図示しな
い印字ヘッドの１行分の走査により通常の印字モードと
同じ密度のパターンが印字される。

今、こεで、第３図のドツトパターンの縦方向のドツト
間距離を１／７２インチとする。すると、１行の走査が
、終わった後、パルスモータ６を、例えば１／２１６イ
ンチの紙送りに相当するだけ回転させる。この時、紙に
は慣性があるので、１７２１６インチきっちりには動か
ず、１．５／２１６インチ位は、移動してしまう。

そして、該紙送りの後、再び前記走査におけるのと同じ
データを印字し、第４図の結果を得る。

そして、第４図より明らかなように、印字の密度が増す
ので、強調された字体となる。この場合、先に述べた様
に、実際の紙送り量は、１．５／２１６インチなので、
第１回目の走査によって印字された縦方向のドツト間隔
の丁度、中間点に、第２回目のドツトを印字できる。

又、°第１回目の印字方向と、第２回目の印字方向は、
同じであってもよいし、又、異なってもよい。

２回の印字を同一方向の２回の印字ヘッドの移動により
行なう場合には、印字タイミングのずれがなくなり、゛
縦方向のずれがない印字が実現できる。

°２回の印字を往復印字により行なう場合、印字データ
の読み出し順序は、１回目と２回目とで反転させる。又
、往復印字によれば、印字速度の高速化が実現できる。

又、複雑な漢字等のように、−字を形成するのに、多く
のドツトを要するものについては、あらかじめ、第４図
に示されるような、高密度のドツトパターンを準備して
おき、同一データの２回打ちのモードとは、別に、１．
２回で異なるデータを印字し、２回分で、１文字のパタ
ーンを完成させるモードを用意することもできる。

又、上記の実施例では、紙を１／２１６インチ送ったが
、紙は動かさないで印字ヘッドを縦方向に移動させても
よい。

この場合でも、印字ヘッドの移動における慣性を考慮す
、る、又、印字ヘッドの移動については、パルスモータ
等を使用することが考えられる。

又、印字ヘッドＡ紙を両方とも移動させてもよい。

この場合、゛微少な移動量が実現できる。

又、上記の実施例では、最初の縦方向のドツト間の中間
の点に印字を行なったが、１／３の地点に印字し、３回
の走査で１文字を完成させる等も可能である。この場合
でも、紙の慣性を考慮して、相対移動量を決めることは
、言うまでもない、この場合には、一層高密度の印字結
果が得られる。

又、この場合、縦方向の分割の数を非常に大きくとれば
、ドツトとドツトは、はとんど、重複して印字されるこ
とになり、したがって、印字の濃度を濃くすることがで
き、他の文字との差別化も容品となり、強調的な表現が
可能となる。

又、上記の例では、縦方向の密度の増大について述べた
が、同様にして、横方向の密度を増大させることもでき
る。

すなわち、１回の印字ヘッドの走査が終わった後、用紙
を慣性を考慮して、横方向に微少量動かす、あ委いは、
１回目の印字ヘッドの走査終了後、印字ヘッドのホーム
ポジシリンをヘッド移動の慣性を考慮して、横方向に微
少量ずらす等が考えられる。又°、縦と、横の密度増大
を組み合わせてもよい。

又、本発明は、ドツトにより文字・パターンを形成する
プリンタ全てに適用可能である。すなわち、インパクト
ドツトプリンタ、インクジェットプリンタ、サーマルプ
リンタ等に適用できる。

〔発明の効果〕

以上、説明したように本発明においては、印字手段が１
回目の走査をした後、紙と印字手段の相対的に微少送り
した後、再び、１回目の走査と同じデータを少なくとも
１回印字するので、同一のフォントを用いて、より密度
の細かいパターンを印字でき、フォントに必要なメモリ
ー容量を大幅に削減できる。

又、微少送り量を調整することにより、密度を自在に制
御でき、一つのフォントパターンから各種の密度のパタ
ーンを作成でき、使用できる文字品質が増え、ユーザー
の使い勝手が格段に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来例を示す図、第２図は、本発明の印字制
御方法を適用するための構成を示す図。 第３図、第４図は、本発明により印字されたパターンを
示す図。 以　　　上 代理人　弁理士　　最　上　　　拐− 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ドットとドットの間を埋めて、文字・パターンを形成す
   る印字制御方法において、印字手段が１行を印字するた
   めに１回目の走査を行ない印字を終了した後、前記印字
   手段と印字用紙との少なくともいずれか一方を相対的に
   微少量移動させ、その後、前記１回目の走査の時と同じ
   データを少なくとも１回前記印字手段が印字することを
   特徴とする印字制御方法。