JPS6373821A

JPS6373821A - 絶縁スペ−サ

Info

Publication number: JPS6373821A
Application number: JP21265286A
Authority: JP
Inventors: 青柳　浩邦; 仁大久保
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-09-11
Filing date: 1986-09-11
Publication date: 1988-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は絶縁スペーサに係り、特にＳＦｒ、ガスのよう
な絶縁ガスを絶縁媒体とするガス絶縁開閉装置や管路気
中送電装置等に使用される絶縁スペーサの改良に関する
。

（従来の技術）ガス絶縁開閉装置や管路気中送電装置では、高電圧導体
を接地された金属容器内に絶縁支持して収納するため、
絶縁スペーサが数多く使用される。

この絶縁スペーサは例えば特公昭５４−４４１０６号公
報及び特開昭５５−１５５５１２号公報に示すようにエ
ポキシ樹脂などの熱硬化性合成樹脂からなる絶縁スペー
サ本体で高電圧導体を支持し、この絶縁スペーサのフラ
ンジ部に取付ボルト用の埋金が埋めこまれている。さら
にＳＦ６ガスは不平等電界で絶縁性能が低下する傾向に
あるため、この対策とじて高電圧導体の周りに接地シー
ルドが一体に埋めこまれ、この電位は取付ボルト孔を兼
用する接地用金具を介して確保しているのが、普通であ
る。

従来の絶縁スペーサは第５図及び第６図に示すように、
接地された金属容器３内に絶縁スペーサ４０で絶縁支持
された高電圧導体１を収納し、金属容器３内にＳＦＧガ
スのような絶縁ガス２を封入している。高電圧導体１相
互を接合する通電部材４１は絶縁スペーサ本体４と一体
に注形されている。

また絶縁スペーサ４０は！＠縁ススペーサ本体４フラン
ジ部分にネジ付き金具６が一体に注形されている。さら
に、絶縁スペーサ本体４に一体に注形された導電性リン
グ７１が埋設されている。この導電リング７１は常時接
地され、金属容器３と絶縁スペーサ本体４０との結合部
の電界を緩和し、絶縁性能の向上に寄与している。そし
て、金属容器３に設けられた連結フランジ５に絶縁スペ
ーサのフランジ部分すなわちネジ付き金具６と両連結フ
ランジ５を貫通するようにスタッド８の両端側をナツト
８ａによってボルト締めのようにして締付け、また絶縁
スペーサ本体４に設けたパツキン溝に０リングのような
パッキング３１を収めて、連結フランジ５間の気密を保
持している。

しかしながら、このような従来の絶縁スペーサ４０にお
いて、次のような不都合な点がある。すなわち、絶縁ス
ペーサ本体内にネジ付金具を一体に注形する必要があり
、注形時に注形工数がががることからコスト高になる。

また、絶縁部材内に金属を一体に注形することは機構的
、特に熱応力的にも好ましくなく、クラック割れ発生の
原因にもなる。従って、絶縁部材内に一体注形されるネ
ジ付金具を省略することもしくは削減することが要望さ
れていた。

更に、従来の絶縁スペーサ４ｏにおいては、屋外用ガス
絶縁開閉装置や管路気中送電装置として適用する場合、
ネジ付き金具内部に水分が侵入する恐れがあり何らかの
対策が必要であった。

（発明が解決しようとする問題点）上記のように、従来の絶縁スペーサにおいては、機械的
強度が低下する問題及び屋外用としての水分の侵入の問
題が存在していた。

本発明は、この様な問題点を解決するために提案された
ものであり、その目的は、構造に簡単な改良を施すこと
により、製作作業の容易化を図り且つ機械応力的にも優
れ、且つ、屋外用としても適用可能な絶縁スペーサを提
供することである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段）本発明は、絶縁スペーサ本体の外周面まで金属容器の連
結フランジを設け、絶縁スペーサ本体をお互いの連結フ
ランジ同志で挟持し密封する構造にしたことを特徴とし
ている。

また、連結フランジ部と接触する絶縁スペーサ本体にネ
ジ付き金具を絶縁スペーサの円周上に対向して２個一体
性形したことを特徴としている。

（作　用）本発明によれば、絶縁スペーサ本体には金属容器の連結
フランジ部と接合するためのネジ付き金具はなく、絶縁
スペーサは絶縁スペーサ本体の外周面の連結フランジで
密封構造で挟持されるのみであるため１本構造は簡略で
製作作業が容易であり、その構造上、機械的特性に優れ
、クラックが発生したりすることもなく、且つ、屋外用
としても水分の侵入もなく十分使用に耐える。

また、絶縁スペーサの金属容器への組立作業において、
絶縁スペーサ本体に一体に注形された２個のネジ付き金
具にて作業性が損われることがない。なお、最終的な絶
縁スペーサ取付形態はネジ付き金具にスタッドまたは通
しボルトで締め付ける必要がなく、それによる締め付は
応力はネジ付き金具に加わらないため、その構造上クラ
ックが発生する心配がないことは言うまでもない。

（実施例） ■　第１実施例以下、本発明による絶縁スペーサの一実施例を第１図を
参照して説明する。

率　実施例の構成第１図において、第５図と同一部分及び同一機能を有す
る部分は同一符号を付しである。

即ち高電圧導体１は、絶縁ガス２を封入され、接地され
た金属容器３内に絶縁スペーサ４０を介して絶縁支持し
て収納されている。

絶縁スペーサ４０は高電圧導体１相互を接合する通電部
材４１を絶縁スペーサ本体４に一体注形しである。また
、絶縁スペーサ本体４のフランジ部分の内部には導電性
リングが一体に注形されている。

絶縁スペーサ本体４の外周面には金属容器３端部に設け
られた連結フランジ５により絶縁スペーサ本体は挟持さ
れ、連結フランジ５の両者はボルト９とナツト８ａによ
って締め付けられている。また、連結フランジ５がお互
いに接触する面の片側にはパッキング５１によって気密
が保持されている。

傘　実施例の作用この様に構成された絶縁スペーサ４０においては、従来
の様に絶縁スペーサ本体４にネジ付き金具を円周上に一
体に注形することが無いため、注形時の熱的残留応力お
よび金属容器３の連結フランジ５との締付けおよび絶縁
ガス２の圧力差による機械応力を極力小さくすることが
できるため、従来の様に機械的強度を損うことなく、絶
縁スペーサとしての性能が維持できる。

また、本発明の絶縁スペーサを屋外で適用しても、絶縁
スペーサ本体４に水分の侵入が無く、屋外用の仕様に十
分供することができる。

傘　他の実施例なお、上記実施例では単相の絶縁スペーサについてのみ
述べたが、三相絶縁スペーサにも本発明を適用できるこ
とはもちろんである。

本発明による絶縁スペーサの一実施例を第２図を参照し
て説明する。

申　実施例の構成第２図は第１図のＮ　Ａ　ＩＩ　　ｌ（Ａ　７＋断面相
当図を示す。

基本的な構成は第１図に示した実施例と同一であるため
、同一部分に同符号を付し、説明を省略する。

そして、実施例においては、絶縁スペーサ本体４にネジ
付き金具６が絶縁スペーサ本体４の円周に対して２個一
体性形されている。

また、本発明に設けられるネジ付き金具６は絶縁スペー
サ本体４内に一体注形され、ネジ付き金具６の両端面は
絶縁スペーサ本体４の表面に露出しないように形成さ才
ｔている。

本　実施例の作用以上の様な構成を有する本実施例の作用は次の通りであ
る。

従来のように絶縁スペーサ本体４にネジ付き金具６が円
周上にあり、スタッドがないこと、絶縁スペーサ４０を
金属容器３に順次設置していく場合、作業性が損われる
恐れがある。

しかし、本実施例では、第２図に示す２個のネジ付き金
具６を利用して、第３図に示すようにボルト１０で一方
の金属容器３に取付けることができる。この作業工程で
は、絶縁スペーサ４０を金属容器に固定するのみである
ためネジ付き金具６が２個で機械強度的に十分である。

且つ、最終的組立形態では、第４図に示すように、ネジ
付き金具６の部分の連結フランジのネジ穴１１を利用し
てパッキング付ボルト１２により気密を保つ構造になっ
ているため、第１の発明の屋外使用に何ら支障をきたさ
ない。

このように、本実施例では、絶縁スペーサ４０と連結フ
ランジ５との接合に関してネジ付き金具６は使用してい
ないため、従来のように機械的強度を損うことなく絶縁
スペーサとしての性能が維持できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、絶縁スペーサ本
体の外周面に設けた両連結フランジ同志を通しボルトで
締付は気密を施すことのみで絶縁スペーサを金属容器に
支持固定するため構成の簡略化、製作作業の容易化、及
び機械的強度の向上を実現し、且つ屋外使用に酎える絶
縁スペーサを得られる。

また、ネジ付き金具を利用できるため絶縁スペーサの組
立作業性を損うことがない。また、絶縁スペーサの最終
組立形態では、金属容器への絶縁スペーサ取付けに関し
てネジ付き金具を使用していないため、機械的特性の優
れた絶縁スペーサを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による絶縁スペーサの一実施例を示す中
心線片側縦断面図、第２図は第２の実施例を示す第１図
の１１　Ａ　７１　　Ｉｔ　Ａ　Ｉ＋断面相当図、第３
図は本発明の絶縁スペーサを金属容器に固定する方法を
示した中心線片側縦断面図、第４図は本発明の気密を施
す方法を示した絶縁スペーサの一実施例を示す中心線片
側縦断面図、第５図は従来の絶縁スペーサを示す中心線
片側縦断面図、第６図は第５図のＩＩ　Ａ　ＩＩ　　Ｉ
Ｚ　Ａ　Ｉ＋断面図である。１・・・高電圧導体、　　２・・・絶縁ガス３・・・金
属容器、　　　４・・・絶縁スペーサ本体５・・・連結
フランジ、　６・・・ネジ付き金具８・・・スタッド、
　　　８ａ・・・ナツト９・・・通しボルト、　　１０
・・・ボルト３１・・・パッキング、　　４ｏ・・・絶
縁スペーサ４１・・・通電部材、　　　５１・・・パッ
キング７１・・・導電性リング、　１１・・・ネジ穴１
２パッキング付ボルト代理人　弁理士　　則　近　憲　佑同　　三俣弘文 °Ａ″ 第１図第２図第３図第４図Ａ第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絶縁ガスを封入した金属容器内に高電圧導体を支
持する絶縁スペーサ本体を備え、この絶縁スペーサ本体
には高電圧導体を相互に接合する通電部材が一体に注形
され、絶縁スペーサ本体の外周面には金属容器に取付け
た連結フランジが覆い、前記連結フランジにて絶縁スペ
ーサを挟持することを特徴とする絶縁スペーサ。
（２）絶縁スペーサ本体の外周面の連結フランジにパッ
キング溝を施してあることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の絶縁スペーサ。
（３）絶縁スペーサ本体の連結フランジ部分にネジ付き
金具を円周上に対向して２個のみ絶縁スペーサ本体に一
体注形したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の絶縁スペーサ。
（４）前記ネジ付き金具が対面する連結フランジにネジ
穴を設け、前記ネジ穴にパッキング付ボルトを施すこと
により気密を保つことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の絶縁スペーサ。