JPS63744Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 省エネルギーが叫ばれている今日においては太
陽熱を利用する各種の太陽熱集熱装置が給湯や冷
暖房に広く用いられている。

この太陽熱集熱装置は真空二重管型集熱管を採
用したものが、最も集熱効率が高いが、この真空
二重管型の集熱管は比較的長尺な透明なガラス外
管と、高い集熱特性を有する選択吸収膜を外表面
に施した内管とを同心円に嵌め合わせた構造であ
つて、こわれやすいのが最大の欠点である。

特に、外管は直接他のものに触れるために破損
しやすく、その中、最もこわれやすいのは底部で
ある。なぜならば、従来管の底部は内外両管の間
を真空にするときの排気管を有しているからであ
り、しかも、従来の外管の底部はラウンド加工
（ドーミング加工）の他に絞り加工など熟練を要
する加工技術を要し、コスト高を招く要因を多々
有している。

この考案は、従来の真空二重管型集熱管の外管
が、上記のような欠点を有し、また、加工上も多
くの問題点を有する点に鑑み、ラウンド加工なし
に底部を容易に形成できるようにすることを目的
として考案したガラス管のステム形成装置に関す
るもので、ガラス管の側面部に外接するＵ字形凹
部をもち且つＵ字形凹部の開口部を閉じ内部にガ
ラス管を固定する開閉可能なガラス管固定レバー
を有しガラス管を軸心を回転中心として支持する
ガラス管支持部と、ガラス管の開口端部を閉塞す
るためのステム部材を当該ガラス管支持部の軸心
上に支持するステム部材支持部と、ガラス管支持
部とステム部材支持部とを一体に回転させる回転
機構と、上記ガラス管支持部によつて支持される
ガラス管とステム部材支持部によつて支持される
ステム部材の当接部付近を溶着する加熱手段と、
ステム部材をガラス管の開口端部内に押し込む機
構とを具えている点を要旨とする。

以下、この考案を図面に示す実施例に基づき詳
細に説明する。

第１図、第２図において、１は垂直に設けたガ
ラス管支持部で、このガラス管支持部１の上下端
部には、ガラス管２の側面部に外接するＵ字形凹
部３を持つガラス管把持体４を上下対称に設け
る。

５はガラス管支持部１の正面開口の一側端部に
基部を枢着したガラス管固定レバー、６はガラス
管支持部１の正面開口の他側端部に設けた上記固
定レバー５の掛止鉤で、ガラス管固定レバー５を
第１図実線位置から２点鎖線の位置まで回動して
掛止鉤６に掛止することにより、前記支持体４の
Ｕ字形凹部３に嵌めたガラス管２を垂直状態に固
定することができるようになつている。

７はガラス管支持部１の下方に位置させて設け
たステム部材支持体部で、その主筒体は、ガラス
管把持部４によつて垂直状態に把持されるガラス
管２の下端開口部８に排気管１１付きステム部材
９を当接させるために、上面が平らであり、か
つ、このステム部材支持部７の軸心部には排気管
１１を挿入する貫通孔１０が形成されている。１
２は上記ステム部材支持部７とガラス管支持部１
とを上下方向に連結する連結杆、１３はステム部
材支持部７を回転自在に支持する支持枠、１４は
軸受である。

１５はガラス管支持部１とステム部材支持部７
とを定速回転させる回転機構であり、１６はモー
ター１７はモーター１６の回転をステム部材支持
部７に伝達するベルトである。

１８はガラス管支持部１によつて垂直に支持さ
れるガラス管２の下端開口周縁部８とステム部材
支持部７によつて支持されるステム部材９の外周
縁部とを加熱溶融する加熱手段であり、この加熱
手段１８にはガスバーナーが用いられている。

１９はステム部材支持部７によつて支持したス
テム部材９をガラス管２の下端開口端部８に押し
込むステム部材上昇機構で、前記ステム部材支持
部７に形成した貫通孔１０内に上下動自在に挿入
した押上杆２０と、該押上杆２０を昇降させるた
めのカムプレート２２と、カムプレート２２を作
動態勢にするためのソレノイド２３と、同カムプ
レート２２を原位置に復帰させるスプリング２４
とからなり、カムプレート２２の上面に形成した
テーパーカム２１に押上杆２０の下端部を当接さ
せてテーパーカム２１の高低差によつて押上杆２
０を上げ下げし、もつて、ステム部材支持部７に
よつて支持するステム部材９を僅かに突き上げる
ことにより、ステム部材９をガラス管の下端開口
部内に押し入れることができるようになつてい
る。

次に、この考案の作用を上記実施例に基づいて
説明する。

ステム部材支持部７の軸心部に形成した貫通孔
１０に、ステム部材９の軸心部に形成した排気管
１１を挿入することによりステム部材９をステム
部材支持部７の上面に載置する。なおステム部材
９の外径は、ガラス管２の外径より若干小径では
あるが、ガラス管２の内径よりは若干大径であ
る。

次に、ガラス管支持部１の把持体４の凹部３に
ガラス管２を嵌合し、このガラス管２の下端開口
部８をステム部材支持部７に載置したステム部材
９に当接させて、ガラス管固定レバー５を掛止鉤
６に掛止させてガラス管２をガラス管支持部１に
よつて垂直に固定する。このようにしてガラス管
２とステム部材９とは、軸心線を一致させて、互
いに当接している（第３図イ） 以上を以て、準備を完了し、次に、回転機構１
５を構成するモーター１６を駆動してガラス管支
持部１とステム部材支持部７とを一体に定速回転
させ、他方ではガスバーナーを点火してガラス管
２の下端開口部８周縁とステム部材９の外周縁部
とを加熱する。この加熱は最初に予備加熱をな
い。予備加熱終了後は火力を強めて本加熱を行な
う。

ガラス管２とステム部材９とが上記のように一
体となつて定速回転しながら加熱されると、ガラ
ス管２の下端開口端部８周縁とステム部材９の外
周縁部は均一に溶融して来るので、当該部が半軟
化状態に達した時点で、ステム部材上昇機構１９
のソレノイド２３を励磁させる。ソレノイド２３
が作動するとカムプレート２２は第１図において
右方向に動き、テーパーカム２１によつて押上杆
２０を若干上昇させる。この押上杆２０の上昇に
より、ステム部材支持部７上に載置しているステ
ム部材９は、ガラス管２の下端開口部８内に押し
込まれる（第３図ロ）。更に加熱をつづけると、
ステム部材９とガラス管２とは溶融個所で互いに
一体となり、第３図ハに示すようなステムが形成
される。

以上を以てステムの形成が終了するので、加熱
部の火を消す。その後もガラス管２は回転させて
自然冷却する。

以上、実施例に基づいてこの考案を説明した
が、この考案は、ガラス管の側面部に外接するＵ
字形凹部をもち且つＵ字形凹部の開口部を閉じ内
部にガラス管を固定する開閉可能なガラス管固定
レバーを有しガラス管を軸心を回転中心として支
持するガラス管支持部と、ガラス管の開口端部を
閉塞するためのステム部材を当該ガラス管支持部
の軸心上に支持するステム部材支持部と、ガラス
管支持部とステム部材支持部とを一体に回転させ
る回転機構と、上記ガラス管支持部によつて支持
されるガラス管とステム部材支持体によつて支持
されるステム部材の当接部付近を溶着する加熱手
段と、ステム部材をガラス管の開口端部内に押し
込む機構とを具えたものであるから、ガラス管の
開口端部をステム部材によつて容易に閉塞して、
ステム部材の形そのまゝの形状の堅牢なステムを
一体に形成することができる。しかも、ステム形
成作業が上記のように簡単にできるだけでなく、
シール部材も一切不要となるから、作業能率の向
上と相俟つて、コストを引き下げることもでき
る。また、ガラス管とステム部材を回転させなが
ら加熱する構造を採用したから、ステム部材の溶
着むらができないという特長があり、あわせて、
溶着の状況をくまなく見極めながら作業ができる
ので、作業ミスを生じる余地をなくし、構成を簡
単にしたことと相俟つてメインテナンスが容易に
なるという効果がある。

なお、実施例は、ガラス管を垂直に支持する形
式を採用しているが、横向きに支持しても同様の
作用効果が得られることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の一実施例を示すもので、第
１図は縦断正面図、第２図はガラス管支持部とス
テム部材支持部の斜視図、第３図イ，ロ，ハはガ
ラス管の開口端部にステムを形成する過程を順を
追て示した説明図である。 １……ガラス管把持部、２……ガラス管、７…
…ステム部材支持部、８……開口端部、９……ス
テム部材、１５……回転機構、１８……加熱手
段、１９……ステム部材押し込み機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガラス管の側面部に外接するＵ字形凹部をもち
   且つＵ字形凹部の開口部を閉じ内部にガラス管を
   固定する開閉可能なガラス管固定レバーを有しガ
   ラス管を軸心を回転中心として支持するガラス管
   支持部と、ガラス管の開口端部を閉塞するための
   ステム部材を当該ガラス管支持部の軸心上に支持
   するステム部材支持部と、ガラス管支持部とステ
   ム部材支持部とを一体に回転させる回転機構と、
   上記ガラス管支持部によつて支持されるガラス管
   とステム部材支持部によつて支持されるステム部
   材の当接部付近を溶着する加熱手段と、ステム部
   材をガラス管の開口端部内に押し込む機構とを具
   えたガラス管のステム形成装置。