JPS6374699A - 蒸着シユリンクラベルの製造方法 - Google Patents

蒸着シユリンクラベルの製造方法

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JPS6374699A
JPS6374699A JP22020486A JP22020486A JPS6374699A JP S6374699 A JPS6374699 A JP S6374699A JP 22020486 A JP22020486 A JP 22020486A JP 22020486 A JP22020486 A JP 22020486A JP S6374699 A JPS6374699 A JP S6374699A
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JP
Japan
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water
deposited
vapor
pattern
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JP22020486A
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JPH0535874B2 (ja
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徳昌 樋口
圭司 岸
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Nissha Printing Co Ltd
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Nissha Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、製造工程が短縮され、図柄層や金属蒸着層
とノンスリップコート層との見当を正確に合わせること
のできる部分的に金属模様を有する蒸着シュリンクラベ
ルの製造方法に関する。この蒸着シュリンクラベルの用
途としては、化粧品や飲料水などの容器の給付に使用さ
れるものである。
〈従来の技術〉 従来、部分的に金属模様を有する蒸着シュリンクラベル
を製造する方法として、熱収縮性を有する基体シート上
に図柄層・蒸着アンカ一層を順に設け、さらに金属模様
を必要としない部分に水溶性樹脂層を設ける。その後、
全面に金属蒸着層を設け、水洗することにより水溶性樹
脂層と共に金属蒸着層を除き、最後にノンスリップコー
ト層を設けることにより部分的に金属模様を有する蒸着
シュリンクラベルを得るものであった。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしこの方法では、熱収縮後の被着体とのスベリを防
止するためのノンスリップコート層を設けるために、蒸
着・水洗工程後にあらためて印刷工程を設けてコーティ
ングしなければならないので、工程上生産性がよいとは
いえなかった。
また、蒸着・水洗工程の後に再び印刷工程を設けるわけ
であるが、蒸着シュリンクラベルの基体シートは熱収縮
性を有し、蒸着工程において収縮するため、後の印刷工
程においてノンスリップコート層を図柄層や金属蒸着層
と見当を合わせるのが極めて困難となる。したがって、
細密な図柄を形成することができず、意匠を設ける上で
の大きな制約となっていた。
〈問題点を解決するための手段〉 この発明は、従来の方法の工程を短縮し、正確に見当を
合わせることができるようにものである。
すなわちこの発明は、熱収縮性を有する基体シート上に
図柄層を設け、その上に蒸着アンカ一層を設け、その上
に金属模様を必要としない部分にノンスリップコート層
を設け、その上に水溶性樹脂層を部分的に設け、さらに
その上に金属薄着層を設け、その後水洗することにより
水溶性樹脂層を溶解除去すると共にこの水溶性樹脂層上
の金属蒸着層を除去するようにしたものである。
さらに詳しく図面を参照しながらこの発明を説明する。
第1図はこの発明の蒸着シュリンクラベルの製造方法の
水洗を行う直前までの工程における断面図であり、第2
図は水洗後の状態を示す断面図である。1は基体シート
、2は図柄層、3は蒸着アンカ一層、4はノンスリップ
コート層、5は水溶性樹脂層、6は金属蒸着層である。
基体シートlとしては、−軸延伸性または二軸延伸性の
ポリ塩化ビニル・ポリエステル・ポリスチレン・ポリエ
チレン・ポリプロピレンなどのうち、一種あるいは二種
以上の複合体からなる熱収縮性基体シートを用いる。
図柄層2に用いるインキは、通常のシュリンクラベルに
用いるものでよく、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系
・ウレタンビニル系・アクリルビニル系・アクリル系な
どの樹脂に着色剤として顔料や染料を添加し、また補強
剤としてワックス・体質顔料などを添加したものを用い
る。その形成方法はグラビア印刷法やスクリーン印刷法
などの印刷法を用いるとよい。
次に、この上に全面または部分的に金属蒸着層6の密着
強化および熱収縮時の金属蒸着層のくもり防止のための
蒸着アンカ一層3を設ける。蒸着アンカ一層3としては
、ポリ塩化ビニル系樹脂・ポリ塩化ゴム系樹脂・アクリ
ル系樹脂・ポリウレタン系樹脂・ポリアマイド系樹脂・
ブチラール系樹脂のうち少なくとも一種からなる樹脂を
用いる。
その次に金属模様を必要としない部分の全面あるいは一
部分に被着体とのスベリを防止するためのノンスリップ
コート層4を設ける。ノンスリップコート層4としては
、ポリエチレン−ビニルアセテート樹脂、ポリ塩化ビニ
ル=ポリ酢酸ビニル共重合体、不飽和ポリエステルのう
ち少な(とも一種からなり、必要ならばポリエチレンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックスを添加してもよ
い。
このノンスリップコート層4は、後に水洗工程を経るた
め耐水性に優れたものである必要がある。
その次に不要部分の金属蒸着層6を水洗除去するための
水溶性樹脂層5を設ける。水溶性樹脂層5としては、ア
クリル酸ソーダ、ポリビニルピロIJ l’ン、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ポリビニルアルコールなどを
用いるとよい。
その後、全面に金属蒸着層6を設ける。金属蒸着層6を
形成する方法としては、蒸着法やイオンブレーティング
法・スパッタリング法などを用いるとよい。また、金属
の種類としては、アルミニウムやクロム・ニッケルなど
を使用するとよい。
続いて不要部の金属蒸着M6を除去するために水洗を行
う。
このようにして部分的に金属模様を有する蒸着シュリン
クラベルが得られる。
〈実施例〉 以下にこの発明の実施例を示す。
厚さ70μmの熱収縮性塩化ビニルフィルムに塩化ビニ
ル酢酸ビニル系着色インキにて図柄層を印刷した上に、
着色インキと同系のメジウムをアンカ一層として蒸着の
必要な部分に部分的にコーティングし、次いでノンスリ
ップコート層としてエチレン酢酸ビニル系接着剤を金属
模様を必要としない部分に設け、その上に金属模様を必
要としない部分に同調したパターンで、水溶性樹脂層と
してポリビニルアルコールインキをコーティングした、
その後、アルミニウムを真空蒸着にて400人全回定付
着させ、次いで水道水で洗浄し、水溶性樹脂層を上に付
着したアルミニウムごと除去し蒸着シュリンクラベルを
得た。
〈発明の効果〉 この発明は、ノンスリップコート層を金属蒸着層を設け
る前の工程で設けたものであるので、蒸着の後に再び印
刷工程を設ける必要がなく、全体として工程が短縮され
る。
また、図柄層・蒸着アンカ一層・ノンスリップコート層
・水溶性樹脂層を連続した一つの印刷工程で形成するこ
とができるので、ノンスリップコート層を設ける際の見
当合わせも正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はこの発明の製造工程を示す断面図
である。 l・・・基体シート、2・・・図柄層、3・・・蒸着ア
ンカ一層、4・・・ノンスリップコート層、5・・・水
溶性樹脂層、°6・・・金属蒸着層。 第1図 4ノンスリツプコ一ト層 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 熱収縮性を有する基体シート(1)上に図柄層(2)を
    設け、その上に蒸着アンカー層(3)を設け、その上に
    金属模様を必要としない部分にノンスリップコート層(
    4)を設け、その上に水溶性樹脂層(5)を部分的に設
    け、さらにその上に金属蒸着層(6)を設け、その後水
    洗することにより水溶性樹脂層(5)を溶解除去すると
    共にこの水溶性樹脂層(5)上に金属蒸着層(5)を除
    去することを特徴とする蒸着シュリンクラベルの製造方
    法。
JP22020486A 1986-09-18 1986-09-18 蒸着シユリンクラベルの製造方法 Granted JPS6374699A (ja)

Priority Applications (1)

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JP22020486A JPS6374699A (ja) 1986-09-18 1986-09-18 蒸着シユリンクラベルの製造方法

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JP22020486A JPS6374699A (ja) 1986-09-18 1986-09-18 蒸着シユリンクラベルの製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS6374699A true JPS6374699A (ja) 1988-04-05
JPH0535874B2 JPH0535874B2 (ja) 1993-05-27

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ID=16747517

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