JPS637483Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、管材の端面加工用支持装置に係り、
特に、鋼管等の管材を端面開先加工する際に、該
管材を支持するのに好適な、管材の端面加工用支
持装置に関する。

従来、鋼管等の管材を端面開先加工する時に
は、端面加工機の前面に複数のＶブロツクを設置
し、ワイヤーロープ等のクランプ装置で、該Ｖブ
ロツク上に載せた管材を位置決め・固定した後、
まず管材の片端面を開先加工し、その後、クラン
プ装置を外して管材をクレーンで吊り上げ、180
度回転して同じＶブロツク上に載せ、再びクラン
プ装置で固定して残りの端面の開先加工を行うよ
うにしていた。

しかしながら、このような従来の手法において
は、管材長が長く、例えば12ｍもあるために、こ
れをクレーンで吊り上げて180度回転する時に、
危険が伴い、高度の緊張が要求されると共に、回
転に多大な時間がかかり非能率的であるという問
題があつた。

本考案は、このような従来の問題に鑑みてなさ
れたものであつて、確実に、且つ精度よく、管材
の支持・固定ができ、且つ、短時間の内に安全に
管材を定位置回転することができる管材の端面加
工用支持装置を提供することを目的とする。

本考案は、管材の端面加工用支持装置におい
て、土台上に固定・立設され、管材の片端面を位
置決めするための固定受台と、前記土台上で、前
記管材の長手方向に移動・固定自在とされた移動
台車と、該移動台車上の移動方向両端部位置で、
前記土台からの高さが前記固定受台の受け高さと
同一となるように固定・立設され、管材を該固定
受台と共に支持するための一対の支持受台と、前
記移動台車上で、少なくとも前記支持受台の受け
高さより低い受け高さから高い受け高さまで昇降
自在とされ、且つ、該移動台車の略中央部に設け
た中心軸の周りで公転自在とされ、管材を前記支
持受台との間で授受し、回転させるための公転受
台と、を備えるようにして前記目的を達成したも
のである。

本考案においては、土台上に固定・立設された
固定受台により、管材の片端面を精度よく確実に
位置決め・固定できるようにすると共に、該土台
上に移動・固定自在とした移動台車を配置し、該
移動台車上に固定・立設された支持受台と、該移
動台車のほぼ中央部に設けた中心軸の周りで公転
自在とした公転受台とを設けるようにしたので、
管材を確実に支持でき、且つ、該管材を安全且つ
短時間に定位置回転できる。

以下図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説
明する。

本考案は、第１図及び第２図に示す如く、土台
１０上に固定・立設され、鋼管１２の片端面１２
Ａを位置決めするための固定受台１４と、前記土
台１０上で、前記鋼管１２の長手方向Ｘに移動・
固定自在とされた移動台車１６と、該移動台車１
６上の移動方向両端部位置で、前記土台１０から
の受け高さが前記固定受台１４の受け高さh₁と同
一となるように固定・立設された、鋼管１０を該
固定受台１４と共に支持するための一対の支持受
台１８と、前記移動台車１６上で、前記支持受台
１８の受け高さh₁より低い受け高さh₂から高い受
け高さh₃まで昇降自在とされ、且つ、該移動台車
１６の略中央部に設けた中心軸２０の周りで公転
自在とされ、鋼管１２を前記支持受台１８との間
で授受し、回転させるための公転受台２２と、か
ら主に構成されている。

前記固定受台１４は、鋼管１２の片端面１２Ａ
を確実且つ正確に端面加工機２４に位置決めさせ
るためのもので、土台１０上に直接固定・立設さ
れ、最上部がＶ字型に形成されると共に、ワイヤ
ーロープによる鋼管１２のクランプ装置１４Ａが
付設されている。

なお、この端面加工機２４は、回転自在な面板
２４Ａと、該面板２４Ａに固定されて公転自在な
バイトホルダ２４Ｂと、該バイトホルダ２４Ｂに
嵌め込まれた、鋼管１２の片端面１２Ａを開先加
工するためのバイト２４Ｃ等を備えている。

前記移動台車１６は、井桁状に組まれたフレー
ム１６Ａに車輪１６Ｂが取付けられ、該車輪１６
Ｂが、土台１０上で鋼管１２の長手方向Ｘに敷設
されたレール１６Ｃ上を、移動走行モータ１６Ｄ
によつて駆動されて移動できるようになつている
ものである。又、この移動台車１６は、クランプ
装置１６Ｅによつてレール１６Ｃ上の任意の位置
で固定できるようになつている。

前記支持受台１８は、鋼管１２を開先加工する
際に、前記土台１０上に設けた同一受け高さh₁の
固定受台１４と共に鋼管１２を支持するためのも
ので、最上部が固定受台１４と同様なＶ字型に形
成されており、且つ、鋼管１２のクランプ装置１
８Ａが固定受台１４から遠い方の支持受台１８に
付設されている。

前記公転受台２２は、前記移動台車１６のほぼ
中央部に設けた中心軸２０の周りで、車輪２２Ａ
を介して回転自在とされたターンフレーム２２Ｂ
上の両端部に一対立設されている。又、この公転
受台２２は、圧力シリンダ２２Ｃによつて昇降自
在とされ、前記支持受台１８の土台１０からの受
け高さh₁より低い受け高さh₂から高い受け高さh₃
まで昇降自在とされている。

次にこの端面加工用支持装置の作用を説明す
る。

まず、レール１６Ｃ上で、移動台車１６の中心
１６Ｆを、端面加工機２４の切削基準面２４Ｄか
ら端面を加工しようとする鋼管１２の長さｌの1/
２の長さの位置に移動させ、クランプ装置１６Ｅ
で固定する。次いで加工しようとする鋼管１２を
図示せぬ搬入装置で、それぞれ同一の受け高さh₁
とされている支持受台１８及び固定受台１４上に
搬入・載置し、支持させる。この時鋼管１２の端
面１２Ａは切削基準面２４Ｄに合わせる。その
後、固定受台１４、及び該固定受台１４から遠い
方の支持受台１８に付設したクランプ装置１４Ａ
及び１８Ａで鋼管１２を２か所で固定し、端面加
工機２４に取付けられた面板２４Ａを回転させ
て、公転するバイト２４Ｃで所定の切削加工を行
う。

切削加工完了後、各クランプ装置１４Ａ及び１
８Ａを開放し、公転受台２２を上昇させて鋼管１
２を支持受台１８から十分に上昇させ、そのまま
ターンフレーム２２Ｂを中心軸２０の周りで回転
させることによつて、該公転受台２２を該中心軸
２０の周りで180度公転させる。これにより鋼管
には180度回転される。鋼管１２の回転完了後、
公転受台２２を下降させて固定受台１４及び支持
受台１８上に再度載置すると、自動的に鋼管１２
の残りの端面１２Ｂが端面加工機２４の切削基準
面２４Ｄに位置することになる。

ここで、先と同様にクランプ装置１４Ａ及び１
８Ａによつて鋼管１２を固定して鋼管の残りの端
面１２Ｂを加工する。加工完了後は、同様にクラ
ンプ装置１４Ａ及び１８Ａを開放して図示せぬ搬
送装置で鋼管１２を次工程に送り出すと共に、新
しい鋼管１２を全く同様にして載置する。そして
これを順次繰り返すものである。

鋼管長ｌが変つた時は、それに応じて移動台車
１６の固定位置を変えることにより、任意の長さ
の鋼管１２の載置・固定・回転を自在に行うこと
ができ、しかも、回転後の鋼管１２の端部位置を
常に切削基準面２４Ｄに位置させることができ
る。

なお、支持受台１８のクランプ装置１８Ａは、
上記実施例では、固定受台１４から遠い方の支持
受台１８にのみ付設するようにしていたが、これ
を両方の支持受台１８に付設するようにすれば、
一層確実な鋼管支持が可能である。

以上説明してきた如く、本考案によれば、確実
に、且つ精度よく任意の長さの管材の支持と固定
ができ、又、短時間のうちに安全に該管材を定位
置回転できるという効果が得られる。そのため、
特に管材を開先加工をするときの支持装置として
著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の係る管材の支持装置の実施
例を示す正面図、第２図は、同側面図である。 １０……土台、１２……鋼管、１４……固定受
台、１６……移動台車、１８……支持受台、２０
……回転軸、２２……公転受台、２４……端面加
工機、h₁，h₂，h₃……受け高さ、Ｘ……鋼管の長
手方向。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 土台上に固定・立設された、管材の片端面を位
   置決めするための固定受台と、 前記土台上で、前記管材の長手方向に移動・固
   定自在とされた移動台車と、 該移動台車上の移動方向両端部位置で、前記土
   台からの高さが前記固定受台の受け高さと同一と
   なるように固定・立設され、管材を該固定受台と
   共に支持するための一対の支持受台と、 前記移動台車上で、少なくとも前記支持受台の
   受け高さより低い受け高さから高い受け高さまで
   昇降自在とされ、且つ、該移動台車の略中央部に
   設けた中心軸の周りで公転自在とされ、管材を前
   記支持受台との間で授受し、回転させるための公
   転受台と、 を備えたことを特徴とする管材の端面加工用支
   持装置。