JPS6375127A - 装飾糸用原反、平箔装飾糸、および該平箔装飾糸から作製された織物 - Google Patents
装飾糸用原反、平箔装飾糸、および該平箔装飾糸から作製された織物Info
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- JPS6375127A JPS6375127A JP61213294A JP21329486A JPS6375127A JP S6375127 A JPS6375127 A JP S6375127A JP 61213294 A JP61213294 A JP 61213294A JP 21329486 A JP21329486 A JP 21329486A JP S6375127 A JPS6375127 A JP S6375127A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、金・銀・漆惑などを有する装飾糸を製造する
ための原反、該原反から製造された平箔装飾糸、および
該平箔装飾糸を経糸に用いて製織された織物に関するも
のである。
ための原反、該原反から製造された平箔装飾糸、および
該平箔装飾糸を経糸に用いて製織された織物に関するも
のである。
従来の技術
佐賀錦は、経糸に金・銀・漆の特製箔紙から作製した平
箔糸を使用して織られた織物であり、この織物から作製
された袋帯は最上級の帯として珍重されている。帯は高
級感を有することが生命であるため、本業界では、この
佐賀錦の高級感をさらに高めることが強く要望されてい
る。
箔糸を使用して織られた織物であり、この織物から作製
された袋帯は最上級の帯として珍重されている。帯は高
級感を有することが生命であるため、本業界では、この
佐賀錦の高級感をさらに高めることが強く要望されてい
る。
この要望に応える方法の一つとして、経糸として図柄(
パターン)入りの平箔装飾糸を用いることにより、その
図柄を織物に表現することが検討されている。
パターン)入りの平箔装飾糸を用いることにより、その
図柄を織物に表現することが検討されている。
ところが、平箔装飾糸は極めて細巾のものであるため、
これを経糸に用いて製織に供する場合、製織中の振動、
摩擦、その他の原因で平箔装飾糸が一部裏返しになるこ
とを免かれない。
これを経糸に用いて製織に供する場合、製織中の振動、
摩擦、その他の原因で平箔装飾糸が一部裏返しになるこ
とを免かれない。
この問題を解決するには、平箔装飾糸の両面に図柄を印
刷し、しかもその際平箔装飾糸の両面の同じ個所に同じ
図柄が現れるようにすればよい。
刷し、しかもその際平箔装飾糸の両面の同じ個所に同じ
図柄が現れるようにすればよい。
このようにすれば、たとえ製織中に経糸である平箔装飾
糸が一部裏返しになっても差支えないことになる。表裏
両面に同じ図柄を設ける方法として、次のような方法が
考えられる。
糸が一部裏返しになっても差支えないことになる。表裏
両面に同じ図柄を設ける方法として、次のような方法が
考えられる。
■ 装飾糸用原反に、その中央線をはさんで左右対称に
印刷を施し、中央線からスリットしたり折半したりして
裏面同士を貼り合せ、ついでマイクロスリッター等によ
り所望の巾にスリットする方法。
印刷を施し、中央線からスリットしたり折半したりして
裏面同士を貼り合せ、ついでマイクロスリッター等によ
り所望の巾にスリットする方法。
■ 両面とも装飾糸に使える原反を用意し、その両面に
表裏の図柄が完全に一致するように印刷を施し、ついで
マイクロスリッター等により所望の巾にスリットする方
法。
表裏の図柄が完全に一致するように印刷を施し、ついで
マイクロスリッター等により所望の巾にスリットする方
法。
■ 装飾糸用原反に印刷を施し、その際同時に貼り合せ
時に表裏が完全に一致するようにコントロールできる印
を付し、その印で柄合せを行いながら2枚の原反の裏面
同士を貼り合せ、ついでマイクロスリッター等によりス
リットする方法。
時に表裏が完全に一致するようにコントロールできる印
を付し、その印で柄合せを行いながら2枚の原反の裏面
同士を貼り合せ、ついでマイクロスリッター等によりス
リットする方法。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記■、・■および■の方法は、いずれ
も精巧な図柄合せを必要とする上、平箔装飾糸にしたと
きに表裏の図柄を完全に一致させることは至難であり、
そのため、わずかに表裏の図柄がずれても目立たないよ
うな抽象的図柄に限られるという制約がある。
も精巧な図柄合せを必要とする上、平箔装飾糸にしたと
きに表裏の図柄を完全に一致させることは至難であり、
そのため、わずかに表裏の図柄がずれても目立たないよ
うな抽象的図柄に限られるという制約がある。
本発明は、このように表裏の図柄を合せる方法によって
は避けられない問題点を、製織時に糸が反転しないよう
にする技術を見出すことにより解決しようとしたもので
ある。
は避けられない問題点を、製織時に糸が反転しないよう
にする技術を見出すことにより解決しようとしたもので
ある。
問題点を解決するための手段
本発明の装飾糸用原反は、基材層(1)上に装飾層(2
)を必須の層として設けた積層体に、さらに磁性体層(
5)を設けた構成を有するものである。ここで装飾層(
2)としては、金属蒸着層または樹脂処理層が好適なも
のとしてあげられる。
)を必須の層として設けた積層体に、さらに磁性体層(
5)を設けた構成を有するものである。ここで装飾層(
2)としては、金属蒸着層または樹脂処理層が好適なも
のとしてあげられる。
また未発明の平箔装飾糸は、上記の原反を所定の巾にス
リットしてなるものである。
リットしてなるものである。
さらに本発明の平箔装飾糸から作製された織物は、経糸
組織と緯糸組織からなる織物であって、該経糸組織が、
上記の平箔装飾糸からなることを特徴とするものである
。
組織と緯糸組織からなる織物であって、該経糸組織が、
上記の平箔装飾糸からなることを特徴とするものである
。
〈装飾糸用原反)
まず本発明の装飾糸用原反は、基材層(1)上に装飾層
(2)を必須の層として設けた積層体に、さらに磁性体
層(5)を設けた構成を有するものである。
(2)を必須の層として設けた積層体に、さらに磁性体
層(5)を設けた構成を有するものである。
磁性体層(5)を設ける積層体は、基材層(1)上に装
飾層(2)を設けた構成を基本構成とするが、装飾層(
2)以外に保護層(3)および印刷層(4)を設けるこ
とが多く、さらには補強フィルム(6)を設けることも
多い。
飾層(2)を設けた構成を基本構成とするが、装飾層(
2)以外に保護層(3)および印刷層(4)を設けるこ
とが多く、さらには補強フィルム(6)を設けることも
多い。
このような積層体のうちのあるものは平箔装飾糸の目的
に従来使われており、本発明は、層構成の上では、この
従来の積層体にさらに磁性体層(5)を付加したものに
相当する。
に従来使われており、本発明は、層構成の上では、この
従来の積層体にさらに磁性体層(5)を付加したものに
相当する。
以下、装飾糸用原反の各層の構成について詳述する。
l比豆■」ユ
基材層(1)としては、紙または/およびプラスチック
スフィルムが用いられる。プラスチックスフィルムを単
独で用いることも可能であるが、引張力が加わると伸び
るおそれがあるので、紙を単独で用いるか、紙とプラス
チックスフィルムを併用することが望ましい。紙として
は、和紙、洋紙、グラシン紙、コンデンサー用薄葉紙な
どが用いられ、特に和紙が好適である。和紙としては、
たとえば坪量5〜153/m″程度のものが用いられる
。
スフィルムが用いられる。プラスチックスフィルムを単
独で用いることも可能であるが、引張力が加わると伸び
るおそれがあるので、紙を単独で用いるか、紙とプラス
チックスフィルムを併用することが望ましい。紙として
は、和紙、洋紙、グラシン紙、コンデンサー用薄葉紙な
どが用いられ、特に和紙が好適である。和紙としては、
たとえば坪量5〜153/m″程度のものが用いられる
。
基材層(1)の好ましい例としては、■和紙、・偽和紙
とグラシン紙とのラミネート紙、■和紙とプラスチック
ス層とのラミネート紙、があげられる。
とグラシン紙とのラミネート紙、■和紙とプラスチック
ス層とのラミネート紙、があげられる。
■の場合には和紙に目止め剤を塗布して目止めをするの
が通常である。目止め剤としては、たとえば、カゼイン
、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、アクリル系
樹脂、ポリアミド、セルロース誘導体、ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリウレ
タン樹脂、アルキッド樹脂などが用いられる。
が通常である。目止め剤としては、たとえば、カゼイン
、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、アクリル系
樹脂、ポリアミド、セルロース誘導体、ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリウレ
タン樹脂、アルキッド樹脂などが用いられる。
I■におけるプラスチックス層としては、ポリエステル
、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリカーボネート、無
可塑ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の合成樹脂のコー
ティング層やフィルムが例示できる。セルロース系フィ
ルムも用いることができる。プラスチックス層の厚みは
、1〜50壓程度の範囲から選択することが多い。フィ
ルムを用いるときは、−軸または二1袖延伸フィルムを
用いることもできる。
、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリカーボネート、無
可塑ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の合成樹脂のコー
ティング層やフィルムが例示できる。セルロース系フィ
ルムも用いることができる。プラスチックス層の厚みは
、1〜50壓程度の範囲から選択することが多い。フィ
ルムを用いるときは、−軸または二1袖延伸フィルムを
用いることもできる。
装置已iユ」つ−
装飾層(2)としては、金属蒸着層または樹脂処理層が
あげられる。特に、金・銀・漆感を有する金属蒸着層ま
たは樹脂処理層が好適である。通常、金銀糸用には金属
蒸着層が採用され、漆感を出すためには樹脂処理層が採
用される。
あげられる。特に、金・銀・漆感を有する金属蒸着層ま
たは樹脂処理層が好適である。通常、金銀糸用には金属
蒸着層が採用され、漆感を出すためには樹脂処理層が採
用される。
金属蒸着層としては、真空薄膜形成法、すなわち、真空
蒸着、イオンブレーティング、スパフタリング等により
形成される層があげられる。
蒸着、イオンブレーティング、スパフタリング等により
形成される層があげられる。
蒸着する金属としては、金および銀が重要であり、その
ほかアルミニウム、インジウムをはじめ多種の金属が、
単体、合金または混合物の形態で用いられる。
ほかアルミニウム、インジウムをはじめ多種の金属が、
単体、合金または混合物の形態で用いられる。
金属蒸着層は、場合により、ある金属を蒸着させた後、
他の金属を蒸着させるなど2層構造としてもよい。
他の金属を蒸着させるなど2層構造としてもよい。
金属蒸着層の厚みは特に限定はないが、100〜500
0オングストローム、なかんずく150〜i oooオ
ングストロームに設定することが多い。
0オングストローム、なかんずく150〜i oooオ
ングストロームに設定することが多い。
樹脂処理層としては、漆そのものあるいは漆調を有する
合成樹脂組成物を塗工した層があげられる。合成樹脂と
しては、たとえば不飽和ポリエステル樹脂が用いられる
。漆塗り感を出すために、必要に応じ染料や顔料を配合
する。
合成樹脂組成物を塗工した層があげられる。合成樹脂と
しては、たとえば不飽和ポリエステル樹脂が用いられる
。漆塗り感を出すために、必要に応じ染料や顔料を配合
する。
保」コLuつ−
保護層(3)とは、上記装飾層(2)を保護する層であ
る。
る。
保護層(3)としては、アクリル系、ウレタン系、メラ
ミン系、フェノール系、ウレア系、ジアリルフタレート
系、ポリエステル系、エポキシ系、アルキッド樹脂、マ
レイン化ロジン、ポリビニルブチラール系、セルロース
系、ポリアミド系、塩化ビニル−酪酸ビニル共重合体系
をはじめ種々の熱硬化性または熱可塑性高分子の層があ
げられる。
ミン系、フェノール系、ウレア系、ジアリルフタレート
系、ポリエステル系、エポキシ系、アルキッド樹脂、マ
レイン化ロジン、ポリビニルブチラール系、セルロース
系、ポリアミド系、塩化ビニル−酪酸ビニル共重合体系
をはじめ種々の熱硬化性または熱可塑性高分子の層があ
げられる。
また、これらの高分子層に代えであるいはこれらの高分
子層と共に、アルミニウム酩化物、アルミニウム窒化物
をはじめとする透明な無機金属化合物蒸着層を用いるこ
ともできる。
子層と共に、アルミニウム酩化物、アルミニウム窒化物
をはじめとする透明な無機金属化合物蒸着層を用いるこ
ともできる。
保護層(3)の厚みは、たとえば0.5〜50座程度に
設定する。
設定する。
切10Wつ−
印刷層(4)は、平箔装飾糸に図柄を付する目的の層で
ある。印刷層の形成は、グラビア印刷、スクリーン印刷
、昇華転写印刷法などにより行われる。
ある。印刷層の形成は、グラビア印刷、スクリーン印刷
、昇華転写印刷法などにより行われる。
丈nΔが
と述の基材層(1)、装飾層(2)、保護層(3)およ
び印刷層(4)のほかに、補強フィルム(6)や接着剤
層(7)を付加することもしばしば行われる。また、基
材層(1)上に装飾層(2)を設けるに先立ち、密着性
を高めるためにアンカーコート層を設けることもしばし
ば行われる。
び印刷層(4)のほかに、補強フィルム(6)や接着剤
層(7)を付加することもしばしば行われる。また、基
材層(1)上に装飾層(2)を設けるに先立ち、密着性
を高めるためにアンカーコート層を設けることもしばし
ば行われる。
宇市強フィルム(6)としては、ポリエステルフィルム
、ポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ
カーボネートフィルム、無可塑ポリ塩化ビニルフィルム
、ポリスチレンフィルムなどが例示できる。補強フィル
ム(6)は、積層体の基材層(1)側、印刷層(4)側
のいずれか、あるいは両側に設けることができ、中間に
設けることもできる。
、ポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ
カーボネートフィルム、無可塑ポリ塩化ビニルフィルム
、ポリスチレンフィルムなどが例示できる。補強フィル
ム(6)は、積層体の基材層(1)側、印刷層(4)側
のいずれか、あるいは両側に設けることができ、中間に
設けることもできる。
補強フィルム(6)の設置に際しては、必要に応じて溶
液コーティングまたは溶融コーティングにより形成させ
た接着剤層(7)を介、在させることが多い。接着剤と
しては、たとえば、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂
、塩化ビニル系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ポリ
エステル樹脂、ケトン樹脂、合成ゴム系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂などがあげられる。接着剤層(7)の厚みは、
溶液コーティング法を採用した場合で、たとえば0.5
〜5牌に設定する。
液コーティングまたは溶融コーティングにより形成させ
た接着剤層(7)を介、在させることが多い。接着剤と
しては、たとえば、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂
、塩化ビニル系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ポリ
エステル樹脂、ケトン樹脂、合成ゴム系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂などがあげられる。接着剤層(7)の厚みは、
溶液コーティング法を採用した場合で、たとえば0.5
〜5牌に設定する。
磁!L体J−工n
そして本発明においては、上記積層体に、さらに磁性体
層(5)を設ける。このように磁性体層(5)を設ける
点が本発明の特徴的構成である。
層(5)を設ける。このように磁性体層(5)を設ける
点が本発明の特徴的構成である。
磁性体層(5)としては、鉄、ニッケル、コバルトおよ
びこれらの化合物などの磁性体を適当なバインダーと共
にコーティングして形成される層、あるいはこれらの磁
性体を蒸着した層を言う。磁性体層(5)は磁化されて
いても磁化されていなくてもよい。
びこれらの化合物などの磁性体を適当なバインダーと共
にコーティングして形成される層、あるいはこれらの磁
性体を蒸着した層を言う。磁性体層(5)は磁化されて
いても磁化されていなくてもよい。
、71、の
装飾糸用原反の層構成の例としては次のような構成があ
げられる。
げられる。
■ 磁性体層(5)/基材層(1)/装飾層(■ 磁性
体層(5)/基材層(1)/装m層(2)/保護層(3
)/印刷層(4)、 ■ 磁性体層(5)/基材層(1)/装S層(2)/印
刷層(4)/保護層(3)、 ■ 磁性体層(5)/基材層(1)/装飾層(2)/保
護層(3)/印刷層(4)/接着剤層(7)/補強フィ
ルム(6)、 ■ 補強フィルム(6)/接着剤層(7)/磁性体層(
5)/基材層(1)/装飾層(2)/保護層(3)/印
刷層(4)/接着剤層(7)/補強フィルム(6)。
体層(5)/基材層(1)/装m層(2)/保護層(3
)/印刷層(4)、 ■ 磁性体層(5)/基材層(1)/装S層(2)/印
刷層(4)/保護層(3)、 ■ 磁性体層(5)/基材層(1)/装飾層(2)/保
護層(3)/印刷層(4)/接着剤層(7)/補強フィ
ルム(6)、 ■ 補強フィルム(6)/接着剤層(7)/磁性体層(
5)/基材層(1)/装飾層(2)/保護層(3)/印
刷層(4)/接着剤層(7)/補強フィルム(6)。
上述の層構成はあくまで例示であり、本発明の層構成が
これらに限定されるものではない。
これらに限定されるものではない。
典型的な例として上記■の場合の層構成を第1図に断面
図で示す。
図で示す。
なお、この装飾糸用原反は、通常、ロール状に巻き取っ
た形態で取り扱われる。原反の巾には何ら制限は限ない
が、600mm程度とすることが多い。原反の長さにも
何ら制限はないが、一般的には2000〜1000mと
することが多い。
た形態で取り扱われる。原反の巾には何ら制限は限ない
が、600mm程度とすることが多い。原反の長さにも
何ら制限はないが、一般的には2000〜1000mと
することが多い。
〈平箔装飾糸〉
上記の装飾糸用原反を所定の巾にスリットすることによ
り、平箔装飾糸が得られる。
り、平箔装飾糸が得られる。
スリットは、マイクロスリッターなどを用いて行い、系
中はたとえば0.15〜3mm程度の範囲から選択する
。
中はたとえば0.15〜3mm程度の範囲から選択する
。
スリットは、製織に際しての整経の直前に行つてもよく
、あるいは予めスリットして得た平箔装飾糸を整列した
状態でロール状に巻回しておき、これを製織に供しても
よい。
、あるいは予めスリットして得た平箔装飾糸を整列した
状態でロール状に巻回しておき、これを製織に供しても
よい。
く織物およびその製造〉
上記平箔装飾糸を経糸に用い、かつ他の糸を緯糸に用い
て製織することにより、織物が得られる。つまり本発明
の織物は、経糸組織と緯糸組織からなる織物において、
該経糸組織が上記の平箔装飾糸からなるものである。こ
こで緯糸としては、従来使用されている任意の合成m維
、半合成繊維、再生m維、天然繊維製の糸を用いること
ができる。
て製織することにより、織物が得られる。つまり本発明
の織物は、経糸組織と緯糸組織からなる織物において、
該経糸組織が上記の平箔装飾糸からなるものである。こ
こで緯糸としては、従来使用されている任意の合成m維
、半合成繊維、再生m維、天然繊維製の糸を用いること
ができる。
織物の製造は次のようにしてなされる。
第2図は、本発明の織物を製造する工程の一例を示した
説明図である。
説明図である。
第2図において、(11)はワープビーム、(12)は
パックレスト、(13)は緩行、(14)はメール、(
15)はテンプル、(16)はプレストビーム、(17
)はローラ、(18)はクロスローラ、(18)はひ道
である。そして(20)−φ争が磁石である。
パックレスト、(13)は緩行、(14)はメール、(
15)はテンプル、(16)はプレストビーム、(17
)はローラ、(18)はクロスローラ、(18)はひ道
である。そして(20)−φ争が磁石である。
ワープビーム(11)に巻かれた経糸、すなわち平箔装
飾糸は、バックレスト(12)とプレストビーム(18
)との間に張られ、緩行(13)、メール(14)、テ
ンプル(15)を経てプレストビーム(16)に至る。
飾糸は、バックレスト(12)とプレストビーム(18
)との間に張られ、緩行(13)、メール(14)、テ
ンプル(15)を経てプレストビーム(16)に至る。
その間、経糸はそうこうにより上下の2部に分けられ、
そこにできたひ道(13)に緯糸の入っているシャトル
を投入し、緯糸を入れてからスレーソードを揺動してそ
の上部に取り付けたおさで緯糸を打ち込み織布とする。
そこにできたひ道(13)に緯糸の入っているシャトル
を投入し、緯糸を入れてからスレーソードを揺動してそ
の上部に取り付けたおさで緯糸を打ち込み織布とする。
織られた織布は、ローラ(17)を経てクロスローラ(
18)に巻き取られる。
18)に巻き取られる。
経糸走行方向前方を前方側、後方を後方側とするとき、
バックレス)(12)の前方側の上下位置、緩行(13
)の後方側および前方側の上下位置、テンプル(15)
の後方側の上下位置には、それぞれ磁石(20)・φ・
が設けてあり、経糸は、これらの磁石(20)に磁着す
ることにより反転を防止されながら走行する。磁石(2
0)・争・の設置位置は、適宜変更することができる。
バックレス)(12)の前方側の上下位置、緩行(13
)の後方側および前方側の上下位置、テンプル(15)
の後方側の上下位置には、それぞれ磁石(20)・φ・
が設けてあり、経糸は、これらの磁石(20)に磁着す
ることにより反転を防止されながら走行する。磁石(2
0)・争・の設置位置は、適宜変更することができる。
また経糸の揺動に追随するようにすることもできる。
作 用
本発明の平箔装飾糸は、磁性体層(5)を有する原反を
所定の巾にスリットしてなるものであるため、それを経
糸として用いると共に、製織を磁力コントロール機構を
備えた織機により行えば、経糸は磁石により常に姿勢を
制御された状態に保たれ、走行中反転を起すことがない
。
所定の巾にスリットしてなるものであるため、それを経
糸として用いると共に、製織を磁力コントロール機構を
備えた織機により行えば、経糸は磁石により常に姿勢を
制御された状態に保たれ、走行中反転を起すことがない
。
実 施 例
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
実施例1
ウレタン樹脂系の目止め剤で目■ヒめ処理した基材層(
1)の−例としての坪量20g/m’の和紙の片面に、
メラミン樹脂系下塗り剤を塗布し、乾燥して厚み約1鉢
のアンカーコート層を形成させた。
1)の−例としての坪量20g/m’の和紙の片面に、
メラミン樹脂系下塗り剤を塗布し、乾燥して厚み約1鉢
のアンカーコート層を形成させた。
次にこの上に真空蒸着法により銀を蒸着して、装置l!
i層(2)の−例としての厚み500オングストローム
の金属蒸着層を形成させた。
i層(2)の−例としての厚み500オングストローム
の金属蒸着層を形成させた。
装飾層(2)の上からブチル化メラミン系クリアー塗料
を塗布、乾燥して、厚み1.0島の保護層(3)を形成
させた。
を塗布、乾燥して、厚み1.0島の保護層(3)を形成
させた。
保護層(3)の上からグラビア印刷法により図柄を印刷
し、印刷層(4)を形成させた。
し、印刷層(4)を形成させた。
さらにその印刷層(4)の上から、ホットメルト型ポリ
エステル系接着剤の溶液を塗布、乾燥して厚み1μの接
着剤層(7)を形成させ、該接着剤層(7)の上から補
強フィルム(6)の−例としての厚み20鉢の二軸延伸
ポリエステルフィルムを貼着し、加熱下に圧着した。
エステル系接着剤の溶液を塗布、乾燥して厚み1μの接
着剤層(7)を形成させ、該接着剤層(7)の上から補
強フィルム(6)の−例としての厚み20鉢の二軸延伸
ポリエステルフィルムを貼着し、加熱下に圧着した。
次に、このようにして得られた積層体の基材層(1)の
上から鉄粉を配合したアクリル系樹脂溶液を塗布し、乾
燥して、厚み10涛の磁性体層(5)を形成させた。
上から鉄粉を配合したアクリル系樹脂溶液を塗布し、乾
燥して、厚み10涛の磁性体層(5)を形成させた。
以上の操作により、ロール状に巻き取った厚み約60.
の装飾糸(銀糸)用の原反を得た。この原反の層構成は
、磁性体層(5)/基材層(1)/装飾層(2)/保護
層(3)/印刷層(4)/接着剤層(7)/補強フィル
ム(6)である。第1図にその断面図を示す。ただし、
アンカーコート層は図示を省略しである。得られた原反
の巾は600mm、長さは1500mであった。
の装飾糸(銀糸)用の原反を得た。この原反の層構成は
、磁性体層(5)/基材層(1)/装飾層(2)/保護
層(3)/印刷層(4)/接着剤層(7)/補強フィル
ム(6)である。第1図にその断面図を示す。ただし、
アンカーコート層は図示を省略しである。得られた原反
の巾は600mm、長さは1500mであった。
この原反をマイクロスリッターにて0.3mmrj]の
平箔糸にスリットしながら整経し、ワープビームに巻き
かえた。
平箔糸にスリットしながら整経し、ワープビームに巻き
かえた。
第2図に示したように、整経された経糸を磁力コントロ
ール機構を備えた織機にセットし、経糸を磁石で磁着さ
せながら製織した。緯糸としては絹糸を用いた。
ール機構を備えた織機にセットし、経糸を磁石で磁着さ
せながら製織した。緯糸としては絹糸を用いた。
製織中、経糸の印刷面は常に同じ面を維持し、経糸の一
部が裏返るような事態は全く生じなかった。
部が裏返るような事態は全く生じなかった。
得られた織物は、経糸に付した図柄が正しく表現され、
極めて美麗であった。
極めて美麗であった。
実施例2
補強フィルム(6)と接着剤層(7)の設置を省略した
ほかは実施例1と同様にして原反の製造、平箔糸の製造
および織物の製造を行った。
ほかは実施例1と同様にして原反の製造、平箔糸の製造
および織物の製造を行った。
製織中、経糸の印刷面は常に同じ面を維持し、経糸の一
部が裏返るような事態は全く生じなかった。
部が裏返るような事態は全く生じなかった。
得られた織物は、経糸に付した図柄が正しく表現され、
極めて美麗であった。
極めて美麗であった。
実施例3
ウレタン樹脂系の目止め剤で目止め処理した基材層(1
)の−例としての和紙の片面に、カーボンブラック配合
不飽和ポリエステル樹脂液を塗布し、硬化させて、厚み
約8ルの装S層(2)を形成させた。
)の−例としての和紙の片面に、カーボンブラック配合
不飽和ポリエステル樹脂液を塗布し、硬化させて、厚み
約8ルの装S層(2)を形成させた。
装飾層(2)の−ヒからグラビア印刷法により図柄を印
刷して印刷層(4)を形成させ、以下実施例1と同様に
接着剤層(7)を介して補強フィルム(6)を設けた。
刷して印刷層(4)を形成させ、以下実施例1と同様に
接着剤層(7)を介して補強フィルム(6)を設けた。
次に、このようにして得られた積層体の基材層(1)の
上から鉄粉を配合したアクリル系樹脂溶液を塗布し、乾
燥して、厚み10gの磁性体層(5)を形成させた。
上から鉄粉を配合したアクリル系樹脂溶液を塗布し、乾
燥して、厚み10gの磁性体層(5)を形成させた。
このようにして得られた原反を用いて、実施例1と同様
にして平箔糸を製造し、織物の製造を行った。
にして平箔糸を製造し、織物の製造を行った。
製織中、経糸の印刷面は常に同じ面を維持し、経糸の一
部が裏返るような事態は全く生じなかった。
部が裏返るような事態は全く生じなかった。
得られた織物は、経糸に付した図柄が正しく表現され、
極めて美麗であった。
極めて美麗であった。
発明の効果
本発明によれば、製織時に経糸である平箔装飾糸の反転
が完全に防止され、その結果、経糸に付した図柄が織物
に正しく表現できる。そのため精巧な図柄でも織物に再
現でき、選択できる図柄の範囲が著しく広がる。
が完全に防止され、その結果、経糸に付した図柄が織物
に正しく表現できる。そのため精巧な図柄でも織物に再
現でき、選択できる図柄の範囲が著しく広がる。
よって本発明によれば、佐賀錦などの高級織物をさらに
高級化することが可能になる。
高級化することが可能になる。
また、図柄は平箔糸の片面に付するだけで足り、平箔糸
の表裏に完全に同一の図柄を付する必要はなくなるので
、生産性の点でも製造コストの点でも工業性に富む。
の表裏に完全に同一の図柄を付する必要はなくなるので
、生産性の点でも製造コストの点でも工業性に富む。
第1図は、本発明の装飾糸用原反の層構成の典型的な例
を示した断面図である。 第2図は、本発明の織物を製造する工程の一例を示した
説明図である。 (1)・・・基材層、(2)・・・装飾層、(3)・・
・保護層、(4)・・・印刷層、(5)・・・磁性体層
、(6)・・・補強フィルム、(7)・・・接着剤層、
(11)・・・ワープビーム、(12)・・・バックレ
スト、(13)・・・緩行、(14)・・・メール、(
15)・・・テンプル、(16)・・・プレストビーム
、(17)・・・ローラ、(18)・・・クロスローラ
、(18)・・・ひ道、(20) ・・・磁石 特許出願人 尾池工業株式会社 第1図
を示した断面図である。 第2図は、本発明の織物を製造する工程の一例を示した
説明図である。 (1)・・・基材層、(2)・・・装飾層、(3)・・
・保護層、(4)・・・印刷層、(5)・・・磁性体層
、(6)・・・補強フィルム、(7)・・・接着剤層、
(11)・・・ワープビーム、(12)・・・バックレ
スト、(13)・・・緩行、(14)・・・メール、(
15)・・・テンプル、(16)・・・プレストビーム
、(17)・・・ローラ、(18)・・・クロスローラ
、(18)・・・ひ道、(20) ・・・磁石 特許出願人 尾池工業株式会社 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基材層(1)上に装飾層(2)を必須の層として設
けた積層体に、さらに磁性体層(5)を設けた構成を有
する装飾糸用原反。 2、装飾層(2)が、金属蒸着層または樹脂処理層であ
る特許請求の範囲第1項記載の装飾糸用原反。 3、磁性体層(5)を設ける積層体が、基材層(1)上
に装飾層(2)と共に保護層(3)および印刷層(4)
を設けたものである特許請求の範囲第1項記載の装飾糸
用原反。 4、磁性体層(5)を設ける積層体が、基材層(1)上
に装飾層(2)と共に保護層(3)、印刷層(4)およ
び補強フィルム(6)を設けたものである特許請求の範
囲第1項記載の装飾糸用原反。 5、基材層(1)上に装飾層(2)を必須の層として設
けた積層体にさらに磁性体層(5)を設けた構成を有す
る装飾糸用原反を、所定の巾にスリットしてなる平箔装
飾糸。 6、経糸組織と緯糸組織からなる織物であって、該経糸
組織が、基材層(1)上に装飾層(2)を必須の層とし
て設けた積層体にさらに磁性体層(5)を設けた構成を
有する装飾糸用原反を所定の巾にスリットしてなる平箔
装飾糸からなることを特徴とする平箔装飾糸から作製さ
れた織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61213294A JPS6375127A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 装飾糸用原反、平箔装飾糸、および該平箔装飾糸から作製された織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61213294A JPS6375127A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 装飾糸用原反、平箔装飾糸、および該平箔装飾糸から作製された織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375127A true JPS6375127A (ja) | 1988-04-05 |
Family
ID=16636738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61213294A Pending JPS6375127A (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | 装飾糸用原反、平箔装飾糸、および該平箔装飾糸から作製された織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6375127A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0350069U (ja) * | 1989-09-19 | 1991-05-15 | ||
| JPH04100274U (ja) * | 1990-05-21 | 1992-08-31 | ||
| WO2020255377A1 (ja) * | 2019-06-21 | 2020-12-24 | 株式会社大木工藝 | 糸、織物およびその糸の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937371B2 (ja) * | 1974-10-29 | 1984-09-10 | ヤマダ ミノル | 中空パイルの頭部中空部分のコンクリ−ト受工法 |
-
1986
- 1986-09-09 JP JP61213294A patent/JPS6375127A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937371B2 (ja) * | 1974-10-29 | 1984-09-10 | ヤマダ ミノル | 中空パイルの頭部中空部分のコンクリ−ト受工法 |
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