JPS637512Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637512Y2 JPS637512Y2 JP1983013815U JP1381583U JPS637512Y2 JP S637512 Y2 JPS637512 Y2 JP S637512Y2 JP 1983013815 U JP1983013815 U JP 1983013815U JP 1381583 U JP1381583 U JP 1381583U JP S637512 Y2 JPS637512 Y2 JP S637512Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- movable blade
- cutting
- cut
- shutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、切断装置に関し、特には可搬型切断
装置において、切口を真直に切断し難い各種柔軟
質チユーブ材等の如き材料を良好に切断可能な切
断刃を有する柔軟質材料用切断装置に関する。
装置において、切口を真直に切断し難い各種柔軟
質チユーブ材等の如き材料を良好に切断可能な切
断刃を有する柔軟質材料用切断装置に関する。
この種の可搬型切断装置は、第1図にその構造
を概念的に示すように、材料送給ローラ1,2に
よつて定寸送りされた材料3がクランク機構4に
連結された可動刃5と固定刃6との間に移行され
るに応じて可動刃5と連動する材料押え7によつ
て適宜押え込まれながら所要長さに切断され、次
いでクランク機構4の連続する作動によつて可動
刃5が固定刃6から離脱するように上昇動し、
又、材料押え7も復帰スプリング8の協働によつ
て元位置に戻ることにより、1サイクルの切断動
作を終了する。
を概念的に示すように、材料送給ローラ1,2に
よつて定寸送りされた材料3がクランク機構4に
連結された可動刃5と固定刃6との間に移行され
るに応じて可動刃5と連動する材料押え7によつ
て適宜押え込まれながら所要長さに切断され、次
いでクランク機構4の連続する作動によつて可動
刃5が固定刃6から離脱するように上昇動し、
又、材料押え7も復帰スプリング8の協働によつ
て元位置に戻ることにより、1サイクルの切断動
作を終了する。
ところで、切断すべき材料が例えば柔軟な板
状、線状、チユーブ状或いは帯状等の材料3Aで
あるような場合には、第2図〜第4図に示すとお
り、このような材料3Aの可動刃5及び固定刃6
による切断の際、可動刃5は一方に大きな傾斜角
θを有して刃の表裏が対称に形成されていないこ
と、その為に材料3Aを変形させること、又、材
料押え7も材料3Aを押しつぶして変形させるこ
と等によつて材料3Aの切口3Bを真直に切断で
きないという問題がある。このような材料として
は、例えばシリコンゴム、シリコンゴムチユー
ブ、ウレタンゴム及びチユーブ類、その他のゴム
及びチユーブ類等の他、各種医療用チユーブ類等
多々あり、斯かる材料3Aは、その切口を第5図
のように真直かつ平担状3Cに切断されることが
強く要望されている。
状、線状、チユーブ状或いは帯状等の材料3Aで
あるような場合には、第2図〜第4図に示すとお
り、このような材料3Aの可動刃5及び固定刃6
による切断の際、可動刃5は一方に大きな傾斜角
θを有して刃の表裏が対称に形成されていないこ
と、その為に材料3Aを変形させること、又、材
料押え7も材料3Aを押しつぶして変形させるこ
と等によつて材料3Aの切口3Bを真直に切断で
きないという問題がある。このような材料として
は、例えばシリコンゴム、シリコンゴムチユー
ブ、ウレタンゴム及びチユーブ類、その他のゴム
及びチユーブ類等の他、各種医療用チユーブ類等
多々あり、斯かる材料3Aは、その切口を第5図
のように真直かつ平担状3Cに切断されることが
強く要望されている。
本考案は、このような事情を考慮して斯かる柔
軟質材料の切口を真直かつ平担に切断可能な切断
装置を提供するもので、可動刃をその刃先の表裏
対称な薄刃で構成すると共にこの可動刃を喰い込
ませることの可能な軟質材で刃受けを構成するよ
うにしたことを特徴とする切断装置を提供するも
のであり、更にこのような装置において、材料の
浮き上り防止用シヤツタを設けることにより良好
な材料の切断動作を確保できるように案出したも
のである。
軟質材料の切口を真直かつ平担に切断可能な切断
装置を提供するもので、可動刃をその刃先の表裏
対称な薄刃で構成すると共にこの可動刃を喰い込
ませることの可能な軟質材で刃受けを構成するよ
うにしたことを特徴とする切断装置を提供するも
のであり、更にこのような装置において、材料の
浮き上り防止用シヤツタを設けることにより良好
な材料の切断動作を確保できるように案出したも
のである。
以下、第6図及び第7図の実施例を参照しなが
ら本考案を更に詳述すると、両図において第1図
及び第2図と同一符号はそれらと同一構成要素を
示し、5Aは刃先の表裏を対称形に形成した薄い
両刃の可動刃であつて、これはクランク機構4に
適宜交換可能に装着できるように構成されてい
る。6Aはこのような可動刃5Aの下方に固定配
置された刃受けであり、これは例えば可動刃5A
の刃先を適当に喰い込ませることのできるウレタ
ン材、ゴム材、ビニール材又は木材等の如き適当
な軟質材から構成され、これら可動刃5A及び刃
受け6Aによつて切断時に切断すべき柔軟質材料
3Aを可及的に変形させることなく切断できるよ
うに構成されている。11は可動刃5Aに近接配
置した材料浮き防止用シヤツタを示し、図示の如
く、材料3Aに軽く触れる程度か又は僅か材料3
Aと間隙を置くように配装されており、これによ
つて可動刃5Aと刃受け6Aと共に材料3Aの浮
き上りを阻止しながらその切口を真直かつ平担状
に良好に切断できるようにされている。この材料
浮き防止用シヤツタ11は、材料3Aの厚さ又は
径等によつてその挿通間隔を調整できるように、
第7図に示すとおり、フレーム14に装着したシ
ヤツタ調整ツマミ13でその位置を上下に調整で
きるように構成するのが好ましい。このようなシ
ヤツタ11は、従つて、可動刃5A及び刃受け6
Aによる切断域に不用意に指等が入り込むことを
防止するフインガーガードの機能をも兼ねること
となり、安全対策上からも好都合である。9は材
料整列ガイドを示し、図のように材料送給ローラ
1,2と切断刃との間にくし歯状に形成されて配
装されており、線状又はチユーブ状或いは帯状等
の材料3Aをその首振り等を阻止しながら切断域
に移送されるように作用し、12はこのガイド9
による材料挿通間隔ないしは区分け間隔を調整す
る為のツマミである。なお、10は送給ローラ
1,2の後方に配装したガイドを示し、材料3A
の種類に応じてその挿通間隔を調整できるように
構成するのが望ましい。
ら本考案を更に詳述すると、両図において第1図
及び第2図と同一符号はそれらと同一構成要素を
示し、5Aは刃先の表裏を対称形に形成した薄い
両刃の可動刃であつて、これはクランク機構4に
適宜交換可能に装着できるように構成されてい
る。6Aはこのような可動刃5Aの下方に固定配
置された刃受けであり、これは例えば可動刃5A
の刃先を適当に喰い込ませることのできるウレタ
ン材、ゴム材、ビニール材又は木材等の如き適当
な軟質材から構成され、これら可動刃5A及び刃
受け6Aによつて切断時に切断すべき柔軟質材料
3Aを可及的に変形させることなく切断できるよ
うに構成されている。11は可動刃5Aに近接配
置した材料浮き防止用シヤツタを示し、図示の如
く、材料3Aに軽く触れる程度か又は僅か材料3
Aと間隙を置くように配装されており、これによ
つて可動刃5Aと刃受け6Aと共に材料3Aの浮
き上りを阻止しながらその切口を真直かつ平担状
に良好に切断できるようにされている。この材料
浮き防止用シヤツタ11は、材料3Aの厚さ又は
径等によつてその挿通間隔を調整できるように、
第7図に示すとおり、フレーム14に装着したシ
ヤツタ調整ツマミ13でその位置を上下に調整で
きるように構成するのが好ましい。このようなシ
ヤツタ11は、従つて、可動刃5A及び刃受け6
Aによる切断域に不用意に指等が入り込むことを
防止するフインガーガードの機能をも兼ねること
となり、安全対策上からも好都合である。9は材
料整列ガイドを示し、図のように材料送給ローラ
1,2と切断刃との間にくし歯状に形成されて配
装されており、線状又はチユーブ状或いは帯状等
の材料3Aをその首振り等を阻止しながら切断域
に移送されるように作用し、12はこのガイド9
による材料挿通間隔ないしは区分け間隔を調整す
る為のツマミである。なお、10は送給ローラ
1,2の後方に配装したガイドを示し、材料3A
の種類に応じてその挿通間隔を調整できるように
構成するのが望ましい。
斯かる構造の切断装置によれば、材料送給ロー
ラ1,2によつて送給される柔軟質材料3Aは、
材料整列用ガイド9及び切断域に近接配置したフ
インガーガード兼用のシヤツタ11により切断刃
に対する材料の首振り及び浮き上りを好適に阻止
されながら真直に定寸送りされることとなり、そ
こで薄刃に形成された可動刃5Aとその刃先を適
当に喰い込ませるような軟質材の刃受け6Aによ
つて、材料3Aは可及的に変形されることなく切
断されるので、その切口を真直平担に切断できる
こととなる。柔軟質材料3Aの種類に応じて可動
刃5Aの刃先形状及び厚みは任意最適なものとな
るように数種類用意することも可能であり、又、
刃受け6Aもその硬さないしは軟質度を適宜選択
できるように各種予め形成し、かつ容易に交換可
能に設けるのが好ましい。
ラ1,2によつて送給される柔軟質材料3Aは、
材料整列用ガイド9及び切断域に近接配置したフ
インガーガード兼用のシヤツタ11により切断刃
に対する材料の首振り及び浮き上りを好適に阻止
されながら真直に定寸送りされることとなり、そ
こで薄刃に形成された可動刃5Aとその刃先を適
当に喰い込ませるような軟質材の刃受け6Aによ
つて、材料3Aは可及的に変形されることなく切
断されるので、その切口を真直平担に切断できる
こととなる。柔軟質材料3Aの種類に応じて可動
刃5Aの刃先形状及び厚みは任意最適なものとな
るように数種類用意することも可能であり、又、
刃受け6Aもその硬さないしは軟質度を適宜選択
できるように各種予め形成し、かつ容易に交換可
能に設けるのが好ましい。
本考案は、以上の如く、特に切口を真直かつ平
担に切断し難い各種柔軟質材料を良好に切断処理
できるように薄い両刃の可動刃とこの可動刃を受
ける軟質刃受けを備え、また、上記可動刃に近接
配置されて材料挿通間隔を可変できるように上下
動自在な調整機構を備え且つフインガーガード機
能を有する材料浮き防止用シヤツタを備え、上記
刃受けと可動刃による切断域に対する材料移送路
に材料ガイドを配設するように構成してあるの
で、切断時に於ける材料の逃げなどを確実に阻止
しながら各種のゴム又はチユーブ類の如き柔軟質
材料を真直かつ平坦な切口で安定良好に切断で
き、更に機構も簡単で安全性の高い柔軟質材料切
断用切断装置を安価に提供できる。
担に切断し難い各種柔軟質材料を良好に切断処理
できるように薄い両刃の可動刃とこの可動刃を受
ける軟質刃受けを備え、また、上記可動刃に近接
配置されて材料挿通間隔を可変できるように上下
動自在な調整機構を備え且つフインガーガード機
能を有する材料浮き防止用シヤツタを備え、上記
刃受けと可動刃による切断域に対する材料移送路
に材料ガイドを配設するように構成してあるの
で、切断時に於ける材料の逃げなどを確実に阻止
しながら各種のゴム又はチユーブ類の如き柔軟質
材料を真直かつ平坦な切口で安定良好に切断で
き、更に機構も簡単で安全性の高い柔軟質材料切
断用切断装置を安価に提供できる。
第1図は従来の可搬型小型切断装置の概念的構
成図、第2図は第1図の装置における材料の首振
り又は浮き上りを証明する図、第3図は第1図に
おける可動刃の形状を示す図、第4図は第1図の
従来装置で切断された材料の切口を説明する図、
第5図は材料の切口を真直かつ平担に切断される
好ましい状態を示す図、そして第6図及び第7図
は本考案の一実施例による切断装置の概念的正面
図及び平面図である。 1,2……材料送給ローラ、4……クランク機
構、5A……薄刃状可動刃、6A……軟質刃受
け、9……材料整列ガイド、11……材料浮き防
止用シヤツタ。
成図、第2図は第1図の装置における材料の首振
り又は浮き上りを証明する図、第3図は第1図に
おける可動刃の形状を示す図、第4図は第1図の
従来装置で切断された材料の切口を説明する図、
第5図は材料の切口を真直かつ平担に切断される
好ましい状態を示す図、そして第6図及び第7図
は本考案の一実施例による切断装置の概念的正面
図及び平面図である。 1,2……材料送給ローラ、4……クランク機
構、5A……薄刃状可動刃、6A……軟質刃受
け、9……材料整列ガイド、11……材料浮き防
止用シヤツタ。
Claims (1)
- 切断すべき材料を可動刃と刃受けで切断するよ
うな切断装置において、上記可動刃を薄い両刃で
構成すると共に上記刃受けが該可動刃の刃先を喰
い込ませるような軟質材で構成され、上記可動刃
に近接配置されて材料挿通間隔を可変できるよう
に上下動自在な調整機構を備え且つフインガーガ
ード機能を有する材料浮き防止用シヤツタを備
え、上記刃受けと可動刃による切断域に対する材
料移送路に材料ガイドを配設するように構成した
ことを特徴とする柔軟質材料切断用切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1381583U JPS59120592U (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 柔軟質材料切断用切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1381583U JPS59120592U (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 柔軟質材料切断用切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120592U JPS59120592U (ja) | 1984-08-14 |
| JPS637512Y2 true JPS637512Y2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=30145192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1381583U Granted JPS59120592U (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 柔軟質材料切断用切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120592U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4414875Y1 (ja) * | 1964-06-30 | 1969-06-25 | ||
| JPS4411593Y1 (ja) * | 1965-08-06 | 1969-05-14 | ||
| JPS56142991U (ja) * | 1980-03-24 | 1981-10-28 |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP1381583U patent/JPS59120592U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59120592U (ja) | 1984-08-14 |
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