JPS6375133A - 均一に染色されたポリエステル太細捲縮加工糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野］ 本発明は繊維軸方向に断面積の変化を有することで従来
にない改良された風合を有しており、かつ均一に染色さ
れたポリエステル太細捲縮加工糸に関するものである。

［従来の技術］ 従来、太細を有している糸を、従来公知のキャリヤー染
色法や高温染色法で染色しても糸本来の染着能力差のた
め、均一な染色糸はとうてい得られず、イ［帛にした場
合には表面品位に落ちつきがなく、均一染色を必要とし
た分野に太細を有する糸を用途展開することは全く不可
能でめった。本発明者らは染着能力差を有する太細糸を
、従来の常識からは考えられないほど均一に染色しうる
糸を児い出し、本発明に到達したのＣある。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は織編物とした場合、好ましい風合が得ら
れ、かつ広い用途に使用できる均一に染色されたポリエ
ステル捲縮加工糸の掟倶におる。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は前記の目的を達成するため次のような促成を有
する。

即ち、繊維軸方向に断面積の変化を有するフィラメント
から構成されたポリエステルマルチフィラメント捲縮加
工糸であって、Ｕ％が１．０〜１０．０％、Ｎ指数が１
．０以上、糸条の長手方向への染着度を表わすＦＹＬ値
の変動係数ＣＶ％が０．８０％以下であり、実費的にフ
ィラメント間に融着のない均一に染色されたポリエステ
ル太細捲縮加工糸である。

本発明になるポリエステル加工糸は、Ｕ％が１．０〜１
０．０％でおることが重要で、１．５〜８．０％がより
好ましい。Ｕ％が１．０％未満の場合に１は、太い部分
か少なすぎるため、太細による風合改善効果が少なく、
Ｕ　％が１０％を越えると太い部分が多くなりすぎるた
め風合かかたくなり、ソフトで嵩高な風合とならない。

ナア、Ｕ％はマルチフィラメント全体の太細の変化を示
す特性値であり、次の方法で測定する。

（Ｕ％の測定方法）：測定器としては、市販のｔＪｓｔ
ｅｒ　ＥＶｅｎｎｅＳＳ　Ｔｅ５ｔｅｒ　　（計測器工
業株式会社製）を使用する。糸のｌ〜−タルデニールに
よって使用する測定用スロットを選択し、糸速を４ｍ／
ｍｉｎとし仮撚り機で約１５０Ｏｒｐｍの回転を与えて
仮撚りしつつノルマルテストにて測定する。

ウスターむら曲線はチャート速度２５ｃｍ／ｍｉｎで第
１図に示したように中央のＯ％ベースラインＡ上に最も
細い部分を示すむら曲線がのるように描かせる。Ｕ％は
付屈のインチグレーターで３分間の糸むらとして値を読
みとる。Ｕ％は３分間の測定を１回として少なくとも５
回同じ付近く測定流の糸は再測定せず、約ｉｏｏ　ｍ以
内を５回測定するという意味である）を測定し、さらに
全く異なる部分を少なくとも３ケ所、少なくとも計１５
回の測定を行なって平均値をとることによって求める。

本発明の捲縮加工糸は、太細部ミックス効果による紡績
糸風のふくらみ及びタッチを有し、かつより均一な染色
糸とするためには太細部が分散して存在し、太細ピッチ
が極度に太きくないことが必要である。Ｕ％測定におい
ては、太い部分の存在個数が少ない場合でも、太い部分
が集中して存在すると、大きな０％値となってしまう。

従ってＵ％の値だけでなく、太い部分の分散状態も太細
糸を表現する上で重要である。

具体的には、太細部の分散の程度は前記Ｕ％の測定にお
いて、糸長として少なくとも１０ｍをチャートに描かせ
、得られたチャートの最も高い部分（第１図１）の半分
の高さに引いた直線（第１図Ｂ）を越えるピークの数で
表わす。

第１図においてピーク１．２．３のような場合はいずれ
もＢを越えるピーク１コとして数え、第１図の場合は全
部で９コである。

前記最高ピークの半分の高さを越えるピーク数を糸長１
ＴｒＬ当りで表示したものをＮ指数と呼び、前記太細分
散の効果を発揮させるには、Ｎ指数が１．０以上である
ことが必要で、２．０以上とすることが好ましい。

また、前記Ｕ％測定の際に編織物分解糸を結び合せて測
定する場合には、結び目の前後５ｃｍを除いた部分を用
いてＵ％、Ｎ指数等の計算を行なう。

本発明の加工糸は均一に染色されていることが必要で必
り、以下にｊホへるＦＹＬ値の変動係数ＣＶ％か０．８
０％以下である必要がある。ＦＹＬ値の変動係数ＣＶ％
が０．８０％を越えると太細部の染着差に起因する染む
らが大きくなり、均一染色を目的とした分野に展開する
ことができない。

いわゆる濃淡コン１−ラストを強調する杢調光重るいは
霜降り調光においては、ＦＹＬ値の変動係数ＣＶ％は実
施例で示すごとく、少なくとも１．０％以上であり、本
発明の均一に染色された加工糸とは大きく異なるもであ
る。

（糸条のＦＹＬ値の測定法）：特開昭４９−７５９００
号公報に示した方法を用いる。

この方法は染色された試料糸に、１つの光源から出た連
続スペクトルを有する光線を照射し、その反射光をハー
フミラ−を用いて２つに分解する。分解された一方を可
視領域フィルター、もう一方を近赤外域フィルターに通
して、別々の光電素子によって可視光強度と赤外光強度
を検出する。

ここで、染着度以外のパラメータ（例えば糸形状、糸の
デニール、投光される光線や反射光線の強度のゆらぎな
ど）は、可視光線と近赤外光線とに等しい影響を与える
が、染着度は可視光線のみに影響を与えるので、両者の
強度の比をとれば、その比は染着度のみに依存すること
になる。

前記可視光線と近赤外光線の比を用いて染着度を表わす
ＦＹＬ値を以下の様に定義する。

ＦＹＬ値（％）＝ Ｐ　（λ）：光源のスペクトル分布 ρ（λ）：糸の分光反射率 ）１１　（λ）二手透明ミラーの分光透過率ト１２（λ
）二手透明ミラーの分光反射率γ１　（λ）：可視透過
フィルタの分光透過率γ２（λ）：近赤外透過フィルタ
の分光透過率 Ｄ　（λ）　：光検知器の波長感度 λ　　　　：光波長 Ｋ　　　　：糸が純粋に白色のときＦＹＬ値が１００％
になるように決められ る係数 ＦＹＬ値の変動係数ＣＶ％を求める具体的方法を以下に
述べる。

試験糸をＦＹＬ値測定装置の中にある糸の糸端に結び、
糸を５　ｍ／分の速度で走行させる。

糸の結び目が通過してから１秒後、すなわち結び目から
８３ｍ後の部分からＦＹＬ値の測定を開始する。

ＦＹＬ値測定開始後２．４４Ｍ毎に２０４８個のＦＹＬ
値Ｘｉを求め、ＦＹＬ値の平均値Ｘ、標準偏差の、変動
係数ＣＶ％を次式により求める。

２０４８個のＦ　Ｙ　Ｌ値を求める方法（よ、ＦＹＬ値
を連続的に記録計に描かせ、図から読み取っても良く、
また電子回路を用いてＦＹＬ値の連続的な信号からυン
ブリングしても良いが、糸が連続して結び目のない場合
には後者が便利である。

また試料糸か織物分解糸等を結び必わせで連続試料とし
た場合には、前記２０／１８１１ＮのＦＹＬ値を読み取
る際に結び目の前後５ｃｍづつは除くようにしである。

これは結ぶ際の糸の変形等の影響を避けるためであ、る
。

本発明の加工糸は、太細ミックス効果による嵩高かつ柔
軟で滑らかな風合を目的としており、実質的にフィラメ
ント間に融着かないことが必要である。

また本発明の加工糸は実用性の面から、毛羽が少ないこ
とが好ましく、染色前のＦＪＯＩ糸の段階で２０００ｍ
当り１００コ以下が好ましい。

一般に加工糸の毛羽は、製編織、染色、仕上げ、石川等
の過程で増加するので、本発明の染色加工糸の毛羽数を
特定するのはむずかしいが、糸で染色した加工糸で２０
００７７Ｌ当り２００コ以下、製編織後染色した加工糸
で２０００ｍ当り３００コ以下が好ましい。

前記毛羽数は以下の方法で測定する。

この場合にもＵ％、ＦＹＬ値と同様結び目の前後ｓ　ｃ
ｍは除いて測定する。

（毛羽の測定方法）ニガイドによって支持される走行糸
に光線を照射し、走行糸を拡大レンズによって光電素子
面上に作像させる。

受光部はスリットと１対の光電素子とからなり、光電素
子は正常糸の光像を避けるように設定しておく。１対の
光電素子はランプの光量変動や迷光の影響を完全に除去
することができるように、差動的に結合せしめる。毛羽
像が通過すると、差動出力信号を発し、これを増幅、波
形整形を行ない計数回路によって毛羽数を計数表示する
ような装置を用いる。なお、通常の仮撚加工糸の毛羽は
本装置を用いて測定すると２０００ｍ当りＯ〜１０コで
あり、紡績糸では糸種にもよるが通常１．３万〜１０万
コである。

なお、本発明になるポリエステル加工糸は、それを構成
する各フィラメントの断面積の最大のものと最小のもの
の比が１，４〜２．７であって、この間の中間的な太さ
を有する断面積部分が、用いた供給原糸にくらべて多く
存在するものであることが好ましい。

本発明のポリエステル加工糸を構成するポリエステルは
エチレンテレフタレート単位を８０モル％以上含むもの
でおる。共重合成分としては、たとえばアジピン酸、セ
バシン酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルホン酸、ナ
フタリンジカルボン酸等の二塩基酸類、オキシ安息香酸
の如きオキシ酸類、および、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ペンタ
エリスリトール、ポリエチレングリコール七ツメチルエ
ーテル等のグリコール類、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸等のうちから１種または２種以上のものを使用す
ることができる。

つぎに本発明のポリエステル太細捲縮加工糸を１りるた
めの好ましい製造方法について述べる。

本発明のポリエステル太細捲縮加工糸は繊維軸方向に断
面積の変化を有し、断面積の大きい部分の複屈折が１５
〜８０Ｘ　１０’で、断面積の小さい部分の複屈折が９
０〜２００　ｘｌＯ−３であり、Ｕ％が２．０〜２０．
０％であるポリエステルマルチフィラメントを、１８０
’Ｃ以上かつ実質的にフィラメント間に融着を生じない
加工温度で仮撚加工した後、安息香酸系キャリヤーを用
いて、１３０℃以上１４０℃以下の温度で染色し、糸条
の長手方向への染着度を表わすＦ　Ｙ　Ｌ　Ｉｆｌの変
動係数Ｃｖ％を０．８０％以下とすることを特徴とする
均一に染色されたポリエステル太細捲縮加工糸の製造方
法によって得ることができる。

供給原糸は仮撚加工後の太細部ミックスの効果や好まし
い風合、高次加工性の点から、太い部分の複屈折が１５
〜８０Ｘ　１０’″３で、細い部分の複屈折が９０〜２
００　ｘｌＯ−３でおる太細を用いるのが好ましい。

また、供給原糸としては、その断面積の比が１．４より
小さいと太細差が必ずしも十分でなく、２．７より大き
いと糸の取扱いなどの面から問題の出る場合も多く、ま
た複屈折との関係上からも十分な特性をもつ太細糸を作
ることが困難であり、断面積比１．４〜２．７とするの
が好ましく、１．４〜２．３がより好ましい。

供給系の太細のピッチが極度に大きくては好ましい加工
糸が得られないので、太い部分の長さは１００！ｒＩ！
！１以下が好ましく、７０．以下がより好ましい。

太細の程度は、糸の太ざむら、すなわち、むら曲線を描
き、正しい太細の状態を知ることができる。ところで、
加工糸の染色物が好ましい風合になるためには、供給系
の段階で、Ｕ％が２．０〜２０，０％であることが好ま
しい。

仮撚加工温度は１８０℃以上、かつ実質的にフィラメン
ト間に融着を生じない温度とするのが好ましい。

本発明になる捲縮加工糸はＵ％が１．０〜１０．０％で
、供給原糸のＵ％にくらべてかなり小さな値となり、仮
撚加工によって原糸の太い部分か一部伸ばされたり分割
される。しかして供給原糸の太い部分は、該原糸を構成
している各フィラメントの大部分が太く、細い部分は各
フィラメントの大部分が細いと考えられる。これに対し
加工糸では、全体として太い部分にも細い部分が混在し
、全体として細い部分にも太い部分力置昆在しており、
その混合９１合は供給原糸よりも高いと考えられる。

本発明で最も重ばなポイントは染着能力差のある太細糸
が均一に染色されていることである。

そのためには、太細糸を染色するのに、安息香酸系のキ
ャリヤーを使用し、かつ１３０℃以上、１４０℃以下の
温度で染色するのが好ましい。

このように、安息香酸系のキャリヤーを用い、かつ１３
０℃以上、１４０℃以下の温度で染色すると、染着度を
表わすＦＹＬ値の変動係数Ｃｖ％が、０．８％以下の均
一に染色された本発明の太細捲縮加工糸を得ることがで
きる。

［実施例］ 以下本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。

実施例１ 固有粘度が０．６１でおるポリエチレンテレフタレート
を溶融紡糸し、複屈折が１３〜５ｙｘｉｏ−３の種々の
未延伸糸を冑、該未延伸系の定張力伸長域の範囲内の種
々の延伸倍率で不均一延伸し、太細を有する延伸糸を作
った。該延伸糸の平均デニールはほぼ１５０デニールで
あった。

該延伸糸を仮撚機で熱板温度２１０’Ｃ１撚数２３５０
ｔ／ｍ　、加工速Ｉｆ４００ｍ／ｍ　ｉ　ｎで仮撚加工
した。

得られた仮撚加工糸を、安息香酸系のキャリヤーの存在
下で第１表に示した配合の染浴中で、種々の温度で６０
分チーズ染色し、第１表に示す種々の特性を有する捲縮
加工糸を得た。

かかる捲縮加工糸を用いて２／２ツイルを製織した。捲
縮加工糸特性および織物特性を第２表の実験Ｎα１〜６
にまとめた。

実験Ｎα３および４は本発明例を示す実験結果であり、
太細ミックス効果によるソフトで嵩高な紡績糸瓜風合を
有しており均一に染色された織物が得られた。

実験Ｎα１は比較例であり、Ｕ％が１．０％未満である
ため太細ミックス効果がなくペーパーライクな風合の織
物となった。実験Ｎα２も比較例であり、太細の分散性
が悪く、ややペーパーライクな風合であり、かつ濃染部
が点在する織物となった。

実験ＮＱ５も比較例であり、Ｕ％が１０．０％を越える
ため、太い部分が多くなりすぎ硬い風合の織物となった
。また引裂強力の低下もあった。

実験Ｎｃ６も比較例であり、安息香酸系のキャリＶ−を
使用していないので濃淡染むらが目立った。

なあ、第２表中のＦＹＬ値の変動係数ＣＶ％は１ソられ
た染色糸を市販の連続染着度測定装置ＦＹＬ−５００（
東し株式会社製）を用いて測定した結果でおる。

第　　１　　　表 ［発明の効果］ かくして、本発明は均一に染色され、かつ太細捲縮加工
糸特有の紡績糸風ふくらみやタッチを有する糸であるた
め、良好な外観を要求される広範な分野に展開すること
が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は糸条の太細の変化を示すウスターむらチャート
である。 Ａ：０％ベースライン Ｂ：最高ピーク高さの１７２の高さを示すライン 特許出願人　　東　し　株　式　会　社第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 繊維軸方向に断面積の変化を有するフィラメントから構
   成されたポリエステルマルチフィラメント捲縮加工糸で
   あって、Ｕ％が１．０〜１０．０％、Ｎ指数が１．０以
   上、糸条の長手方向への染着度を表わすＦＹＬ値の変動
   係数ＣＶ％が０．８０％以下であり、実質的にフィラメ
   ント間に融着のない均一に染色されたポリエステル太細
   捲縮加工糸。 （Ｎ指数：Ｕ％測定におけるグラフにおいて、最も高い
   部分の半分の高さに引いた直線を越えるピークの数を糸
   長１ｍ当りで表示したもの）