JPS6377010A - 光フアイバの接続方法 - Google Patents
光フアイバの接続方法Info
- Publication number
- JPS6377010A JPS6377010A JP22235786A JP22235786A JPS6377010A JP S6377010 A JPS6377010 A JP S6377010A JP 22235786 A JP22235786 A JP 22235786A JP 22235786 A JP22235786 A JP 22235786A JP S6377010 A JPS6377010 A JP S6377010A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- guide hole
- optical waveguide
- optical fiber
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
光導波路の端面に光ファイバの端面を当接せしめ接着す
る接続方法は、位置合わせが困難で温度変化に伴う位置
ずれが生じやすい。そこで光ファイバを嵌挿するガイド
孔を光学基板に設は接続方法の簡略化を図ったものであ
る。
る接続方法は、位置合わせが困難で温度変化に伴う位置
ずれが生じやすい。そこで光ファイバを嵌挿するガイド
孔を光学基板に設は接続方法の簡略化を図ったものであ
る。
本発明は通信システムを構成する光デバイスに係り、特
に導波路と光ファイバを接続する方法に関する。
に導波路と光ファイバを接続する方法に関する。
光通信技術の普及に伴って光通信システムを構成する光
デバイスの、信頼性向上や小形化、低価格化等に対する
要求が増大しており、それを実現するための手段として
量産性に富んだ光デバイスの開発が望まれている。
デバイスの、信頼性向上や小形化、低価格化等に対する
要求が増大しており、それを実現するための手段として
量産性に富んだ光デバイスの開発が望まれている。
例えばニオブ酸すチュウム（ＬｉＮｂ０３）からなる光
学基板にチタン（Ｔｉ）を拡散して形成された光導波路
と、光導波路に近接させて設けた電極から構成された光
変調器や光スィッチは、駆動電圧が低く動作を高速度化
できる等優れた特性を具えており、しかも小形化、高集
積度化が可能で量産性に冨んでいる。
学基板にチタン（Ｔｉ）を拡散して形成された光導波路
と、光導波路に近接させて設けた電極から構成された光
変調器や光スィッチは、駆動電圧が低く動作を高速度化
できる等優れた特性を具えており、しかも小形化、高集
積度化が可能で量産性に冨んでいる。
かかる光デバイスの光導波路に対する光ファイバの接続
についても、位置合わせが容易で温度変化に伴って位置
ずれを生じることのない簡略化された接続方法の開発が
望まれている。
についても、位置合わせが容易で温度変化に伴って位置
ずれを生じることのない簡略化された接続方法の開発が
望まれている。
第３図は従来の光フアイバ接続方法を示す図で、第３図
１３）は側断面図、第３図（ｂ）は外観斜視図である。
１３）は側断面図、第３図（ｂ）は外観斜視図である。
第３図（ａｌおよび第３図（ｂｌにおいて光デバイス１
は光学基板１１に形成された光導波路１２を具えており
、かかる光デバイス１に光ファイバ２を接続する従来の
方法は、光デバイス１の光フアイバ接合面１４を鏡面研
摩した後、先ずガラスや樹脂等の接着剤３で光学基板１
１の端面に補助基板４を接合する。補助基ｔＦｊ、４は
光導波路１２と光ファイバ２の位置合わせを容易にする
と共に接合部を補強するもので、シリコン基板等からな
り光導波路１２の位置に対応するＶ溝４１を具えている
。
は光学基板１１に形成された光導波路１２を具えており
、かかる光デバイス１に光ファイバ２を接続する従来の
方法は、光デバイス１の光フアイバ接合面１４を鏡面研
摩した後、先ずガラスや樹脂等の接着剤３で光学基板１
１の端面に補助基板４を接合する。補助基ｔＦｊ、４は
光導波路１２と光ファイバ２の位置合わせを容易にする
と共に接合部を補強するもので、シリコン基板等からな
り光導波路１２の位置に対応するＶ溝４１を具えている
。
しかる後、光ファイバ２を補助基板４に設けたＶ溝４１
によって保持させると共に、光ファイバ２を構成するコ
ア２１の端面を光導波路１２の端面に当接させ、接着材
３を用いて光ファイバ２を光デバイス１に接合している
。
によって保持させると共に、光ファイバ２を構成するコ
ア２１の端面を光導波路１２の端面に当接させ、接着材
３を用いて光ファイバ２を光デバイス１に接合している
。
しかし従来の光フアイバ接続方法は補助基板４に■溝４
１を形成する際に、光導波路１２の配列間隔とＶ溝４１
の配列間隔を合致させる必要があり高度な加工精度を必
要とする。また光導波路１２の中心軸と光ファイバ２を
構成するコア２１の中心軸を合致させる必要があり、光
学基板１１の端面に補助基板４を接合する際に高精度な
位置合わせ技術が要求される。更に光学基板１１と補助
基板４との接合や光ファイバ２と光デバイス１との接合
に、大量の接着剤が用いられているために温度変化に伴
って接着剤が伸縮し、光導波路１２の中心軸に対するコ
ア２１の中心軸の位置ずれが生じやすい等の問題があっ
た。
１を形成する際に、光導波路１２の配列間隔とＶ溝４１
の配列間隔を合致させる必要があり高度な加工精度を必
要とする。また光導波路１２の中心軸と光ファイバ２を
構成するコア２１の中心軸を合致させる必要があり、光
学基板１１の端面に補助基板４を接合する際に高精度な
位置合わせ技術が要求される。更に光学基板１１と補助
基板４との接合や光ファイバ２と光デバイス１との接合
に、大量の接着剤が用いられているために温度変化に伴
って接着剤が伸縮し、光導波路１２の中心軸に対するコ
ア２１の中心軸の位置ずれが生じやすい等の問題があっ
た。
第１図は本発明になる光ファイバの接続方法を示す断面
斜視図である。なお企図を通し同じ対象物は同一記号で
表している。
斜視図である。なお企図を通し同じ対象物は同一記号で
表している。
上記問題点は光導波路１２を形成してなる主光学基板１
１の光導波路１２を形成してなる面に、主光学基板１１
と同じ材料で形成された副光学基板１３を接合し、主光
学基板１１と副光学基板１３の光導波路１２と直交する
端面１４に、その中心軸が光導波路１２の中心軸に合致
し内径が光ファイバ２の外径にほぼ合致するガイド孔１
５を形成し、光ファイバ２を光導波路１２に接続するに
あたり光ファイバ２をガイド孔１５に嵌挿する、本発明
になる光ファイバの接続方法によって解決される。
１の光導波路１２を形成してなる面に、主光学基板１１
と同じ材料で形成された副光学基板１３を接合し、主光
学基板１１と副光学基板１３の光導波路１２と直交する
端面１４に、その中心軸が光導波路１２の中心軸に合致
し内径が光ファイバ２の外径にほぼ合致するガイド孔１
５を形成し、光ファイバ２を光導波路１２に接続するに
あたり光ファイバ２をガイド孔１５に嵌挿する、本発明
になる光ファイバの接続方法によって解決される。
第１図においてその中心軸が光導波路１２の中心軸に合
致し、内径が光ファイバ２の外径にほぼ合致するガイド
孔１５を形成し、光ファイバ２を光導波路１２に接続す
るにあたり光ファイバ２をガイド孔１５に嵌挿すること
によって、位置合わせが容易で温度変化に伴って位置ず
れを生じることのない、簡略化された光ファイバの接続
方法を実現することができる。
致し、内径が光ファイバ２の外径にほぼ合致するガイド
孔１５を形成し、光ファイバ２を光導波路１２に接続す
るにあたり光ファイバ２をガイド孔１５に嵌挿すること
によって、位置合わせが容易で温度変化に伴って位置ず
れを生じることのない、簡略化された光ファイバの接続
方法を実現することができる。
以下添付図により本発明の実施例について説明する。な
お第２図は本発明になる接続方法の一実施例を示す側断
面図である。
お第２図は本発明になる接続方法の一実施例を示す側断
面図である。
第２図＜ａｌにおいて光デバイスｌは主光学基板１１に
形成された光導波路１２を具えており、かかる光デバイ
ス１に対し光ファイバを接続する本発明になる接続方法
は、第２図（ｂｌに示す如（主光学基板１１の光導波路
１２を形成してなる面に、主光学基板１１と同じ材料で
形成された副光学基板１３を接合し、第２図（Ｃ）に示
す如く主光学基板１１と副光学基板１３の光導波路１２
と直交する端面１４に、その中心軸が光導波路１２の中
心軸に合致し内径が光ファイバ２の外径にほぼ合致する
ガイド孔１５を形成する。
形成された光導波路１２を具えており、かかる光デバイ
ス１に対し光ファイバを接続する本発明になる接続方法
は、第２図（ｂｌに示す如（主光学基板１１の光導波路
１２を形成してなる面に、主光学基板１１と同じ材料で
形成された副光学基板１３を接合し、第２図（Ｃ）に示
す如く主光学基板１１と副光学基板１３の光導波路１２
と直交する端面１４に、その中心軸が光導波路１２の中
心軸に合致し内径が光ファイバ２の外径にほぼ合致する
ガイド孔１５を形成する。
なお通宝の状態では主光学基板１１と光導波路１２の境
界が不鮮明で、その中心軸が光導波路１２の中心軸と合
致するようにガイド孔１５を形成することは困難である
。しかし第２図（ｄ）に示す如く光導波路１２の他端か
ら可視光を入射させることによって、ガイド孔１５を形
成する面における光導波路部分が明るく輝き、その明る
く輝く光導波路部分を中心として例えばガイド孔加工用
治具１６を端面１４に当接せしめ、ドリル１７によって
ガイド孔１５を形成することによってガイド孔１５の中
心軸を光導波路１２の中心軸と容易に合致させることが
できる。
界が不鮮明で、その中心軸が光導波路１２の中心軸と合
致するようにガイド孔１５を形成することは困難である
。しかし第２図（ｄ）に示す如く光導波路１２の他端か
ら可視光を入射させることによって、ガイド孔１５を形
成する面における光導波路部分が明るく輝き、その明る
く輝く光導波路部分を中心として例えばガイド孔加工用
治具１６を端面１４に当接せしめ、ドリル１７によって
ガイド孔１５を形成することによってガイド孔１５の中
心軸を光導波路１２の中心軸と容易に合致させることが
できる。
光ファイバ２を光導波路１２に接続するにあたり第２図
（ｅｌに示す如く、光ファイバ２の端面に極く少量の接
着剤３を塗布しガイド孔１５に嵌挿することによって、
光ファイバ２は主光学基Ｆｉ１１と副光学基板１３に接
合され、光ファイバ２を構成するコア２１は接着剤３を
介して光導波路１２に接続される。
（ｅｌに示す如く、光ファイバ２の端面に極く少量の接
着剤３を塗布しガイド孔１５に嵌挿することによって、
光ファイバ２は主光学基Ｆｉ１１と副光学基板１３に接
合され、光ファイバ２を構成するコア２１は接着剤３を
介して光導波路１２に接続される。
コア２１と光導波路１２との間に少量の接着剤３が介在
するが、接着剤の材質を選ぶことによって接着剤が及ぼ
す影響を極く小さくすることが可能である。
するが、接着剤の材質を選ぶことによって接着剤が及ぼ
す影響を極く小さくすることが可能である。
このようにその中心軸が光導波路１２の中心軸に合致し
、内径が光ファイバ２の外洋にほぼ合致するガイド孔１
５を形成し、光ファイバ２を光導波路１２に接続するに
あたり光ファイバ２をガイド孔１５に嵌挿することによ
って、位置合わせが容易で温度変化に伴って位置ずれを
生しることのない、簡略化された光ファイバの接続方法
を実現することができる。
、内径が光ファイバ２の外洋にほぼ合致するガイド孔１
５を形成し、光ファイバ２を光導波路１２に接続するに
あたり光ファイバ２をガイド孔１５に嵌挿することによ
って、位置合わせが容易で温度変化に伴って位置ずれを
生しることのない、簡略化された光ファイバの接続方法
を実現することができる。
上述の如く本発明によれば位置合わせが容易で温度変化
に伴って位置ずれを生じることのない、簡略化された光
ファイバの接続方法を提供することができる。
に伴って位置ずれを生じることのない、簡略化された光
ファイバの接続方法を提供することができる。
第１図は本発明になる光ファイバの接続方法を示す断面
斜視図、 第２図は本発明になる接続方法の一実施例を示す側断面
図、 第３図は従来の光フアイバ接続方法を示す図で、第３図
（ａｌは側断面図、 第３図（ｂ）は外観斜視図、 である。図において １は光デバイス、 ２は光ファイバ、３は接着
剤、 １１は主光学基板、１２は光導波路、
１３は副光学基板、１４は端面、
１５はガイド孔、１６はガイド孔加工用治具、１
７はドリル、２１はコア、 をそれぞれ表す。 （α） （ｂ）（Ｃ）
（ｄ）Ｃｅ） 第２ 囚 （α） （Ｆ）） ！ 第３ 園
斜視図、 第２図は本発明になる接続方法の一実施例を示す側断面
図、 第３図は従来の光フアイバ接続方法を示す図で、第３図
（ａｌは側断面図、 第３図（ｂ）は外観斜視図、 である。図において １は光デバイス、 ２は光ファイバ、３は接着
剤、 １１は主光学基板、１２は光導波路、
１３は副光学基板、１４は端面、
１５はガイド孔、１６はガイド孔加工用治具、１
７はドリル、２１はコア、 をそれぞれ表す。 （α） （ｂ）（Ｃ）
（ｄ）Ｃｅ） 第２ 囚 （α） （Ｆ）） ！ 第３ 園
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 光導波路（１２）を形成してなる主光学基板（１１）の
該光導波路（１２）を形成してなる面に、該主光学基板
（１１）と同じ材料で形成された副光学基板（１３）を
接合し、 該主光学基板（１１）と該副光学基板（１３）の該光導
波路（１２）と直交する端面（１４）に、その中心軸が
該光導波路（１２）の中心軸と合致し内径が光ファイバ
（２）の外径にほぼ合致するガイド孔（１５）を形成し
、該光ファイバ（２）を該光導波路（１２）に接続する
にあたり、該光ファイバ（２）を該ガイド孔（１５）に
嵌挿することを特徴とした光ファイバの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22235786A JPH0668567B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 光フアイバの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22235786A JPH0668567B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 光フアイバの接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377010A true JPS6377010A (ja) | 1988-04-07 |
| JPH0668567B2 JPH0668567B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=16781071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22235786A Expired - Fee Related JPH0668567B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 光フアイバの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668567B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01183604A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-21 | Nec Corp | 光ファイバアレイおよびその製造方法 |
| DE19504768B4 (de) * | 1994-02-22 | 2006-09-28 | E.I. Dupont De Nemours And Co., Wilmington | Lichtwellenleiter-Konnektoren |
| JP2008197341A (ja) * | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Toppan Printing Co Ltd | 光基板、その製造方法および光基板を備える光部品並びに光基板を備える電子機器 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP22235786A patent/JPH0668567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01183604A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-21 | Nec Corp | 光ファイバアレイおよびその製造方法 |
| DE19504768B4 (de) * | 1994-02-22 | 2006-09-28 | E.I. Dupont De Nemours And Co., Wilmington | Lichtwellenleiter-Konnektoren |
| JP2008197341A (ja) * | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Toppan Printing Co Ltd | 光基板、その製造方法および光基板を備える光部品並びに光基板を備える電子機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0668567B2 (ja) | 1994-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |