JPS63771Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS63771Y2 JPS63771Y2 JP1982129843U JP12984382U JPS63771Y2 JP S63771 Y2 JPS63771 Y2 JP S63771Y2 JP 1982129843 U JP1982129843 U JP 1982129843U JP 12984382 U JP12984382 U JP 12984382U JP S63771 Y2 JPS63771 Y2 JP S63771Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- fibers
- multifilament
- hollow
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は嵩性、保温性、吸水性に優れてソフト
な触感を与える織編物を得るのに好適に用いられ
る新規な複合糸に関し、二本のマルチフイラメン
ト糸を一緒にタスランノズルに通して両方の繊維
を混り合せ絡み合せるに際して、両マルチフイラ
メント糸の供給速度に差をもたせることによつて
得られるような複合糸の改良に関する。
な触感を与える織編物を得るのに好適に用いられ
る新規な複合糸に関し、二本のマルチフイラメン
ト糸を一緒にタスランノズルに通して両方の繊維
を混り合せ絡み合せるに際して、両マルチフイラ
メント糸の供給速度に差をもたせることによつて
得られるような複合糸の改良に関する。
従来、上述のようなタスラン加工による嵩高複
合糸は特公昭47−18060号公報等により知られて
いる。そして、供給速度が大なるためにより多く
構成繊維が糸体の外側に突出するようになる一方
のマルチフイラメント糸に中空繊維からなるマル
チフイラメント糸を用いると、複合糸の嵩性は一
層大となるが、その反面、中空繊維の曲げ剛性が
中実繊維のそれよりも大きいために、繊維の混り
合い絡み合いは減少して、糸体構造がルーズとな
り、特に中空繊維のループ状突出が大きくなり過
ぎて製編織し難いものとなり易い。
合糸は特公昭47−18060号公報等により知られて
いる。そして、供給速度が大なるためにより多く
構成繊維が糸体の外側に突出するようになる一方
のマルチフイラメント糸に中空繊維からなるマル
チフイラメント糸を用いると、複合糸の嵩性は一
層大となるが、その反面、中空繊維の曲げ剛性が
中実繊維のそれよりも大きいために、繊維の混り
合い絡み合いは減少して、糸体構造がルーズとな
り、特に中空繊維のループ状突出が大きくなり過
ぎて製編織し難いものとなり易い。
一方、アルカリ処理すると繊維軸方向に配列し
た形の多数の微細孔が中空繊維壁の壁面及び内部
に分布して発生し、それにより中空の内外が連通
する中空繊維からなるポリエステルマルチフイラ
メント糸も優れた吸水性、吸湿性を与えるポリエ
ステルフイラメント糸として特開昭56−20612号、
同57−11212号公報等により知られている。
た形の多数の微細孔が中空繊維壁の壁面及び内部
に分布して発生し、それにより中空の内外が連通
する中空繊維からなるポリエステルマルチフイラ
メント糸も優れた吸水性、吸湿性を与えるポリエ
ステルフイラメント糸として特開昭56−20612号、
同57−11212号公報等により知られている。
本考案は、このような中空繊維のポリエステル
マルチフイラメント糸が、事前に微細孔を発生さ
せた場合に限らず、事後に微細孔を発生させる場
合も、通常の中空繊維のマルチフイラメント糸に
比較すると、緊密な混り合い、絡み合いを行うこ
とを見出してなされたものであり、２本のマルチ
フイラメント糸の一方のマルチフイラメント糸の
繊維が他方のマルチフイラメント糸の繊維よりも
多く糸体の外側に突出する長いループまたは毛羽
を形成して両マルチフイラメント糸の繊維が混り
合い絡みあつている構造の糸であつて、前記一方
のマルチフイラメント糸に多数の微細孔が繊維軸
方向に配列すると共に中空合成繊維壁の壁面及び
内部に分布して中空繊維壁の内外が連通している
ポリエステル中空繊維のマルチフイラメント糸が
用いられており、前記他方のマルチフイラメント
糸に中実繊維のマルチフイラメント糸が用いられ
ていることを特徴とする織編物用複合糸にある。
マルチフイラメント糸が、事前に微細孔を発生さ
せた場合に限らず、事後に微細孔を発生させる場
合も、通常の中空繊維のマルチフイラメント糸に
比較すると、緊密な混り合い、絡み合いを行うこ
とを見出してなされたものであり、２本のマルチ
フイラメント糸の一方のマルチフイラメント糸の
繊維が他方のマルチフイラメント糸の繊維よりも
多く糸体の外側に突出する長いループまたは毛羽
を形成して両マルチフイラメント糸の繊維が混り
合い絡みあつている構造の糸であつて、前記一方
のマルチフイラメント糸に多数の微細孔が繊維軸
方向に配列すると共に中空合成繊維壁の壁面及び
内部に分布して中空繊維壁の内外が連通している
ポリエステル中空繊維のマルチフイラメント糸が
用いられており、前記他方のマルチフイラメント
糸に中実繊維のマルチフイラメント糸が用いられ
ていることを特徴とする織編物用複合糸にある。
即ち、本考案の複合糸は、準備工程の取扱い及
び製、編織性に優れ、嵩性、保温性、吸水性に富
んだソフトな風合の織編物を得るのに好適に用い
られる。
び製、編織性に優れ、嵩性、保温性、吸水性に富
んだソフトな風合の織編物を得るのに好適に用い
られる。
以下、本考案を図面に基いて説明する。
第１図は本考案の複合糸に用いられる中空ポリ
エステルマルチフイラメント糸のアルカリ処理後
の構成中空繊維の部分切断斜視図、第２図及び第
３図はそれぞれ本考案の複合糸の例を模式的に示
した側面図、第４図は本考案の複合糸を製造する
装置の例を示す概要構成側面図である。
エステルマルチフイラメント糸のアルカリ処理後
の構成中空繊維の部分切断斜視図、第２図及び第
３図はそれぞれ本考案の複合糸の例を模式的に示
した側面図、第４図は本考案の複合糸を製造する
装置の例を示す概要構成側面図である。
本考案の複合糸は、特開昭56−20612号公報等
に記載されているような方法によつて製造された
中空繊維１からなるポリエステルマルチフイラメ
ント糸Ｙ１が予めアルカリ処理されて、その中空
繊維１が第１図に示したような微細孔Ｖを有して
中空の内外の連通したものである場合は、その糸
Ｙ１とポリエステル、ナイロン、アセテート等の
中実繊維２からなるマルチフイラメント糸Ｙ１と
を第４図に示したような装置に用いて、第２図に
示したように中空繊維１がより多く糸体の外側に
ループをなして突出して、中空繊維１と中実繊維
２とが互いに混り合い絡み合つている構造の複合
糸とすることにより、あるいはさらにその複合糸
をグラインダ処理してループを切断することによ
り製造される。第３図はそのようなループ切断し
た本考案の複合糸を示しており、このような複合
糸は前述の糸Ｙ１に、タスラン加工やウーリー加
工とグラインダ処理とを施したものを用いるよう
にしても得られる。また、本考案の複合糸は、糸
Ｙ１を予めアルカリ処理することなく糸Ｙ２と共
に第４図に示したような装置に用いて、得られた
第２図に示したような複合糸、あるいはそれをグ
ラインダ処理することによつて得られた第３図に
示したような複合糸を、糸の状態または布帛にし
た状態でアルカリ処理して、中空繊維１に微細孔
Ｖを生ぜしめるようにしたものでもよい。
に記載されているような方法によつて製造された
中空繊維１からなるポリエステルマルチフイラメ
ント糸Ｙ１が予めアルカリ処理されて、その中空
繊維１が第１図に示したような微細孔Ｖを有して
中空の内外の連通したものである場合は、その糸
Ｙ１とポリエステル、ナイロン、アセテート等の
中実繊維２からなるマルチフイラメント糸Ｙ１と
を第４図に示したような装置に用いて、第２図に
示したように中空繊維１がより多く糸体の外側に
ループをなして突出して、中空繊維１と中実繊維
２とが互いに混り合い絡み合つている構造の複合
糸とすることにより、あるいはさらにその複合糸
をグラインダ処理してループを切断することによ
り製造される。第３図はそのようなループ切断し
た本考案の複合糸を示しており、このような複合
糸は前述の糸Ｙ１に、タスラン加工やウーリー加
工とグラインダ処理とを施したものを用いるよう
にしても得られる。また、本考案の複合糸は、糸
Ｙ１を予めアルカリ処理することなく糸Ｙ２と共
に第４図に示したような装置に用いて、得られた
第２図に示したような複合糸、あるいはそれをグ
ラインダ処理することによつて得られた第３図に
示したような複合糸を、糸の状態または布帛にし
た状態でアルカリ処理して、中空繊維１に微細孔
Ｖを生ぜしめるようにしたものでもよい。
即ち、第４図において、糸Ｙ１は、中空繊維１
からなるアルカリ処理済みあるいはアルカリ処理
前のポリエステルマルチフイラメント糸、または
そのグラインダ処理されたあるいはグラインダ処
理されていないタスラン加工糸、もしくはウーリ
ー加工糸であり、糸Ｙ２は、中実繊維２からなる
マルチフイラメント糸、またはそのグラインダ処
理されたあるいはグラインダ処理されていないタ
スラン加工糸、もしくはウーリー加工糸であつ
て、糸Ｙ１と糸Ｙ２とを、それぞれフイードロー
ラFR１とFR２によつて、糸Ｙ１の供給速度が糸
Ｙ２の供給速度よりも大であるようにタスランノ
ズルＮに供給し、デリベリーローラDRを経てワ
インダローラWRにより巻取りボビンに巻取るこ
とで第２図あるいは第３図に示したような複合糸
が得られる。この複合糸は、糸Ｙ１が予めアルカ
リ処理された糸であるときは、そのまゝ本考案の
複合糸であるが、糸Ｙ１がアルカリ処理されてい
ない糸であるときは、糸状あるいは織編物にして
からアルカリ処理することによつて本考案の複合
糸となる。また、グラインダ処理されていない糸
Ｙ１を用いたことによつて、第２図のような複合
糸が得られたときには、その複合糸をグラインダ
処理すれば第３図のような複合糸となる。
からなるアルカリ処理済みあるいはアルカリ処理
前のポリエステルマルチフイラメント糸、または
そのグラインダ処理されたあるいはグラインダ処
理されていないタスラン加工糸、もしくはウーリ
ー加工糸であり、糸Ｙ２は、中実繊維２からなる
マルチフイラメント糸、またはそのグラインダ処
理されたあるいはグラインダ処理されていないタ
スラン加工糸、もしくはウーリー加工糸であつ
て、糸Ｙ１と糸Ｙ２とを、それぞれフイードロー
ラFR１とFR２によつて、糸Ｙ１の供給速度が糸
Ｙ２の供給速度よりも大であるようにタスランノ
ズルＮに供給し、デリベリーローラDRを経てワ
インダローラWRにより巻取りボビンに巻取るこ
とで第２図あるいは第３図に示したような複合糸
が得られる。この複合糸は、糸Ｙ１が予めアルカ
リ処理された糸であるときは、そのまゝ本考案の
複合糸であるが、糸Ｙ１がアルカリ処理されてい
ない糸であるときは、糸状あるいは織編物にして
からアルカリ処理することによつて本考案の複合
糸となる。また、グラインダ処理されていない糸
Ｙ１を用いたことによつて、第２図のような複合
糸が得られたときには、その複合糸をグラインダ
処理すれば第３図のような複合糸となる。
以上のようにして得られる本考案の複合糸は、
最終的に第１図に示したような微細孔Ｖを有して
中空の内外が連通している中空繊維１と中実繊維
２とが、第２図あるいは第３図に示したように中
空繊維１がより多くの糸体の外側に突出して、互
いに混り合い絡み合つた構造をとるために、中実
繊維２のみからなる複合糸に較べて嵩性、保温
性、弾力性に優れ、中空繊維１のみからなる複合
糸や微細孔Ｖを有しない中空繊維を用いた複合糸
に比較して絡み合いによる糸体構造の安定性に優
れ、しかも中空繊維１が優れた吸収性、吸湿性を
与えて、織編物にした場合に嵩性、保温性、吸水
性に優れてソフトな触感が得られると云う優れた
効果を与える。
最終的に第１図に示したような微細孔Ｖを有して
中空の内外が連通している中空繊維１と中実繊維
２とが、第２図あるいは第３図に示したように中
空繊維１がより多くの糸体の外側に突出して、互
いに混り合い絡み合つた構造をとるために、中実
繊維２のみからなる複合糸に較べて嵩性、保温
性、弾力性に優れ、中空繊維１のみからなる複合
糸や微細孔Ｖを有しない中空繊維を用いた複合糸
に比較して絡み合いによる糸体構造の安定性に優
れ、しかも中空繊維１が優れた吸収性、吸湿性を
与えて、織編物にした場合に嵩性、保温性、吸水
性に優れてソフトな触感が得られると云う優れた
効果を与える。
なお、本考案の複合糸は上述の例に限らず、そ
れに撚糸処理や仮撚加工処理等を施してもよい
し、また、同じ複合糸または他の糸と合撚しても
よい。
れに撚糸処理や仮撚加工処理等を施してもよい
し、また、同じ複合糸または他の糸と合撚しても
よい。
第１図は本考案の複合糸に用いられる中空ポリ
エステルマルチフイラメント糸のアルカリ処理後
の構成中空繊維の部分切断斜視図、第２図及び第
３図はそれぞれ本考案の複合糸の例を模式的に示
した側面図、第４図は本考案の複合糸を製造する
装置の例を示す概要構成側面図である。 １…中空繊維、Ｖ…微細孔、２…中実繊維、Ｙ
１…第１の糸、Ｙ２…第２の糸、FR１，FR２…
フイードローラ、Ｎ…タスランノズル、DR…デ
リベリーローラ、WR…ワインダローラ。
エステルマルチフイラメント糸のアルカリ処理後
の構成中空繊維の部分切断斜視図、第２図及び第
３図はそれぞれ本考案の複合糸の例を模式的に示
した側面図、第４図は本考案の複合糸を製造する
装置の例を示す概要構成側面図である。 １…中空繊維、Ｖ…微細孔、２…中実繊維、Ｙ
１…第１の糸、Ｙ２…第２の糸、FR１，FR２…
フイードローラ、Ｎ…タスランノズル、DR…デ
リベリーローラ、WR…ワインダローラ。
Claims (1)
- ２本のマルチフイラメント糸の一方のマルチフ
イラメント糸の繊維が他方のマルチフイラメント
糸の繊維よりも多く糸体の外側に突出する長いル
ープまたは毛羽を形成して両マルチフイラメント
糸の繊維が混り合い絡みあつている構造の糸であ
つて、前記一方のマルチフイラメント糸に多数の
微細孔が繊維軸方向に配列すると共に中空合成繊
維壁の壁面及び内部に分布して中空繊維壁の内外
が連通しているポリエステル中空繊維のマルチフ
イラメント糸が用いられており、前記他方のマル
チフイラメント糸に中実繊維のマルチフイラメン
ト糸が用いられていることを特徴とする織編物用
複合糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12984382U JPS5937372U (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 織編物用複合糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12984382U JPS5937372U (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 織編物用複合糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937372U JPS5937372U (ja) | 1984-03-09 |
| JPS63771Y2 true JPS63771Y2 (ja) | 1988-01-09 |
Family
ID=30294068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12984382U Granted JPS5937372U (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 織編物用複合糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937372U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721531A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-04 | Teijin Ltd | Polyester fiber knitted fabric and method |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP12984382U patent/JPS5937372U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5937372U (ja) | 1984-03-09 |
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