JPS6152251B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6152251B2 JPS6152251B2 JP54054807A JP5480779A JPS6152251B2 JP S6152251 B2 JPS6152251 B2 JP S6152251B2 JP 54054807 A JP54054807 A JP 54054807A JP 5480779 A JP5480779 A JP 5480779A JP S6152251 B2 JPS6152251 B2 JP S6152251B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- denier
- knotted
- core
- sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維フイラメント糸を用いた紬調
織編物用意匠糸に関するものである。
織編物用意匠糸に関するものである。
従来、節糸を用いて紬調織編物を作るには、例
えば、特公昭50−35417号に記載されているよう
な複合フアンシイーヤーンを節糸として用いる事
が考えられている。
えば、特公昭50−35417号に記載されているよう
な複合フアンシイーヤーンを節糸として用いる事
が考えられている。
しかし、この種の節糸は、芯糸のフイラメント
の周囲に鞘糸のフイラメントが集束した状態で捲
付く事によつて一重スパイラル部からなる地糸部
分と三重若しくはそれ以上のスパイラル部からな
る節糸部分とを形成するが、節糸部は解撚されな
いので、締つた形状、構造となり、又、地糸部は
捲付糸が芯糸の周りに整然と捲付くのではなく、
不規則なラセン状の捲付構造となつている。
の周囲に鞘糸のフイラメントが集束した状態で捲
付く事によつて一重スパイラル部からなる地糸部
分と三重若しくはそれ以上のスパイラル部からな
る節糸部分とを形成するが、節糸部は解撚されな
いので、締つた形状、構造となり、又、地糸部は
捲付糸が芯糸の周りに整然と捲付くのではなく、
不規則なラセン状の捲付構造となつている。
第１図は、従来の場合フアンシイーヤーンを模
式的に示めしたモデル図であつて、地糸部では芯
糸２は芯糸１の囲りを完全に被覆することなく、
集束した状態でラセン状に捲き付く一重スパイラ
ル部と、節糸部でも鞘糸２は集束した状態で三重
若しくはそれ以上に捲付くスパイラス部を呈する
ことを示めしている。
式的に示めしたモデル図であつて、地糸部では芯
糸２は芯糸１の囲りを完全に被覆することなく、
集束した状態でラセン状に捲き付く一重スパイラ
ル部と、節糸部でも鞘糸２は集束した状態で三重
若しくはそれ以上に捲付くスパイラス部を呈する
ことを示めしている。
第３図は、従来の複合フアンシイーヤーンの節
糸部の１例を示めす顕微鏡写真である。
糸部の１例を示めす顕微鏡写真である。
このため、上記の糸を用いて構成された織物
は、風合いが硬く、且つ、三重若しくはそれ以上
のスパイラル部よりなる節糸部は、締つた形状・
構造となるため織物表面にスダレ状の節効果を付
与することになる。
は、風合いが硬く、且つ、三重若しくはそれ以上
のスパイラル部よりなる節糸部は、締つた形状・
構造となるため織物表面にスダレ状の節効果を付
与することになる。
一般に、天然繊維の紬糸を用いた織物において
は、節糸部は細く、柔かに繊維が甘撚で集積され
ているので柔く、且つ膨らみのある節糸部を形成
しており、前記の複合フアンシイーヤーンによる
紬調織物では風合・外観共に紬調としては、不充
分なものである。
は、節糸部は細く、柔かに繊維が甘撚で集積され
ているので柔く、且つ膨らみのある節糸部を形成
しており、前記の複合フアンシイーヤーンによる
紬調織物では風合・外観共に紬調としては、不充
分なものである。
本発明の目的は、従来のこのような欠点を改良
し、良好な感触を与えると共に自然な感じの節糸
部を形成した紬調織編物用の意匠糸を提供するこ
とにある。即ち、本発明は、少なくとも２種の糸
条からなる芯鞘構造の意匠糸において、芯糸は単
繊維デニールが１デニール以上のフイラメントよ
りなり、他方、単繊維デニールが１デニール未満
で、かつ、その構成本数Ｎが1.5×Ｄ＜N′3×Ｄ
（Ｎ：鞘糸の構成本数、Ｄ：芯糸のトータルデニ
ール）を満足するマルチフラメントよりなる鞘糸
が、実質的に芯糸を完全被覆する如く一方向のみ
に捲回して捲き付いて地糸部分（非節糸部分）を
形成すると共に、糸軸方向に間歇的に三重又はそ
れ以上に捲きついて節糸部を形成し、且つ該節糸
部の単繊維の一部がループ・たるみとなつて節糸
部の囲りに張り出していることを特徴とする紬調
織編物用意匠糸にある。
し、良好な感触を与えると共に自然な感じの節糸
部を形成した紬調織編物用の意匠糸を提供するこ
とにある。即ち、本発明は、少なくとも２種の糸
条からなる芯鞘構造の意匠糸において、芯糸は単
繊維デニールが１デニール以上のフイラメントよ
りなり、他方、単繊維デニールが１デニール未満
で、かつ、その構成本数Ｎが1.5×Ｄ＜N′3×Ｄ
（Ｎ：鞘糸の構成本数、Ｄ：芯糸のトータルデニ
ール）を満足するマルチフラメントよりなる鞘糸
が、実質的に芯糸を完全被覆する如く一方向のみ
に捲回して捲き付いて地糸部分（非節糸部分）を
形成すると共に、糸軸方向に間歇的に三重又はそ
れ以上に捲きついて節糸部を形成し、且つ該節糸
部の単繊維の一部がループ・たるみとなつて節糸
部の囲りに張り出していることを特徴とする紬調
織編物用意匠糸にある。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の意匠糸は、少なくとも２種の糸条から
なる芯鞘構造の意匠糸の１つであつて、芯糸に
は、単繊維デニールが１デニール以上のフイラメ
ント糸を、鞘糸には単繊維デニールが１デニール
未満のフイラメント糸を用いたものである。フイ
ラメント糸の種類としては、ポリアクリル・ポリ
アミド、ポリエステル等の合成繊維のフイラメン
ト糸であれば特に限定しないが、織編物の風合を
考慮すれば、ポリエステルのフイラメント糸から
なることが望ましい。
なる芯鞘構造の意匠糸の１つであつて、芯糸に
は、単繊維デニールが１デニール以上のフイラメ
ント糸を、鞘糸には単繊維デニールが１デニール
未満のフイラメント糸を用いたものである。フイ
ラメント糸の種類としては、ポリアクリル・ポリ
アミド、ポリエステル等の合成繊維のフイラメン
ト糸であれば特に限定しないが、織編物の風合を
考慮すれば、ポリエステルのフイラメント糸から
なることが望ましい。
本発明では、芯糸に使用するフイラメント糸の
単繊維デニールが１デニール以上であることが必
要であつて、その理由は、１デニール未満では完
全な被覆構造の糸が得られず、織編物に必要な張
りや腰が得られないからである。又、鞘糸の単繊
維デニールが１デニール以上であるときは、以下
に説明するような構造の糸が得られない。
単繊維デニールが１デニール以上であることが必
要であつて、その理由は、１デニール未満では完
全な被覆構造の糸が得られず、織編物に必要な張
りや腰が得られないからである。又、鞘糸の単繊
維デニールが１デニール以上であるときは、以下
に説明するような構造の糸が得られない。
本発明の意匠糸は、第２図に示めすように、単
繊維デニールが１デニール未満のフイラメントか
らなる鞘糸が、芯糸のフイラメントを、ほゞ完全
に被覆する地糸部３と、糸軸方向に間歇的に三重
又はそれ以上に捲き付いて節糸部４を形成し、且
つこの節糸部４の単繊維の一部がループたるみ
４′となつて、節糸部４の囲りに張り出している
構造をなすものである。第２図は、本発明の意匠
糸を模式的に示めしたモデル図であり、第４図は
本発明の意匠糸の１例を示めす顕微鏡写真であ
る。
繊維デニールが１デニール未満のフイラメントか
らなる鞘糸が、芯糸のフイラメントを、ほゞ完全
に被覆する地糸部３と、糸軸方向に間歇的に三重
又はそれ以上に捲き付いて節糸部４を形成し、且
つこの節糸部４の単繊維の一部がループたるみ
４′となつて、節糸部４の囲りに張り出している
構造をなすものである。第２図は、本発明の意匠
糸を模式的に示めしたモデル図であり、第４図は
本発明の意匠糸の１例を示めす顕微鏡写真であ
る。
このような糸条の構造は、鞘糸として、単繊維
デニールが１デニール未満の極細フイラメント糸
を用いた場合にのみ可能となるものであつて、単
繊維デニールが細く、したがつて、単繊維の剛性
が小さいので、捲付きに際して鞘糸は立体的な集
束した形態とならず、かつ、鞘糸の構成本数Ｎが
前記の式を満足するものであるため芯糸の囲り
に、該芯糸を完全被覆するごとく一方向のみに捲
回して整然と捲き付いた地糸部（第２図において
３により示す）を形成する。従つて、鞘糸として
供給するフイラメント糸は、無撚か若しくは100
回／ｍ以下の実質的に撚がないものが望ましく、
又芯糸を完全に被覆するためには、芯糸となるフ
イラメント糸のトータル・デニールとの関係にお
いて、次のような関係を持つものである。
デニールが１デニール未満の極細フイラメント糸
を用いた場合にのみ可能となるものであつて、単
繊維デニールが細く、したがつて、単繊維の剛性
が小さいので、捲付きに際して鞘糸は立体的な集
束した形態とならず、かつ、鞘糸の構成本数Ｎが
前記の式を満足するものであるため芯糸の囲り
に、該芯糸を完全被覆するごとく一方向のみに捲
回して整然と捲き付いた地糸部（第２図において
３により示す）を形成する。従つて、鞘糸として
供給するフイラメント糸は、無撚か若しくは100
回／ｍ以下の実質的に撚がないものが望ましく、
又芯糸を完全に被覆するためには、芯糸となるフ
イラメント糸のトータル・デニールとの関係にお
いて、次のような関係を持つものである。
1.5×Ｄ＜Ｎ＜３×Ｄ
Ｎ：鞘糸の構成本数
Ｄ：芯糸のトータルデニール
他方、節糸部においては、鞘糸が三重又は、そ
れ以上に捲き付くことになるが、剛性が小さく、
捲付きに際して鞘糸が立体的に集束した形態を取
り得ないことが、鞘糸単繊維の絡合性を悪くし、
ループ・たるみとなつて節糸部の囲りに張り出し
た形態となるのである。
れ以上に捲き付くことになるが、剛性が小さく、
捲付きに際して鞘糸が立体的に集束した形態を取
り得ないことが、鞘糸単繊維の絡合性を悪くし、
ループ・たるみとなつて節糸部の囲りに張り出し
た形態となるのである。
このような形態・構造の意匠糸は、例えば、次
に示すような方法によつて作られる。即ち、第５
図においてボビン５′に巻かれている芯糸５は、
フイード・ローラ７，７′によつて、仮撚加工域
へ供給され、一方ボビン６′に巻かれている鞘糸
６はフイード・ローラ８，８′によつて、同じく
仮撚加工域へ供給される。仮撚加工域へ供給され
た芯糸５を鞘糸６は、仮撚加工手段１１によつ
て、仮撚をかけら、引張ローラ１２，１２′を介
して、巻取ボビン１３に巻き上げられる。９は、
鞘糸６の供給ガイド１０は、加熱ヒーターを示
す。（第５図は、本発明の意匠糸を得る方法の１
例を示す工程図である。） 鞘糸６は、芯糸５より大なる供給量で且つ60〜
150％のオーバーフイード量で供給される。鞘糸
６の供給角度は、90゜又は90゜より小さい事が望
ましく、供給ガイド９は、芯糸５よに20cm以上離
れたところに置くことが望ましく、これによつ
て、鞘糸６で芯糸５を被覆する作用を助長する。
即ち、鞘糸６は単繊維デニールが１デニール未満
で、構成本数Ｎが1.5D＜Ｎ＜３×Ｄを満足する
ようなフイラメントからなるものであるから、該
フイラメントは集束されることなく、芯糸５の囲
りに捲付き地糸部を形成する。又、該紬糸６は60
％以上のオーバーフイード量で供給されているの
で、芯鞘糸５の糸軸方向に間歟的にトラバースし
て、三重又はそれ以上の捲付き構造を有する節糸
部を形成する。この節糸部の成に当つては、単繊
維デニールか１デニール未満であるので、その剛
性が小さく、捲付きに際して鞘糸６が集束が乱さ
れ、一部の鞘糸を構成するフイラメントはルー
プ・たるみとなつて節糸部の囲りに張り出した形
態となることは既に述べた通りである。尚、鞘糸
６は150％以下のオーバーフイード量で供給する
ことが好ましく、150％％を超えるオーバーフイ
ード量で供給した場合は、鞘糸６の剛性が小さい
ために、三重以上の捲付構造をなさず、良好な節
糸部が形成されない。
に示すような方法によつて作られる。即ち、第５
図においてボビン５′に巻かれている芯糸５は、
フイード・ローラ７，７′によつて、仮撚加工域
へ供給され、一方ボビン６′に巻かれている鞘糸
６はフイード・ローラ８，８′によつて、同じく
仮撚加工域へ供給される。仮撚加工域へ供給され
た芯糸５を鞘糸６は、仮撚加工手段１１によつ
て、仮撚をかけら、引張ローラ１２，１２′を介
して、巻取ボビン１３に巻き上げられる。９は、
鞘糸６の供給ガイド１０は、加熱ヒーターを示
す。（第５図は、本発明の意匠糸を得る方法の１
例を示す工程図である。） 鞘糸６は、芯糸５より大なる供給量で且つ60〜
150％のオーバーフイード量で供給される。鞘糸
６の供給角度は、90゜又は90゜より小さい事が望
ましく、供給ガイド９は、芯糸５よに20cm以上離
れたところに置くことが望ましく、これによつ
て、鞘糸６で芯糸５を被覆する作用を助長する。
即ち、鞘糸６は単繊維デニールが１デニール未満
で、構成本数Ｎが1.5D＜Ｎ＜３×Ｄを満足する
ようなフイラメントからなるものであるから、該
フイラメントは集束されることなく、芯糸５の囲
りに捲付き地糸部を形成する。又、該紬糸６は60
％以上のオーバーフイード量で供給されているの
で、芯鞘糸５の糸軸方向に間歟的にトラバースし
て、三重又はそれ以上の捲付き構造を有する節糸
部を形成する。この節糸部の成に当つては、単繊
維デニールか１デニール未満であるので、その剛
性が小さく、捲付きに際して鞘糸６が集束が乱さ
れ、一部の鞘糸を構成するフイラメントはルー
プ・たるみとなつて節糸部の囲りに張り出した形
態となることは既に述べた通りである。尚、鞘糸
６は150％以下のオーバーフイード量で供給する
ことが好ましく、150％％を超えるオーバーフイ
ード量で供給した場合は、鞘糸６の剛性が小さい
ために、三重以上の捲付構造をなさず、良好な節
糸部が形成されない。
以上、述べたように本発明の意匠糸は、単繊維
デニールが１デニール以上のフイラメントよりな
る芯糸の囲りに、単繊維デニールが１デニール未
満のフイラメントよりなる鞘糸が、完全被覆する
如く捲き付いて地糸部を形成すると共に、糸軸方
向に間歇的に三重又はそれ以上に捲き付いて節糸
部を形成し、且つ該節糸部の単繊維の一部がルー
プ・たるみとなつて節糸部の囲りに張り出してい
るものであるから、この糸を使用した織編物は、
柔かな感触を与えると共に節糸部が柔かで且つ膨
みのある極めて天然の紬に近い外観・風合となす
ことが出来る。
デニールが１デニール以上のフイラメントよりな
る芯糸の囲りに、単繊維デニールが１デニール未
満のフイラメントよりなる鞘糸が、完全被覆する
如く捲き付いて地糸部を形成すると共に、糸軸方
向に間歇的に三重又はそれ以上に捲き付いて節糸
部を形成し、且つ該節糸部の単繊維の一部がルー
プ・たるみとなつて節糸部の囲りに張り出してい
るものであるから、この糸を使用した織編物は、
柔かな感触を与えると共に節糸部が柔かで且つ膨
みのある極めて天然の紬に近い外観・風合となす
ことが出来る。
尚、上記の織編物がポリエステルフイラメント
糸より成る場合は、染色・仕上工程において、ア
ルカリ減量処理により、細デニールのフイラメン
ト糸を使用している捲付糸の方を、より多く減量
することが出来るので、細デニール使用と相まつ
て極めて柔軟でソフトな感触の織物とすることが
出来る。
糸より成る場合は、染色・仕上工程において、ア
ルカリ減量処理により、細デニールのフイラメン
ト糸を使用している捲付糸の方を、より多く減量
することが出来るので、細デニール使用と相まつ
て極めて柔軟でソフトな感触の織物とすることが
出来る。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例
芯糸として、ポリエステルフイラメント糸（50
デニール／24フイラメント）を用い、捲付糸とし
て、同じくポリエステルの極細フイラメント（64
デニール／144フイラメント）を使用して、鞘糸
を120％でオーバーフイードしながら、第５図に
示すような工程に供給して同時に仮撚加工して、
紬調織編物用意匠糸を得た。この糸を使用して、
経密度24本／cm，緯密度23本／cmの平織の組織を
有する織物を作りこれを35ｇ／の苛性ソーダを
用いて温度97℃において30分間処理し、減量加工
を施した。得られた織物は、柔かな地糸部を有す
ると共に、柔かで且つ膨みのある節糸部を有す
る、天然の紬に近い織物が得られた。
デニール／24フイラメント）を用い、捲付糸とし
て、同じくポリエステルの極細フイラメント（64
デニール／144フイラメント）を使用して、鞘糸
を120％でオーバーフイードしながら、第５図に
示すような工程に供給して同時に仮撚加工して、
紬調織編物用意匠糸を得た。この糸を使用して、
経密度24本／cm，緯密度23本／cmの平織の組織を
有する織物を作りこれを35ｇ／の苛性ソーダを
用いて温度97℃において30分間処理し、減量加工
を施した。得られた織物は、柔かな地糸部を有す
ると共に、柔かで且つ膨みのある節糸部を有す
る、天然の紬に近い織物が得られた。
第１図は、従来の複合フアンシイーヤーンを模
式的に示したモデル図、第２図は、本発明の意匠
糸を模式的に示したモデル図、第３図は、従来の
複合フアンシイーヤーンの節糸部の１例を示めす
顕微鏡写真、第４図は、本発明の意匠糸の節糸部
の１例を示めす顕微鏡写真、第５図は、本発明の
意匠糸を得る方法の１例を示めす工程図である。 ３……地糸部、４……節糸部、４′……節糸部
のループ・たるみ、５……芯糸、６……鞘糸。
式的に示したモデル図、第２図は、本発明の意匠
糸を模式的に示したモデル図、第３図は、従来の
複合フアンシイーヤーンの節糸部の１例を示めす
顕微鏡写真、第４図は、本発明の意匠糸の節糸部
の１例を示めす顕微鏡写真、第５図は、本発明の
意匠糸を得る方法の１例を示めす工程図である。 ３……地糸部、４……節糸部、４′……節糸部
のループ・たるみ、５……芯糸、６……鞘糸。
Claims (1)
- １ 少くとも２種の糸条からなる芯鞘構造の意匠
糸において、芯糸は単繊維デニールが１デニール
以上のフイラメントによりなり、他方、単繊維デ
ニールが１デニール未満で、かつ、その構成本数
Ｎが1.5×Ｄ＜Ｎ＜３×Ｄ（Ｎ：鞘糸の構成本
数、Ｄ：芯糸のトータルデニール）を満足するマ
ルチフラメントよりなる芯糸は、実質的に該芯糸
を完全被覆する如く一方向のみに捲回して捲き付
いて地糸部（非節糸部）を形成すると共に糸軸方
向に間歇的に三重又はそれ以上に捲き付いて節糸
部を形成し、且つ該節糸部の単繊維の一部がルー
プ・たるみとなつて節糸部の囲りに張り出してい
ることを特徴とする紬調織編物用意匠糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5480779A JPS55148232A (en) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Fancy yarn for *tsmugi* like woven and knitted fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5480779A JPS55148232A (en) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Fancy yarn for *tsmugi* like woven and knitted fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55148232A JPS55148232A (en) | 1980-11-18 |
| JPS6152251B2 true JPS6152251B2 (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=12980991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5480779A Granted JPS55148232A (en) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Fancy yarn for *tsmugi* like woven and knitted fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55148232A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03199443A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-08-30 | Teijin Ltd | 伸縮性複合糸及びそれを使用した特殊織物 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55158347A (en) * | 1979-05-28 | 1980-12-09 | Unitika Ltd | Composite high bulk yarn and method |
| JPS5631030A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-28 | Toray Industries | Silk spun like processed yarn |
| JPS5631031A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-28 | Toray Industries | Silk spun like processed yarn |
| JPS57112424A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-13 | Unitika Ltd | Production of composite processed yarn |
| JPS6147845A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-08 | 帝人株式会社 | 絹紬調織物及びその製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2997837A (en) * | 1959-12-22 | 1961-08-29 | Du Pont | Slub yarn product |
| JPS5035147A (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-03 | ||
| JPS51147639A (en) * | 1975-06-10 | 1976-12-18 | Oda Gosen Kogyo Kk | Conjugate crimp thread |
| JPS6028934B2 (ja) * | 1976-12-28 | 1985-07-08 | 堀田産業株式会社 | 飾り撚糸の製造法 |
| JPS53111147A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-28 | Toray Industries | Method of manufacture of special type crimped yarn |
| JPS5580377U (ja) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 |
-
1979
- 1979-05-07 JP JP5480779A patent/JPS55148232A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03199443A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-08-30 | Teijin Ltd | 伸縮性複合糸及びそれを使用した特殊織物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55148232A (en) | 1980-11-18 |
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