JPS6377701A - 多重挽丸鋸盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 《発明の目的》 く産業上の利用分野〉 本発明は製材装置に関するものであって、特に一度に複
数の挽割を可能とする多重挽丸鋸盤に係るものである。

〈従来技術〉 従来から軸心を共通させた複数の駆動軸を一体的にモー
タ等によって駆動するようにし、その各駆動軸に各別に
丸鋸刃を設け、一挙に材に対し複数本の挽筋を形成して
効率的な挽割ができるようにした製材装置が用いられて
いる。ところでこの種の多重挽丸鋸盤は材の挽割寸法ご
とに各丸鋸刃の間、あるいはこれらと定規との間隔を調
整して所望の挽割を行うのであるが、多くは駆動軸の最
も基端例の丸鋸刃についてはこれを固定的に設置し、一
方これより軸端側の丸鋸刃と定規とを移動自在とするこ
とにより、前述の調整ができるように図っている。しか
しながら挽割寸法に応した丸鋸刃及び定規の設定につい
てみると、すべての丸鋸刃についてその位置が調節自在
である方がはるかに作業性ないしは使い勝手が良い。ま
た定規についていえば、最も駆動軸の基端例の丸鋸刃と
定規とは互いに関連した設定位置を保ったまま、使用さ
れることが多いという実状もある。このため従来は殆ど
のものが、少なくともひとつの丸鋸刃は固定されて任意
の位置に設定し得ないことに因み、材の形状が異なった
場合にそれに応じた丸鋸刃の位置設定、あるいはそれと
関連する定規板の設定作業等の諸作業を行うにあたり必
ずしも満足ゆくものではなかった。

く解決を試みた技術課題〉 本発明はこのような従来技術の問題点に鑑みなされたも
のであって、材を挽き割る際の寸法設定作業あるいは材
の送り込み作業等の諸作業を能率的に行うことのできる
多重挽丸鋸盤を提供しようとするものである。

（発明の構成） く目的達成の手段〉 即ち本発明たる多重挽丸鋸盤は、軸心を共通して一体的
に回転するとともに、互いにスラスト方向に別動する複
数の丸鋸刃を臭えた製材装置において、前記丸鋸刃のす
べてが装置のベースフレームに対して相対移動できる状
態に取り付けられ、且つ丸鋸刃の駆動軸の最も基端側に
設けられた丸鋸刃と共動するように定規板が設けられて
いることを特徴として成るものであり、もって前記目的
を達成しようとするものである。

〈実施例〉 以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する
。符号１は本発明たる多重挽丸鋸盤であって、−例とし
て四枚の丸鋸刃を具え、−挙に四本の挽筋が形成できる
ように構成されている。即ち多重挽丸鋸盤１におけるベ
ースフレーム２は挽割作用を直接担う丸鋸盤ユニット３
を両側に支持するとともに、その中央に送材装置４を支
持するものである。

まず丸鋸盤ユニット３は、その一部である可動フレーム
５をスライドガイド６を介してベースフレーム２に対し
摺動自在に取り付けられるものである。このような構成
とすることにより可動フレーム５は材の挽道の中心と直
角の方向に摺動し得るように構成される。この可動フレ
ーム５に対するシフト構造は可動フレーム５の下面にス
クリューナツト７を固定するとともに、一方これに炊合
するスクリューシャフト８をベースフレーム２側に取り
付け、これをシフトモータＭ、によって回転させること
により行う構成をとる。更にこの可動フレーム５内には
軸受１０が固定されるものであって、この軸受１０は駆
動軸１１を回転自在に支持する。そして駆動軸１１の一
端にはプーリ１２が固定され、このプーリ１２が軸受１
０のほぼ上方において可動フレーム５に搭載された駆動
モータＭ２の出力プーリ１４と対向し、その間をベルト
１５によって連結され、駆動モータＭ２の回転により駆
動される。この駆動軸１１は一例として作用端側におい
て二重構造をとるものであり、外軸１６及び内軸１７と
によって構成される。これらの外軸１６と内軸１７とは
互いにスプライン嵌合された状態であり、回転は一体的
になされるとともに、スラスト方向へは互いに別動し得
るように構成されている。そして外軸１６には基端側の
丸鋸刃１８が固定されるとともに、内軸１７には軸端側
の丸鋸刃１９が固定されているものである。尚この内軸
１７をプーリ１２側に張り出すように延長形成し、これ
を適宜のシフタ装置２０によってスラスト方向に移動さ
せ、その設定位置を調節するように図っているものであ
る。尚これらの機構についてはすでに公知の機構である
のでこれ以上の詳細な説明は省略する。このような丸鋸
盤ユニット３に対し本発明の特徴的構成である定規装置
２２を一体的に取り付ける。即ち丸鋸盤ユニット３にお
ける可動フレーム５の側面からは材Ａの供給側に延長さ
せるようにサブフレーム２３を突出形成し、このサブフ
レーム２３に対し定規板２４を支持させるものである。

具体的には定規板２４の後背部に一例として二本のロッ
ド２５を突出させ、このロッド２５をサブフレーム２３
における軸受２６に支承させるようにしたものである。

尚、定規板２４自体もその位置を可変とする必要があり
、その操作はシフトシリンダ２７の収縮によってなされ
るものである。因みにサブフレーム２３は可動フレーム
５より充分に張り出している結果、その先端部の剛性が
不足することが予想されるからサブフレーム２３の下方
にはローラ２８を設け、このローラ２８をヘースフレー
ム２側の支持レール２９上を転動するように図り、サブ
フ１．・−ム２３の先端側を支持するような構成として
いる。面この実施例では前述した丸鋸盤ユニット３の同
様構造のものが対向的に設けられているものである。こ
の場合には一方の丸鋸盤ユニット３には必ずしも定規装
置２２を設げることを要しない。勿論双方に設けても差
し支えない。

本発明は以上述べたような具体的な構造を有するもので
あり、−例として次のような挽割形態をとるものである
。例えば原木丸太を平割にして板状にした材Ａにおいて
両耳部ａを挽き割るような用い方ができる。この場合に
は定規装置２２における定規板２４を充分に後退させた
後、第５図（ａ）に示すように各丸鋸刃１８．１９の所
定の位置に設定し、両耳部ａを取り除くようにする。ま
た例えば耳部ａが片方除去されているような材Ａの場合
には第５図（ｂ）に示すように定規板２４を駆動軸１１
の基端側の丸鋸刃１８のほぼ近くまで接近させ、一方他
の各丸鋸刃１８．１９についてはそれぞれ所定の位置に
設定した後、挽割を行うのである。この場合には定規板
２４が材Ａの耳部ａが切り取られた端面に沿ってその位
置を案内しながら材Ａを供給してゆくのである。尚この
とき実際には、定規に触れている面についてみると、こ
のまま最終製品とするには必ずしも充分平滑に仕上げら
れていないから、その部分を摺り落とすように基端例の
丸鋸刃１８によってわずかに挽き取るようにしているも
のである。そしてこのように片方に耳部ａがある材Ａが
多数処理される際に、それぞれ挽割寸法が異なった場合
であっても定規板２４と最も基端側の丸鋸刃１８との相
対位置は常に一定した状態に設定されているから、挽割
寸法の変更も極めて簡単に行い得るものである。因みに
従来はこのような場合、定規板２４と基端例の丸鋸刃１
８との有機的な関係は持たされていなかったから、ここ
にその位置決めをとる必要があり、作業性の向上を阻む
一つの要因となっていた。

（発明の効果） 本発明は以北述べたような構成を有するものであり、多
重像丸鋸盤１において駆動軸１１の最も基端例の丸鋸刃
１８と定規板２４とが有機的に結合した状態となってい
るから、製材作業がより能率的に行い得るものである。

また特許請求の範囲第２項で定義したように丸鋸磐ユニ
ソｌ−３を対向的に設定した場合に常に製材作業におい
て、装置重心を基準として挽割寸法の設定あるいは材Ａ
の供給位置等を決定できるものであり、この点で優れた
作業性を提供するとともに、自動化するにあたっての制
御等もより容易に行い１Ｍるものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明たる多重像丸鋸盤を示す斜視図、第２図
は同上縦断正面図、第３図は同上平面図、第４図は定規
装置を示す縦断側面図、第５図は挽割作業の状態を骨格
的に示す正面図である。 １；多重像丸鋸盤 ２；ベースフレーム ３；丸鋸盤ユニソｉ・ ４；送材装置 ５；可動フレーム ６；スライドガイド ７；スクリューナツト ８；スクリューシャフト １０；軸受 １１；駆動軸 １２；プーリ １４；出力プーリ １５；ベルト １６；外軸 １７；内軸 １８．１９；丸鋸刃 ２０；シフタ装置 ２２；定規装置 ２３；サブフレーム ２４；定規板 ２５；ロフド ２６；軸受 ２７；シフトシリンダ ２８；ローラ ２９；支持レール Ａ；材 ａ；耳部 Ｍｌ？シフトモータ Ｍ２ｉ駆動モータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸心を共通して一体的に回転するとともに、互い
   にスラスト方向に別動する複数の丸鋸刃を具えた製材装
   置において、前記丸鋸刃のすべてが装置のベースフレー
   ムに対して相対移動できる状態に取り付けられ、且つ丸
   鋸刃の駆動軸の最も基端側に設けられた丸鋸刃と共動す
   るように定規板が設けられていることを特徴とする多重
   挽丸鋸盤。
2. （２）前記装置における丸鋸刃に対し、対向的に同様構
   造の複数の丸鋸刃が取り付けられていることを特徴とす
   る前記特許請求の範囲第１項記載の多重挽丸鋸盤。