JPS6377797A - 自動製図機の用紙送り機構 - Google Patents
自動製図機の用紙送り機構Info
- Publication number
- JPS6377797A JPS6377797A JP22170186A JP22170186A JPS6377797A JP S6377797 A JPS6377797 A JP S6377797A JP 22170186 A JP22170186 A JP 22170186A JP 22170186 A JP22170186 A JP 22170186A JP S6377797 A JPS6377797 A JP S6377797A
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- paper
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- roller
- pressure roller
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- Pending
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- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
一産業上の利用分野一
本発明は、フリクションローラ方式の自動製図機に係り
、特に筆記用紙の送り機構に関する。
、特に筆記用紙の送り機構に関する。
一従来の技術−
フリクションローラ方式の自動製図機は、用紙を駆動ロ
ーラと加圧ローラによる摩擦駆動で1軸方向に送り、こ
の送り方向とは直交する方向にキャリッジを送り、該キ
ャリッジに搭載する筆記具(記録ペン)を−1−下方向
に駆動することで用紙」−への筆記を得る。この自動製
図機の従来の用紙送り機構は、第3図に示す構成にされ
る。駆動ローラ11とその両側の一対の加圧ローラ12
によって用紙13を挟み、駆動ローラ11がモータ駆動
されることにより用紙13を前後方向(X軸方向)に送
る。ギヤリッジ14は筆記具15を保持してガイドレー
ル16の軌道上を左右方向(Y軸方向)に移動し、筆記
A15はキャリッジ14に持つ駆動源によって−」−下
方向(Z軸方向)に駆動し、作図には筆記具15の先端
を用紙13に押圧し、用紙13の送り量とキャリッジ1
4の移動星によってX、−Y平面の筆記図形を得る。1
7は用紙13の送りガイド板である。
ーラと加圧ローラによる摩擦駆動で1軸方向に送り、こ
の送り方向とは直交する方向にキャリッジを送り、該キ
ャリッジに搭載する筆記具(記録ペン)を−1−下方向
に駆動することで用紙」−への筆記を得る。この自動製
図機の従来の用紙送り機構は、第3図に示す構成にされ
る。駆動ローラ11とその両側の一対の加圧ローラ12
によって用紙13を挟み、駆動ローラ11がモータ駆動
されることにより用紙13を前後方向(X軸方向)に送
る。ギヤリッジ14は筆記具15を保持してガイドレー
ル16の軌道上を左右方向(Y軸方向)に移動し、筆記
A15はキャリッジ14に持つ駆動源によって−」−下
方向(Z軸方向)に駆動し、作図には筆記具15の先端
を用紙13に押圧し、用紙13の送り量とキャリッジ1
4の移動星によってX、−Y平面の筆記図形を得る。1
7は用紙13の送りガイド板である。
一発明が解決しようとする問題点−
従来の送り機構において、駆動ローラ
11と加圧ローラ12による用紙13の確実な送りには
、駆動ローラ1工と用紙13との間にすべりが発生しな
いことが条件とされ、また用紙幅を任意とするために該
駆動a−ラ11は第4図(A)に示すように全周面にそ
の摩擦係数を高める表面処理が施されている。
、駆動ローラ1工と用紙13との間にすべりが発生しな
いことが条件とされ、また用紙幅を任意とするために該
駆動a−ラ11は第4図(A)に示すように全周面にそ
の摩擦係数を高める表面処理が施されている。
この表面処理は、駆動ローラ11の周面に凹凸を伴うこ
とから、用紙との間のなじみを悪くするし筆記具15と
用紙13との間の摩擦を著しく増大する。このため薄い
用紙を使用するときに作図図形の線分品質と筆記具の寿
命を低下させる。この問題を解消するものとして、駆動
ローラ11は第4図(B)に示すように、加圧ローラ1
2が押圧される両側部11aのみ摩擦係数を増した表面
処理を施すことが考えられる。しかし、この構造では加
圧ローラ12のY方向位置が1箇所に制約されてしまい
、用紙幅も1種のものに限られる。言いかえれば、用紙
幅が狭いものでは加圧ローラ12を用紙の両側部位まで
移動させると用紙の確実な送りができなくなる。
とから、用紙との間のなじみを悪くするし筆記具15と
用紙13との間の摩擦を著しく増大する。このため薄い
用紙を使用するときに作図図形の線分品質と筆記具の寿
命を低下させる。この問題を解消するものとして、駆動
ローラ11は第4図(B)に示すように、加圧ローラ1
2が押圧される両側部11aのみ摩擦係数を増した表面
処理を施すことが考えられる。しかし、この構造では加
圧ローラ12のY方向位置が1箇所に制約されてしまい
、用紙幅も1種のものに限られる。言いかえれば、用紙
幅が狭いものでは加圧ローラ12を用紙の両側部位まで
移動させると用紙の確実な送りができなくなる。
未発明の目的は、用紙の送りにすべりが発生することな
く、しかも任意幅の用紙を使って筆記具と用紙との間の
なじみを良好にした用紙送り機構を提供することにある
。
く、しかも任意幅の用紙を使って筆記具と用紙との間の
なじみを良好にした用紙送り機構を提供することにある
。
−問題点を解決するための手段−
前述した[1的を達成するため、本発明は、フリクショ
ンローラ方式のr)動製図機において、駆動ローラは周
面を弾性材料により被覆させ、加圧ローラは周面の摩擦
係数を高めた粗面に構成したものである。
ンローラ方式のr)動製図機において、駆動ローラは周
面を弾性材料により被覆させ、加圧ローラは周面の摩擦
係数を高めた粗面に構成したものである。
一実施例−
以下、第1(ス及び第2図に従って本発明の−・実施例
を詳細に説明する。
を詳細に説明する。
第1図及び第2図において、21は両端が軸受けに支持
されてその一端でモータ22によって駆動される駆動ロ
ーラである。23は加圧ローラであり、駆動ローラ21
の周面に弾性を持って押圧され、Y軸方向への移動が任
意にされる。24は筆記に供される用紙であり、駆動ロ
ーラ21と加圧ローラ23の間に挟まれて前後方向(X
軸方向)に送り制御される。25.26は用紙案内板で
あり、駆動ローラ21の筆記面の前後に位置して用紙2
4の前後方向の送りを案内する。
されてその一端でモータ22によって駆動される駆動ロ
ーラである。23は加圧ローラであり、駆動ローラ21
の周面に弾性を持って押圧され、Y軸方向への移動が任
意にされる。24は筆記に供される用紙であり、駆動ロ
ーラ21と加圧ローラ23の間に挟まれて前後方向(X
軸方向)に送り制御される。25.26は用紙案内板で
あり、駆動ローラ21の筆記面の前後に位置して用紙2
4の前後方向の送りを案内する。
27はキャリッジであり、筆記具28を上下方向CZ軸
方向)に駆動可能に保持し、ガイドレール29の軌道上
をけん引用ワイヤ30及びローラ31を介してモータ3
2によって左右方向(Y軸方向)に駆動される。
方向)に駆動可能に保持し、ガイドレール29の軌道上
をけん引用ワイヤ30及びローラ31を介してモータ3
2によって左右方向(Y軸方向)に駆動される。
ここで、駆動ローラ21は、第2図示のように、その全
周面にゴム質の弾性部材 21aコーテイング処理等によって被覆される。一方、
加圧ローラ23は表面の摩擦係数を高めた凹凸を持つ粗
面に表面処理されている。
周面にゴム質の弾性部材 21aコーテイング処理等によって被覆される。一方、
加圧ローラ23は表面の摩擦係数を高めた凹凸を持つ粗
面に表面処理されている。
以上までの構成についての動作を以下に説明する。
筆記のための筆記具28のX軸方向への移動は駆動ロー
ラ21の回転による用紙24の送りでなされる。この送
りは、加圧ローラ23と駆動ローラ21との間の押圧力
で用紙24が駆動ローラ21面との間の摩擦力で行われ
る。
ラ21の回転による用紙24の送りでなされる。この送
りは、加圧ローラ23と駆動ローラ21との間の押圧力
で用紙24が駆動ローラ21面との間の摩擦力で行われ
る。
筆記具28のY軸方向への移動はモータ33の回転によ
るキャリッジ27の往復動でなされる。また、筆記具2
8のZ軸方向への駆動はキャリッジ27上の駆動源のオ
ン・オフ動作によってなされる。
るキャリッジ27の往復動でなされる。また、筆記具2
8のZ軸方向への駆動はキャリッジ27上の駆動源のオ
ン・オフ動作によってなされる。
ここで、駆動ローラ21と加圧ローラ
23による用紙24のX軸方向の送りについては、加圧
ローラ23の粗面になる凹凸が駆動ローラ21の弾性部
21aに押圧されて用紙24を駆動ローラ21に食い込
ませる状態で送る。この送りによって、駆動ローラ21
と用紙24との間のすべりを無くす。この送り動作は、
第1図示のように用紙24に狭幅の用紙24aを使用す
るときに加圧ローラ23を当該用紙24aの両側部位置
までずらすも同様の送り動作になってすべりなく送るこ
とができる。しかも、用紙24と駆動ローラ21間の当
りは弾性部材21aによって行われ、用紙送りに必要な
摩擦力は上述のように加圧ローラ23によって得られる
ことから、駆動ローラ21には摩擦係数を著しく高くし
た粗面によって薄い用紙にもなじみを良くすることがで
きる。また、筆記面が弾性体で構成され、筆記具28の
ペン先と用紙24との間の適度な摩擦が保たれるため作
図品質を向上させる。
ローラ23の粗面になる凹凸が駆動ローラ21の弾性部
21aに押圧されて用紙24を駆動ローラ21に食い込
ませる状態で送る。この送りによって、駆動ローラ21
と用紙24との間のすべりを無くす。この送り動作は、
第1図示のように用紙24に狭幅の用紙24aを使用す
るときに加圧ローラ23を当該用紙24aの両側部位置
までずらすも同様の送り動作になってすべりなく送るこ
とができる。しかも、用紙24と駆動ローラ21間の当
りは弾性部材21aによって行われ、用紙送りに必要な
摩擦力は上述のように加圧ローラ23によって得られる
ことから、駆動ローラ21には摩擦係数を著しく高くし
た粗面によって薄い用紙にもなじみを良くすることがで
きる。また、筆記面が弾性体で構成され、筆記具28の
ペン先と用紙24との間の適度な摩擦が保たれるため作
図品質を向上させる。
一発明の効果−
以−■−の説明から明らかなように、本発明は、加圧ロ
ーラに用紙送りに必要な摩擦力を発生させるようその周
面を粗面にし、駆動ローラは加圧ローラの粗面の凹凸を
吸収する弾性面を持たせたため、任意幅の用紙の安定し
た送りでしかも筆記面と用紙とのなじみを良好にして高
品質の作図を得ることができる。
ーラに用紙送りに必要な摩擦力を発生させるようその周
面を粗面にし、駆動ローラは加圧ローラの粗面の凹凸を
吸収する弾性面を持たせたため、任意幅の用紙の安定し
た送りでしかも筆記面と用紙とのなじみを良好にして高
品質の作図を得ることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す斜面図、第2図は第1
図における要部側面図、第3図は従来の要部側面図、第
4図(A)及び第4図CB)は従来の用紙送り機構を示
す要部の正面図である。 21・・・駆動ローラ、 21a・・・弾性部材、 23・・・加圧ローラ、 24.24a・・・用紙、 25.26・・・用紙案内板、 27・・・キャリッジ、 28・・・筆記具。
図における要部側面図、第3図は従来の要部側面図、第
4図(A)及び第4図CB)は従来の用紙送り機構を示
す要部の正面図である。 21・・・駆動ローラ、 21a・・・弾性部材、 23・・・加圧ローラ、 24.24a・・・用紙、 25.26・・・用紙案内板、 27・・・キャリッジ、 28・・・筆記具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)筆記面を有する駆動ローラと、この駆動ローラに用
紙を挟んで接する加圧ローラとに よって該用紙を前後方向に送り、前記用紙に対して左右
方向にガイドレール上でキャリッジを往復動させ、前記
キャリッジに搭載した筆記具を前記用紙に対して上下方
向に駆動するフリクションローラ方式の自動製図機にお
いて、前記駆動ローラは周面を弾性材料により被覆させ
、前記加圧ローラは周面の摩擦係数を高めた粗面に構成
したことを特徴とする自動製図機の用紙送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22170186A JPS6377797A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 自動製図機の用紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22170186A JPS6377797A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 自動製図機の用紙送り機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377797A true JPS6377797A (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=16770921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22170186A Pending JPS6377797A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 自動製図機の用紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6377797A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0272250U (ja) * | 1988-11-22 | 1990-06-01 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP22170186A patent/JPS6377797A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0272250U (ja) * | 1988-11-22 | 1990-06-01 |
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