JPS6378010A - パタ−ン検査装置 - Google Patents

パタ−ン検査装置

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JPS6378010A
JPS6378010A JP22085486A JP22085486A JPS6378010A JP S6378010 A JPS6378010 A JP S6378010A JP 22085486 A JP22085486 A JP 22085486A JP 22085486 A JP22085486 A JP 22085486A JP S6378010 A JPS6378010 A JP S6378010A
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JP
Japan
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pattern
line width
length measurement
sensor
wiring pattern
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Pending
Application number
JP22085486A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoshi Iwata
敏 岩田
Moritoshi Ando
護俊 安藤
Yasuyuki Yamakawa
山川 安行
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概  要〕 本発明は、放射状測長センサを用いて配線パターンの各
中心位置での各放射方向とその測長データの組み合わせ
をコード化して辞書を作成し配線パターンの欠陥検査を
行うパターン検査装置において、放射状に配置した主測
長センサに平行に隣接させて補助測長センサを複数個配
置し、さらに主測長センサの測長値から配線パターンの
長手方向を検知後、それに垂直な方向で複数個検出した
前記主測長センサと補助測長センサの測長値から配線パ
ターンの線幅を決定する手段を有し、線幅毎に独立して
抽出した良品パターン辞書との比較により欠陥検査を行
うパターン検査装置である。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プリント板等の配線パターンの二値化データ
から欠陥検査を行うパターン検査技術のうち放射状測長
センサを用いた異種のプリント板パターンに対して適用
範囲の広い汎用パターン検査装置に係り、特に多種の線
幅を有する配線パターンにも柔軟に対応することのでき
るパターン検査装置に関する。
〔従来の技術〕
プリント配線板パターン及びICパターン等の良否の検
査は、それを用いたシステム製品の信頼性向上のために
不可欠の要素となっている。
従来、このような検査は顕微鏡による目視に頼ってきた
が、パターン形状の複雑化、精密化に伴い、自動検査技
術の開発が望まれている。
現在、プリント板及びICパターン等の自動欠陥検査を
行う技術としては、配線パターンを光学的に読み取り電
気信号に変換した後、二値化を行って記憶回路に取り込
み、この二値化パターンデータに特定形状の空間フィル
タをかけることにより特徴抽出を行い、パターン形状の
異常を検出する方式がある。この場合の空間フィルタと
は、対象パターンに発生しうる欠陥形状に等しいもので
、この空間フィルタと入力パターンに同一部分(重なる
部分)があるかどうかを検査し、これを複数の空間フィ
ルタに対して行ってその重なり具合を定量的に判定し欠
陥を検出するものである。
しかし、上記従来例のようなパターン検査装置は、所定
の配線パターン専用の特定形状の空間フィルタを用いて
いるため、異種パターンに対して適用範囲が狭く汎用的
でないという問題点を有していた。さらに、上記空間フ
ィルタは2次元形状を有しているため、各入力パターン
に対する空間フィルタの配置の最適化が難しく、誤判別
をしやすいという問題点を有していた。
上記問題点を除くために本出願人らは、特願昭61−1
07407において、欠陥検査を行う場合の特徴量とし
ての配線パターンの各中心位置に置いた放射状測長セン
サからの各放射方向及び長さデータの組み合わせ情報を
用い、これにより良品パターンに対する辞書の自動作成
及びそれに基づく自動欠陥検査を可能にし、異種のプリ
ント板パターンに対して適用範囲の広い汎用的なパター
ン検査装置を実現した。このパターン検査装置は、辞書
パターンとして特定形状の空間フィルタは用いず、各配
線パターン位置における各放射方向及び長さデータのコ
ード化した組み合わせを用いているため、異種パターン
に対する辞書作成が容易であり、非常に汎用性が高いと
いう特徴を有している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし上記パターン検査装置におていは、良品パターン
の辞書が配線パターンの線幅などによらず1種類しかな
いため、特にICパターンなどのように同じ試料中に多
種の線幅を有するパターンが混在するような場合には、
その適用力に限界があるという問題点を有していた。
本発明は上記問題点を解決するために、放射状に配置し
た主測長センサに平行して補助測長センサを隣接させ、
それらのセンサを用いて各位置毎に配線パターンの線幅
を決定し、さらに線幅毎に独立して作成した良品パター
ン辞書を用いて欠陥検査を行うことにより、多種の線幅
を有するパターンに柔軟に適応できるパターン検査装置
を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するため手段〕
本発明は上記問題点を解決するために、第1図乃至第4
図に示すように放射状に配置され測長動作を行う主測長
センサ131と、該センサにおける各放射センサに平行
に隣接させた複数の補助測長センサ141と、上記両セ
ンサの測長値から配線パターンの線幅を決定する線幅判
定手段17と、それにより決定される線幅毎に前記主測
長センサの測長値を各放射方向と組み合わせて複数の良
品パターン辞書を独立して作成しこれらを格納する参照
辞書記憶回路3と、入力パターンについて同様に決定さ
れる線幅から前記良品パターン辞書のうち1つを選択し
欠陥検査を行う比較判定手段2とを有する。
〔作   用〕
線幅判定手段16.17により主測長センサ131の測
長値から配線パターンの長手方向が検知され、続いてそ
れに垂直な方向の主測長センサ131及び補助測長セン
サ141の測長値が複数個検出され、これらの代表値か
らその位置における配線パターンの線幅が決定される。
そして、上記動作を良品パターンの各中心位置に対して
行うことにより、線幅別に独立して、主測長センサの各
放射方向と測長値の組み合わせがコード化され、複数の
良品パターン辞書が作成されて、参照辞書記憶回路3に
格納される。
続いて、入力パターンの各中心位置について同様の測長
動作及び線幅決定が行われ、比較判定手段2において線
幅に対応して前記良品パターン辞書のうち1つが選択さ
れ、入力パターンのコードと比較され欠陥検査が行われ
る。
以上の動作により、多種の線幅と有するパターンが入力
しても、その線幅毎に対応する良品パターン辞書が選択
され、欠陥検査が行われるため、配線パターンの線幅が
広い範囲で変化しても柔軟性の高い欠陥検査を行うこと
ができる。
〔実  施  例〕
以下、本発明の実施例につき詳細に説明を行う。
(本発明によるパターン検査袋rの構成(第1図〜第3
図+a)、 (bl、第4図))まず、第2図は、本発
明によるパターン検査装置の全体の構成図である。レン
ズ5およびCCD6からなるラインセンサが被検査試料
4上を走査することにより、該試料上の配線パターンが
電気信号に変換される。この信号は二値化回路7により
二値化された後、記憶回路8に格納される。記憶回路8
の出力は測長部1に送られ、測長部1の出力は参照辞書
記憶回路3又は比較判定回路2に送られる。比較判定回
路2は測長部1からのデータと参照辞書記憶回路3の内
容との比較を行い、欠陥検出結果の出力として出力する
。
なお、測長部1から参照辞書記憶回路3へ出力としては
、辞書選択信号10及び測長コード出力11がある。そ
して参照辞書記憶回路3は後述するように複数の良品パ
ターン辞書から構成される。
次に、第1図は、本発明に直接係る測長部1の構成図で
ある。記憶回路8 (第2図)からの二値化データは、
シフトレジスタ12に順次送り込まれ、さらに主測長回
路13、及び補助測長回路14−L 14−2.14−
3、・・・に入力する。主測長回路13からの測長値は
、中心検出回路15、方向検出回路16を介して線幅判
定回路17、さらにコード化回路18へ送られる。補助
測長回路14−1.14−2.14−3、・・・からの
測長値は、線幅判定回路17に入力する。
ここでは、上記各測長値から線幅を決定し、主測長回路
13からの各測長値を線幅で正規化した後、コード化回
路18へ出力すると共に、線幅データ辞書選択回路19
へ出力する。コード化回路18からの測長コード出力1
1は、辞書作成時には参照辞書記憶回路3 (第2図)
へ出力され、欠陥検査時には比較判定回路2(第2図)
へ出力される。
また、辞書選択回路19からの辞書選択信号10は、参
照辞書記憶回路3へ出力され、線幅データに基いた良品
パターン辞δの選択を行う。
次に、第3図fa)は、第1図の主測長回路13におい
て用いられる主測長センサ131の構成説明図である主
測長センサ131は第3図(a)に示すような放射状の
ビットメモリセルにより形成されるゲート回路を有して
おり、これが入力パターンの各方向の測長を行う主測長
センサとなる。この主測長センサは第3図(blに示す
ような16方向に対して、同図(Ill)に示すように
、中心ピッ)Xからなる放射状に伸びるディジタル直線
によって形成され、各ビットには同図(a)に例として
示すように中心ビットXからのビット距離が割当てられ
ている。ここで同じ位置に黒マークがついているビット
は、同一直線上にあることを示している。本発明の論理
ではこの主測長センサにより、パターン各位置における
各方向の長さの特徴を捉え、欠陥診断を行っているため
主測長センサの形状は入力パターンの形状に対して全く
独立であるという特徴を有する。
次に、第4図は、第1図の補助測長回路14−1.14
−2.14−3、・・・において用いられる補助測長セ
ンサ141の構成の一例の説明図である。この例に示す
ように、補助測長センサ141は第3図(a)で説明し
た主測長センサ131のうち、45°おきの8方向セン
サ(as Cs esg、i、に、m、p方向のセンサ
)に隣接して平行に配置されるセンサであり、後述する
ように配線パターンの線幅方向の補助測長センサが起動
されて測長値を線幅判定回路17へ出力する。なお、第
4図ではa、i方向に平行なセンサとcSk方向と平行
なセンサの一例を示したが、他のe、m方向、g、p方
向においても同様であり、また各々の方向と対して1本
ずつのみではなく複数の補助センサが平行に隣接される
構成にしてもよい。
(パターン検査装置の動作(第1図〜第8図))次に、
本発明の動作につき詳細に説明を行う。
まず、第5図は本発明による欠陥検出動作の説明図であ
る。CCD6 (第2図)によって得られる配線パター
ンの検知信号(T1)は、二値化回路(第2図)により
二値化され原バイナリパターンに変換される(T2)。
原バイナリパターンは例えば検知信号の明るい部分は“
1”、暗い部分は“0”というように符号化された信号
で、これにより配線パターン部分と周囲の絶縁部分とが
ほぼ分離される。しかし、実際には二値化が完全でない
場合または、ノイズ等の影響により、部分的に孤立して
誤って符号化されてしまうことがあるため、このような
小さい孤立ビットは二値化回路7内において原バイナリ
パターンを得た後、論理処理により除去され、記憶回路
8 (第2図)に格納される(T3)。
次に上記前処理によって記憶回路8に格納されている二
値化パターンデータは測長部1に送られ、まず配線パタ
ーンの中心検出(T4)が行われる。
これは配線パターンの幅方向の中心位置を見つけるため
の処理であり、第3図(alで説明した主測長センサ1
31の全てのビットメモリセルを用いて、主測長回路1
3 (第1図)で測長した測長値を中心検出回路15に
入力して行う。そのために特願昭61−107407に
おいて述べたように、まず記憶回路8からの二値化パタ
ーンデータのうち、配線パターン上の各ビット位置(例
えば“1”で表わされるビット位置)に前記主測長セン
サ131の中心ビットXを合わせ、各16方向毎に中心
ピッ+−Xから最初のビット転換点(“1”から“0”
に変化するビット)までのビット距離を検出する。今、
各方向a、bSc・・・、rの16本のセンサによる各
測長値を各々rlsr!、・・・r16とじた時、各方
向の測長値が以下に示す(1)〜(3)式の関係を全て
同時に満たす時に、その方向について中心条件が成立し
たと判定する。
l rn −rn+ll  l≦C@gワ・・・・・・
(1)r、l≦S、、1llX・・・・・・(2)r□
8≦S□8        ・・・・・・(3)ここで
、Cl1191’lは180 ’方向が異なる測長値の
差に対するマージンであり、S taaxは測長可能な
最大値、すなわちセンサ長であり、第3図の場合16で
ある。今、中心ビットXが配線パターンの中心にある場
合には、互いに180 ”異なる方向の測定値はほぼ同
じ値になり上記中心条件を満たしている。そして、上記
中心条件を満たす各方向に対して、さらに以下(4)式
を満たす時に主測長センサ131の中心ビットXが示す
位置が配線パターン中心と判定される。
(中心条件が成立する方向数) ≧ Cpatr  (Cpair≦8)−・−−・(4
)上記の処理を繰り返すことにより配線パターンの検出
中心線が決定される。
以上の動作により配線パターンの中心が検出されたら、
その位置における主測長センサ131の各測長値が主測
長回路13から出力される(第5図T5)。ただし、こ
の場合の測長値は特願昭61−107407で述べたよ
うに16方向でなく、45°ずつのa −、CSe %
 g s 1 % k % m % pの8方向の各出
力r+ 、rff、r5、r7、rq−、TllSr+
3、r15である。これら8方向の測長値は、まず方向
検出回路16に入力し配線パターンの結線方向(長手方
向)が検出される。この場合、主測長センサ131の8
方向の測長値のうち1つ又は2つのオーバーフローが検
出された方向が、パターン長手方向として検出される。
次に、上記長手方向と垂直な方向の主測長センサ131
からの測長値が線幅は判定回路17に入力し、またこれ
と同じ方向の補助センサ141 (第4図)から測長値
が、補助測長回路14−1.14−2.14−3、・・
・のうち対応するところから線幅判定回路17に入力さ
れる。例えば今、第6図に示すような配線パターンがあ
り、同図のe、m方向のセンサ出力rssr11がオー
バーフロー(OVF)L、パ、ターン長手方向として検
出されている場合、それに垂直なa、i方向の主測長セ
ンサ測長値20(r++rq)と、去れに平行な補助測
長センサ測長値21.22 (この場合、a、i方向に
平行に2本の補助センサがあると仮定している)が、線
幅判定回路17に入力する。そして、線幅判定回路17
ではこれら複数の測長値のうち、平均値又は代表値をと
って線幅を決定する。ここでは、パターン長手方向に垂
直な方向を線幅方向と仮定している。この時、複数の測
定値から線幅を決定しているが、これは第6図に示すよ
うに、もし主測長センサのa、i方向でパターンが欠け
ていたりしていると正しい線幅が得られないため、それ
に隣接する補助センサの測長値の中から適切なものを選
ぶことにより、その影響を抑えているためである(以上
、第5図76)。
以上のようにして線幅が決定された後、コード化回路1
8において主測長回路13からの8方向の主測長センサ
測長値r、 、r3、rSs rフ、r9 、rlls
  r+3、r+sのコード化を行う (第5図T7)
。ここでは、第8図に示すように45°ずつの4方向に
単純化し、その時の各リード径lを’l Xlz 、z
、 、I17、とすると、!!z n−1=r2fi−
1+r、 n+1  1  (n= 1”’4)・ ・
 ・ ・ ・ ・(5) として計算を行い、線幅判定回路17で決定された線幅
で正規化を行った後、各方向について前記(1)〜(3
)式の中心条件を満たしている場合(PAIR)と満た
していない場合(NON−PA I R)の各場合につ
いて、上記各リード径lを第7図及び第7図(alに示
すように各々4段階、計8段階。
(S、 C,L、 01NSSNC,NL、、No)と
分類してコード化を行う。
さらに、このような分類されたコードは、各方向毎に第
7図(b)に示すよに0〜7 (3ビツト)の数字でお
きかえられ、4方向全てに対して3×4=12ビツトの
数字コードで表現される。
以上の処理は、まず複数の良品パターンについて行われ
、測長コード11としてコード化された方向及び測長デ
ータは、参照辞書記憶回路3 (第2図)に格納され、
良品パターン辞書となる。この時、前記4方向の測長コ
ード12ビツトの数字をアドレスとするメモリ位置の値
を“1”とすることにより辞書が作成される。そしてこ
の時、辞書選択回路19が線幅判定回路17からの線幅
データに基いて辞書選択信号10を参照辞書記憶回路3
に出力し、各種線幅毎に独立した良品パターン辞書が作
成される(以上、第5図T8、T9)。
続いて、ある入力パターンに対して前記T1〜T7 (
第5図)までの処理が同様に行われ、比較判定回路2に
おいて欠陥検査が行われる(第5図79)。この時、辞
書選択回路19からの辞書選択信号10により、参照辞
書記憶回路3の良品パターン辞書のうち、入力パターン
の線幅に対応した辞書が選択され、比較判定回路2から
参照される。これにより、入力パターンの線幅が様々に
変化しても、それに対応した良品パターン辞書が選択さ
れるため、適応範囲の広い欠陥検査を行うことが可能と
なる。
なお、前記線幅決定動作(第5図T6)において、主測
長回路】3からの8方向の測長値からオーバーフローが
検出されない場合、又は2つより多くのオーバーフロー
が検出された場合には、その中の最小測長値を便宜的に
線幅として出力することとし、良品パターン辞書の作成
及び選択を行う。このような状態は、配線パターンが固
まりになっているような場合であるか、又は完全に欠陥
であるかのどちらかの場合であり、また出現頻度も低い
ためどの良品パターン辞書を選択してもよい。
〔発明の効果〕
本発明によれば、放射状測長センサを用いたパターン検
査装置の汎用性の高さという利点に加え、配線パターン
の線幅を検出する機能を有することにより、線幅毎に独
立して作成した良品パターン辞書を作成することができ
、また欠陥検査時にもそれら独立した辞書を選択的に用
いることができるため、ICパターンなどのように多種
の線幅を有するパターンに柔軟かつ安定に適応すること
が可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による測長部の構成図、第2図は、本
発明によるパターン検査装置の全体構成図、 第3図(a)、(b)は、主測長センサの説明図、第4
図は、補助測長センサの説明図、 第5図は、本発明による欠陥検査の動作説明図、第6図
は、本発明による線幅判定動作の説明図、第7図(al
、(b)は、測長動作に用いる主測長センサの説明図、 第8図は、測長値のコード化動作の説明図である。 1・・・測長部、 2・・・比較判定回路、 3・・・参照辞書記憶回路、 10・・・辞書選択信号、 11・・・測長コード出力、 13・・・主測長回路、 14・・・補助測長回路、 16・・・方向検出回路、 17・・・線幅判定回路、 18・・・コード化回路、 1つ・・・辞書選択回路、 131・・・主測長センサ、 141・・・補助測長センサ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  被検査試料から光学的検知手段により得た二値化配線
    パターンデータから、該配線パターンの各中心位置にお
    ける放射状に伸びた複数方向の長さを測長し、該各測長
    値の組み合わせをコード化して辞書を作成し前記配線パ
    ターンの欠陥検査を行うパターン検査装置において、 前記複数方向に放射状に配置され前記測長動作を行う主
    測長センサ(131)と、 該主測長センサ(131)における各放射方向毎のセン
    サに平行に隣接させた複数の補助測長センサ(141)
    と、 前記主測長センサ(131)の測長値から配線パターン
    の長手方向を検知後、該方向に垂直な方向で複数個検出
    した前記主測長センサ(131)及び補助測長センサ(
    141)の測長値から前記配線パターンの線幅を決定す
    る線幅判定手段(16、17)と、 良品パターンの各中心位置について該手段により決定さ
    れた線幅毎に独立して前記主測長センサの各放射方向と
    測長値の組み合わせをコード化して作成した複数の良品
    パターン辞書(3)と、入力パターンの各中心位置につ
    いて前記線幅判定手段(16、17)によって決定され
    た線幅に対応して前記良品パターン辞書(3)のうち1
    つを選択し、前記入力パターンのコードと比較すること
    により該入力パターンの欠陥検査を行う比較判定手段(
    2)とを有することを特徴とするパターン検査装置。
JP22085486A 1986-09-20 1986-09-20 パタ−ン検査装置 Pending JPS6378010A (ja)

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