JPS637810B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS637810B2 JPS637810B2 JP54037299A JP3729979A JPS637810B2 JP S637810 B2 JPS637810 B2 JP S637810B2 JP 54037299 A JP54037299 A JP 54037299A JP 3729979 A JP3729979 A JP 3729979A JP S637810 B2 JPS637810 B2 JP S637810B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter medium
- cutting
- cut
- cutting blade
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filtering Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は円盤状に成形された紙を多数積層し
てなる濾材の製造方法に関する。
てなる濾材の製造方法に関する。
従来、潤滑油、燃料油、水等から含有された不
純物を濾別する濾過装置の濾材として、円盤状に
成形された紙を多数積層したものが多用されてい
る。
純物を濾別する濾過装置の濾材として、円盤状に
成形された紙を多数積層したものが多用されてい
る。
かゝる円盤状の紙製濾材は、従来にあつてはプ
レス加工により多数積層した原料紙から切断して
作出していたが、このようなプレス加工による場
合、第１図に示すようにプレスの加工型が最初に
当る部分が圧潰されて周縁１が互に密着してしま
うため濾材として不適当になり、除去しなければ
ならない。又、各層の紙はいずれも第２図に示す
ように加工型と接触する周面部２が押し潰され
て、繊維が互に密着してしまうため、濾材の周面
からの液体の流入が困難となり濾材の周面を濾過
面として利用することが不可能となる。このた
め、濾材はその濾過面積が実質的に減少し濾過効
率の低下を招来していた。
レス加工により多数積層した原料紙から切断して
作出していたが、このようなプレス加工による場
合、第１図に示すようにプレスの加工型が最初に
当る部分が圧潰されて周縁１が互に密着してしま
うため濾材として不適当になり、除去しなければ
ならない。又、各層の紙はいずれも第２図に示す
ように加工型と接触する周面部２が押し潰され
て、繊維が互に密着してしまうため、濾材の周面
からの液体の流入が困難となり濾材の周面を濾過
面として利用することが不可能となる。このた
め、濾材はその濾過面積が実質的に減少し濾過効
率の低下を招来していた。
この発明は従来の紙製濾材の製造にみられた
かゝる欠点を除去すべくなされたものであつて、
以下に図面を参照しつゝ詳細に説明する。この発
明に係る方法は、回転する切断手段１０により原
料紙２０から円盤状の紙製濾材３０を作出するこ
とを特徴とする。切断刃１０は濾材３０の外径に
相当する内径を有する下端を開放し上端を閉塞し
た円筒形状の本体１１の下端に切断刃１２を形成
する。本体１１内には常時下方に向つてバネ１３
で附勢された押出板１４が配置され、切断終了後
バネ１３の反撥力で本体１１内に切断されて入り
込んでいる濾材を押し出し得る。濾材３０は中心
にも孔３１を有したリング形状を有しており、こ
の中心孔３１を形成するために、本体１１の中心
に中心孔３１の内径に相当する外径を有する中心
筒１５を取り付け、該中心筒１５の下端に切断刃
１６を形成する。中心筒１５は上下両方とも開放
され、切断された紙クズは中心筒１５の上方へ取
り出す。
かゝる欠点を除去すべくなされたものであつて、
以下に図面を参照しつゝ詳細に説明する。この発
明に係る方法は、回転する切断手段１０により原
料紙２０から円盤状の紙製濾材３０を作出するこ
とを特徴とする。切断刃１０は濾材３０の外径に
相当する内径を有する下端を開放し上端を閉塞し
た円筒形状の本体１１の下端に切断刃１２を形成
する。本体１１内には常時下方に向つてバネ１３
で附勢された押出板１４が配置され、切断終了後
バネ１３の反撥力で本体１１内に切断されて入り
込んでいる濾材を押し出し得る。濾材３０は中心
にも孔３１を有したリング形状を有しており、こ
の中心孔３１を形成するために、本体１１の中心
に中心孔３１の内径に相当する外径を有する中心
筒１５を取り付け、該中心筒１５の下端に切断刃
１６を形成する。中心筒１５は上下両方とも開放
され、切断された紙クズは中心筒１５の上方へ取
り出す。
本体１１及び中心筒１５は切断手段１０の回転
軸線１７と平行に延びており、該切断手段１０を
回転することによつて、多数積層された原料紙２
０から円盤状の濾材３０が積層された状態を維持
しつゝ切り出され、作出される。
軸線１７と平行に延びており、該切断手段１０を
回転することによつて、多数積層された原料紙２
０から円盤状の濾材３０が積層された状態を維持
しつゝ切り出され、作出される。
このようにして作出された濾材３０は第４図に
示すように、切断周面３２の繊維組織が密着する
ことなく切断前の状態に保たれている。したがつ
て、濾材３０はその上下面のみならず全周面から
の液体の流入が阻害されず、濾材の濾過面積が大
きくなる。かゝる濾過面積の増大は、濾材３０が
積層されて使用される場合、著しい濾過面積の増
加をもたらし、濾過効率の向上を顕著に達成出来
るのである。
示すように、切断周面３２の繊維組織が密着する
ことなく切断前の状態に保たれている。したがつ
て、濾材３０はその上下面のみならず全周面から
の液体の流入が阻害されず、濾材の濾過面積が大
きくなる。かゝる濾過面積の増大は、濾材３０が
積層されて使用される場合、著しい濾過面積の増
加をもたらし、濾過効率の向上を顕著に達成出来
るのである。
以上説明したようにこの発明の濾材の製造方法
によれば、原料濾紙を積層し、該積層された原料
濾紙の上方から、回転軸線に沿つて延びる円形の
切断刃１１とこれより小径の円形の切断刃１６と
を同心円状に配し且外方の切断刃１１を外方に向
つて傾斜させ内方の切断刃１６を内方に向つて傾
斜させてなる切断手段１０を回転しつゝ下降さ
せ、両切断刃１１，１６の間の非切断部分を下方
に押圧しつゝ切断して、リング状の紙製濾材３０
を作出するようにしてあるので、濾材の切断周面
が密着することなく切断前の自由な状態に保たれ
ているので濾材の上下面のみならず周面からも被
濾過液が何等阻害されることなく流入し濾過を行
うことが出来るため、濾過面積の著しい増加をも
たらし、濾過効率の向上を顕著に達成出来るので
ある。
によれば、原料濾紙を積層し、該積層された原料
濾紙の上方から、回転軸線に沿つて延びる円形の
切断刃１１とこれより小径の円形の切断刃１６と
を同心円状に配し且外方の切断刃１１を外方に向
つて傾斜させ内方の切断刃１６を内方に向つて傾
斜させてなる切断手段１０を回転しつゝ下降さ
せ、両切断刃１１，１６の間の非切断部分を下方
に押圧しつゝ切断して、リング状の紙製濾材３０
を作出するようにしてあるので、濾材の切断周面
が密着することなく切断前の自由な状態に保たれ
ているので濾材の上下面のみならず周面からも被
濾過液が何等阻害されることなく流入し濾過を行
うことが出来るため、濾過面積の著しい増加をも
たらし、濾過効率の向上を顕著に達成出来るので
ある。
第１図は従来の方法によつて作出された濾材の
断面図、第２図は同従来の濾材の拡大断面図、第
３図はこの発明の方法による濾材の製造過程を示
す断面図、第４図はこの発明の方法によつて濾材
の拡大断面図である。
断面図、第２図は同従来の濾材の拡大断面図、第
３図はこの発明の方法による濾材の製造過程を示
す断面図、第４図はこの発明の方法によつて濾材
の拡大断面図である。
Claims (1)
- １ 原料濾紙を積層し、該積層された原料濾紙の
上方から、回転軸線に沿つて延びる円形の切断刃
１１とこれより小径の円形の切断刃１６とを同心
円状に配し且外方の切断刃１１を外方に向つて傾
斜させ内方の切断刃１６を内方に向つて傾斜させ
てなる切断手段１０を回転しつゝ下降させ、両切
断刃１１，１６の間の非切断部分を下方に押圧し
つゝ切断して、リング状の紙製濾材３０を作出す
るようにしたことを特徴とする濾材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3729979A JPS55129125A (en) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Manufacture of filter medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3729979A JPS55129125A (en) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Manufacture of filter medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55129125A JPS55129125A (en) | 1980-10-06 |
| JPS637810B2 true JPS637810B2 (ja) | 1988-02-18 |
Family
ID=12493818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3729979A Granted JPS55129125A (en) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Manufacture of filter medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55129125A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260201A (ja) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Funai Electric Co Ltd | 誘電体共振器を用いる装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63274413A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-11 | スーネ・バックマン | ワイヤ放電加工の為のフィルタシステム |
-
1979
- 1979-03-29 JP JP3729979A patent/JPS55129125A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260201A (ja) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Funai Electric Co Ltd | 誘電体共振器を用いる装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55129125A (en) | 1980-10-06 |
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