JPS6378459A - 密閉形アルカリ蓄電池の製造方法 - Google Patents
密閉形アルカリ蓄電池の製造方法Info
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- JPS6378459A JPS6378459A JP61223402A JP22340286A JPS6378459A JP S6378459 A JPS6378459 A JP S6378459A JP 61223402 A JP61223402 A JP 61223402A JP 22340286 A JP22340286 A JP 22340286A JP S6378459 A JPS6378459 A JP S6378459A
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- Japan
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- shaped
- metal container
- plates
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/24—Alkaline accumulators
- H01M10/28—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
- H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
閉形アルカＩＪ ＆電池の製造方法に関する。
［従来の技術］
密閉型アルカリ蓄電池において、正極板と負極板とをセ
パレータを介して重ね合した極板群を収納する角形の金
属容器は、従来例えば実開昭６１−１０３８６３号公報
に示すように、予め長尺の金属角筒を押し出し法、また
は溶接法によって連続的に製造しておき、この長尺品か
ら所定の長さに切だした角筒の開口部の一方に底部を溶
接し、他方に端子を設けた蓋板を溶接して作られていた
。
パレータを介して重ね合した極板群を収納する角形の金
属容器は、従来例えば実開昭６１−１０３８６３号公報
に示すように、予め長尺の金属角筒を押し出し法、また
は溶接法によって連続的に製造しておき、この長尺品か
ら所定の長さに切だした角筒の開口部の一方に底部を溶
接し、他方に端子を設けた蓋板を溶接して作られていた
。
製造することは、ステンレス鋼などの硬い材料を加工す
ることになるので容易でなく、板厚などの寸法精度を高
く安定させることは困難であった。
ることになるので容易でなく、板厚などの寸法精度を高
く安定させることは困難であった。
そのうえ、切り出した角筒にに板を溶接する工程が加わ
り製造工程が増すので価格がかさむ問題があった。
り製造工程が増すので価格がかさむ問題があった。
［発明が解決しようとする問題点］
この発明は上記のような従来の製造方法の問題点を解決
して、角形の金属容器の寸法精度がよく、組立工程が簡
単な密閉形アルカリ蓄電池の製造方法を提供することを
目的としている。
して、角形の金属容器の寸法精度がよく、組立工程が簡
単な密閉形アルカリ蓄電池の製造方法を提供することを
目的としている。
［問題点を解決するための手段〕
この発明の製造方法は断面Ｕ字状に折曲した金属部材と
断面り字状に折曲した金属部材とを溶接して有底角筒の
金属容器を形成し、この金属容器内に電池要素となる極
板群を収容し開口部に端子を備えた蓋体を溶着すること
を特徴としている。
断面り字状に折曲した金属部材とを溶接して有底角筒の
金属容器を形成し、この金属容器内に電池要素となる極
板群を収容し開口部に端子を備えた蓋体を溶着すること
を特徴としている。
［作用］
上記のようにこの発明は有底の角筒状の金属容器は金属
平板をＵ字状およびＬ字状に折曲したものを組ｐＸ＋Ｌ
で溶接するものであるから板厚が均一で寸法ｆｆ１度の
よい容器が得られるばかりでなく底板を後工程で溶接す
る必要がないので組立工程が簡略化され、製造コストを
低減することができる。
平板をＵ字状およびＬ字状に折曲したものを組ｐＸ＋Ｌ
で溶接するものであるから板厚が均一で寸法ｆｆ１度の
よい容器が得られるばかりでなく底板を後工程で溶接す
る必要がないので組立工程が簡略化され、製造コストを
低減することができる。
［実施例コ
以下図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。
第１図はこの発明の製造方法によって得られた密閉型ア
ルカリ蓄電池の縦断面図である。
ルカリ蓄電池の縦断面図である。
第１図の金属容器１は第２図（ａ）に示す断面Ｕ字状の
金属部材２および同図（ｂ）に示す断面り字状の金属部
材３を組合せ溶接することによって形成される。金属部
材２はステンレス板またはニッケルメッキが施された鉄
板よりなる金属板を長手方向に沿って垂直に折り曲げ断
面がＵ字状となるように形成したものであり、金属部材
３はステンレス板またはニッケルメッキが施された鉄板
よりなる金稿板をその長手方向に対し垂直に折り曲げて
断面がＬ字状となるように形成したものである。
金属部材２および同図（ｂ）に示す断面り字状の金属部
材３を組合せ溶接することによって形成される。金属部
材２はステンレス板またはニッケルメッキが施された鉄
板よりなる金属板を長手方向に沿って垂直に折り曲げ断
面がＵ字状となるように形成したものであり、金属部材
３はステンレス板またはニッケルメッキが施された鉄板
よりなる金稿板をその長手方向に対し垂直に折り曲げて
断面がＬ字状となるように形成したものである。
これらの金属部材２，３を金属部材２および金属部材３
の長尺部が側板となり、金属部材３の垂直折曲部が底板
となるように組合せ、所要部位を溶接することにより有
底角筒状の金属容器１を形成する。この金属容器１は負
極端子を兼ねるものである。
の長尺部が側板となり、金属部材３の垂直折曲部が底板
となるように組合せ、所要部位を溶接することにより有
底角筒状の金属容器１を形成する。この金属容器１は負
極端子を兼ねるものである。
次に第３図は電池要素となる極板群４を示している。第
３図において、５はニッケルなどよりなる正極板、６は
Ｕ字状のセパレータ、７はカドミウムなどよりなる負極
板であり、正極板５をセパレータ６を介して負極板７に
より挾むように重ね合せて予め極板群４を形成しておき
、これを上述した有底角筒状の金属容器１内に収容する
。第３図において８は正極板５正こ接続されたリード線
である。
３図において、５はニッケルなどよりなる正極板、６は
Ｕ字状のセパレータ、７はカドミウムなどよりなる負極
板であり、正極板５をセパレータ６を介して負極板７に
より挾むように重ね合せて予め極板群４を形成しておき
、これを上述した有底角筒状の金属容器１内に収容する
。第３図において８は正極板５正こ接続されたリード線
である。
次に第４図に示すような端子９を備えた蓋体１０を金属
容器１の開口部に浴接してこのアルカリ蓄電池を完成す
る。
容器１の開口部に浴接してこのアルカリ蓄電池を完成す
る。
なお、リード線８は蓋体１０の溶着前予め端子９に接続
しておく。
しておく。
蓋体１０は第１図に詳しく示されているようにステンレ
ス板またはニッケルメッキが施された鉄板よりなる傾斜
面を備えた本体１１と端子９との間にガスケット１２が
沃持されて液密性を保つとともに端子９の絶縁を図って
いる。
ス板またはニッケルメッキが施された鉄板よりなる傾斜
面を備えた本体１１と端子９との間にガスケット１２が
沃持されて液密性を保つとともに端子９の絶縁を図って
いる。
端子９はキャップ状の上部部材９ａと鍔付筒状の下部部
材９ｂとよりなり、内部にゴム等の弾性体１３が充填さ
れ、通気孔となる下部部材９ｂの中心孔９Ｃ上端を閉塞
している。しかも、上部部材９ａと下部部材９ｂとはス
ポット溶接により一体化されていて両者の間には空気が
通過できる程度の微小な間隙が残されている。
材９ｂとよりなり、内部にゴム等の弾性体１３が充填さ
れ、通気孔となる下部部材９ｂの中心孔９Ｃ上端を閉塞
している。しかも、上部部材９ａと下部部材９ｂとはス
ポット溶接により一体化されていて両者の間には空気が
通過できる程度の微小な間隙が残されている。
したがって通常の状態において電池内部は弾性体１３に
より密封されて液密に保たれているが、ガスが発生して
圧力が高まると弾性体１３を押し上げ上部部材９ａと下
部部材９ｂの間の微小間隙を通じて外部に放出され、端
子９は安全弁の機能を備えている。この発明の製造方法
は金属容器１の組立工程において、金属部材の原、形は
板厚が均一な矩形状の平板であり、プレスまたは裁断機
により、また折曲作業は筒車な折曲機で寸法精度よく容
易に作ることができる。溶接作業もレーザー溶接などの
手段によれば、短かい作業時間で気密性のある金属容器
１を容易に得ることができる。
より密封されて液密に保たれているが、ガスが発生して
圧力が高まると弾性体１３を押し上げ上部部材９ａと下
部部材９ｂの間の微小間隙を通じて外部に放出され、端
子９は安全弁の機能を備えている。この発明の製造方法
は金属容器１の組立工程において、金属部材の原、形は
板厚が均一な矩形状の平板であり、プレスまたは裁断機
により、また折曲作業は筒車な折曲機で寸法精度よく容
易に作ることができる。溶接作業もレーザー溶接などの
手段によれば、短かい作業時間で気密性のある金属容器
１を容易に得ることができる。
またこの工程に専用の組立機械を導入すれば裁断。
折曲、溶接の三工程を短時間でかつ寸法梢＋’ｆよく行
なうことが可能となる。
なうことが可能となる。
なほこの発明は上記実施例に限定されるものでなく要旨
を変更しない範囲で種々変形して実施できる。
を変更しない範囲で種々変形して実施できる。
［発明の効果］
この発明によれば、蓄電池のケースは金属板を曲げ加工
して得られるＵ形状およびＬ字状の金属部材を組合せ溶
接により形成できるので金ｈＡ８器版厚のバラツキがほ
とんどなく、加工精度もよいので有効電極容積を増すこ
とができ、また加工にあたっての工作機械も簡単なもの
でよい。さらにケースの底部も同一工程でつくられるの
で従来のように後工程で底板を溶接する工程か省けて工
程が簡略化できる点などを含めて製造コストは従来の製
造方法に比較して著しく低減できる。
して得られるＵ形状およびＬ字状の金属部材を組合せ溶
接により形成できるので金ｈＡ８器版厚のバラツキがほ
とんどなく、加工精度もよいので有効電極容積を増すこ
とができ、また加工にあたっての工作機械も簡単なもの
でよい。さらにケースの底部も同一工程でつくられるの
で従来のように後工程で底板を溶接する工程か省けて工
程が簡略化できる点などを含めて製造コストは従来の製
造方法に比較して著しく低減できる。
第１図はこの発明の一実施例により得られた密閉形アル
カリ蓄電池の断面図、第２図は金属容器の組立工程を説
明する斜視図、第３図は同実施例で用いた極板群を示す
斜視図、第４図は同実施例で用いた蓋体を示す斜？Ｊｌ
！１ｌｉＪである。 ｌ・・・金属容器 ２，３・・・金属部材４・・
・極板群 ５・・・正極板６・・・セパレータ
７・・・負極板８・・・リード線 ９・
・・端子９ａ・・・上部部材 ９ｂ・・・下部部材
１０・・・蓋体 １１・・・本体１２・・・ガ
スケット Ｉ３・・・弾性体フ２コヒト 第１図 第２図 第３図 第４図
カリ蓄電池の断面図、第２図は金属容器の組立工程を説
明する斜視図、第３図は同実施例で用いた極板群を示す
斜視図、第４図は同実施例で用いた蓋体を示す斜？Ｊｌ
！１ｌｉＪである。 ｌ・・・金属容器 ２，３・・・金属部材４・・
・極板群 ５・・・正極板６・・・セパレータ
７・・・負極板８・・・リード線 ９・
・・端子９ａ・・・上部部材 ９ｂ・・・下部部材
１０・・・蓋体 １１・・・本体１２・・・ガ
スケット Ｉ３・・・弾性体フ２コヒト 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）断面Ｕ字状に折曲した金属部材と断面Ｌ字状に折
曲した金属部材とを溶接して有底角筒を形成し、この有
底角筒内に正極板と負極板をセパレータを介して重ね合
せてなる極板群を収納し、端子を設けた蓋体を前記有底
角筒の開口部に溶着することを特徴とする密閉形アルカ
リ電池の製造方法。 - （２）端子は安全弁の機能を備えたものであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の密閉形アルカリ電
池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61223402A JPS6378459A (ja) | 1986-09-20 | 1986-09-20 | 密閉形アルカリ蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61223402A JPS6378459A (ja) | 1986-09-20 | 1986-09-20 | 密閉形アルカリ蓄電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6378459A true JPS6378459A (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=16797582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61223402A Pending JPS6378459A (ja) | 1986-09-20 | 1986-09-20 | 密閉形アルカリ蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6378459A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012141303A1 (ja) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 燃料電池モジュール |
| JP2012226870A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 燃料電池モジュール |
| JP2013131329A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池装置 |
-
1986
- 1986-09-20 JP JP61223402A patent/JPS6378459A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012141303A1 (ja) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 燃料電池モジュール |
| JP2012226869A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 燃料電池モジュール |
| JP2012226870A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 燃料電池モジュール |
| JP2013131329A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池装置 |
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