JPS637947Y2 - - Google Patents
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- JPS637947Y2 JPS637947Y2 JP2295581U JP2295581U JPS637947Y2 JP S637947 Y2 JPS637947 Y2 JP S637947Y2 JP 2295581 U JP2295581 U JP 2295581U JP 2295581 U JP2295581 U JP 2295581U JP S637947 Y2 JPS637947 Y2 JP S637947Y2
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- JP
- Japan
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- tape
- magnetic tape
- magnetic
- magnetic head
- protectant
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案はビデオテープレコーダ、オーデイオテー
プレコーダ等の磁気記録再生装置におけるクリー
ニング装置に関するものであり、その目的とする
ところは上記磁気テープの表面に保護膜をコーテ
イングして上記磁気テープと磁気ヘツドとの摩耗
を少くし、上記磁気ヘツドの長寿命化を図ること
ができる、すぐれたテープクリーニング装置を提
供することにある。
プレコーダ等の磁気記録再生装置におけるクリー
ニング装置に関するものであり、その目的とする
ところは上記磁気テープの表面に保護膜をコーテ
イングして上記磁気テープと磁気ヘツドとの摩耗
を少くし、上記磁気ヘツドの長寿命化を図ること
ができる、すぐれたテープクリーニング装置を提
供することにある。
一般に磁気テープはポリエステル系の樹脂フイ
ルムをベースとし、このベース上に純鉄(Fe)、
酸化鉄(Fe2O3)、二酸化クロム(CrO2)等の磁
性材料をコーデイングしたものであり、一方、磁
気ヘツドはセンダスト、パーマロイ、フエライ
ト、アモルフアス等の磁性材料が用いられてい
る。しかしながら、上記磁気ヘツドと上記磁気テ
ープとの間で記録再生を行うためは上記磁気ヘツ
ドと上記磁気テープとが接触してかつこれらの間
で相対運動をしなければならず、この走行中に上
記磁気ヘツドと上記磁気テープとの摩擦により上
記磁気ヘツドおよび上記磁気テープが摩耗を生
じ、記録再生の性能が悪化するという欠点があつ
た。このような問題を解消するために従来法では
磁気ヘツド単体のクリーニング装置やアルコール
系のヘツドクリーニング液が知られているが、こ
れらの場合には単に磁気ヘツドの磁気テープとの
接触面を清掃するのみであるため、頻繁に磁気ヘ
ツドを清掃しなければならず使い勝手が悪く、ま
た磁気ヘツドと磁気テープとの間の摩擦力を軽減
するまでには至つていない。
ルムをベースとし、このベース上に純鉄(Fe)、
酸化鉄(Fe2O3)、二酸化クロム(CrO2)等の磁
性材料をコーデイングしたものであり、一方、磁
気ヘツドはセンダスト、パーマロイ、フエライ
ト、アモルフアス等の磁性材料が用いられてい
る。しかしながら、上記磁気ヘツドと上記磁気テ
ープとの間で記録再生を行うためは上記磁気ヘツ
ドと上記磁気テープとが接触してかつこれらの間
で相対運動をしなければならず、この走行中に上
記磁気ヘツドと上記磁気テープとの摩擦により上
記磁気ヘツドおよび上記磁気テープが摩耗を生
じ、記録再生の性能が悪化するという欠点があつ
た。このような問題を解消するために従来法では
磁気ヘツド単体のクリーニング装置やアルコール
系のヘツドクリーニング液が知られているが、こ
れらの場合には単に磁気ヘツドの磁気テープとの
接触面を清掃するのみであるため、頻繁に磁気ヘ
ツドを清掃しなければならず使い勝手が悪く、ま
た磁気ヘツドと磁気テープとの間の摩擦力を軽減
するまでには至つていない。
本案はこのような従来の欠点を解消するもので
あり、以下、本案について実施例の図面と共に説
明する。
あり、以下、本案について実施例の図面と共に説
明する。
第1図は本案のクリーニング装置の一実施例を
示しており、図中、1はテープレコーダ本体、2
はこのテープレコーダ本体1の前面板に設けたテ
ープカセツト蓋体であり、カセツトケース内に回
転自在に設けた1対のリール4a,4b間に磁気テ
ープ5を巻回したテープカセツト3を保持し、上
記テープレコーダ本体1内に設けたリール台6
a,6bに上記テープカセツト3を装填するよう
になつている。7は上記テープレコーダ本体1内
に設けたテープ保護剤の塗布装置であり、上記磁
気テープ5の走行路に近接して設けた噴射ノズル
8と、上記噴射ノズル8にテープ保護剤を収納し
たボンベ9を接続するバルブ10を備えている。
11は上記テープレコーダ本体1内にあつて上記
磁気テープ5の走行路に近接して設けられた塵埃
除去装置であり、たとえば上記磁気テープ5に接
するハケである。12は上記テープレコーダ本体
1に設けた上記テープ保護剤の噴射スイツチ、1
3は上記テープレコーダ本体1に設けたテープ操
作スイツチである。
示しており、図中、1はテープレコーダ本体、2
はこのテープレコーダ本体1の前面板に設けたテ
ープカセツト蓋体であり、カセツトケース内に回
転自在に設けた1対のリール4a,4b間に磁気テ
ープ5を巻回したテープカセツト3を保持し、上
記テープレコーダ本体1内に設けたリール台6
a,6bに上記テープカセツト3を装填するよう
になつている。7は上記テープレコーダ本体1内
に設けたテープ保護剤の塗布装置であり、上記磁
気テープ5の走行路に近接して設けた噴射ノズル
8と、上記噴射ノズル8にテープ保護剤を収納し
たボンベ9を接続するバルブ10を備えている。
11は上記テープレコーダ本体1内にあつて上記
磁気テープ5の走行路に近接して設けられた塵埃
除去装置であり、たとえば上記磁気テープ5に接
するハケである。12は上記テープレコーダ本体
1に設けた上記テープ保護剤の噴射スイツチ、1
3は上記テープレコーダ本体1に設けたテープ操
作スイツチである。
ここで、上記テープ保護剤は潤滑効果を有する
フツ素化アルキルエステルやフタル酸アルキルエ
ステルなどの固体潤滑剤、およびポリエーテル界
面活性剤や、アニオン、カチオンなどの帯電防止
剤を含有し、溶剤とともにボンベ9内に収納され
ている。
フツ素化アルキルエステルやフタル酸アルキルエ
ステルなどの固体潤滑剤、およびポリエーテル界
面活性剤や、アニオン、カチオンなどの帯電防止
剤を含有し、溶剤とともにボンベ9内に収納され
ている。
このような構成において、いま、テープ操作ス
イツチ13を操作すると上記磁気テープ5は第2
図の矢印A方向に高速でテープ送りされ、一方の
リール台6bに巻取られるものとする。そして、
この高速テープ送り時に噴射スイツチ12を操作
するとバルブ10が開き、図示していないコンプ
レツサの働きにより噴射ノズル8からボンベ9内
のテープ保護剤が第2図の矢印Bに示すように噴
射され、上記の高速送りされる磁気テープ5に塗
布される。一方、上記テープ操作スイツチ13の
操作により上記塵埃除去装置11が前進して上記
磁気テープ5に接し、上記磁気テープ5に付着し
たゴミ、ホコリを除去する。上記塵埃除去装置1
1は上記磁気テープ5の走行方向の上流側に位置
し、上記塗布装置7は上記磁気テープ5の走行方
向の下流側に位置するため、ゴミやホコリを除去
した磁気テープ5にテープ保護剤を塗布し、その
表面をコーデイングすることができる。したがつ
て、上記磁気テープ5はテープ保護剤のコンテイ
ング膜によつて潤滑効果、帯電防止効果のすぐれ
たものとなり、その表面にゴミやホコリが付着し
にくいために磁気ヘツドが接触しようとも上記磁
気ヘツドとの摩擦力が小さくなり、上記磁気テー
プ、磁気ヘツド自体の長寿命化を図ることができ
る。
イツチ13を操作すると上記磁気テープ5は第2
図の矢印A方向に高速でテープ送りされ、一方の
リール台6bに巻取られるものとする。そして、
この高速テープ送り時に噴射スイツチ12を操作
するとバルブ10が開き、図示していないコンプ
レツサの働きにより噴射ノズル8からボンベ9内
のテープ保護剤が第2図の矢印Bに示すように噴
射され、上記の高速送りされる磁気テープ5に塗
布される。一方、上記テープ操作スイツチ13の
操作により上記塵埃除去装置11が前進して上記
磁気テープ5に接し、上記磁気テープ5に付着し
たゴミ、ホコリを除去する。上記塵埃除去装置1
1は上記磁気テープ5の走行方向の上流側に位置
し、上記塗布装置7は上記磁気テープ5の走行方
向の下流側に位置するため、ゴミやホコリを除去
した磁気テープ5にテープ保護剤を塗布し、その
表面をコーデイングすることができる。したがつ
て、上記磁気テープ5はテープ保護剤のコンテイ
ング膜によつて潤滑効果、帯電防止効果のすぐれ
たものとなり、その表面にゴミやホコリが付着し
にくいために磁気ヘツドが接触しようとも上記磁
気ヘツドとの摩擦力が小さくなり、上記磁気テー
プ、磁気ヘツド自体の長寿命化を図ることができ
る。
尚、上記の実施例では磁気テープの高速送り時
に磁気テープを清掃してテープ保護剤を塗布する
ようにしたが、これは磁気テープの高速巻取り時
あるいは定速送り時に行なつてもよく、又、高速
送り時にテープ清掃して高速巻取り時にテープ保
護剤を塗布してもよいものである。また、テープ
保護剤の塗布装置はポンプ方式による以外にも固
型のテープ保護剤を磁気テープに接触させて塗布
するものであつてもよいものである。
に磁気テープを清掃してテープ保護剤を塗布する
ようにしたが、これは磁気テープの高速巻取り時
あるいは定速送り時に行なつてもよく、又、高速
送り時にテープ清掃して高速巻取り時にテープ保
護剤を塗布してもよいものである。また、テープ
保護剤の塗布装置はポンプ方式による以外にも固
型のテープ保護剤を磁気テープに接触させて塗布
するものであつてもよいものである。
以上のように本案によれば、固体潤滑剤および
帯電防止剤を含有するテープ保護剤の塗布装置を
磁気テープの走行路に設けたので、上記磁気テー
プをコーデイングしてこれに接する磁気ヘツドと
の摩擦力を小さくし、かつ上記磁気テープへの塵
埃の付着を少なくすることができ、もつて上記磁
気テープ、磁気ヘツドの長寿命化を図ることがで
きるものである。
帯電防止剤を含有するテープ保護剤の塗布装置を
磁気テープの走行路に設けたので、上記磁気テー
プをコーデイングしてこれに接する磁気ヘツドと
の摩擦力を小さくし、かつ上記磁気テープへの塵
埃の付着を少なくすることができ、もつて上記磁
気テープ、磁気ヘツドの長寿命化を図ることがで
きるものである。
第1図は本案のクリーニング装置の一実施例を
示す構成図、第2図はその動作説明図である。 5……磁気テープ、7……塗布装置、11……
塵埃除去装置。
示す構成図、第2図はその動作説明図である。 5……磁気テープ、7……塗布装置、11……
塵埃除去装置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 潤滑剤および帯電防止剤を含有するテープ保
護剤の塗布装置を磁気テープの走行路に近接し
て設け、上記磁気テープの走行中に上記塗布装
置にて上記磁気テープ表面に保護剤を塗布する
ように構成したことを特徴とするクリーニング
装置。 (2) 磁気テープの走行方向に対してテープ保護剤
の塗布装置より上流側に塵埃除去装置を設けた
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
項記載のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2295581U JPS637947Y2 (ja) | 1981-02-19 | 1981-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2295581U JPS637947Y2 (ja) | 1981-02-19 | 1981-02-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57138127U JPS57138127U (ja) | 1982-08-28 |
| JPS637947Y2 true JPS637947Y2 (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=29820731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2295581U Expired JPS637947Y2 (ja) | 1981-02-19 | 1981-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637947Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-02-19 JP JP2295581U patent/JPS637947Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57138127U (ja) | 1982-08-28 |
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