JPS637980A - 微細画像印刷用印刷版 - Google Patents
微細画像印刷用印刷版Info
- Publication number
- JPS637980A JPS637980A JP15293086A JP15293086A JPS637980A JP S637980 A JPS637980 A JP S637980A JP 15293086 A JP15293086 A JP 15293086A JP 15293086 A JP15293086 A JP 15293086A JP S637980 A JPS637980 A JP S637980A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- metal membrane
- plate
- adhesive
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液Ａ表示装置のカラーフィルターの印刷加工等
の微細回像形成用の１４］ ｗ１版に関する。
の微細回像形成用の１４］ ｗ１版に関する。
清報保存、伝達の手段として、永らく使用されてきた印
刷法は近年、その特徴である大１産性、微細に印刷加工
し得る可能性に着目して電子工業用部品への応用が研究
され、更に実用化されている。
刷法は近年、その特徴である大１産性、微細に印刷加工
し得る可能性に着目して電子工業用部品への応用が研究
され、更に実用化されている。
最も広範に普及している印刷技術の応用面はエツチング
やエレクトロブｔ−ミンクにおけるレジストパターンを
印刷（：形成することである。
やエレクトロブｔ−ミンクにおけるレジストパターンを
印刷（：形成することである。
そして種々の印刷法の中でも、厚膜印刷のわりに微細な
画像形成が可能なスクリーン印刷法が特に用いられてい
る。
画像形成が可能なスクリーン印刷法が特に用いられてい
る。
また、近年では１対の透明電極の間に液晶を挾み、更に
その両側に平行な偏光板を用いて、シャッター効果をも
たせた、いわゆる液晶表示製置と、カラーフィルターを
組み合わせたフルカラー液晶表示装置が普及しつつある
が、このカラーフィルターの作成に印ｈす技術を適用し
、微細な画像を得るという試みが行なわれている。
その両側に平行な偏光板を用いて、シャッター効果をも
たせた、いわゆる液晶表示製置と、カラーフィルターを
組み合わせたフルカラー液晶表示装置が普及しつつある
が、このカラーフィルターの作成に印ｈす技術を適用し
、微細な画像を得るという試みが行なわれている。
適用される印刷法は主として、スクリーン印刷法、オフ
セット印刷法である。
セット印刷法である。
−１、Ｍ？ＩＭの鮮明さ、微細さという点では、凹版が
優れていることが知られている。
優れていることが知られている。
凹版は、すべての画線が取材よりも凹になっており、印
紬１は、はじめ版全面にインキを与え、次に種々の方法
でｍｗ以外のインキを拭き去り、被印刷体をあて、抑圧
を加えて、回線中のインキを被印刷体に転移させる。
紬１は、はじめ版全面にインキを与え、次に種々の方法
でｍｗ以外のインキを拭き去り、被印刷体をあて、抑圧
を加えて、回線中のインキを被印刷体に転移させる。
凹版によって得られた印刷物の画像は、鮮明でかつ、微
細なＬ［！ＩＩ像が得られるため、紙幣、有価証券、四
品券、証紙等の金券印刷に適している。
細なＬ［！ＩＩ像が得られるため、紙幣、有価証券、四
品券、証紙等の金券印刷に適している。
旧来より凹版は、直刻凹版・食刻凹版・アクチメント・
エツチング・メソテント・トライポイント専があったが
、近年になって、第４図示のようなベースフィルム（３
）上にウレタンフオーム＋２）が種層され、さらにその
上に感光性樹脂パターン（１）が設けられたフレキソ凹
版も使用されるようになってさた。
エツチング・メソテント・トライポイント専があったが
、近年になって、第４図示のようなベースフィルム（３
）上にウレタンフオーム＋２）が種層され、さらにその
上に感光性樹脂パターン（１）が設けられたフレキソ凹
版も使用されるようになってさた。
フレキソ凹版は、版自体が柔軟性に冨んでおり、用途と
して段ボール、紙袋、プラスチックフィルム等比較的嵩
張った物の印刷に適している。
して段ボール、紙袋、プラスチックフィルム等比較的嵩
張った物の印刷に適している。
しかしながら、現在用いられている凹版には以Ｆの様な
欠点があり、ガラスの様に剛性が大でイ政損し易い材料
に対して微細印刷加工を施こすには通していない。
欠点があり、ガラスの様に剛性が大でイ政損し易い材料
に対して微細印刷加工を施こすには通していない。
即ち、■版が柔軟性を帯びているため、硬いインキを用
いた場合、ドクター刃によるインキの拭き収りが困難で
ある。また、軟らかいインキを使用すると、シャープな
細線が得られない。
いた場合、ドクター刃によるインキの拭き収りが困難で
ある。また、軟らかいインキを使用すると、シャープな
細線が得られない。
■徂なパターンと密なパターンの両方を有するフレキソ
凹版では粗なパターンでは版深が深くなり、−１密なパ
ターンでは版探が洩くなり、パターンの大ささにより、
画像の儂淡が異なる。
凹版では粗なパターンでは版深が深くなり、−１密なパ
ターンでは版探が洩くなり、パターンの大ささにより、
画像の儂淡が異なる。
■凹部が断面錐形になって３す、ｌ：０刷後の＠ｌ触の
中心部の膜厚が大になる。
中心部の膜厚が大になる。
それであるから、上記のような難点のあるフレキソ凹版
を微細印刷加工に用いた場合■レジストパターンの細線
部は薄膜に形成され、マスキング不良となる。
を微細印刷加工に用いた場合■レジストパターンの細線
部は薄膜に形成され、マスキング不良となる。
■印刷パターンの大きさによって膜厚が穴なるため、着
色画像の大小≦：よって異なる色濃度の着色画像が形成
されてしまう。
色画像の大小≦：よって異なる色濃度の着色画像が形成
されてしまう。
■着色ｉ！！ｌｉＩ像の中心部付近の透過率が著しく低
いものが形成されてしまう。
いものが形成されてしまう。
等の支障が生じてくる。
本発明は鮮明にして微細な画線を印刷形成しうるという
凹版の利点を保持しつつ、璽子工業用の微細画像の印刷
加工適性をもたせた印刷版を提供するもので「柔軟性を
有する樹脂フィルムもしくはシートに接着剤を介して金
属簿膜が貼合されており、且つ該金ｒ１１４薄膜の一部
がパターン状１：開口せしめられており、金属薄膜の開
を要旨とするものである。
凹版の利点を保持しつつ、璽子工業用の微細画像の印刷
加工適性をもたせた印刷版を提供するもので「柔軟性を
有する樹脂フィルムもしくはシートに接着剤を介して金
属簿膜が貼合されており、且つ該金ｒ１１４薄膜の一部
がパターン状１：開口せしめられており、金属薄膜の開
を要旨とするものである。
ｍ１図は本発明の印刷版を示す。
柔軟性を有する樹脂フィルムもしくはシート（ト）に接
着剤叩を介して金属薄膜αＧが貼合されており、且つ金
線薄膜αθの一部がパターン状に開口せしめられており
、金属薄膜αＧの開口部周側壁α９により画定された凹
面線四が形成されている。
着剤叩を介して金属薄膜αＧが貼合されており、且つ金
線薄膜αθの一部がパターン状に開口せしめられており
、金属薄膜αＧの開口部周側壁α９により画定された凹
面線四が形成されている。
本発明の印刷版は第２因示の如く、金属薄膜ａθ上にレ
ジストパターンυを設け、５呂している金属薄膜部分を
食刻除去などの方法により孔加工することにより形成す
ることができる。
ジストパターンυを設け、５呂している金属薄膜部分を
食刻除去などの方法により孔加工することにより形成す
ることができる。
而して本発明において金属薄膜として厚さ５〜５０μｍ
のもので、柔軟性、強朋、及び食刻加工し易さを備えた
ものが望ましく、軟鉄（低炭素６４ ） 、純銅やマル
テンサイト系ステンレス、フェライト糸ステンレス、オ
ーステナイト糸ステンレス、コパール、４２合金、４２
６合金、リン青銅、０ｕ−Ｆｅ系、（！ｕ−８ｎ−Ｆｅ
系合金、Ｃｕ−８ｎ−Ｎｉ糸金合金ｋＰＣｕ−Ｎ ｉ−
８ｉ−Ｚ ｎ系合金が使用でさる。
のもので、柔軟性、強朋、及び食刻加工し易さを備えた
ものが望ましく、軟鉄（低炭素６４ ） 、純銅やマル
テンサイト系ステンレス、フェライト糸ステンレス、オ
ーステナイト糸ステンレス、コパール、４２合金、４２
６合金、リン青銅、０ｕ−Ｆｅ系、（！ｕ−８ｎ−Ｆｅ
系合金、Ｃｕ−８ｎ−Ｎｉ糸金合金ｋＰＣｕ−Ｎ ｉ−
８ｉ−Ｚ ｎ系合金が使用でさる。
金属薄膜には接着剤を介して樹脂に貼り付は方法として
起片波加工、プラスト加工、プラスト加工、放電加工、
重子ビーム加工、イオンど一ム加工、化学的腐食加工、
電解加工、切削加工が挙げられ、精度、コスト等の兼ね
合いで加工法を決定する。
起片波加工、プラスト加工、プラスト加工、放電加工、
重子ビーム加工、イオンど一ム加工、化学的腐食加工、
電解加工、切削加工が挙げられ、精度、コスト等の兼ね
合いで加工法を決定する。
次に柔軟性に富む債）化フィルムもしくはシートとして
は、いわゆるゴム弾性を有するものが良く、機械的強度
耐溶剤性を兼ね備えたものが必要である。この棟な樹脂
として、例えば、シス−１，４ポリイソプレン、スチレ
ン−ブタジェン共重合体、アクリルニトリル−ブタジェ
ン共重合体、ポリクロロプレン、インブチレン−イソプ
レン共重合体、クロロスチレン化ポリエチレン、ポリジ
メチルシロキサン、六フッ化プロピレンーフッ化ビニリ
デン共東合体、ポリエステルイソシアネート、ポリエー
テルイソシアネートなどが使用できる。
は、いわゆるゴム弾性を有するものが良く、機械的強度
耐溶剤性を兼ね備えたものが必要である。この棟な樹脂
として、例えば、シス−１，４ポリイソプレン、スチレ
ン−ブタジェン共重合体、アクリルニトリル−ブタジェ
ン共重合体、ポリクロロプレン、インブチレン−イソプ
レン共重合体、クロロスチレン化ポリエチレン、ポリジ
メチルシロキサン、六フッ化プロピレンーフッ化ビニリ
デン共東合体、ポリエステルイソシアネート、ポリエー
テルイソシアネートなどが使用できる。
接着剤は、金属と樹脂を単に固定するのみならず、即刷
時の印圧、更にブランケット胴に巻（ため、柔軟性を有
するものが望マしい。この様な用途として適用可能なも
のとして、レゾシンホルムアルデヒド、ポリイソシアネ
ート、ボ９酢０ビニル、ポリビニルアセタール、シアノ
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ポリアミ
ド天然ゴム系、ブタジエンーアクリロニ）Ｊｌル共重合
体系、ネオプレン系などが挙げられる。
時の印圧、更にブランケット胴に巻（ため、柔軟性を有
するものが望マしい。この様な用途として適用可能なも
のとして、レゾシンホルムアルデヒド、ポリイソシアネ
ート、ボ９酢０ビニル、ポリビニルアセタール、シアノ
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ポリアミ
ド天然ゴム系、ブタジエンーアクリロニ）Ｊｌル共重合
体系、ネオプレン系などが挙げられる。
本発明の印刷版は柔軟性に冨むため、さまざまな画像形
成法が教えられる。第３１／ｌａ）は版胴α９に接着剤
等を介して、本発明の印刷版■を貼り付けた状態な示す
ものであり、破損し易いガラス板、セラミック板、プラ
スチック板などの被印刷物（２１１に適度な印圧を保ち
つつ、凹版印刷を行なうことかでさる。
成法が教えられる。第３１／ｌａ）は版胴α９に接着剤
等を介して、本発明の印刷版■を貼り付けた状態な示す
ものであり、破損し易いガラス板、セラミック板、プラ
スチック板などの被印刷物（２１１に適度な印圧を保ち
つつ、凹版印刷を行なうことかでさる。
尚、図ＣＮいてのは被印刷物な載置する基台な示す。
！＆６図（１））は、第３図（ａ）の機宿に更に円筒状
の被印刷物（ハ）を支持する治具（至）を組み合わせた
ものであり、円部状金属へのエツチングレジスト膜形成
等の応用が可能である。
の被印刷物（ハ）を支持する治具（至）を組み合わせた
ものであり、円部状金属へのエツチングレジスト膜形成
等の応用が可能である。
まず、版の素材を以下の様Ｃ二作成した。
１００１１Ｘ １００龍厚さ２０ｐｍの表面が平滑な銅
箔をトリクレン中に浸漬し、１５分間攪拌し脱脂洗浄を
行なった。
箔をトリクレン中に浸漬し、１５分間攪拌し脱脂洗浄を
行なった。
１００ｕｎＸ １００ｍｍ厚さ２．０關のスチレン−ブ
タジェン共重合体にセメダイン■製エポキシ系接着剤で
あるセメダイン１５６５（硬化剤り含む）を均一に刷毛
をすした。これと前記銅箔とを気泡が入らない様にロー
ラー圧着し、更に全体を２．０ Ｋ９ｆ／シーの圧力に
て１日固定した。
タジェン共重合体にセメダイン■製エポキシ系接着剤で
あるセメダイン１５６５（硬化剤り含む）を均一に刷毛
をすした。これと前記銅箔とを気泡が入らない様にロー
ラー圧着し、更に全体を２．０ Ｋ９ｆ／シーの圧力に
て１日固定した。
次に製版を以下の様に作成した。
上記の版の素材を界面活性刺を含む水溶液および水で洗
浄し、十分にＮＯした後、スピンナーに装着し、ヘキス
ト社ＡＺ−１１１を滴下１５００ ｒｐｍにて回転倭石
し、９０−Ｃのクリーンオープンにて６０分間乾燥した
。
浄し、十分にＮＯした後、スピンナーに装着し、ヘキス
ト社ＡＺ−１１１を滴下１５００ ｒｐｍにて回転倭石
し、９０−Ｃのクリーンオープンにて６０分間乾燥した
。
これを所望パターンにて密’ＭＩＸ元した。照射量）１
３０ ｍＪ／ｃｄ （４００關ｍ ）だった。専用現像
液で現像、水洗、水切りを行ない、１５０゛Ｃのクリー
ンオープンにて６０分間レジメ）［を硬化させた。
３０ ｍＪ／ｃｄ （４００關ｍ ）だった。専用現像
液で現像、水洗、水切りを行ない、１５０゛Ｃのクリー
ンオープンにて６０分間レジメ）［を硬化させた。
レジスト膜をパターニングした版の素材を４０゛Ｃの４
２°Ｂ８″塩化５ｐＩ２鉄水溶液中に５分間浸漬、攪拌
し、余分な銅箔部分を除去した。次いで水洗の後、１０
％水酸化ナトリワム水溶液中に浸漬し、レジスト膜を剥
離し、微細画像印刷用印刷版を得た。
２°Ｂ８″塩化５ｐＩ２鉄水溶液中に５分間浸漬、攪拌
し、余分な銅箔部分を除去した。次いで水洗の後、１０
％水酸化ナトリワム水溶液中に浸漬し、レジスト膜を剥
離し、微細画像印刷用印刷版を得た。
次いで、上記のように作成した印刷版なす宝ン■製手動
オフセット校正機に装着した。
オフセット校正機に装着した。
インキは諸層インキ＠製シャイン０ＲＡＫタイプインキ
を用いて、ドクターで回画線へのインキｇ５めと、余分
なインキの除去を行ない、１０ ｏｌｌｘ １００ａｍ
厚さ２．３慣１のガラス板上に印刷したところ、艮好な
ｍ像が得られた。
を用いて、ドクターで回画線へのインキｇ５めと、余分
なインキの除去を行ない、１０ ｏｌｌｘ １００ａｍ
厚さ２．３慣１のガラス板上に印刷したところ、艮好な
ｍ像が得られた。
と。ろ色。ばらっ。は色差、ユて。−侶々５であ。
た。−万、従来のフレキソ凹版を同様に用い、測定した
ものでは、Ｅ％”＜ ４０であった。
ものでは、Ｅ％”＜ ４０であった。
以上の結果より、本発明の印刷版によれば、従来のフレ
キソ凹版によるよりも色のばらつきの少ない着色画像を
印刷形成しうることが判明した。
キソ凹版によるよりも色のばらつきの少ない着色画像を
印刷形成しうることが判明した。
以上詳記した通り、本発明の印刷版は凹［ｉ！ｉ１Ｍが
金属薄膜の開口部周側壁により画定された開口部の断面
形状が矩形のもので、金属薄膜の厚さで一定の膜厚で印
刷画像を印刷することかでさ、従って色のばらつきが少
ない着色画像を形成することを可能とするという利点を
有するのみならず、 ■印刷版の底部に用いられている樹脂が柔軟性を再する
ので、加圧によって容易にインキを被印刷物に転移させ
ることがでさ、従来のフレキソ凹版の特色が保持されて
いる。
金属薄膜の開口部周側壁により画定された開口部の断面
形状が矩形のもので、金属薄膜の厚さで一定の膜厚で印
刷画像を印刷することかでさ、従って色のばらつきが少
ない着色画像を形成することを可能とするという利点を
有するのみならず、 ■印刷版の底部に用いられている樹脂が柔軟性を再する
ので、加圧によって容易にインキを被印刷物に転移させ
ることがでさ、従来のフレキソ凹版の特色が保持されて
いる。
■印刷版の表面が金属により構成されているので、ドク
ター刃でインキを拭さ取り易く、シかも耐溶剤性に優れ
る。
ター刃でインキを拭さ取り易く、シかも耐溶剤性に優れ
る。
という利点を有するものである。
′ｓ１図は不発明の印刷版の断面図、第２図は前記印刷
版の作製過程な示す断面図、′ｓ３図は１８・・・・・
・・・・・・・・・・・・・！Ｍ脂フィルムもしくはシ
ー１７・・・・・・・・・・・・・・・・・・接着剤１
６・・・・・・・・・・・・・・・・・・金属箔１９・
・・・・・・・・・・・・・・・・・開口部周１則壁２
０・・・・・・・・・・・・・・・・・・凹面線特許出
願人 大日本印）６１ｊ林式会社代理人 弁理士
小 西 １阜 美第１図 １７・・・捧羞削 １８ ・・・ 右才懸フィルム６しく・７シ斗１９ −
・・ｒＡｏｆＹＪ４ｔＪ壁 ２０・・・凹ａ壁 糸０図 第３図（ａ） 第３図（ｂ）
版の作製過程な示す断面図、′ｓ３図は１８・・・・・
・・・・・・・・・・・・・！Ｍ脂フィルムもしくはシ
ー１７・・・・・・・・・・・・・・・・・・接着剤１
６・・・・・・・・・・・・・・・・・・金属箔１９・
・・・・・・・・・・・・・・・・・開口部周１則壁２
０・・・・・・・・・・・・・・・・・・凹面線特許出
願人 大日本印）６１ｊ林式会社代理人 弁理士
小 西 １阜 美第１図 １７・・・捧羞削 １８ ・・・ 右才懸フィルム６しく・７シ斗１９ −
・・ｒＡｏｆＹＪ４ｔＪ壁 ２０・・・凹ａ壁 糸０図 第３図（ａ） 第３図（ｂ）
Claims (1)
- 柔軟性を有する樹脂フィルムもしくはシートに接着剤を
介して金属薄膜が貼合されており、且つ該金属薄膜の一
部がパターン状に開口せしめられており、金属薄膜の開
口部周側壁により画定された凹画線が形成されているこ
とを特徴とする微細画像印刷用印刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15293086A JPS637980A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 微細画像印刷用印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15293086A JPS637980A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 微細画像印刷用印刷版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637980A true JPS637980A (ja) | 1988-01-13 |
Family
ID=15551250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15293086A Pending JPS637980A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 微細画像印刷用印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637980A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078403A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Panasonic Corp | 印刷用凹版の製造方法 |
| JP2009090504A (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Panasonic Corp | 印刷用凹版およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP15293086A patent/JPS637980A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078403A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Panasonic Corp | 印刷用凹版の製造方法 |
| JP2009090504A (ja) * | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Panasonic Corp | 印刷用凹版およびその製造方法 |
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