JPS638094A - ラツシングコ−ン係脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明はラッシングコーン係脱装置に係り、特にコンテ
ナを互いに係脱するラッシングコーンを自動的に取付け
、取外しすることのできるラッシングコーン係脱装置に
関する。

［従来の技術］ 一般に、コンテナ船デツキ上に積荷されるコンテナは各
コンテナの位置づれを防１するために、コンテナ間にラ
ッシングコーンを１火んで積み重ねられるようになって
いる。

たとえば第７図はシングルタイプのラッシングコーンａ
を示したものであり、この秤のラッシングコーンａをコ
ンテナの四隅にシ２け、そのラッシングコーンａにコン
テナが載置されてコンテナが互いに拘束されるようにな
っている。

したがって、コンテナクレーンで荷役作業する際に、コ
ンテナ船から陸側にコンテナを搬出するにはコンテナ上
のラッシングコーンを取外し、これとは反対にコンテナ
をコンテナ船に搬入するにはコンテナ上にラッシングコ
ーンを取り付けるためのラッシングコーン取付は取外し
作業が必要となる。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、従来、このようなラッシングコーンの取付は
取外し作業は人手によってなされていた。

したがって、ラッシングコーンの取付は取外し作業に人
手を要し、コンテナの荷役作業が煩雑化する問題があっ
た。

そこで、本発明はこの問題を有効に解決すべく創案され
たものであり、コンテナ間を互いに係脱するラッシング
コーンの取付は取外し作業を容易にし、コンテナの荷役
自動化を図ることのできるラッシングコーン係脱装置を
提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段と作用］（１）　　本発
明はコンテナ船上にコンテナ荷役トロリを用いてコンテ
ナを積荷する際に積み車ねられるコンテナ間に介設され
るラッシングコーンの係脱装置において、上記荷役トロ
リの走行するガーダに沿って走行自在に設けられたトロ
リと、そのトロリから昇降移動自在に設けられ、積み重
ねられるコンテナ上に上記ラッシングコーンを係脱する
ためのコーン係脱手段とを設けたものであり、荷役トロ
リによるコンテナの積荷作業と別個に荷役トロリの走行
するガーダ下でラッシングコーンの取付は取外し作業が
自動的になされるようにしたものである。

（２］　　コンテナ船上にコンテナ荷役トロリを用いて
コンテナを積荷する際に積み重ねられるコンテナ間に介
設されるラッシングコーンの係脱装置において、上記荷
役トロリから昇降移動自在に設けられ、上記コンテナを
係合させて吊下げあるいは吊上げるためのスプレッダと
、そのスプレッダに設けられ、スプレッダよりコンテナ
が係脱する際に上記ラッシングコーンを係脱させるため
のコーン係脱手段とを設けたものであり、スプレッダに
よるコンテナの積荷作業とともにラッシングコーンの取
付は取外し作業が自動的になされるようにしたものであ
る。

［実施例］ 以下本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。

第１図に示すように、コンテナクレーン１が岸壁２上に
走行自在に設けられると共に、コンテナ八がコンテナ船
３のデツキ上に設けられている。

コンテナクレーン１はコンテナＡを移送するためのガー
ダ１ａを有し、このガーダ１ａにはこれに沿って荷役ト
ロリ４が設けられている。荷役トロリ４はコンテナ船３
上のコンテナＡをクランプするスプレッダ５を昇降移動
自在に装管している。

また、コンテナ船３上のコンテナＡはラッシングコーン
Ｂを介在させて績み重ねられるようになっている。

このラッシングコーンＢは第２図に示すように、コンテ
ナＡの上面および下面にそれぞれ形成された係合穴６に
係脱自在に嵌合し、積み田ねられるコンテナＡ間を位置
規制するために拘束あるいはその拘束を解除するように
なってい゛る。

したがって、荷役トロリ４をガーダ１ａに沿って走行さ
せてコンテナ船３から陸側にコンテナＡを荷役する際に
はコンテナＡ上からラッシングコーンＢを取外し、陸側
からコンテナ船３にコンテナＡを荷役する際にはデツキ
上に移送されたコンテナＡにラッシングコーンＢを取付
けることになる。

特に、このコンテナＡ間に介設されるラッシングコーン
Ｂを係脱するために、トロリ７がガーダ１ａに走行自在
に設けられる。

すなわら、同一レール上を荷役トロリ４と、コーン用の
トロリ７とが走行するようになっている。

本実施例においては荷役トロリ４より海側にコーン用の
トロリ７が設けられている。

また、このコーン用のトロリ７には積み重ねられるコン
テナＡ上にラッシングコーンＢを係脱するだめのコーン
係脱手段８が設けられる。

このコーン係脱手段８は第２図に示すようにコーン用ト
ロリ７からワイヤローフ９を介して昇降移動自在に設け
られたビーム１０と、このビーム１０に設けられた磁石
１１とから主に構成されている。

ビーム１０は固定ビーム１０ａとこの固定ビーム１０ａ
をその長手方向に移動する移動ど−ム１０ｂとから構成
され、移動ビーム１０ｂの移動によりそのスパンを調整
するようになっている。

また、移動ビーム１０ｂの先端部に磁石１１が設けられ
、磁石１１はその０Ｎ−ＯＦＦ操作による磁気力でラッ
シングコーンＢをコンテナＡ上に係脱させるようになっ
ている。

また、ラッシングコーンＢを収納するためのコーンソケ
ット１２が設けられる。

このコーンソケット１２は第３図に示すように筒体状に
形成され、岸壁２あるいはコンテナ船３上に起立して設
けられている。本実施例にあっては４本のコーンソケッ
ト１２がコンテナ船３上に起立して設けられている。

したがって、海側から陸側に荷役する際には荷役トロリ
４を移動させてコンテナ船３にコンテナＡを移送させた
後、コーン用トロリ７を移動し、コーン用トロリ７から
コーン係脱手段８を降下移動させてこれに、コンテナＡ
上からラッシングコーンＢを吸着することにより、ラッ
シングコーンＢの取外しがなされる。取外されたラッシ
ングコーンＢは磁石１１に吸着されてコーンソケット１
２に収納される。

また、陸側から海側に荷役する際にはコンテナＡにラッ
シングコーンＢを取り付けることになる。

すなわち、荷役トロリ４の移動によりコンテナ船３上に
移送されたコンテナＡ上に、コーン用トロリ７が移動し
コーンソケット１２からラッシングコーンＢを磁気力に
より吸着したコーン係脱手段８が降下移動しその磁気力
を解除してラッシングコーンＢを載置することにより、
ラッシングコーンＢの取付は作業が完了する。

このように本発明はコンテナクレーン１のガーダ１ａに
荷役トロリ４と別個に走行するコーン用トロリ７を設け
ると共にこのコーン用トロリ７にラッシングコーンＢを
係脱するためのコーン係脱手段８を設けることにより積
み重ねられるコンテナＡ間に介設されるラッシングコー
ンＢの取付は取外し作業を容易になし得る。

［変形実施例］ 第４図および第５図は本発明の変形例を示すものであり
、上記実施例と同様にガーダ１ａを有するコンテナクレ
ーン１が設けられると共にコンテナ船３上にコンテナ八
が係脱自在にラッシングコーンＢを介して積み重ねられ
ている。

また、コンテナクレーン１のガーダ１ａにはこれに沿っ
てコンテナ八を移送するための荷役トロリ４が設けられ
、この荷役トロリ４にはコンテナＡを係合させて吊下げ
あるいは吊上げるためのスプレッダ５が昇降移動自在に
設けられている。

このスプレッダ５は第５図に示すように、ワイヤローフ
１３を介して荷役トロリ４から昇降移動する固定フレー
ム１４と、この固定フレーム１４をその長手方向に沿っ
て移動し、スパンを伸縮させる移動フレーム１５とを有
している。

移動フレーム１５の自由端側にはコンテナＡの係合穴６
に係脱するツイストピン１６が設けられている。このツ
イストピン１６はコンテナへの係合穴６に挿入されると
共に回転し、スプレッダ５にコンテナ八を係合させるよ
うになっている。また、ツイストピン１６が回転し、こ
れが係合穴６から引ぎ抜かれることによりコンテナ八か
らスプレッダ５が雌親されるように構成されている。

特に、このコンテナＡに係脱するスプレッダ５には積み
重ねられるコンテナＡ間に介設されるラッシングコーン
Ｂを係脱させるためのコーン係脱手段１７が設けられる
。

このコーン係脱手段１７は第５図および第６図に示すよ
うに移動フレーム１５の自由端に上下方向に回動自在に
枢支されたＬ字状のアーム１８と、そのアーム１８の先
端部に設けられてラッシングコーンＢを磁気力でコンテ
ナＡ上に係脱させる磁石１つにより構成されている。

このように構成されたコーン係脱手段１７はスプレッダ
５よりコンテナＡが船上に積荷された後、アーム１８を
上下方向に回動させてその磁石１９間のスパンが調整さ
れることにより、ラッシングコーンＢをコンテナＡ上に
係脱させるようになっている。

すなわち、磁石１９間のスパンを係合穴６のスパンに一
致させるべくアーム１８を下方に回動し、磁気力でラッ
シングコーンＢを吸着することにより、ラッシングコー
ンＢの取外しがなされる。ラッシングコーンＢの取外し
がなされた後、陸側にコンテナＡを搬出するために、ア
ーム１８を上方へ回転移動させると共にスプレッダ５を
下方へ移動させツイストピン１６を係合穴６に係合させ
て、スプレッダ５にコンテナＡを係合させる。

なお、本実施例においては第３図に示すように、ラッシ
ングコーンＢを収納するためのコーンソケット１２が設
けられ、このコーンソケット１２は陸側あるいはコンテ
ナ船３上のいずれに設けるように構成してもよい。

したがって、陸側にこのコーンソケット１２を設けた場
合にはコンテナＡを陸側に搬出した際に、磁気力を解除
することによりラッシングコーンＢをコーンソケット１
２に挿入して収納することになる。

また、陸側から海側に荷役する場合、すなわちコンテナ
Ａをコンテナ船３に搬入するにはコンテナ船３上に移送
されたコンテナＡからツイストピン１６を引き扱いた後
、そのツイストピン１６が引き扱かれる係合穴６のスパ
ンに磁石間スパンを一致さぼるべくコーン係脱手段１７
のアーム１８を下方へ回転移動させる。また、コーン係
脱手段１７とコンテナＡとの干渉を避けるために下方に
回転移動したコーン係脱手段１７のアーム１８がコンテ
ナＡより上方になるようにスプレッダ５を上昇移動させ
る。・ 磁石１９で把持されたラッシングコーンＢの係合穴６上
への移動がなされた後、磁気力を解除して磁石１９にコ
ーンソケット１２から吸着されたラッシングコーンＢを
コンテナＡ上の係合穴６に挿入し載置する。これにより
、ラッシングコーンＢの取付は作業が完了し、この取付
けられたラッシングコーンＢ上に次のコンテナＡが！置
されて、コンテナ船３上には陸側から移送されたコンテ
ナＡがラッシングコーンＢを介して拘束されて積み重ね
られる。

このように、コンテナＡに係脱するスプレッダ５にコー
ン係脱手段１７を設けることにより、積み重ねられるコ
ンテナＡ間に介設されるラッシングコーンＢの取付は取
外し作業を容易になし冑る。

また、スプレッダ５にコーン係脱手段１７を設けること
は係脱装置全体がコンパクト化されると共に、コーン係
脱手段１７が荷役トロリ４とともに移動しスプレッダ５
によるコンテナＡの係脱操作とともに操作されるために
、省エネ化およびコストダウンを達成できる。

［発明の効果］ 以上型するに本発明によれば、コンテナ船に積み重ねら
れるコンテナ間に介設されるラッシングコーンをコーン
係脱手段により自動的に係脱することにより、ラッシン
グコーンの取付は取外し作業が容易になり、コンテナの
荷役作業を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るラッシングコーン係脱装置を示す
概略断面図、第２図は第１図の要部を示す概略断面図、
第３図はコーンソケットを示す概略断面図、第４図は本
発明の変形例を示す概略断面図、第５図は第４図の要部
を示す概略断面図、第６図は第５図のＶＩ−ＶＴ線矢視
図、第７図はラッシングコーンを示す斜視図である。 図中、１ａはガーダ、３はコンテナ船、４は荷役トロリ
、５はスプレッダ、７はコーン用トロリ、８．１７はコ
ーン係脱手段、Ａはコンテナ、Ｂはラッシングコーンで
ある。 特　許　出　願　人　　石川島播磨重工業株式会社代理
人弁理士　絹　　谷　　信　　雄 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンテナ船上にコンテナ荷役トロリを用いてコン
   テナを積荷する際に積み重ねられるコンテナ間に介設さ
   れるラッシングコーンの係脱装置において、上記荷役ト
   ロリの走行するガーダに沿って走行自在に設けられたト
   ロリと、該トロリから昇降移動自在に設けられ、積み重
   ねられるコンテナ上に上記ラッシングコーンを係脱する
   ためのコーン係脱手段とを備えたことを特徴とするラッ
   シングコーン係脱装置。
2. （２）コンテナ船上にコンテナ荷役トロリを用いてコン
   テナを積荷する際に積み重ねられるコンテナ間に介設さ
   れるラッシングコーンの係脱装置において、上記荷役ト
   ロリから昇降移動自在に設けられ、上記コンテナを係合
   させて吊下げあるいは吊上げるためのスプレッダと、該
   スプレッダに設けられ、スプレッダよりコンテナが係脱
   する際に上記ラッシングコーンを係脱させるためのコー
   ン係脱手段とを備えたことを特徴とするラッシングコー
   ン係脱装置。