JPS638283B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明が属する技術分野 本発明は弁に関し、特に、強制的に循環された
冷却流体により冷却される茸形状の内燃機関用弁
に関する。

さらに詳しくは、本発明は２つの縦方向冷却通
路を有する弁ステムと、弁頭部とを含み、該弁頭
部にはその下方平面に平行に延びる周方向冷却通
路と、縦方向冷却通路と周方向冷却通路とを連結
する複数の実質上半径方向の冷却通路とが設けら
れている弁に関する。

従来の技術及びその問題点 この型式の弁で公知のものは、一般的に、ね
じ、溶接、はんだ付、又はろう付により組合わさ
れた２つの部品より成つた弁頭部を有している。

公知の１つの弁において、より詳しくはフラン
ス特許第1572676号明細書に記載されたものにお
いては、周方向冷却通路は組合わされるべき２つ
の部品により形成される２つの壁の間に作られて
いる。

このような弁では、組合わされたものの高い剛
性及び流体に対する密封性を確保するため組合わ
されるべき部品の互いに協働する面は注意深く機
械加工されねばならず、また溶接やはんだ付やろ
う付も厳密に制御されねばならない。このような
弁は従つて製造が困難であり高価となる、さらに
製造に不良があると取付られた部品が離脱し大き
な費用を必要とするような損傷をまねく。

本発明の目的は追加して取付けるような部品を
必要としない弁を作ることを可能にすることであ
る。

問題点を解決する手段 本発明による弁は、その弁頭部が一体の部片か
ら成り、６つの半径方向の冷却通路を有してお
り、縦方向冷却通路の各々が３つの半径方向の冷
却通路に連結され、周方向冷却通路は複数の直線
部分により形成され、半径方向の冷却通路と直線
部分とは弁の外面にまで達しており外面に達した
各開口がその内部に固定されたプラグによつて閉
塞されていることを特徴とする。

弁頭部は半径方向の冷却通路及び周方向冷却通
路の直線部の全てが外面まで達しているので一体
の部片から作ることができる。

これらの冷却通路はプラグにより閉じられる。
これは、環状の追加して取付られる部品などに較
べプラグはより適正にかつ容易に固定できるから
である。

実施例 本発明による弁は、弁ステム１と弁頭部２より
成る。後者はほぼ円筒形の部分３と、弁の軸線方
向においてステムに向け曲線状にテーパしている
部分４とを有する。本発明は弁頭部２の構成に関
するため、図面ではステムを切取つた状態で示し
てある。

第１，２図に示すように、ステム１は冷却流体
は循環のため２つの縦方向冷却通路を有する。一
方は流体入口通路５であり他方は流体出口通路６
である。弁頭部２はほぼ周方向に存在する周方向
冷却通路７を有し、該通路は弁頭部の下方平面に
ほぼ平行な面内に存在する。縦方向冷却通路の一
方である入口通路５は流体取入れ側通路としての
３つの半径方向の冷却通路９を介して周方向冷却
通路７に連結され、他方の出口通路６は戻り側通
路としての３つの半径方向の冷却通路１０を介し
て周方向冷却通路７に連結されている。

周方向冷却通路７は６つの直線部分１１より成
り、これらの各々は弁頭部の円筒形の部分３の周
方向の外面から隣接する直線部分１１に至るまで
延び、かつ弁頭部の円形の平面内で見て弦をなす
方向に延びている。各直線部分１１の一端は外部
に開く開口となつており、他端は隣接する直線部
分１１に開いている。このようにして周方向冷却
通路は６角形を呈する。

半径方向の冷却通路９，１０の各々は、弁頭部
の外周面から延び従つて外面に開口し縦方向冷却
通路５又は６を周方向冷却通路７に連結する直線
状通路より成る。

半径方向の冷却通路９，１０の各々は６角形の
頂点の部分において周方向冷却通路７と交差す
る。

３つの半径方向の冷却通路９は周方向冷却通路
７に対しある角度で傾いており、他方の戻り用の
３つの半径方向の冷却通路１０はそれより大きい
角度傾いている。

直線状の半径方向の冷却通路９，１０及び直線
部分１１は外面に開口した部分においてねじ込ま
れあるいは嵌入されたプラグ１２のような流体密
封できる閉塞手段により閉じられている。このよ
うな閉塞手段は、溶接、はんだ付、ろう付、接着
剤等により、弁頭部の外面に隣接した位置におけ
る冷却通路の開放端内において取付けることがで
きる。

直線状の半径方向の冷却通路９，１０及び直線
部分１１は弁頭部に任意の方法で形成することが
できるが、望ましくは弁頭部をその外面からドリ
ル加工する。

以上の説明では弁全体が一体の部片から作られ
ており本発明による冷却通路の特定の配置により
このようなことが可能になつているが、弁ステム
は弁頭部とは別体の部材としてもよい。

各冷却通路の断面積の適切なる選択により冷却
効率を向上させることができる。このために、縦
方向冷却通路、半径方向の冷却通路及び６角形の
周方向冷却通路は強制循環される冷却流体により
完全に満たされる。縦方向冷却通路、半径方向の
冷却通路及び周方向冷却通路の各々の断面は考り
よされている特定の通路を通る流量に合わせられ
る。冷却流体の流速は全通路に渡り均一である。
この望ましい状態を確実にするためには、１つの
種類の冷却通路における総断面積が他の種類の冷
却通路においても同じになるように全ての冷却通
路の断面積を選定すればよい。既ち、半径方向の
冷却通路の各々の断面積が１つの縦方向冷却通路
の断面積の1/3となり、周方向冷却通路の断面積
は１つの半径方向の冷却通路の断面積の半分とな
る。

発明の効果 本発明による茸弁は、その弁頭部が一体の部片
から成つているため、複数の部片を組合わせるも
のに較べ加工が容易であり、かつ冷却通路の密封
が確実であり、また部片の脱落による事故の危険
がない。さらに周方向冷却通路は６角形状をな
し、上述の通り一体の弁頭部に機械加工すること
を可能とすると同時に円形の通路に形状が近く弁
の均一な冷却を可能にする。

さらに６つの半径方向の冷却通路が傾斜した実
施例については弁頭部の厚み方向にも冷却通路が
延びることとなり弁頭部の冷却をより均一にかつ
効果的に行うことができる。

また、１つの半径方向の冷却通路が周方向冷却
通路の２つの直線部分に連結されこれら２つの直
線部分が戻り用の半径方向の冷却通路に連結され
ている実施例では冷却流体が流入してから戻るま
でに通る通路は小さな三角形をなし距離が短かく
冷却がより均一になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図に示される茸弁の上部平面図、
第２図は第１図の―線に沿つた断面図であ
る。 １…弁ステム、２…弁頭部、５，６…縦方向冷
却通路、７…周方向冷却通路、９，１０…半径方
向冷却通路、１１…直線部、１２…プラグ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 冷却流体の強制循環によつて冷却せしめられ
   る、特に内燃エンジン用茸弁であつて、２つの縦
   方向冷却通路を有する弁ステムと、弁頭部とを含
   み、該弁頭部にはその下方平面に実質上平行に延
   びる周方向冷却通路と前記縦方向冷却通路と周方
   向冷却通路とを連結する複数の実質上半径方向の
   冷却通路とが設けられている形式の前記弁におい
   て、前記弁頭部は一体の部片から成りかつ６つの
   半径方向の冷却通路を有し、各縦方向冷却通路に
   ３つの半径方向冷却通路が連結されており、周方
   向冷却通路は６角形を形成する複数の直線部分か
   ら構成され、また半径方向の冷却通路および周方
   向冷却通路の前記直線部は弁の外面にまで達して
   おり外面に達した各開口がその中に固定されたプ
   ラグによつて閉塞されていることを特徴とする茸
   弁。 ２ 特許請求の範囲第１項の茸弁において、前記
   半径方向の冷却通路と前記直線部分とは、弁頭部
   の外面から機械加工することにより形成されてい
   ることを特徴とする茸弁。 ３ 特許請求の範囲第１項及び２項のいづれかに
   記載の茸弁において、前記半径方向の冷却通路の
   各々は前記６角形状の周方向冷却通路に対しその
   ６角形状の頂点の部分で連通していることを特徴
   とする茸弁。 ４ 特許請求の範囲第１項より第３項のいづれか
   に記載の茸弁において、前記半径方向の冷却通路
   の各々の断面積は前記縦方向冷却通路の１つの断
   面積の1/3であり、前記周方向冷却通路の各々の
   直線部分の断面積は半径方向の冷却通路の１つの
   断面積の半分であることを特徴とする茸弁。