JPS6382910A - トレイ等合成樹脂容器の包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、圧空乃至真空成型によるトレイ等の合成樹脂
容器の開口を合成樹脂フィルムで封着して成るトレイ等
合成樹脂容器の包装方法に関するものである。本発明の
包装方法によれば、トレイ等の合成樹脂容器を筒ｍに包
装できるので、スーパー等での生鮮食品等の容器包装の
分野に利用できることは勿論であるが、この包装方法を
装置化することによって８誉包装装置の製造分野にも広
く利用することがてきる。

従来の技術 従来、圧空乃至真空成型によって製造された合成樹脂容
器、例えば肉用や青果用のトレイ等に食品等を収納して
包装する場合には、合成樹脂フィルムを全周に被包して
底面に重合したフィルム部分をシールする所謂ラップ式
が一般的であった。こわに対して極〈一部ではあるが、
容器の上周縁の外側折返面を略平坦面とした容器を用い
、この外側平坦面に接着剤を塗着しておいて、容器間［
］面のみをフィルムで閉塞しつつ外側平坦面にフィルム
を接着し、その余の部分を切除するようにした言わば上
縁外側面の接着式もあった。

１１７１記ラップ式のものは、包装工程が比較的簡便な
反面、開口面以外の容器全周を被包する点で資財に無難
が多く、被収納物が容器から盛り上がり或いは突出した
状態での被包はラップとシール時の引張り加圧によって
往々にしてフィルムの切裂を生じさせる等の欠点があっ
た。これに対し上縁外側面の接着式のものは資財節減と
フィルムの切裂防止の点ではよいが、容器の上周縁の外
側折返面を略平坦面としかつ容器積み屯ねの際にこの面
が重合してしまわないようにスクッキングを形成した容
器を用いなければならず、かつまた外側平坦面に接着剤
を塗着するために容器そのものにある程度の強度が要求
される等利用できる容器が限定され、また外側平坦面へ
の接着剤のＩｒ着作業がかなり煩わしく包装工程を連続
ラインに統一でき難い等の欠点があった。

そこで、最近本願出願人がこの両者の欠点を解決するた
めの包装装置を開発し実用新案登録出願をなした。この
包装装置は、容器移動用のラインの一端部に位置して容
器を一個づつ受止する受型を昇降自在に設置し、かつこ
の受型の底面を貫通した突上作を昇降自在に配設し、受
型か上昇して上方に張られた合成樹脂フィルム面を容器
が押上げた後に該突上杵が受型内の容器をＬ方へ突き出
すように連動させ、該フィルムを容器が押上げた位置に
該フィルムを容器の上周縁に押圧させるブラシを配設し
、このブラシ下側にフィルムロールから巻き伸ばした合
成樹脂フィルムが調節させ、容器の上縁部が合成樹脂フ
ィルムを介してブラシの抑圧を受けた位置において該フ
ィルムが該容器上縁外方で切断される構成を有する装置
であって、上記フィルムロールとブラシ間において、接
着剤塗着用ローラを合成樹脂フィルム面に接着させ、該
ローラーは容器の上周縁の平面形よりも内外方向に若干
幅広な展開形状の接着剤塗着溝をその周面に形成した構
成を有して容器の包装装置としたことを特徴とするもの
であり、効率的な接着剤塗着工程を採用することによっ
て包装工程を効率化すると同時に、フィルム資財の節減
ができかつ被収納物が容器から突出しているような場合
の包装も安全に行えるようにし、しかも一般に使用され
ている形態の容器を利用可能にした容器の包装装置とし
たことを特徴とするものである。

しかし、この包装方法は従来方法の問題点は解決するこ
とができるが、接着剤を使用する問題点、例えば接着剤
に含まれている成分が容器内に詰め込まれている食べ物
類に付着して香りや味が変ったり、また接着工程に精巧
さが要求されるので装置化に多くの問題点がありその実
用化をはかることが困難であった。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、本願出願人が開発した上記考案を改良したも
のであり、本発明が解決しようとする問題点もそこにあ
ると言える。すなわち、本発明が解決しようとする問題
点は、トレイ等の合成樹脂容器の開口部を合成樹脂フィ
ルムで被包し封着するのに接着剤等の塗着手段によらず
シールできるようにする点と、トレイ等の容器に詰め込
まれている容器の包装工程と搬送工程を同時作動および
自動操作できるようにする点と、にある。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記の如き問題点を解決するために開発した
ものであって、被収納物を収納した容器をコンベアを介
して順次移送し、かつ移送された容器を順次案内カップ
に搬入する容器の搬送方法と、前記容器入りの案内カッ
プを昇降移動し、かつ張設フィルムを介して容器の開口
部を被閉する容器のラップ方法と、前記ラップ用のフィ
ルムを帯状に形成すると共にローラーを介して案内カッ
プ直上位置に張設し、かつ連続移送するラップフィルム
の張設方法と、ラップされた容器を案内カップから押出
し、かつ排出プッシャーを介して順次搬送するラップ容
器の搬送方法とから成るトレイ等合成樹脂容器の包装方
法とし、特に前記ラップ用フィルムを巻装し数個のロー
ラーを介してを塩ボビンに巻付け、かつフィルム加熱用
ヒーターとブラシ化のクランプ枠部を設け、該クランプ
枠部を介して容器の開口部縁面にラップフィルムを封着
し、更に面記容器を順次案内カップ内に搬入させてラッ
プ用フィルムの下面部に押し上げる作動と、移送フィル
ムのラップ停止位置および案内カップ内の容器突き上げ
作動と、ラップされた容器を搬送する作動とを同一かつ
自動操作ならしめることによフて、これらの問題点をす
べて解決することができる。すなわち、本発明の問題点
を解決するための手段は、■トレイ等容器の開口部をフ
ィルムにてラップするのに接着剤等の塗着物を不要にし
たこと、■容器の素材とラップ用のフィルム素材の特性
を利用して、両者を封着できるようにしたこと、■容器
の開口部を瞬時にラップできるようにしたこと、■被収
容物が詰め込まれているトレイ等の容器を開口部のみラ
ップして所望の場所まで搬送する作業を流れ工程にした
こと、■この全工程をワンタッチで、しかも全自動化し
たこと、などにある。

作　　　用 本発明は、トレイ等容器の素材とラップ用のフィルム素
材に合成樹脂材が用いられているので、画素材の特性を
生かしてラップフィルムを容器の上縁面に封着させるこ
とができる。この特性を利用して、被収納物が収納され
ている容器を流れ作業によって包装できるようにしたも
のである。すなわち、順次搬送されている容器を案内カ
ップ内に搬入し、ブラシ付のクランプ持部の下側に張設
されているラップ用フィルムの位置へ上昇させ、案内カ
ップに付設されている加熱用ヒーターで加熱されている
個所を突き上げることによって、瞬時に容器の開口部の
みがラップされることになり、このラップされた容器を
順次所望の場所に搬送することができる。

実施例 以下、図面に従って本発明の一実施例について説明する
。

第１図は、本発明のトレイ等合成樹脂容器の包装方法の
機構概要を示したものである。本発明の包装方法は、容
器搬送機構Ａ、容器ラップ機構Ｂ、ラップフィルム張設
機構Ｃ、ラップ容器搬送機構りとから成っている。容器
搬送機構Ａは、被収納物Ｍが詰め込まれている容器１を
搬送する機構であり、両端のローラー４．４に巻装され
ているコンベア３を介してい順次柊送するものである。

この容器搬送機構Ａは、容器１が順次搬送されるもので
あればいかなる機構でもよい。容器１はトレイ等の圧空
乃至真空成型による合成樹脂材から成る容器であり、上
方部が開口されており、上縁部２が形成されている。コ
ンベア３上を連続的に移動されている容器は、制御セン
サー５を介して他端部でコント・ロールされている。容
器ラップ機構Ｂは、１涌記容器１を搬入して昇降移動す
る案内カップ６と、この案内カップ６内に搬入されてい
る容器１を押し上げる操作杆７から成る機構である。

詳細は後述するが、この容器ラップ機構Ｂは、被収納物
Ｍが収納されている容器１を案内カップ６が受は止めて
垂直上に上昇させ、更に一定の位置で停止させて容器１
を上方部に突き上げる機構である。ラップフィルム張設
機構Ｃは、前記案内カップ６内の上昇と容器１の突き一
ヒげによって、瞬時にラップする機構であり、塩化ビニ
ール、ポリエチレン等の合成樹脂材から成るフィルム１
１を帯状に成形し、フィルムロール１２されている。こ
のフィル１１０−ルー１２をフィルム引き出１ノ用の各
ローラー１３．１４．１５．１６．１７を介してボビン
に巻装してフィルムＩＩが張設されている。特にローラ
ー１３．１５にはダンシングローラーを用いているので
、フィルム１１は強く調節されし）てる。このラップフ
ィルレム弓長設機構Ｃを前記容器ラップｍ構Ｂの案内カ
ップ６の直上位置に設ける。２０はフィルム１１を加熱
する電熱ヒーターであり、フィルム１１の張設を良好に
してラップを安全確実に行わせるのと、ラップフィルム
を乾燥させるために設けたものである。２１はクランプ
枠であり、後述するように内側にブラシが取付けある。

１９はフィルム１１の張設を補強するための補強板であ
り、フィルムＩｔを上下から挟持している。ラップ容器
搬送機構りは、フィルム１１によって容器１の開口部が
シールされたラップ容器２３を所望の場所に搬送するｍ
構である。案内カップ６の操作杆７によって包装された
ラップ容器２３を受取ガイド２５に案内し、排出プッシ
ャー２４を介して摺動板２６を慴動させて搬送する機構
である。

第２図および第３し１は、本発明の要部を示したもので
あり、容器のラップ方法を表わしたものである。まず第
２図に示すように、容器１を受は止めを案内カップ６の
操作杆７を作動し、フィルムＩＩ、４ｍにセットさ九て
いるブラシ２２付のクランプ枠２１の直下位置まで上昇
し停止させる。次に案内カップ６の突上杵８．８を操作
し、突上プレート９を突き上げ案内カップ６内の容ｉＷ
１を上方部に突き上げる。そうすわば、容器１の上縁部
２がブラシ２２を介して」二方部に押し上げられ、同時
に案内カップ６の縁面に付設されている電熱）！１ｌＩ
Ｏによって容器１の上縁部２に張設されているフィルム
１１が切断される。

この部分を更に第３図によって詳述する。

（イ）四１は、容器１の上縁部２に鍔部があるものであ
り、（ロ）図は鍔部がないものを示したものであり、い
ずれの場合もラップ方法は同じである。まず、容？：ｔ
１人りの案内カップ６の電熱線ｌＯを作動すると案内カ
ップ６の上縁部２に接しているフィルム１１部が加熱さ
ね切断が容易となる。次に、案内カップ６内の容器１を
突き上げると、ブラシ２２によって容器１の上縁部２が
押し圧されるので、切断されたフィルム１１が容器１の
上縁部２に圧着される。この場合、容器１とフィルム１
１の素材が合成樹脂材から成っているので接着剤などを
用いなくても容易にラップさせることができる。

発明の効果 本発明は以上のように構成しであるので、食品等を詰め
込んだ容器の包装を簡単容易にすることができ、しかも
その包装工程か自動化されているので包装作業が合理化
されかつ作業効率が高められ、更に従来使用されている
適宜の上面加工容器も利用が可能であり、またフィルム
の開口上面を被閉するのみであるので、必要最小限の資
財使用で済み、また被収納物の容器からの突出の如何に
係わりなく容器上面に適当な張力で張り付き、容器全体
にラップさせるような大きな引張力はかからないので、
フィルムの切裂なしに密封でき、またフィルムの接着剤
塗着幅にゆとりをもたせであるので、被収納物の突出や
若干の位置ずれにも対応できてフィルムの密封を確実に
することができる。更に、容器にフィルムを被着した後
にフィルムの周囲に発生したフィルム成分の異臭が容器
内に入り、収納食品に付着する等の問題点を全く生じさ
せない、などの多くの具体的な効果からして、作業面、
取扱面、操作面、経済面、実用面等あらゆる面から見て
も従来方法よりも優れたトレイ等合成樹脂容器の包装方
法と言える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のトレイ等合成樹脂容器の包装方法のａ
構を示した概要説明図、第２図＄よび第３図は本発明の
要部の構成とその原理を示した一部拡大説明図である。 １・−・・・容器　　　　　２・・・・−上縁部３・・
・・・・コンベア ４　１：Ｉ　１４１５１６１７−・・・・・ローラー５
・・・・・・１制御センサー　６・・・・・・案内カッ
プ７・・・・・・操作杆　　　　８・・・・・・突上杵
９・・・・・・突上カップ　　ＩＯ・・・・・・電熱線
１１・・・・−・フィルム　　　１２・・・・−・フィ
ルムロール１８・・・・・・ボビン　　　　１９・・・
・・・補強板２０−・・・・・電熱ヒーター　２１−・
・・・・クランプ枠２２・・・・・・ブラシ　　　　２
３・・・・・・ラップ容器２４・・・・・・排出プッシ
ャー２５・・・・・・受取ガイド２６−−−−摺動板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被収納物を収納した容器をコンベアを介して順次移
   送し、かつ移送された容器を順次案内カップに搬入する
   容器の搬送方法と、前記容器入りの案内カップを昇降移
   動し、かつ張設フィルムを介して容器の開口部を被閉す
   る容器のラップ方法と、前記ラップ用のフィルムを帯状
   に形成すると共にローラーを介して案内カップ直上位置
   に張設し、かつ連続移送するラップフィルムの張設方法
   と、ラップされた容器を案内カップから押出し、かつ排
   出プッシャーを介して順次搬送するラップ容器の搬送方
   法とから成るトレイ等合成樹脂容器の包装方法。 ２、前記ラップ用フィルムを巻装し数個のローラーを介
   して巻取ボビンに巻付け、かつフィルム加熱用ヒーター
   とブラシ付のクランプ枠部を設け、該クランプ枠部を介
   して容器の開口部縁面にラップフィルムを封着して成る
   特許請求の範囲第１項記載のトレイ等合成樹脂容器の包
   装方法。 ３、前記容器を順次案内カップ内に搬入させてラップ用
   フィルムの下面部に押し上げる作動と、移送フィルムの
   ラップ停止位置および案内カップ内の容器突き上げ作動
   と、ラップされた容器を搬送する作動とを同一かつ自動
   操作ならしめる特許請求の範囲第１項および第２項記載
   のトレイ等合成樹脂容器の包装方法。