JPS6382913A - 容器ホルダ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はびんの保持、把持具としてケーサ、アンケーサ
、リンサ、洗びん機、フイラ、キャッパ等の各装置に適
用可能で、かつ前記各装置間の搬送具の要素として使用
出来るびん保持ホルダーに関するものである。

〔従来の技術〕

容器の搬送支持具としては実開昭５２−８８２号公報に
、また洗びん機器キャリアとしては実開昭５３−８８４
３７号公報にそれぞれ紹介されてはいるが、従来、保持
力とセンタリング機能を同時に満足させる簡便なものは
見当らないのが現状である。

そして、びん、缶詰プラントにおける多品種容器の取扱
いにあって、広い意味でのハンドリング（＠送、割出し
、位置決め、保持、掴み等）方法は、容器のサイズ、形
状に合せた専用の用具を交換、調整する等によって使い
分けるのが常であった。従って容器の多様化による同一
プラントでの兼用化のニーズの増加に伴い、プラントの
各設備を構成する機器（リンサー、フイラ　、キャッパ
−、ケーサ−、コンベヤ等）にそれぞれ専用の多大の部
品を用意するとともに、長時間をかけた段取替えが必要
となっていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように、従来のこの種プラントにあっては、多品種
の容器ごとに専用のハンドリング用具が用いられ、その
ためプラントを構成する機器も、夫々に対応する多大な
交換部品が必要となり、かつその段取替えに長時間を費
やす必要があった。

本発明はかかる不便さを解消し、段取替えを解消し、生
産ライン個々の機械の交換、調整を不要化するため各構
成機械に共通して使用出来るとともに多品種の容器の形
状に対して、共用出来る容器ホルダを提供しようとする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

（１）びん首部の径が各びん種において２〜３種に統一
され、かつ、ガラス壜及びプラスチック壜において、最
も強靭な部分であシ、しかも安定した寸法に納っている
点に着目し、１対の開閉板によｐびん首部を把持する。

（２）びん首把持機構とびん首把持開閉機構とを兼ね合
せてびんの保持とセンターリングを可能にする。また多
様なびん種にも適用を可能にする。

〔作用〕

びん首に対して開閉板を接近又は離隔させると、プッシ
ャプレートを介してびん首を把持又は解放する。びん首
寸法が多少変化しても同一のプッシャプレートによシ取
扱い可能である。しかしびん首寸法が大巾に変化した時
はプッシャプレートを交換する。

〔実施例〕

第１図〜第４図により本発明容器ホルダーの実施例につ
いて述べる。

図において１はカセットタイプのフレームを示し、下面
に複数の穴２を設けている。

フレーム１の両端に保持板３を溶接で固定している。

軸受４は保持板３と１体をなしておシ、開閉金具５は軸
６、ピン７と１体であυ、軸６は軸受４に回転可能に挿
入し、歯車８は軸６とスプリングピン９によって１体と
なっている。軸受４乃至スプリングピン９は、フレーム
１の両端に夫々２組設けられている。ピン７を図示せぬ
押下げ手段によシ第２図の様に押し下げ、開閉金具５を
実線の位置から２点鎖線の位置に回動可能となっている
。

びんＢが装填される位置に円弧状切欠き１０を有する開
閉板１１を図示せぬボルトで開閉金具５に固定し、その
上面に同切欠き１０に対応してＶ形状をした開口１２を
有する合成樹脂等からなる軟質材のプッシャプレート１
３を図示せぬボルトで固定している。同プッシャプレー
ト１３の１１１１間りはびんＢの首部に応じて調整可能
となっている。

フレーム１の所定箇所に所定個数の補強板１４を溶接で
固定し、ストツノピン１５を同補強板１４の中央最上部
に突出した状態で固定させている。同ピン１５は開閉板
１１の「閉」状態を位置決めする。

開閉板１１の第３図の様な揺動を可能にするため、補強
板１４は中央最上部１６を円弧状に形成すると共に、段
差部１７を有する。

開閉板１１は第２図の実線位置から２点鎖線の位置に開
拡作動するため、第４図の様にフレーム１と開閉板１１
にばね掛はピン１８を溶接等で固定させて引張ばね１９
を交差した方向で複数箇所に取付け、開閉板１１を常時
中心に寄せあった方向へ引張っている。ストッパピン１
５は開閉板１１のストッパーの役割をなすと共に、開閉
板１１の左右の位置ずれかないようにしである。

次に本装置の作用について述べる。

びんＢのない状態においては、第２図の実線で示す様に
、開閉板１１は、引張ばね１９の力によってストッパピ
ン１５のストッパーの位置で止っている。

びんＢの挿入時、開閉金具５と１体となっているピン７
を図示しない押下げ手段によシ、下方に押しつけると、
開閉板１１は歯車８を介した回転で、引張ばね１９を引
き伸ばしながら第２図の２点鎖線の位置へ開拡する。

開閉板１１が開拡した状態において、びんＢを容器ホル
ダの下方又は上方よシ図示しない要領によシ、びんＢの
首部を把持出来る位置まで挿入する。

びんＢを規定位置まで挿入後、ピン７を押しつけている
図示せぬ押下げ手段を上昇させることによって、開閉板
１１は左右同期して閉方向へ作動しながら、びん首をプ
ッシャープレート１３で把持する。容器ホルダー内でび
んＢが首吊りした状態となる。

びんＢの首部が異った寸法においても、開閉板１１の閉
方向への作動によって、プッシャプレート１３が確実に
把持する。

容器ホルダーのびん首把持部よシびんＢが高い場合は、
フレーム１の下面にびんＢが慣通出来る。

穴２が設けであるので、その穴を通して下方に吊り下が
る。容器ホルダーを所定位置に搬送後、再び図示しない
要領で第２図の実線の位置にある開閉板１１を２点鎖線
位置に開拡して、把持している壜Ｂを図示しない要領で
壜を排出する。

開口１２の形状は■形以外にびんのセンタリング機能を
有するＵ形、円弧形等を採用してもよい。

ピン７０個数も１個〜３個でもよい。

〔発明の効果〕

（１）びん詰又はかん詰ラインにおける各工程での型替
時間、工数が極少となる。

（２）容器ホルダー単位で容器を搬送するため、従来必
要とした単なる容器を搬送するためのコン（ヤが不要と
なり、機械を集約コンパクト化することが出来、据付ス
ば一スが大巾に少くなる。

（３）容器ホルダーの外寸が一定のため、型性えにとも
なう調整、試し通し等の生産立上９時間が不要となる。

（４）容器ハンドリングに対して調整が不要で、倒びん
等も発生しないため、不安定要素が一掃され、無人運転
、２４時間運転が可能となる。

（５）ハンドリング装置がシンプルになるため、装置全
体の無菌窒化が可能となり、無菌充填を含めた、多様な
製品の生産が容易となる。

（６）殺菌工程におけるプロセスタイムが大巾に短縮出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例で、容器ホルダーの平面図。 第２図は第１図における■視図。 第３図は第１図におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。 第４図は第１図における■−■断面図である。 １・・・フレーム　　　　３・・・保持板４・・・軸受
、　　　　　　５・・・開閉金具。 ６・・・軸、　　　　　　　７・・・ピン。 訃・・歯車、１１・・・開閉板。 １３・・・プッシャプレート。 １４・・・補強板ｙ　　　　　１５・・・ストツノゼピ
ン１９・・・引張ばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. びんの首部に直角方向に当接するプッシャプレートを有
   する一対の開閉板からなるびん首把持機構と、同びん首
   把持機構を揺動可能に駆動するびん首把持開閉機構とを
   具え、同プッシャプレートによりびんの保持とセンター
   リングを行うようにしたことを特徴とする容器ホルダー
   。