JPS6383477A - 出力装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は出力装置に係るものであって、空気作動弁等の
、流体を用いて作動される制御装置、その他、ピストン
を用いた各種の装置に於いて、出力を得るために用いる
ものであって、小型で大きな出力を得ることを可能にし
ようとするものである。

従来の技術 従来、流体を用いて作動される制御装置、その他、ピス
トンを用いた各種の装置に於いて、大きな出力を得よう
とする場合には、ピストンに加える流体圧を高くするが
、ピストンの直径を大とし、受圧面積を大きなものとす
る以外に方法が無いものであった。しかしなから、前者
にあっては流体圧に対する装置の強度に限界があり、小
形の装置に有っては、高圧流体を用いることは出来ない
ものであった。また、ピストンの直径を大とし、受圧面
積を大きなものとする方法も、小型の装置には用いるこ
とができない欠点を有していた。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、上述の如き欠点を除去し、ピストンの直径を
小さなものとし、しかも流体圧を比較的低いものとしな
がら、高出力の出力装ｊ４を得ることを可能にしようと
するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は上述の如き問題点を解決するため、作動目的機
構を接続したピストンロッドの外周に、シリンダー内周
面に密接して摺動する複数個のピストンを、セパレータ
ーにて気密的に分割して固定するとともに制御流体の流
入室を、ピストンの一面に各々形成し、この制御流体の
流入室に、シリンダーに開口した制御流体の流入口を、
接続して成るらのである。

作　　用 本発明は上述の如く構成したものであるから、シリング
ーに開口した制御流体の流入口から、制御流体を、複数
個のピストンに形成される複数個の流入室に流入させれ
ば、制御流体圧は複数個のピストンに加えられ、ピスト
ンの受圧面積は、−個のピストンの場合に比較し、複数
倍となり、大きな出力をピストンロッドを介して作動目
的機構に生じさせることができる。またピストンは、ピ
ストンロッドの外周に複数個、形成したものであるから
、装置の直径を大きくすることがなく、小形の装置を提
供出来るものである。

実施例 以下本発明を、空気乍動弁であって、常時開放状態で用
いられる、常開空気作動弁へ設置した状態の一実施例を
、第１図に於て説明すれば、（１）はシリングーで、オ
ーリング（２）を介して上端を密閉体（３）により密閉
固定し、この密閉体（３）の上面を、係合突部（４）を
設けた蓋体（５）により、被覆するとともに軸方向の側
面に、制御空気の流入口（６）を形成している。またシ
リンダー（１）内には、作動目的機構（７）を一端に固
定したピストンロッド（８）を挿入位置し、このピスト
ンロッド（８）の外周に、シリンダー（１）内周面にオ
ーリング（１０）を密接して摺動する、複数個のピスト
ン（第１）（１２）を固定し、このピストン（第１）（
１２）を、シリングー（１）に固定リング（１３）で固
定したセパレーター（１４）にて、気密的に分割すると
ともに、シリジグ−（１）の軸方向の側面に開口した、
制御流体の流入口（６）を、複数個のピストン（第１）
（１２）の−面に各々形成される、複数個の流入室（１
５）（１６）に接続している。この複数の流入室（１５
）（１（Ｓ）への制御流体の注入は、ピストンロッド（
８）に上端面から軸方向に形成した導入路く１７）を介
して行うものであって、第１図に示す実施例では、第１
の流入室（１５）を第１のピストン（第１）と、前記密
閉体（３）との間隔に形成し、この第１の流入室（１５
）から、ピストンロッド（８）の上端より軸方向に形成
した導入路（１７）を、ｐｔＳ２の流入室（１６）に開
口しでいる。

またシリンダー（，１）は、一端を本体（１８）にロッ
クリング（２０）を介して接続固定することにより、本
体（１８）に対して回転自在に固定するとともにこの本
体（１８）と、第２のピストン（１２Ｎ１０に押圧発条
（２１）を介装し、この押圧発条（２１）によって、第
１および第２のピストン（第１，）（１２）は、第１お
よび第２の流入室（１，５０１６）方向に付勢されでい
る。そして流入口（６）から制御２′Ａが注入されると
、ピストンロッド（８）に形成された導入路（１７）を
介して、制御空気はピストン（第１）（１２）を、押圧
発条（２１）の復元力に抗して抑圧する方向に流入し、
ピストン（第１）を移動する。

また、本体（１８）の内周には、制御流体の流通路（２
２）を有する接続体（２３）を、螺Ｔ部（２４）を介し
て螺着固定し、この接続体（２３）内には、ピストンロ
ッド（８）に固定した作動目的機もが（７）である弁部
（２５）を、流通路（２２）の開閉部（２６）に臨ませ
て、流通路（２２）を常時は閉止することのないようイ
装置している。また、ピストンロッド（８）は、一端に
固定した作動目的機構（７）である弁部（２５）を、ス
テンレス等の材質で形成した金属ダイヤフラム（２７）
により、ピストンロッド（８）方向と液密に分割し、流
通路（２２）を流通する清浄な制御目的流体が、ピスト
ンロッド（８）との接触によって、汚染されることのな
いよう保護している。また作動目的８！構（７）とピス
トンロッド（８）の接続は、ピストンロッド（８）に突
出した係合筒（２８）に係合球（３０）を設け、この係
合１．ｇ（３０）によって、係杏筒（２８）内に一端を
挿入する、生動目的機構（７）の係介袖（３１ンを係合
固定している。

また、ピストン（第１０１２）の押圧発条（２１２側の
シリンダー（１）の側面には、ピストン（第１）（１２
）の進退に伴なう気体の吸排気）］（３２）を形成する
が、ピストン（第１）（１２）の摺動距離が短い場合に
は、必ずしも必要とはならない。

上述の如く構成したものに於て、常時は押圧発条（２１
）によるピストン（第１）（１２）への付勢力により、
ピストンロッド（８）の弁部（２５）は、制御流体の流
通路（２２）を、常時開放とするとともに閉止信号を感
知した場合は、シリンダーに開口した制御流体の流入口
（６）から、制御流体を、２個のピストン（第１）（１
２）間に形成される２個の流入室（１５）（１Ｇ）に流
入させれば、制御流体圧は２個のピストン（第１）（１
２）に加えられ、ピストン（第１）（１２）の受圧面積
は、−個のピストンの場合に比較し、２倍近くなり、大
きな出力をピストンロッド（８）を介して、作動目的Ｂ
！４Ｍ（７）である弁部（２５）に生じさせることがで
き、流通路（２２）を流通する流体が高圧の場合も、容
易に弁部（２５）にて流通路（２２）の開閉部（２６）
を閉止することができる。

上記実施例に於ては、本発明を常開空気作動弁として用
いた実施例について説明したが、常閉空気作動弁として
用いる場合にあっては、第１のピストン（第１）と密閉
体（３）開に、流通＃（２２）を流通する流体の圧力に
抗して、開閉部（２６）を弁部（２５）で容易に常時閉
ｌヒできる押圧力の抑圧発条（２１）を介装し、この押
圧力に対向する側に流入室（１５）（１，６）を形成し
ている。即ち、第１のピストン（第１）とセパレーター
（１４）間に第１の流入室（１５）を、第２のピストン
（１２）と、本体（１８）間に第２の流入室（１６）を
形成している。

この常閉空気作動弁では、開弁信号をを感知し、流入口
（６）から制御流体が注入されると、制御流体は、２個
のピストン（第１）（１２）間に形成される２個の流入
室（１５）（１６）に流入し、制御流体圧は２個のピス
トン（第１）（１２）に加えられ、ピストン（第１）（
１２）の受圧面積は、−個のピストンの場合に比較し、
２倍近くなり、大きな出力をし一丁り、’／ＦＴ、１．
Ｖｌ！：Ｉ）ｌ、ｌトｌづ′子九※Ｋ（９ζ曹慢ｌ←１
−シーせることができ、押圧発条（２１）の復元力が強
い場合も、容易に流通路（２２）の開閉部（２６）を開
放することができる。

また上記実施例に於いては、ピストンおよび流入室が２
個の場合について示したが、勿論３個以上の複数個であ
っても良く、この場合は更に大きな出力を得る事ができ
る。

また上記実施例では、本発明桟構を２気作動弁に用いた
ものを記載したが、本発明はこの実施例に限定されるも
のではなく、他の適宜の装置にＡｌｌみ込み使用するこ
とが可能である。

発明の効果 本発明は上述の如く構成したものであるから、シリンダ
ーに開口した制御流体の流入口から、制御流体を、ピス
トンに形成される複数個の流入室に流入させれば、制御
流体圧は複数個のピストンに加えられ、ピストンの受圧
面積は、−個のピストンの場合に比較し、複数倍となり
、大きな出力をピストンロッドを介して作動目的数構に
生じさせることができる。またピストンは、ピストンロ
ツドの外周に複数個、シリンダー内周部に密接して形成
したものであるから、装置の直径を大きくすることがな
く、小形の装置を提供出来るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、ｆ５１図は常開空
気作動弁に用いた場合の断面し１、！１２図は常閉空気
作動弁に用いた場合の断面図である。 （１）・・・シリンダー（６）・・・・・流入口（７）
・・・・・・・・作動目的機構 （８）・・・・・・・ピストンロッド （第１）（１２）・・・・・・ピストン（１４）・・・
・・・・セパレーター （１５）（１Ｇ）・・・・・・・流入室（１７）・・・
・導入路　（１８）・・・・本　体（２０）・・・・・
・・ロックリング （２１）・・・抑圧発条　（２２）・・・・流通路（２
５）・・・・弁　部 第１図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）作動目的機構を接続したピストンロッドの外周に
   、シリンダー内周面に密接して摺動する複数個のピスト
   ンを、セパレーターにて気密的に分割して固定するとと
   もに制御流体の流入室を、ピストンの一面に各々形成し
   、この制御流体の流入室に、シリンダーに開口した制御
   流体の流入口を、接続したものであることを特徴とする
   出力装置。
2. （２）複数の流入室への制御流体の注入は、ピストンロ
   ッドに軸方向に形成した導入路を介して行うものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の出力装置
   。
3. （３）ピストンは、発条によって押圧付勢され、この押
   圧付勢力に抗してピストンを作動し得るよう、押圧付勢
   方向に対向して制御流体の流入室を形成したものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の出力装置
   。
4. （４）作動目的機構は、一定方向に付勢されるピストン
   の付勢力により、ピストンに設けた弁部で、流体の流通
   路を常時開放または常時閉止とするとともに開閉信号を
   感知して、制御流体圧をピストンに加へることにより、
   流体の流通路を常時開放から閉止状態または常時閉止か
   ら開放状態とする、空気作動弁で有ることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の出力装置。
5. （５）空気作動弁のシリンダーは、本体に対して回転自
   在としたものであることを特徴とする特許請求の範囲第
   ４項記載の出力装置。
6. （６）シリンダーは、本体にロックリングを介して回転
   自在に固定したものであることを特徴とする特許請求の
   範囲第５項記載の出力装置。