JPS638416Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、培養槽等の攪拌槽に攪拌軸を取り付
ける機構に関する。

従来、培養槽に攪拌軸を取り付ける場合、基端
側をベアリングにより回転可能に支承された攪拌
軸をその先端部を培養槽内に突出させた状態でメ
カニカルシールを介して培養槽の取付孔に回転可
能に液密に取り付けることが行なわれている。

第１図はこれを示すもので、図中１は攪拌軸、
２はこの攪拌軸１の基端側に配設されて攪拌軸１
を回転可能に支承するベアリング機構、３はこの
ベアリング機構２より先端側に配設されて攪拌軸
１を液密に保持するメカニカルシール機構で、前
記攪拌軸１はその先端部を培養槽４内に突出させ
た状態で培養槽４底壁の鏡板５に穿設した取付孔
６に前記メカニカルシール機構３を介して液密に
取り付けられていると共に、攪拌軸１の基端部に
取り付けられたシンクロプーリ７とモータ（図示
せず）との間にベルト（図示せず）を懸架し、モ
ータを駆動することにより、前記攪拌軸１が回転
し得るようになつている。

ここで、前記ベアリング機構２は、攪拌軸１を
回転可能に支承するベアリング８，８と、これら
ベアリング８，８を保持するベアリングケース９
とを具備してなるものである。なお、図中１０は
ベアリング押え、１１はボルト、１２，１３はそ
れぞれナツト、１４，１５はそれぞれ座金、１
６，１７，１８はそれぞれスペーサーを示し、ま
た１９はグリース供給孔、２０はグリース排出孔
であり、２１はＯリング、２２はオイルシールで
ある。

また、メカニカルシール機構３は、攪拌軸１の
外周面に接触してこの攪拌軸１を液密に保つメカ
ニカルシール２３と、このメカニカルシール２３
を保持するメカニカルシールケース２４とを具備
し、メカニカルシールケース２４を支持する支持
箇体２５を前記取付孔６に取り付けてなるもので
ある。そして、このメカニカルシールケース２４
は前記ベアリングケース９とボルト２６，２７に
より連結されている。なお、図中２８，２９はそ
れぞれメカニカルシール押え、３０，３１はキ
ー、３２はボルト、３３はナツト、３４はＯリン
グ、３５はオイルシール、３６はオイルシール押
えである。

上述した装置は、モータの駆動により攪拌軸１
を回転させ、培養槽４内の培養液を攪拌し、培養
を行なうものであり、上述した装置によれば攪拌
軸１がメカニカルシール２３により液密に保たれ
ているので、外部から培養槽４内の培養液に不純
物が混入することは防止されている。

しかしながら、培養は１週間以上の長期に亘る
場合もあり、この間連続して攪拌軸１を回転させ
るものであるが、この場合本考案者の検討による
と、メカニカルシール押え２９とメカニカルシー
ルケース２４との間、メカニカルシールケース２
４とメカニカルシール２３との間、メカニカルシ
ール２３と攪拌軸１との間などにどうしてもベア
リング８，８のオイル（グリース）が浸出してこ
のオイルがメカニカルシール機構３から培養槽４
内の培養液に不純物として混入したり、逆に培養
液がこれらの間に浸出してメカニカルシール機構
３からベアリング機構２に流れ込み、ベアリング
８，８に錆を生じさせたりベアリング８，８を損
傷するなどの事故が起る場合があつた。

本考案は上記事情に鑑みなされたもので、この
ような培養槽等の攪拌槽内にベアリングのオイル
が不純物として混入したり、逆に攪拌槽内の攪拌
液がベアリングに浸入してこれを錆させるなどの
事故を確実に防止し、攪拌軸をメカニカルシール
で良好にシール、保護して攪拌槽に取り付けるこ
とができる攪拌軸の取付機構を提供することを目
的とする。

即ち、本考案は上記目的を達成するため、基端
側をベアリングにより回転可能に支承された攪拌
軸の先端部を攪拌槽内に突出させた状態で該攪拌
軸をメカニカルシールを介して回転可能に液密に
前記攪拌槽に取り付けてなる攪拌軸の取付機構に
おいて、前記ベアリングとメカニカルシールとの
間にこれらベアリング及びメカニカルシールから
流出してくる液体を外部に排出させる排液孔を設
けたものである。

以下、本考案の一実施例につき第２図を参照し
て説明する。なお、第２図において、第１図と同
一構成部品については同一の参照符号を付し、そ
の説明を省略する。

この第２図に示す攪拌軸取付機構は、第１図に
示す攪拌軸取付機構において、ベアリングケース
９の上部所定箇所をベアリングケース９内上部の
空洞部３７と連通するように穿設することによ
り、ベアリング８，８とメカニカルシール２３と
の間に下向傾斜した状態の排液孔３８，３８を設
けてなるものである。また、この第２図に示す機
構にあつては、メカニカルシールケース２４に洗
浄液流路３９が形成されているものである。な
お、３９ａは洗浄液入口、３９ｂは洗浄液出口で
ある。

従つて、第２図に示す機構によれば、ベアリン
グ８，８とメカニカルシール２３との間に排液孔
３８，３８が設けられているので、ベアリング
８，８からのオイルはこれら排液孔３８，３８か
ら外部に排出され、メカニカルシール機構３に浸
出されることが防止されると共に、培養槽４内の
培養液が攪拌軸１の外周面を伝つてメカニカルシ
ール機構３に流入し、メカニカルシール２３とメ
カニカルシールケース２４との間、メカニカルシ
ールケース２４とメカニカルシール押え２９との
間などを浸出してきても、培養液は前記排液孔３
８，３８から外部に排出され、ベアリング機構２
に流入してベアリング８，８を錆させたり損傷し
たりすることが防止される。このため、１週間以
上の長期に亘り攪拌軸１を連続して回転させ、培
養を続けても、培養液がベアリング８，８のオイ
ルで汚染されることもなく、またベアリング８，
８に支承が生じて攪拌軸１の回転を阻害したりす
ることもなく、攪拌軸１をスムーズに回転させる
ことができ、長期の培養が良好に行なわれる。

また、前記洗浄液流路３９の形成により、この
流路３９に無菌水を流してメカニカルシール２３
を洗浄し得、これにより外部からの雑菌が培養槽
４内に入つて培養液が汚染されることを防止する
と共に、攪拌軸１がメカニカルシール２３内をス
ムーズに摺動するのを補助し、かつその摺動部に
おける焼付けを防止するものであるが、この無菌
水がメカニカルシール２３とメカニカルシールケ
ース２４との間、メカニカルシールケース２４と
メカニカルシール押え２９との間などを浸出して
きても、無菌水は同様に排液孔３８，３８から排
出され、ベアリング機構２には流入しないもので
ある。

なお、第２図に示す実施例においては、排液孔
３８，３８をベアリングケース９に穿設したが、
排液孔の穿設箇所はベアリングとメカニカルシー
ルとの間であればよく、例えばメカニカルシール
ケースに設けてもよい。第３，４図はこれを示す
もので、排液孔３８，３８をメカニカルシールケ
ース２４に穿設したものである（なお、第３，４
図の実施例はベアリングケース９とメカニカルシ
ールケース２４のみを図示し、他は省略してあ
る）。また、排液孔の数は上記実施例に限られず、
その他の構成も本考案の要旨を逸脱しない範囲で
種々変更して差支えない。

以上説明したように、本考案は基端側をベアリ
ングにより回転可能に支承された攪拌軸の先端部
を攪拌槽内に突出させた状態で該攪拌軸をメカニ
カルシールを介して回転可能に液密に前記攪拌槽
に取り付けてなる攪拌軸の取付機構において、前
記ベアリングとメカニカルシールとの間にこれら
ベアリング及びメカニカルシールから流出してく
る液体を外部に排出させる排液孔を設けたことに
より、ベアリングのオイルが排液孔から排出され
るので、オイルがメカニカルシール機構から攪拌
槽内の攪拌液に混入することが確実に防止される
と共に、攪拌槽内の攪拌液が攪拌軸の外周面を伝
つてメカニカルシール機構に浸出しても、これが
前記排液孔から排出されるので、ベアリングがこ
の攪拌液の流入によつて錆たり損傷することが確
実に防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の攪拌軸取付機構を示す断面図、
第２図は本考案の一実施例に係る攪拌軸取付機構
を示す断面図、第３図は本考案の他の実施例に係
る攪拌軸取付機構を示す一部省略断面図、第４図
は第３図−線に沿つた断面図である。 １……攪拌軸、２……ベアリング機構、３……
メカニカルシール機構、４……培養槽、８……ベ
アリング、９……ベアリングケース、２３……メ
カニカルシール、２４……メカニカルシールケー
ス、３８……排液孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基端側をベアリングにより回転可能に支承され
   た攪拌軸の先端部を攪拌槽内に突出させた状態で
   該攪拌軸をメカニカルシールを介して回転可能に
   液密に前記攪拌槽に取り付けてなる攪拌軸の取付
   機構において、前記ベアリングとメカニカルシー
   ルとの間にこれらベアリング及びメカニカルシー
   ルから流出してくる液体を外部に排出させる排液
   孔を設けたことを特徴とする攪拌軸の取付機構。