JPS638448A - 樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は特に耐水性が向上し、又気体遮断性、寸法安定
性に優れた成形物、フィルム、シート、コーティング剤
が得られるビニルアルコール系の樹脂組成物に関するも
のである。
性に優れた成形物、フィルム、シート、コーティング剤
が得られるビニルアルコール系の樹脂組成物に関するも
のである。
[従来の技術1
ビニルアルコール系樹脂、例えばエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物(以下EVO)Iと略記する)やポリ
ビニルアルコール系の樹脂(以下PVA系↑3(脂と略
す)は気体遮断性、特に酸素に対して優れた遮断性を有
するので各種成形用に利用されている。なかでもEVO
Hはかかる性質以外に衝撃強度、引張強度などの機械的
性能、耐溶剤性、耐薬品性、保香性、耐油性、更には非
帯電性等にも非常に優れているので、食品用を始めとす
る各種包装材料、多層積層フィルム、容器、ビンの池、
磯子戒部品、電気器具用のエンジニアリングプラスチッ
クスなどに広汎に使用されているものである。
共重合体ケン化物(以下EVO)Iと略記する)やポリ
ビニルアルコール系の樹脂(以下PVA系↑3(脂と略
す)は気体遮断性、特に酸素に対して優れた遮断性を有
するので各種成形用に利用されている。なかでもEVO
Hはかかる性質以外に衝撃強度、引張強度などの機械的
性能、耐溶剤性、耐薬品性、保香性、耐油性、更には非
帯電性等にも非常に優れているので、食品用を始めとす
る各種包装材料、多層積層フィルム、容器、ビンの池、
磯子戒部品、電気器具用のエンジニアリングプラスチッ
クスなどに広汎に使用されているものである。
しかしながら、これらビニルアルコール系樹脂は一般に
耐水性に劣り、高湿度雰囲気下においては急激に酸素遮
断性が低下するという該樹脂特有の欠点がある。
耐水性に劣り、高湿度雰囲気下においては急激に酸素遮
断性が低下するという該樹脂特有の欠点がある。
このため従来は耐水性に優れた樹脂、例えばポリオレフ
ィン系樹脂を積層する如き、池の樹脂の長所でその欠点
を補うことが行なわれている。勿論、かかる手段におい
ては両樹脂はぎわめて接着性が悪いので、(無水)カル
ボン酸変性ポリオレフィン系樹脂などの接着剤を使用す
ることにより、あるいは樹脂そのものの極性を互いに近
づけることにより、接着性を改善しようとするという別
の技術課題が提起されるわけではあるが、実用上の大部
分はこの方法でビニルアルコール系樹脂の耐水性の問題
を解決しようとしているのが現状である。(例えば特開
昭60−24945号公報、特開昭60−25748号
公報など)。
ィン系樹脂を積層する如き、池の樹脂の長所でその欠点
を補うことが行なわれている。勿論、かかる手段におい
ては両樹脂はぎわめて接着性が悪いので、(無水)カル
ボン酸変性ポリオレフィン系樹脂などの接着剤を使用す
ることにより、あるいは樹脂そのものの極性を互いに近
づけることにより、接着性を改善しようとするという別
の技術課題が提起されるわけではあるが、実用上の大部
分はこの方法でビニルアルコール系樹脂の耐水性の問題
を解決しようとしているのが現状である。(例えば特開
昭60−24945号公報、特開昭60−25748号
公報など)。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、実際には上記の如き方法が採用できない
場合も少くなく、例えば成形物の表面にビニルアルコー
ル系樹脂を被覆積層する様な用途においては、該樹脂層
が直接外気と接触するわけであるから、かかる際には樹
脂自身に耐水性のあることが求められるのである。
場合も少くなく、例えば成形物の表面にビニルアルコー
ル系樹脂を被覆積層する様な用途においては、該樹脂層
が直接外気と接触するわけであるから、かかる際には樹
脂自身に耐水性のあることが求められるのである。
[問題点を解決するための手段1
しかして本発明者らはかかる状況に鑑みて、ビニルアル
コール系樹脂自身に耐水性を付与することを基本にして
、種々検討を行った結果本願に到達したもので、その要
旨とするところは、ビニルアルコール系樹脂に、該at
脂中の水酸基に付加可能な官能基及びアリル基を有する
化合物を配合してなる樹脂組成物を使用するものである
。
コール系樹脂自身に耐水性を付与することを基本にして
、種々検討を行った結果本願に到達したもので、その要
旨とするところは、ビニルアルコール系樹脂に、該at
脂中の水酸基に付加可能な官能基及びアリル基を有する
化合物を配合してなる樹脂組成物を使用するものである
。
以下、本発明の樹脂組成物について更に詳細に説明する
。
。
まず本発明において用いるビニルアルコール系樹脂とは
、樹脂中にビニルアルコール単文、即もケン化された酢
酸ビニル単位を少くとも一部含有する樹脂を意味し、か
かる樹脂であれば後述する特定化合物を配合することに
より、耐水性の向上を期待できるが、実用上は前記した
如き諸性能、例えば気体遮断性等を兼ね備えていること
が要求されるので、実際上酢酸ビニルを樹脂中に少くと
も20モル%含有し、かつその80モル%以上をケン化
したものが使用される。かかる中でも前記した如きEV
OH又はPVA系樹脂が実用的であり、特にEVOHに
おいては耐水性の向上ばかりでなく、池の諸性能が一段
と向上する傾向が認められ、最も好ましい対象樹脂であ
る。
、樹脂中にビニルアルコール単文、即もケン化された酢
酸ビニル単位を少くとも一部含有する樹脂を意味し、か
かる樹脂であれば後述する特定化合物を配合することに
より、耐水性の向上を期待できるが、実用上は前記した
如き諸性能、例えば気体遮断性等を兼ね備えていること
が要求されるので、実際上酢酸ビニルを樹脂中に少くと
も20モル%含有し、かつその80モル%以上をケン化
したものが使用される。かかる中でも前記した如きEV
OH又はPVA系樹脂が実用的であり、特にEVOHに
おいては耐水性の向上ばかりでなく、池の諸性能が一段
と向上する傾向が認められ、最も好ましい対象樹脂であ
る。
EVOHとしてはエチレン含量20〜80モル%、好ま
しくは25〜70モル%、酢酸ビニル部分のケン化度9
0モル%以上、好ましくは97モル%以上の組成を有す
るものがあげられる。エチレン含量20モル%未満では
熱安定性が悪く、溶融成形性が低下し、エチレン含量が
80モル%を越える時は酸素遮断性が低下する。
しくは25〜70モル%、酢酸ビニル部分のケン化度9
0モル%以上、好ましくは97モル%以上の組成を有す
るものがあげられる。エチレン含量20モル%未満では
熱安定性が悪く、溶融成形性が低下し、エチレン含量が
80モル%を越える時は酸素遮断性が低下する。
酢酸ビニル部分のケン化度が90モル%未満では熱安定
性が不良であり、又酸素遮断性、耐油性、耐水性等の物
性が低下するので実用性に乏しい。尚本発明におけるE
VOHにはエチレンと酢酸ビニル(あるいはそれをケン
化したビニルアルコール)のほかに不飽和カルボン酸又
はそのエステル又は塩、不飽和スルホン酸又はその塩、
(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニトリル、
プロピレン、ブテン、α−オクテン、α−オクタデセン
などのα−才しフィン、酢酸ビニル以外のビニルエステ
ルなどの第3成分を10モル%程度以下の少量含んでい
てもよい。
性が不良であり、又酸素遮断性、耐油性、耐水性等の物
性が低下するので実用性に乏しい。尚本発明におけるE
VOHにはエチレンと酢酸ビニル(あるいはそれをケン
化したビニルアルコール)のほかに不飽和カルボン酸又
はそのエステル又は塩、不飽和スルホン酸又はその塩、
(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニトリル、
プロピレン、ブテン、α−オクテン、α−オクタデセン
などのα−才しフィン、酢酸ビニル以外のビニルエステ
ルなどの第3成分を10モル%程度以下の少量含んでい
てもよい。
PVA系樹脂としてはポリビニルエステルの部分ケン(
1又は完全ケン化物(即ちポリビニルアルコール)が代
表的であるが、これに限らず、酢酸ビニルとエチレン以
外の他のモノマーとの共重合体の部分又は完全ケン化物
、更にほこの後変性物も目的に応じて使用することがで
きる。他のモノマーとしては炭素数30程度以下のα−
オレフィン、不飽和カルボン酸又はそのエステル・塩、
不飽和スルホン酸又はその塩、(メタ)アクリルアミド
、(メタ)アクリロニトリルなどが挙げられ、後変性物
としてはアセタール化物、ウレタン化物、エーテル化物
、エステル化物、グラフト化物などが例示される。
1又は完全ケン化物(即ちポリビニルアルコール)が代
表的であるが、これに限らず、酢酸ビニルとエチレン以
外の他のモノマーとの共重合体の部分又は完全ケン化物
、更にほこの後変性物も目的に応じて使用することがで
きる。他のモノマーとしては炭素数30程度以下のα−
オレフィン、不飽和カルボン酸又はそのエステル・塩、
不飽和スルホン酸又はその塩、(メタ)アクリルアミド
、(メタ)アクリロニトリルなどが挙げられ、後変性物
としてはアセタール化物、ウレタン化物、エーテル化物
、エステル化物、グラフト化物などが例示される。
上記ビニルアルコール系樹脂中の水酸基に付加可能な官
能基及びアリル基を有する化合物(以下単に官能基含有
アリル化合物と略す)とは最も代表的には官能基として
グリシジル基及び/又はイソシアナート基を有し、かつ
アリル基を有する化合物である。かかる化合物は例えば
水酸基と反応し得る基を有するエポキシ系化合物及び/
又はイソシアナート系化合物を多価アルコールのアリル
エーテル化物を必要ならば触媒の存在下に反応させるこ
とにより得られる。
能基及びアリル基を有する化合物(以下単に官能基含有
アリル化合物と略す)とは最も代表的には官能基として
グリシジル基及び/又はイソシアナート基を有し、かつ
アリル基を有する化合物である。かかる化合物は例えば
水酸基と反応し得る基を有するエポキシ系化合物及び/
又はイソシアナート系化合物を多価アルコールのアリル
エーテル化物を必要ならば触媒の存在下に反応させるこ
とにより得られる。
該化合物の代表的な例としてはグリシジルアリルエーテ
ル、エチレングリコールジグリシジルエーテルのアリル
エーテル化物、ジエチレングリコールジグリシジルエー
テルのアリルエーテル化物、トリエチレングリフールジ
グリシジルエーテルのアリルエーテル化物、ポリエチレ
ングリコールジグリシジルエーテルのアリルエーテル化
物、プロピレングリコールジグリシノルエーテルのアリ
ルエーテル化物、ポリプロピレングリフールジグリシジ
ルエーテルのアリルエーテル化物、ブチレングリフール
ジグリシジルエーテルのアリルエーテル化物、ポリブチ
レングリコールジグリシジルエーテルのアリルエーテル
化物、ネオベンチルグリコールジグリシジルエーテルの
アリルエーテル化物、1・6−ヘキサンシオールジグリ
シノルエーテルのアリルエーテル化物、ビスフェノール
A型ジグリシジルエーテルのアリルエーテル化物等の多
価アルコール型ポリグリシジルエーテルの少くとも1個
のエポキシ基を残してアリルエーテル化したもの、ある
いはシュウ酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル1
、マロン酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル化物
、コハク酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル化物
、7ジピン酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル化
物、セバシン酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル
化物、7タル酸シ′グリシジルエステルのアリルエーテ
ル化物、イソフタル酸ジグリシジルエステルのアリルエ
ーテル化物、テレフタル酸ジグリシジルエステルのアリ
ルエーテル化物、シクロヘキサンジカルボン酸ジグリシ
ジルエステルのアリルエーテル化物等の多価カルボン酸
型ポリグリシジルエステルの少なくとも1個のエポキシ
基を残してアリルエーテル化したもの等が例示される。
ル、エチレングリコールジグリシジルエーテルのアリル
エーテル化物、ジエチレングリコールジグリシジルエー
テルのアリルエーテル化物、トリエチレングリフールジ
グリシジルエーテルのアリルエーテル化物、ポリエチレ
ングリコールジグリシジルエーテルのアリルエーテル化
物、プロピレングリコールジグリシノルエーテルのアリ
ルエーテル化物、ポリプロピレングリフールジグリシジ
ルエーテルのアリルエーテル化物、ブチレングリフール
ジグリシジルエーテルのアリルエーテル化物、ポリブチ
レングリコールジグリシジルエーテルのアリルエーテル
化物、ネオベンチルグリコールジグリシジルエーテルの
アリルエーテル化物、1・6−ヘキサンシオールジグリ
シノルエーテルのアリルエーテル化物、ビスフェノール
A型ジグリシジルエーテルのアリルエーテル化物等の多
価アルコール型ポリグリシジルエーテルの少くとも1個
のエポキシ基を残してアリルエーテル化したもの、ある
いはシュウ酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル1
、マロン酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル化物
、コハク酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル化物
、7ジピン酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル化
物、セバシン酸ジグリシジルエステルのアリルエーテル
化物、7タル酸シ′グリシジルエステルのアリルエーテ
ル化物、イソフタル酸ジグリシジルエステルのアリルエ
ーテル化物、テレフタル酸ジグリシジルエステルのアリ
ルエーテル化物、シクロヘキサンジカルボン酸ジグリシ
ジルエステルのアリルエーテル化物等の多価カルボン酸
型ポリグリシジルエステルの少なくとも1個のエポキシ
基を残してアリルエーテル化したもの等が例示される。
又、イソシアナート系化合物のアリルエーテル化物とし
てはトリレンジイソシアナートのモノアリルエーテル化
物、ジフェニルメタン−4・4−ジイソシアナートのモ
ノアリルエーテル化物、1・5−ナフチレンジイソシア
ナートのアリルエーテル化物、ヘキサメチレンジイソシ
アナートのモノアリルエーテル化物、イソホロンジイソ
シアナートのモノアリルエーテル化物、2・2・4−ト
リメチルへキサメチレンジイソシアナートのモアアリル
エーテル化物、リジンジイソシアナートのモノアリルエ
ーテル化物、キシリレンジイソシアナートのモノアリル
エーテル化物、トIJフェニルメタン−4・4・4゛−
トリイソシアナートのモノ(またはジ)アリルエーテル
化物、3・3゛−ビトリレン−4・4゛−ジイソシアナ
ートのモノアリルエーテル化物、3・3′−ツメチルフ
ェニルメタン−4・4゛−ジイソシアナートのモアアリ
ルエーテル化物、スル7オ二ルジイソシアナートのモノ
アリルエーテル化物等が挙げられる。
てはトリレンジイソシアナートのモノアリルエーテル化
物、ジフェニルメタン−4・4−ジイソシアナートのモ
ノアリルエーテル化物、1・5−ナフチレンジイソシア
ナートのアリルエーテル化物、ヘキサメチレンジイソシ
アナートのモノアリルエーテル化物、イソホロンジイソ
シアナートのモノアリルエーテル化物、2・2・4−ト
リメチルへキサメチレンジイソシアナートのモアアリル
エーテル化物、リジンジイソシアナートのモノアリルエ
ーテル化物、キシリレンジイソシアナートのモノアリル
エーテル化物、トIJフェニルメタン−4・4・4゛−
トリイソシアナートのモノ(またはジ)アリルエーテル
化物、3・3゛−ビトリレン−4・4゛−ジイソシアナ
ートのモノアリルエーテル化物、3・3′−ツメチルフ
ェニルメタン−4・4゛−ジイソシアナートのモアアリ
ルエーテル化物、スル7オ二ルジイソシアナートのモノ
アリルエーテル化物等が挙げられる。
上記のアリル化用に用いられるアリル化合物としては、
一般に少くとも1個の水酸基を有する多価アルコールの
アリルエーテル化物が用いられる。具体的にはグリセリ
ンモノアリルエーテル、トリメチロールプロパンジアリ
ルエーテル、トリメチロールエタンモノアリルエーテル
、トリメチロールエタンジアリルエーテル、ペンタエリ
スリトールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールト
リ了りルエーテル、1Φ2・6−ヘキサンドリオールモ
ノアリルエーテル、1・2・6−ヘキサントリオールシ
アリルエーテル、ソルビタンモノアリルエーテル、ソル
ビタンジアリルエーテルなどが挙げられるが、本発明に
おいてはこれらの化合物に限定されるわけではない。
一般に少くとも1個の水酸基を有する多価アルコールの
アリルエーテル化物が用いられる。具体的にはグリセリ
ンモノアリルエーテル、トリメチロールプロパンジアリ
ルエーテル、トリメチロールエタンモノアリルエーテル
、トリメチロールエタンジアリルエーテル、ペンタエリ
スリトールジアリルエーテル、ペンタエリスリトールト
リ了りルエーテル、1Φ2・6−ヘキサンドリオールモ
ノアリルエーテル、1・2・6−ヘキサントリオールシ
アリルエーテル、ソルビタンモノアリルエーテル、ソル
ビタンジアリルエーテルなどが挙げられるが、本発明に
おいてはこれらの化合物に限定されるわけではない。
本発明では上記の如き官能基含有アリル化合物を用いる
ものであるが、かかる化合物の必須条件として前述の如
く、該化合物中の官能基はビニルアルコール系樹脂中の
水酸基と付加反応をする性質のものでなければならない
。つまり例えばアリルハライド等の縮合反応をする化合
物を用いた場合、成形時あるいはその池の時期にハロゲ
ン化物、例えば塩酸(又はそのがス)が発生するので用
いることができないのである。
ものであるが、かかる化合物の必須条件として前述の如
く、該化合物中の官能基はビニルアルコール系樹脂中の
水酸基と付加反応をする性質のものでなければならない
。つまり例えばアリルハライド等の縮合反応をする化合
物を用いた場合、成形時あるいはその池の時期にハロゲ
ン化物、例えば塩酸(又はそのがス)が発生するので用
いることができないのである。
上記化合物の反応により、得られる官能基含有アリル化
合物はビニルアルコール系樹脂に対し、0.1〜20重
量%、好ましくは0.5〜15重量%配合される。
合物はビニルアルコール系樹脂に対し、0.1〜20重
量%、好ましくは0.5〜15重量%配合される。
0.1重量%より少いと耐水性改善の効果は得られず、
又20重量%より多いと成形時にゲル化が起り易く、ま
た得られる成形物も例えばフィルムなどではフィッシュ
アイが多くなって品質低下の要因となる。
又20重量%より多いと成形時にゲル化が起り易く、ま
た得られる成形物も例えばフィルムなどではフィッシュ
アイが多くなって品質低下の要因となる。
該化合物の配合時期は任意であるが、樹脂組成物の安定
性、操作性を考慮してなるべく成形の直前に配合するこ
とが好ましい。
性、操作性を考慮してなるべく成形の直前に配合するこ
とが好ましい。
かくして得られる樹脂組成物には成形時又はその他の任
意の時点でその目的に応じて他の公知の各種添加剤、例
えば増感剤、硬化剤、硬化促進剤、改質用熱可塑性樹脂
、架橋性モアマー、顔料、充填剤、研削剤、レベリング
剤、補強剤、滑剤などを適宜配合することができる。
意の時点でその目的に応じて他の公知の各種添加剤、例
えば増感剤、硬化剤、硬化促進剤、改質用熱可塑性樹脂
、架橋性モアマー、顔料、充填剤、研削剤、レベリング
剤、補強剤、滑剤などを適宜配合することができる。
かかる助剤の代表例を次に示す。
増感剤としては例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチル
エーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソ
プロピルエーテル、ベンジルジフェニルジスルフィド、
テトラメチルチウラムモノサルファイド、アゾビスイソ
ブチロニトリル、ジベンジル、ジアセチル、アセトフェ
ノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノ
ン、2,2−ノエトキシアセトフェ/ン、ベンゾフェノ
ン、2−クロロチオキサントン、2−メチルチオキサン
トンなど。
エーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソ
プロピルエーテル、ベンジルジフェニルジスルフィド、
テトラメチルチウラムモノサルファイド、アゾビスイソ
ブチロニトリル、ジベンジル、ジアセチル、アセトフェ
ノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノ
ン、2,2−ノエトキシアセトフェ/ン、ベンゾフェノ
ン、2−クロロチオキサントン、2−メチルチオキサン
トンなど。
硬化剤としては、メチルエチルケトンパーオキサイド、
シクロへキサ7ンパーオキサイド、クメンハイドロパー
オキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイド、t−ブチルパーベンゾエートなど。
シクロへキサ7ンパーオキサイド、クメンハイドロパー
オキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイド、t−ブチルパーベンゾエートなど。
硬化促進剤としては、オクテン酸コバルト、ナフテン酸
コバルト、オクテン酸マンガン、ナフテン酸マンガンな
どの金属セッケンや、メチルアニリン、ジメチルアニリ
ン、ジエチルアニリン、メチル−p−)ルイジン、ジメ
チル−p−トルイシ゛ン、メチル−β−ヒドロキシエチ
ルアニリン、ノーβ−ヒドロキシエチル−p−)ルイジ
ンなどのアミン又はその塩酸、酢酸、硫酸、リン酸など
の塩。
コバルト、オクテン酸マンガン、ナフテン酸マンガンな
どの金属セッケンや、メチルアニリン、ジメチルアニリ
ン、ジエチルアニリン、メチル−p−)ルイジン、ジメ
チル−p−トルイシ゛ン、メチル−β−ヒドロキシエチ
ルアニリン、ノーβ−ヒドロキシエチル−p−)ルイジ
ンなどのアミン又はその塩酸、酢酸、硫酸、リン酸など
の塩。
熱可塑性樹脂としては高密度、中密度、低密度の各種ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリペンテ
ン等の単独重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン又はプロピレンを主体として1−ブテン、1−ヘ
キセン等の炭素数2〜20程度のα−オレフィンとの共
重合体、更にエチレン又はプロピレン等のオレフィンの
含量が90モル%以上である比較的ポリオレフィンに近
いm成を有するオレフィン−酢酸ビニル共重合体、オレ
フィン=(メタ)アクリル酸エステル共重合体等の各種
ポリオレフィン系樹脂、又はこれらを不飽和カルボキシ
ル基等でグラフト変性したグラフト変性ポリオレフィン
、ナイロン−6、ナイロン−6,6等のポリアミド系樹
脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、アクリ
ル系樹脂、アクリルアミド系樹脂、スチレン系樹脂、ビ
ニルエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂及びポリエス
テルエラストマー、ポリウレタンエラストマー、ポリカ
ー・ボネート、塩素化ポリエチレン系樹脂、塩素化ポリ
プロピレン系樹脂など。
リエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリペンテ
ン等の単独重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン又はプロピレンを主体として1−ブテン、1−ヘ
キセン等の炭素数2〜20程度のα−オレフィンとの共
重合体、更にエチレン又はプロピレン等のオレフィンの
含量が90モル%以上である比較的ポリオレフィンに近
いm成を有するオレフィン−酢酸ビニル共重合体、オレ
フィン=(メタ)アクリル酸エステル共重合体等の各種
ポリオレフィン系樹脂、又はこれらを不飽和カルボキシ
ル基等でグラフト変性したグラフト変性ポリオレフィン
、ナイロン−6、ナイロン−6,6等のポリアミド系樹
脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、アクリ
ル系樹脂、アクリルアミド系樹脂、スチレン系樹脂、ビ
ニルエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂及びポリエス
テルエラストマー、ポリウレタンエラストマー、ポリカ
ー・ボネート、塩素化ポリエチレン系樹脂、塩素化ポリ
プロピレン系樹脂など。
架橋性モアマーとしては、アクリル酸エステル、メタク
リル酸エステル、メタクリル酸グリシジル、2−ヒドロ
キシメタクリレートグリシジルエーテル、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパン
トリメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレ
ート、その池の官能基を有する不飽和モノマー。
リル酸エステル、メタクリル酸グリシジル、2−ヒドロ
キシメタクリレートグリシジルエーテル、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパン
トリメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレ
ート、その池の官能基を有する不飽和モノマー。
その池顔料(チタン白、シアニンブルー、クリームイエ
ロー、ウオッチングレッド、ベン〃う、カーボンブラッ
ク、アニリンブラック、マンガンブルー、鉄黒、ウルト
ラマリンブルー、ハンザレッド、クロームイエロー、ク
ロームグリーンなど)、充填剤(炭酸カルシウム、カオ
リン、クレー、タルク、マイカ、アルミナ、アスベスト
粉、微粉シリカ、硫酸バリウム、リトポン、石コウ、パ
ーライトなど)、研削剤(ステアリン酸亜鉛、微粉タル
クなと)、レベリング剤(シリコーン、キシレン、メタ
ノール、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルイ
ソブチルケトン、メチルエチルケトン、セロソルブ類、
ジアセトンアルコールなど)、補強剤(プラス繊維、炭
素a維など)、滑剤(低分子量ポリプロピレン、パラフ
ィン、アマイ1′系、エポキシ系など)。
ロー、ウオッチングレッド、ベン〃う、カーボンブラッ
ク、アニリンブラック、マンガンブルー、鉄黒、ウルト
ラマリンブルー、ハンザレッド、クロームイエロー、ク
ロームグリーンなど)、充填剤(炭酸カルシウム、カオ
リン、クレー、タルク、マイカ、アルミナ、アスベスト
粉、微粉シリカ、硫酸バリウム、リトポン、石コウ、パ
ーライトなど)、研削剤(ステアリン酸亜鉛、微粉タル
クなと)、レベリング剤(シリコーン、キシレン、メタ
ノール、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルイ
ソブチルケトン、メチルエチルケトン、セロソルブ類、
ジアセトンアルコールなど)、補強剤(プラス繊維、炭
素a維など)、滑剤(低分子量ポリプロピレン、パラフ
ィン、アマイ1′系、エポキシ系など)。
上記の如き目的に応じて添加助剤を添加された本発明の
樹脂組成物は、耐水性及び気体遮断性等に特に優れてい
るのでかがる特徴を生がしてそれ自身でフィルム、シー
ト、成形品となる場合と、池のプラスチック又は金属な
どを基材とするフィルム、シート、成形品の表面に溶液
コーティングして被覆剤、又は塗料として使用する方法
がある。かかる場合の条件について次に述べる。但し本
発明はこれらの記述に限定されるものではない。
樹脂組成物は、耐水性及び気体遮断性等に特に優れてい
るのでかがる特徴を生がしてそれ自身でフィルム、シー
ト、成形品となる場合と、池のプラスチック又は金属な
どを基材とするフィルム、シート、成形品の表面に溶液
コーティングして被覆剤、又は塗料として使用する方法
がある。かかる場合の条件について次に述べる。但し本
発明はこれらの記述に限定されるものではない。
樹脂組成物自身を成形する場合
ビニルアルコール系樹脂の粉末にヘンシェルミキサー、
タンブラ−等で官能基含有アリル化合物、並びに必要に
応じその池の助剤を配合・混合攪拌する。その後、該樹
脂組成物を押出機に供給してそのまま目的の成形に供し
たり、又は一旦これをベレット化してから目的の成形に
供する等、適宜好適な手段が採用される。
タンブラ−等で官能基含有アリル化合物、並びに必要に
応じその池の助剤を配合・混合攪拌する。その後、該樹
脂組成物を押出機に供給してそのまま目的の成形に供し
たり、又は一旦これをベレット化してから目的の成形に
供する等、適宜好適な手段が採用される。
溶融成形に際しての温度条件としては約170〜250
°Cとするのが望ましい。
°Cとするのが望ましい。
溶融成形法においては、かがる溶融時に官能基含有アリ
ル化合物の官能基とビニルアルコール系樹脂中の水酸基
とが付加反応して、アリルエーテル基を有するビニルフ
ルフール系樹脂となるのである。尚、通常の溶融成形時
開は長くて10分、一般に5分以内ですむので問題ない
が、該時間に余りに長時間を要するとアリルエーテル基
も反応して成形機内でゲル化を起す恐れがあるので長く
とも20分以内に工程を終了することが望ましい。
ル化合物の官能基とビニルアルコール系樹脂中の水酸基
とが付加反応して、アリルエーテル基を有するビニルフ
ルフール系樹脂となるのである。尚、通常の溶融成形時
開は長くて10分、一般に5分以内ですむので問題ない
が、該時間に余りに長時間を要するとアリルエーテル基
も反応して成形機内でゲル化を起す恐れがあるので長く
とも20分以内に工程を終了することが望ましい。
溶融成形法としては射出成形法、圧縮成形法、押出成形
法など任意の成形法が採用できる。このうち押出成形法
としてはT−グイ法、中空成形法、バイブ押出法、線条
押出法、異型ダイ押出法、インフレーション法などがあ
げられる。成形物の形状は任意であり、ベレットはもと
よりフィルム、シート、テープ、ボトル、パイプ、7ィ
ラメント、異型断面押出物などのみならず、これと他の
樹脂との多層積層物も重要である。
法など任意の成形法が採用できる。このうち押出成形法
としてはT−グイ法、中空成形法、バイブ押出法、線条
押出法、異型ダイ押出法、インフレーション法などがあ
げられる。成形物の形状は任意であり、ベレットはもと
よりフィルム、シート、テープ、ボトル、パイプ、7ィ
ラメント、異型断面押出物などのみならず、これと他の
樹脂との多層積層物も重要である。
積層する場合の相手側樹脂としては低密度ポリエチレン
、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、アイオフマー、エチレン−α−
オレフィン(炭素数3〜20のα−才しフィン)共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロ
ピレン、プロピレン−α−オレフィン(炭i数4〜20
のα−オレフィン)共重合体、ポリブテン、ポリベンテ
ンなどのオレフィンの単独又は共重合体、あるいはこれ
らのオレフィンの単独又は共重合体を不飽和カルボン酸
又はそのエステルでグラフト変成したものなど広義のポ
リオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、共重合ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、
塩化ビニリデン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルアミ
ド’JA81脂、ビニルエステル系樹脂、ポリエステル
系樹脂及びポリエステルエラストマー、ポリウレタンエ
ラストマー、ポリカーボネート、塩素化ポリエチレン系
樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂などがあげられる。
、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、アイオフマー、エチレン−α−
オレフィン(炭素数3〜20のα−才しフィン)共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロ
ピレン、プロピレン−α−オレフィン(炭i数4〜20
のα−オレフィン)共重合体、ポリブテン、ポリベンテ
ンなどのオレフィンの単独又は共重合体、あるいはこれ
らのオレフィンの単独又は共重合体を不飽和カルボン酸
又はそのエステルでグラフト変成したものなど広義のポ
リオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、共重合ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、
塩化ビニリデン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルアミ
ド’JA81脂、ビニルエステル系樹脂、ポリエステル
系樹脂及びポリエステルエラストマー、ポリウレタンエ
ラストマー、ポリカーボネート、塩素化ポリエチレン系
樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂などがあげられる。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の中の組成の違
うものの共押出も可能である。
うものの共押出も可能である。
層構成は本願のEVOH樹脂組成物層をA(A、、A2
゜01.)、熱可塑性樹脂層をB(B、、B2.、、、
)、必要に応にで設けられる接着剤層をCとする時、フ
ィルム、シート、ボトル状であればA/Bの2層構造の
みならず、A/B/A、B/A/B、B、/B2/A、
B/A、/A2、A/B/A/B/A、A2/A、/B
/A、/A2、A/C/B、A/C/B/C/A、B/
C/A/C/B、A/C/B/C/A/C/B/C/A
など任意の構成が可能であり、フィラメント状であれば
A、Bがバイメタル型、芯(A)−鞘(B)型、芯(B
)−鞘(A)型あるいは偏心芯鞘型など任意の組合せが
可能である。又、上記A、Bのいずれか又は両方に能力
の樹脂をブレンドしたり、両O(脂の密着性を向上させ
る樹脂を配合したりすることもある。
゜01.)、熱可塑性樹脂層をB(B、、B2.、、、
)、必要に応にで設けられる接着剤層をCとする時、フ
ィルム、シート、ボトル状であればA/Bの2層構造の
みならず、A/B/A、B/A/B、B、/B2/A、
B/A、/A2、A/B/A/B/A、A2/A、/B
/A、/A2、A/C/B、A/C/B/C/A、B/
C/A/C/B、A/C/B/C/A/C/B/C/A
など任意の構成が可能であり、フィラメント状であれば
A、Bがバイメタル型、芯(A)−鞘(B)型、芯(B
)−鞘(A)型あるいは偏心芯鞘型など任意の組合せが
可能である。又、上記A、Bのいずれか又は両方に能力
の樹脂をブレンドしたり、両O(脂の密着性を向上させ
る樹脂を配合したりすることもある。
かくして得られた単独又は積層成形物はそのまま空気中
で硬化させることにより、樹脂中のアリルエーテル基が
更に内部架橋するので、耐水性向上という所期の目的を
達成することができるわけであるが、より積極的1こ内
部架橋反応を行わしめて更に良好な物性を得るために、
熱硬化又は紫外線・電子線等の光照射の手段によって、
後処理を行うことが望ましい。熱硬化の場合、成形品の
形態によっても多少の差異はあるが、通常熱風、赤外線
ランプなどによって、成形品面を50〜120℃、より
好主しくは60〜100°Cで10秒〜30分程度加熱
する。一方光照射の手段による場合、照射時間は成形品
の厚さ、光源の種類、その池の諸条件に影響されるが、
高圧水銀灯、カーボンアーク灯、キセノン灯、メタルノ
1ライドランプ、ケミカルランプ、ブラックライトなど
を用いて、長くて数分、通常は1分以内、場合によって
は1秒以下でも良く、かかる効率の点から光照射は最も
有用な手段である。
で硬化させることにより、樹脂中のアリルエーテル基が
更に内部架橋するので、耐水性向上という所期の目的を
達成することができるわけであるが、より積極的1こ内
部架橋反応を行わしめて更に良好な物性を得るために、
熱硬化又は紫外線・電子線等の光照射の手段によって、
後処理を行うことが望ましい。熱硬化の場合、成形品の
形態によっても多少の差異はあるが、通常熱風、赤外線
ランプなどによって、成形品面を50〜120℃、より
好主しくは60〜100°Cで10秒〜30分程度加熱
する。一方光照射の手段による場合、照射時間は成形品
の厚さ、光源の種類、その池の諸条件に影響されるが、
高圧水銀灯、カーボンアーク灯、キセノン灯、メタルノ
1ライドランプ、ケミカルランプ、ブラックライトなど
を用いて、長くて数分、通常は1分以内、場合によって
は1秒以下でも良く、かかる効率の点から光照射は最も
有用な手段である。
コーティング剤として池の成形品に被覆する場合コーテ
ィングする場合、通常該樹脂組成物を公知のビニルアル
コール系溶媒に溶解又は分散して用いられる。
ィングする場合、通常該樹脂組成物を公知のビニルアル
コール系溶媒に溶解又は分散して用いられる。
該溶媒としては、メチルアルコール、エチルアルコール
、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、
n −ブチルアルコール、イソブチルアルコール、第
2級ブチルアルコール、第3級ブチルアルコール、ベン
ジルアルコール等の低級アルコール、及びこれらと水(
B)の混合物、更に該混合物に蟻酸又は酢酸及びこれら
のメチルエステル、エチルエステル、プロピルエステル
、ブチルエステル等のエステルやジメチル又ルホキシY
、N−メチルピロリドン等(C)を加えた混合液が最も
好ましく使用される。混合組成(重量)としては(A)
/(B)=10/90〜90/10、好ましくは30
/ 70〜70 / 30、最も好ましい(C)を更に
併用する場合、(A)と(B)の総重量に対して2〜8
5重量%、より好ましくは5〜40重量%となるように
混合する。(A)/(B)の混合溶媒を用いた場合でも
耐水性の良好な被覆膜は得られるが、(A )/(B
)/(C)系においては、樹脂溶液の安定性、被覆膜の
透明性などに更に優れている。尚、P V A系(3(
脂の場合であれば水単独溶媒の使用も可能である。
、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、
n −ブチルアルコール、イソブチルアルコール、第
2級ブチルアルコール、第3級ブチルアルコール、ベン
ジルアルコール等の低級アルコール、及びこれらと水(
B)の混合物、更に該混合物に蟻酸又は酢酸及びこれら
のメチルエステル、エチルエステル、プロピルエステル
、ブチルエステル等のエステルやジメチル又ルホキシY
、N−メチルピロリドン等(C)を加えた混合液が最も
好ましく使用される。混合組成(重量)としては(A)
/(B)=10/90〜90/10、好ましくは30
/ 70〜70 / 30、最も好ましい(C)を更に
併用する場合、(A)と(B)の総重量に対して2〜8
5重量%、より好ましくは5〜40重量%となるように
混合する。(A)/(B)の混合溶媒を用いた場合でも
耐水性の良好な被覆膜は得られるが、(A )/(B
)/(C)系においては、樹脂溶液の安定性、被覆膜の
透明性などに更に優れている。尚、P V A系(3(
脂の場合であれば水単独溶媒の使用も可能である。
本発明において樹脂組成物が塗布される基材としては特
に制限はなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の各種プラス
チックスのフィルム、シート、中空容器あるいは紙、セ
ロファン、セルローズアセテート、天然ゴム、合成ゴム
、金属等が挙げられる。かかる基材の膜厚は10〜10
00μ程度が適当である。本発明ではかかる基材に樹脂
組成物を塗布して得られる積層物の形状でそのまま包装
材料として実用化されるのが普通であるが、必要であれ
ばかかる基材から得られた塗膜を剥離して単層フィルム
、シート等としても使用可能である。
に制限はなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の各種プラス
チックスのフィルム、シート、中空容器あるいは紙、セ
ロファン、セルローズアセテート、天然ゴム、合成ゴム
、金属等が挙げられる。かかる基材の膜厚は10〜10
00μ程度が適当である。本発明ではかかる基材に樹脂
組成物を塗布して得られる積層物の形状でそのまま包装
材料として実用化されるのが普通であるが、必要であれ
ばかかる基材から得られた塗膜を剥離して単層フィルム
、シート等としても使用可能である。
塗布の方法としてはローラーコーティング法、スプレー
コーティング法、ディップコーティング法その池任意の
公知方法が適用できる。
コーティング法、ディップコーティング法その池任意の
公知方法が適用できる。
又、基材の種類によっては樹脂組成物との接着力を向上
させるため、表面酸化処理、火炎処理、アンカーフート
処理、ブライマー処理等が適宜実施可能である。
させるため、表面酸化処理、火炎処理、アンカーフート
処理、ブライマー処理等が適宜実施可能である。
アンカー処理剤としてはポリウレタン系化合物やポリエ
ステル・インシアネート系化合物が好適に利用され得る
。アンカーフート層の膜厚はO,OS〜3μ程度が実用
的である。
ステル・インシアネート系化合物が好適に利用され得る
。アンカーフート層の膜厚はO,OS〜3μ程度が実用
的である。
樹脂組成物の溶液を基材に塗布した後、乾燥が行われる
。乾燥温度は30〜150℃好ましくは50〜120°
C程度の温度で3秒〜5分程度加熱すれば良い。
。乾燥温度は30〜150℃好ましくは50〜120°
C程度の温度で3秒〜5分程度加熱すれば良い。
溶液コーティングを行う場合にはアリルエーテル基の内
部架橋のために乾燥時間を長く採る、即ち更に加熱する
ことによってアリルエーテル基を反応させるよりは、光
照射による方が成形物の物性により望ましい結果が得ら
れる。
部架橋のために乾燥時間を長く採る、即ち更に加熱する
ことによってアリルエーテル基を反応させるよりは、光
照射による方が成形物の物性により望ましい結果が得ら
れる。
以上の如く溶融成形、又は溶液コーティングにより得ら
れた各種形態の成形物には必要に応じ、冷却処理、圧延
処理、−紬又は二輪延伸処理、印刷処理、rライラミネ
ート処理、溶液又は溶融コート処理、製袋加工、探しぼ
り加工、箱加工、チューブ加工、スプリット加工等を行
うことができる。
れた各種形態の成形物には必要に応じ、冷却処理、圧延
処理、−紬又は二輪延伸処理、印刷処理、rライラミネ
ート処理、溶液又は溶融コート処理、製袋加工、探しぼ
り加工、箱加工、チューブ加工、スプリット加工等を行
うことができる。
[効 果]
かくして本発明の樹脂組成物を用いることによって、従
来ビニルアルコール系樹脂の最大の欠点とされていた耐
水性を顕著に改善することができ、その結果、高湿時に
おいても優れた気体遮断性を保持しうるちのとなワうる
のである。勿論、該樹脂組成物によって得られる成形品
はその他の物性も非常に良好である。
来ビニルアルコール系樹脂の最大の欠点とされていた耐
水性を顕著に改善することができ、その結果、高湿時に
おいても優れた気体遮断性を保持しうるちのとなワうる
のである。勿論、該樹脂組成物によって得られる成形品
はその他の物性も非常に良好である。
[作 用1
本発明の樹脂組成物は詳しく述べてきたように食品包装
用を初めとする各種の包装用フィルム、容器、ビン、食
品トレイ、シート、各種機器部品等の成形物に有用であ
るが、金属、紙あるいはプラスチック等の押出コーティ
ング用、更には成形物以外の用途、例えば耐水性接着剤
、建材などにも幅広く応用できるものである。
用を初めとする各種の包装用フィルム、容器、ビン、食
品トレイ、シート、各種機器部品等の成形物に有用であ
るが、金属、紙あるいはプラスチック等の押出コーティ
ング用、更には成形物以外の用途、例えば耐水性接着剤
、建材などにも幅広く応用できるものである。
[実施例1
次に例をあげて本発明の組成物をさらに説明する。以下
「部」とあるのは特にことわりのない限り重量基準で表
わしたものである。
「部」とあるのは特にことわりのない限り重量基準で表
わしたものである。
使用したビニルアルコール系樹脂
(A −1):エチレン含量40モル%、酢酸ビニル成
分のケン化度99.0モル%、210 ’Cにおける(
以下条件同じ)メルトインデックス(Ml)3.4のE
VOH (A −2):エチレン含H2sモル%、酢酸ビニル成
分のケン化度99.2モル%、MI3.6のEVOH (A −3):エチレン含量55モル%、酢酸ビニル成
分のケン化度98.3モル%、MI 25のEVOH 使用した官能基含有アリル化合物 (B −1);イソホロンジイソシアナートのトリメチ
ロールプロパンツアリルエーテルモノ付加物(B −2
):イソホロンジイソシアナートのペンタエリスリトー
ルトリアリルニーテルモ7付加物(B−3):2・2・
4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアナートのグリ
セリンンアリルエーテルモノ付加物 (B −4)ニゲリシジルアリルエーテル(B −5)
:エチレングリコールグリシジルアリルエーテル 実施例1(j8融成形の例) (A−1)の樹脂100部に対して、(B−1)のアリ
ル化合物を各0.5.1.0,2,0,5.0部、及び
ベンゾインイソプロピルエーテル(以下BIPEと略す
)を0.15部混合して、下記条件で溶融押出を行い、
フィルム成形物(厚み30μ)を製造した。尚成形に要
した時間は4分/Kgでアリル化合物を加えたことが原
因と考えられるゲル化、その池のトラブルは認められな
かった。
分のケン化度99.0モル%、210 ’Cにおける(
以下条件同じ)メルトインデックス(Ml)3.4のE
VOH (A −2):エチレン含H2sモル%、酢酸ビニル成
分のケン化度99.2モル%、MI3.6のEVOH (A −3):エチレン含量55モル%、酢酸ビニル成
分のケン化度98.3モル%、MI 25のEVOH 使用した官能基含有アリル化合物 (B −1);イソホロンジイソシアナートのトリメチ
ロールプロパンツアリルエーテルモノ付加物(B −2
):イソホロンジイソシアナートのペンタエリスリトー
ルトリアリルニーテルモ7付加物(B−3):2・2・
4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアナートのグリ
セリンンアリルエーテルモノ付加物 (B −4)ニゲリシジルアリルエーテル(B −5)
:エチレングリコールグリシジルアリルエーテル 実施例1(j8融成形の例) (A−1)の樹脂100部に対して、(B−1)のアリ
ル化合物を各0.5.1.0,2,0,5.0部、及び
ベンゾインイソプロピルエーテル(以下BIPEと略す
)を0.15部混合して、下記条件で溶融押出を行い、
フィルム成形物(厚み30μ)を製造した。尚成形に要
した時間は4分/Kgでアリル化合物を加えたことが原
因と考えられるゲル化、その池のトラブルは認められな
かった。
○成形条件
押出Ill 40mm径押出機スクリュー
L/D=28.圧縮比3.2ダ イ
フィッシュテールグイ押出温度 シリレングー
先端部 230°Cグ イ
200 ℃スクリュー回転数 30r
pm 上記のフィルムに高圧水銀灯(80W/cm)にて10
cmの距離から紫外線を5秒間照射した。
L/D=28.圧縮比3.2ダ イ
フィッシュテールグイ押出温度 シリレングー
先端部 230°Cグ イ
200 ℃スクリュー回転数 30r
pm 上記のフィルムに高圧水銀灯(80W/cm)にて10
cmの距離から紫外線を5秒間照射した。
かくして得られたフィルムの耐水性(20°C×95%
RHにおける吸湿速度を測定)、酸素遮断性 (20℃
×96%R)(及び20°C×ドライ状態において測定
)、熱水溶断温度を評価測定した。
RHにおける吸湿速度を測定)、酸素遮断性 (20℃
×96%R)(及び20°C×ドライ状態において測定
)、熱水溶断温度を評価測定した。
結果を第1表に示す。
尚、比較例として上記において使用した(B−1)の添
加を省略した以外は同様にして得られたフィルムの性能
を併せて示す。
加を省略した以外は同様にして得られたフィルムの性能
を併せて示す。
’N 下、!宜(A −1)から(A −3)のビニル
アルコール系樹脂及び(B−1)から(B −5)の官
能基含有アリル化合物を組合せた樹脂組成物(アリル化
合物の配合量は■1脂に対して5重量%)を使用し、以
下に述べるフィルムの処理(光照射、加熱、常温放置)
に応じて前記BIPE(光照射の場合)、オクテン酸コ
バルト (日本化学産業株式会社製オクテックスCo、
、8%コバルト含有)とメチルエチルケトンパーオキサ
イド (日本油脂株式会社製パーノック−N)の混合物
(加熱又は常温放置の場合)をl(脂組放物に対して0
.15重量%添加して、先と同様にしてフィルムを製造
した。
アルコール系樹脂及び(B−1)から(B −5)の官
能基含有アリル化合物を組合せた樹脂組成物(アリル化
合物の配合量は■1脂に対して5重量%)を使用し、以
下に述べるフィルムの処理(光照射、加熱、常温放置)
に応じて前記BIPE(光照射の場合)、オクテン酸コ
バルト (日本化学産業株式会社製オクテックスCo、
、8%コバルト含有)とメチルエチルケトンパーオキサ
イド (日本油脂株式会社製パーノック−N)の混合物
(加熱又は常温放置の場合)をl(脂組放物に対して0
.15重量%添加して、先と同様にしてフィルムを製造
した。
このフィルムを下記の条件で処理した後、その性能を評
価した。
価した。
・光照射:前記に同じ
・加 熱:フィルム温度を60〜70 ’Cに保って1
5分間熱風をあてる。
5分間熱風をあてる。
・常 温:フィルムを20゛C160%RH雰囲気下に
7日間放置 以上の結果を第2表にまとめて記す。
7日間放置 以上の結果を第2表にまとめて記す。
(以下余白)
第 1 表
(以下余白)
実施例2(溶液コーティングの例)
水30%、イソプロピルアルコール50%、蟻1120
%を含む混合溶媒90部に(A−1)のビニルアルコー
ル系樹脂100部と(B −4)の官能基含有アリル化
合物5部の混合物加え40〜50℃にて約1時間攪拌し
透明な溶液を調製した。一方膜厚50μのポリエチレン
テレフタレート製のフィルムにポリウレタン系接着剤1
00部、硬化剤6.5部、酢酸エチル900部からなる
ウレタン系化合物溶液を用いて膜厚3μのアンカーコー
ト処理を施した。
%を含む混合溶媒90部に(A−1)のビニルアルコー
ル系樹脂100部と(B −4)の官能基含有アリル化
合物5部の混合物加え40〜50℃にて約1時間攪拌し
透明な溶液を調製した。一方膜厚50μのポリエチレン
テレフタレート製のフィルムにポリウレタン系接着剤1
00部、硬化剤6.5部、酢酸エチル900部からなる
ウレタン系化合物溶液を用いて膜厚3μのアンカーコー
ト処理を施した。
この様に処理したフィルムを液温25℃の前記塗液に浸
漬し、直ちに70°Cにて2分乾燥を行い、水分含量1
.3%、1so−プロピルアルコール含量0.1%、蟻
酸含go、2%のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物(膜厚5μ)の塗膜を形成させた。
漬し、直ちに70°Cにて2分乾燥を行い、水分含量1
.3%、1so−プロピルアルコール含量0.1%、蟻
酸含go、2%のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物(膜厚5μ)の塗膜を形成させた。
該積層物に対し、高圧水銀灯(80W/cn+)にて1
0clI+の距離から紫外線を5秒間照射した。
0clI+の距離から紫外線を5秒間照射した。
かくして得られた積層フィルムの透明性はヘイズ値16
%(基材のヘイズ値14%、ASTM D1003−
52に準拠)で表面物性も良好であった。
%(基材のヘイズ値14%、ASTM D1003−
52に準拠)で表面物性も良好であった。
又耐水性、気体遮断性、熱水溶断温度についても評価測
定を行ったところ第3表の如き結果となった。
定を行ったところ第3表の如き結果となった。
上記と同様にして(A−1)から(A −3)のビニル
アルコール系樹脂100部及び(B −4)と(B−5
)の官能基含有アリル化合物5部を適当に組合せ、第3
表に示す溶媒を使用して前記と同じ要領でポリエチレン
テレフタレートフィルム上に塗膜を形成させ、更に紫外
線を照射して積層フィルムを得た。
アルコール系樹脂100部及び(B −4)と(B−5
)の官能基含有アリル化合物5部を適当に組合せ、第3
表に示す溶媒を使用して前記と同じ要領でポリエチレン
テレフタレートフィルム上に塗膜を形成させ、更に紫外
線を照射して積層フィルムを得た。
このフィルムの透明性も非常に良好であった。
耐水性、気体遮断性、熱水溶断温度の測定結果を第3表
にまとめて記す。
にまとめて記す。
(以下余白)
第 3 表
本略号の説明
IP^:イソプ口ビルアルコール、 t−BuOH:
t−ブチルアルコール。
t−ブチルアルコール。
DMS:ノメチルスルホキシド
Claims (1)
- ビニルアルコール系樹脂に、該樹脂中の水酸基に付加可
能な官能基及びアリル基を有する化合物を配合してなる
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15194986A JPS638448A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15194986A JPS638448A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638448A true JPS638448A (ja) | 1988-01-14 |
Family
ID=15529724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15194986A Pending JPS638448A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS638448A (ja) |
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-
1986
- 1986-06-27 JP JP15194986A patent/JPS638448A/ja active Pending
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